CN213623575U - Fd全自动净水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及净水设备的技术领域,特别是涉及一种FD全自动净水设备,其打开进水阀将水排入至搅拌仓的内部,将净水药物通过进料斗排入至输料箱的内部,再打开第二电机,使输料轴带动第一螺旋叶片将净水药物由右向左输送,通过输料箱的排料口将净水药物排入至搅拌仓的内部,之后打开第一电机,使主轴带动多组搅拌叶片转动,对搅拌仓内部的水和进水药物进行搅拌,再打开电磁阀将搅拌仓内部的水排入至净化箱的内部,从而设备的净水效果;包括工作台、净化箱、高密度滤网和排水阀;还包括搅拌仓、进水阀、电磁阀、第一电机、主轴、多组搅拌叶片、输料箱、进料斗、第二电机、输料轴、第一螺旋叶片和排污阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备的技术领域,特别是涉及一种FD全自动净水设备。
背景技术
众所周知,目前各类净水设备存在出水水质不稳定,不能应对原水浊度变化带来的冲击,进药的方式及一般的虹吸式反洗冲洗效率差,耗水量大,过滤层容易堵塞而频繁更换滤料而影响系统安全运行。FD全自动净水设备是一种用于净水的辅助装置,其在净水设备的领域中得到了广泛的使用;现有的FD全自动净水设备包括工作台、净化箱、高密度滤网和排水阀,净化箱的底端与工作台的顶端相连接,并且净化箱的左端设置有进水口,净化箱的右端底部设置有排水口,高密度滤网的侧端与净化箱内的侧壁固定连接,排水阀的侧端与净化箱的排水口相连接;现有的FD全自动净水设备使用时,首先通过净化箱的进水口将水和净水药物排入至净化箱的内部,之后通过净化箱内部的高密度滤网对水进行过滤,然后打开排水阀将净化后的水排出即可;现有的FD全自动净水设备使用中发现,水和净水药物在净化箱的内部停留时间较短,导致设备的净水效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种打开进水阀将水排入至搅拌仓的内部,将净水药物通过进料斗排入至输料箱的内部,再打开第二电机,使输料轴带动第一螺旋叶片将净水药物由右向左输送,通过输料箱的排料口将净水药物排入至搅拌仓的内部,之后打开第一电机,使主轴带动多组搅拌叶片转动,对搅拌仓内部的水和进水药物进行搅拌,再打开电磁阀将搅拌仓内部的水排入至净化箱的内部,从而设备的净水效果的FD全自动净水设备。
本实用新型的FD全自动净水设备,包括工作台、净化箱、高密度滤网和排水阀,净化箱的底端与工作台的顶端相连接,并且净化箱的左端设置有进水口,净化箱的右端底部设置有排水口,高密度滤网的侧端与净化箱内的侧壁固定连接,排水阀的侧端与净化箱的排水口相连接;还包括搅拌仓、进水阀、电磁阀、第一电机、主轴、多组搅拌叶片、输料箱、进料斗、第二电机、输料轴、第一螺旋叶片和排污阀,搅拌仓的底端与工作台的顶端相连接,并且搅拌仓的内部设置有腔室,搅拌仓的顶端设置有进水口,搅拌仓的左端设置有排污口,进水阀的底端与搅拌仓的进水口相连接,排污阀的右端与搅拌仓的排污口相连接,电磁阀的左端与净化箱的内的左端相连接,并且电磁阀的右端贯穿净化箱和搅拌仓的侧壁,第一电机的底端贯穿搅拌仓的顶端与主轴的顶端相连接,多组搅拌叶片的侧端均与主轴的侧端相连接,输料箱的底端与搅拌仓的顶端相连接,并且输料箱的底端设置有排料口与搅拌仓的内部相通,进料斗的底端与输料箱的顶端相连接,并且进料斗与输料箱的内部相通,第二电机的底端与净化箱的顶端相连接,并且第二电机的右端贯穿输料箱的右端与输料轴的右端相连接,第一螺旋叶片的中部与输料轴的表面相连接。
本实用新型的FD全自动净水设备,还包括加压泵和排水泵,加压泵的底端与净化箱的顶端相连接,排水泵的顶端与工作台的底端相连接,并且加压泵的底端设置有加压管与净化箱的内部相通,排水泵的顶端设置有排水端与净化箱的内部相通,排水泵的侧端设置有进水端。
本实用新型的FD全自动净水设备,还包括排污管、第三电机、排污轴和第二螺旋叶片,排污管的右端与排污阀的左端相连接,第三电机的右端贯穿排污管的左端与排污轴的左端相连接,第二螺旋叶片的中部与排污轴的表面相连接。
