CN213231593U - 一种竖流式溶气气浮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖流式溶气气浮装置，包括污泥斗、进水口、导向轮、底部刮泥板、中心筒、伸缩杆调整杆、浮渣出口、浮渣收集槽、顶部刮渣板、扶梯、刮渣电机、浮选分离区、切水组件、净化水槽、净化出水口、溶气系统、排泥口，所述中心筒安装在污泥斗内，所述进水口和溶气系统的释放口均安装在中心筒上且与其相互连通，所述刮渣电机安装在污泥斗的上端且与中心筒的上端固定连接，所述顶部刮渣板安装在刮渣电机上且位于污泥斗内，所述中心筒的外壁安装有两个伸缩杆调整杆。本实用新型结构合理，通过结构形式的整合，并对内部结构进行优化设计，提高污染杂质的分离效率，减少设备体积和占地空间，同时也降低设备的操作难度，便于控制和长时间稳定运行。

Description

一种竖流式溶气气浮装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种竖流式溶气气浮装置。

背景技术

其原理与其他气浮原理基本相同，将微小细密气泡通入含有污染杂质的污水中并使其充分的弥散，形成“水-气-粒”三相混合系,微小气泡成为载体,气泡从水中析出过程中粘附水中的污染物质,形成气粒结合体—浮选体,以泡沫形式浮升至水面,从而使污染杂质从污水中分离出去。因此，气浮法处理废水的实质是,气泡和粒子间进行物理吸附,并尽快形成浮选体上浮，然后从处理系统中分离。气浮过程根据气泡的产生方式不同，可分为电解(凝聚)气浮、散气气浮(如喷射诱导气浮、涡凹气浮等)和溶气气浮，其中部分回流式加压溶气气浮是水处理中最常见。

根据气浮的原理实现气浮法分离有三个必要条件：第一必须向水中提供足够数量的微细气泡，气泡理想尺寸为10～50μm；第二，必须使目的物呈悬浮状态或具有疏水性质，有选择地从废水中吸附到气泡上，以泡沫形式向上浮升从水中分离除去；第三，气浮池的实际处理效率还主要依赖于合理的工艺设计、良好的水力流态控制和完善的结构功能分区设置实现清污有效外排，避免出现布水布气不均匀、集水液位控制不当、排污不畅产生死区和污堵。但对于目前很多改造项目及小型工程由于占地空间受限、结构要求紧凑、水力水质负荷高且变化幅度大等原因，普通气浮已不能满足上述要求，采用立式结构可以有效解决上述困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竖流式溶气气浮装置，其通过结构形式的整合，并对内部结构进行优化设计，提高污染杂质的分离效率，减少设备体积和占地空间，同时也降低设备的操作难度，便于控制和长时间稳定运行。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竖流式溶气气浮装置，包括污泥斗、进水口、导向轮、底部刮泥板、中心筒、伸缩杆调整杆、浮渣出口、浮渣收集槽、顶部刮渣板、扶梯、刮渣电机、浮选分离区、切水组件、净化水槽、净化出水口、溶气系统、排泥口，所述中心筒安装在污泥斗内，所述进水口和溶气系统的释放口均安装在中心筒上且与其相互连通，所述刮渣电机安装在污泥斗的上端且与中心筒的上端固定连接，所述顶部刮渣板安装在刮渣电机上且位于污泥斗内，所述中心筒的外壁安装有两个伸缩杆调整杆，两个所述伸缩杆调整杆的另一端均与中心筒之间固定连接有底部刮泥板，所述浮选分离区位于中心筒的外侧，所述污泥斗的外壁安装有净化水槽，所述切水组件的两端分别与浮选分离区和净化水槽相互连通，所述污泥斗的底部安装有排泥口，所述浮渣收集槽固定再污泥斗的内壁上