本实用新型的FD全自动净水设备,还包括过滤板,过滤板的侧端与电磁阀的左端固定连接。
本实用新型的FD全自动净水设备,还包括密封门和把手,密封门的侧端与净化箱的前端转动连接,把手的后端与密封门的前端相连接。
本实用新型的FD全自动净水设备,还包括观察窗,观察窗的后端与搅拌仓的前端相连接,并且观察窗的中部设置有透明板。
本实用新型的FD全自动净水设备,还包括控制面板,控制面板的后端与工作台的前端相连接,并且控制面板的前端设置有显示屏和多组控制按键,控制面板的内部设置有控制装置,控制面板内部的控制装置分别与电磁阀、第一电机、第二电机、排水泵和第三电机相连接。
本实用新型的FD全自动净水设备,还包括多组吊环,多组吊环的底端分别与净化箱和搅拌仓的顶端相连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开进水阀将水排入至搅拌仓的内部,将净水药物通过进料斗排入至输料箱的内部,再打开第二电机,使输料轴带动第一螺旋叶片将净水药物由右向左输送,通过输料箱的排料口将净水药物排入至搅拌仓的内部,之后打开第一电机,使主轴带动多组搅拌叶片转动,对搅拌仓内部的水和进水药物进行搅拌,再打开电磁阀将搅拌仓内部的水排入至净化箱的内部,从而设备的净水效果。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的正视剖面放大结构示意图;
图4是本实用新型的电磁阀局部剖面放大结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、净化箱;3、高密度滤网;4、排水阀;5、搅拌仓;6、进水阀;7、电磁阀;8、第一电机;9、主轴;10、搅拌叶片;11、输料箱;12、进料斗;13、第二电机;14、输料轴;15、第一螺旋叶片;16、排污阀;17、加压泵;18、排水泵;19、排污管;20、第三电机;21、排污轴;22、第二螺旋叶片;23、过滤板;24、密封门;25、把手;26、观察窗;27、控制面板;28、显示屏;29、控制按键;30、吊环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的FD全自动净水设备,包括工作台1、净化箱2、高密度滤网3和排水阀4,净化箱2的底端与工作台1的顶端相连接,并且净化箱2的左端设置有进水口,净化箱2的右端底部设置有排水口,高密度滤网3的侧端与净化箱2内的侧壁固定连接,排水阀4的侧端与净化箱2的排水口相连接;还包括搅拌仓5、进水阀6、电磁阀7、第一电机8、主轴9、多组搅拌叶片10、输料箱11、进料斗12、第二电机13、输料轴14、第一螺旋叶片15和排污阀16,搅拌仓5的底端与工作台1的顶端相连接,并且搅拌仓5的内部设置有腔室,搅拌仓5的顶端设置有进水口,搅拌仓5的左端设置有排污口,进水阀6的底端与搅拌仓5的进水口相连接,排污阀16的右端与搅拌仓5的排污口相连接,电磁阀7的左端与净化箱2的内的左端相连接,并且电磁阀7的右端贯穿净化箱2和搅拌仓5的侧壁,第一电机8的底端贯穿搅拌仓5的顶端与主轴9的顶端相连接,多组搅拌叶片10的侧端均与主轴9的侧端相连接,输料箱11的底端与搅拌仓5的顶端相连接,并且输料箱11的底端设置有排料口与搅拌仓5的内部相通,进料斗12的底端与输料箱11的顶端相连接,并且进料斗12与输料箱11的内部相通,第二电机13的底端与净化箱2的顶端相连接,并且第二电机13的右端贯穿输料箱11的右端与输料轴14的右端相连接,第一螺旋叶片15的中部与输料轴14的表面相连接;打开进水阀6将水排入至搅拌仓5的内部,将净水药物通过进料斗12排入至输料箱11的内部,再打开第二电机13,使输料轴14带动第一螺旋叶片15将净水药物由右向左输送,通过输料箱11的排料口将净水药物排入至搅拌仓5的内部,之后打开第一电机8,使主轴9带动多组搅拌叶片10转动,对搅拌仓5内部的水和进水药物进行搅拌,再打开电磁阀7将搅拌仓5内部的水排入至净化箱2的内部,从而设备的净水效果。
本实用新型的FD全自动净水设备,还包括加压泵17和排水泵18,加压泵17的底端与净化箱2的顶端相连接,排水泵18的顶端与工作台1的底端相连接,并且加压泵17的底端设置有加压管与净化箱2的内部相通,排水泵18的顶端设置有排水端与净化箱2的内部相通,排水泵18的侧端设置有进水端;通过打开加压泵17,对净化箱2的内部进行加压,提高高密度滤网3对水的过滤速度,在对净化箱2内部进行清理时,打开排水泵18,将清洗液排入至净化箱2的你不,对净化箱2的侧壁和净化箱2进行清洗,再打开电磁阀7,通过清洗液的流动性,将净化箱2内部的杂质通过电磁阀7排入至搅拌仓5的内部,通过打开排污阀16将污水排出,从而提高设备的实用性。
本实用新型的FD全自动净水设备,还包括排污管19、第三电机20、排污轴21和第二螺旋叶片22,排污管19的右端与排污阀16的左端相连接,第三电机20的右端贯穿排污管19的左端与排污轴21的左端相连接,第二螺旋叶片22的中部与排污轴21的表面相连接;打开排污阀16,再打开第三电机20,使排污轴21带动第二螺旋叶片22转动,将沉淀至搅拌仓5内底部的杂质由右向左输送至排污管19的内部,再通过排污管19的底端排出,从而提高设备的排污的便捷性。
本实用新型的FD全自动净水设备,还包括过滤板23,过滤板23的侧端与电磁阀7的左端固定连接;通过设置过滤板23,对即将进入至净化箱2内部的水进行过滤,从而提高设备的实用性。
本实用新型的FD全自动净水设备,还包括密封门24和把手25,密封门24的侧端与净化箱2的前端转动连接,把手25的后端与密封门24的前端相连接;打开密封门24,方便工作人员对净化箱2内部的高密度滤网3进行更换,从而提高设备的便捷性。
本实用新型的FD全自动净水设备,还包括观察窗26,观察窗26的后端与搅拌仓5的前端相连接,并且观察窗26的中部设置有透明板;通过设置观察窗26,方便工作人员对搅拌仓5内部设备的运行情况进行贯穿,从而提高设备的实用性。
本实用新型的FD全自动净水设备,还包括控制面板27,控制面板27的后端与工作台1的前端相连接,并且控制面板27的前端设置有显示屏28和多组控制按键29,控制面板27的内部设置有控制装置,控制面板27内部的控制装置分别与电磁阀7、第一电机8、第二电机13、排水泵18和第三电机20相连接;通过设置控制面板27,使电磁阀7、第一电机8、第二电机13、排水泵18和第三电机20得到集中控制,从而降低设备的操作难度。
本实用新型的FD全自动净水设备,还包括多组吊环30,多组吊环30的底端分别与净化箱2和搅拌仓5的顶端相连接;通过设置多组吊环30,方便设备与运输设备固定连接,从而提高设备的运输的便捷性。
本实用新型的FD全自动净水设备,其在工作时,首先打开进水阀6将水排入至搅拌仓5的内部,将净水药物通过进料斗12排入至输料箱11的内部,再打开第二电机13,使输料轴14带动第一螺旋叶片15将净水药物由右向左输送,通过输料箱11的排料口将净水药物排入至搅拌仓5的内部,之后打开第一电机8,使主轴9带动多组搅拌叶片10转动,对搅拌仓5内部的水和进水药物进行搅拌,再打开电磁阀7将搅拌仓5内部的水排入至净化箱2的内部,然后关闭电磁阀7,打开加压泵17,对净化箱2的内部进行加压,之后通过净化箱2内部的高密度滤网3对水进行过滤,然后打开排水阀4将净化后的水排出,之后打开排水泵18,将清洗液排入至净化箱2的你不,对净化箱2的侧壁和净化箱2进行清洗,再打开电磁阀7,通过清洗液的流动性,将净化箱2内部的杂质通过电磁阀7排入至搅拌仓5的内部,然后打开排污阀16,再打开第三电机20,使排污轴21带动第二螺旋叶片22转动,将沉淀至搅拌仓5内底部的杂质由右向左输送至排污管19的内部,再通过排污管19的底端排出即可。
本实用新型的FD全自动净水设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的FD全自动净水设备的电磁阀7、第一电机8、第二电机13、排水泵18和第三电机20为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种FD全自动净水设备,包括工作台(1)、净化箱(2)、高密度滤网(3)和排水阀(4),净化箱(2)的底端与工作台(1)的顶端相连接,并且净化箱(2)的左端设置有进水口,净化箱(2)的右端底部设置有排水口,高密度滤网(3)的侧端与净化箱(2)内的侧壁固定连接,排水阀(4)的侧端与净化箱(2)的排水口相连接;其特征在于,还包括搅拌仓(5)、进水阀(6)、电磁阀(7)、第一电机(8)、主轴(9)、多组搅拌叶片(10)、输料箱(11)、进料斗(12)、第二电机(13)、输料轴(14)、第一螺旋叶片(15)和排污阀(16),搅拌仓(5)的底端与工作台(1)的顶端相连接,并且搅拌仓(5)的内部设置有腔室,搅拌仓(5)的顶端设置有进水口,搅拌仓(5)的左端设置有排污口,进水阀(6)的底端与搅拌仓(5)的进水口相连接,排污阀(16)的右端与搅拌仓(5)的排污口相连接,电磁阀(7)的左端与净化箱(2)内的左端相连接,并且电磁阀(7)的右端贯穿净化箱(2)和搅拌仓(5)的侧壁,第一电机(8)的底端贯穿搅拌仓(5)的顶端与主轴(9)的顶端相连接,多组搅拌叶片(10)的侧端均与主轴(9)的侧端相连接,输料箱(11)的底端与搅拌仓(5)的顶端相连接,并且输料箱(11)的底端设置有排料口与搅拌仓(5)的内部相通,进料斗(12)的底端与输料箱(11)的顶端相连接,并且进料斗(12)与输料箱(11)的内部相通,第二电机(13)的底端与净化箱(2)的顶端相连接,并且第二电机(13)的右端贯穿输料箱(11)的右端与输料轴(14)的右端相连接,第一螺旋叶片(15)的中部与输料轴(14)的表面相连接。
2.如权利要求1所述的FD全自动净水设备,其特征在于,还包括加压泵(17)和排水泵(18),加压泵(17)的底端与净化箱(2)的顶端相连接,排水泵(18)的顶端与工作台(1)的底端相连接,并且加压泵(17)的底端设置有加压管与净化箱(2)的内部相通,排水泵(18)的顶端设置有排水端与净化箱(2)的内部相通,排水泵(18)的侧端设置有进水端。
3.如权利要求2所述的FD全自动净水设备,其特征在于,还包括排污管(19)、第三电机(20)、排污轴(21)和第二螺旋叶片(22),排污管(19)的右端与排污阀(16)的左端相连接,第三电机(20)的右端贯穿排污管(19)的左端与排污轴(21)的左端相连接,第二螺旋叶片(22)的中部与排污轴(21)的表面相连接。
4.如权利要求3所述的FD全自动净水设备,其特征在于,还包括过滤板(23),过滤板(23)的侧端与电磁阀(7)的左端固定连接。
5.如权利要求4所述的FD全自动净水设备,其特征在于,还包括密封门(24)和把手(25),密封门(24)的侧端与净化箱(2)的前端转动连接,把手(25)的后端与密封门(24)的前端相连接。
6.如权利要求5所述的FD全自动净水设备,其特征在于,还包括观察窗(26),观察窗(26)的后端与搅拌仓(5)的前端相连接,并且观察窗(26)的中部设置有透明板。
7.如权利要求6所述的FD全自动净水设备,其特征在于,还包括控制面板(27),控制面板(27)的后端与工作台(1)的前端相连接,并且控制面板(27)的前端设置有显示屏(28)和多组控制按键(29),控制面板(27)的内部设置有控制装置,控制面板(27)内部的控制装置分别与电磁阀(7)、第一电机(8)、第二电机(13)、排水泵(18)和第三电机(20)相连接。
8.如权利要求7所述的FD全自动净水设备,其特征在于,还包括多组吊环(30),多组吊环(30)的底端分别与净化箱(2)和搅拌仓(5)的顶端相连接。
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CN202021628005.6U Active CN213623575U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | Fd全自动净水设备 |
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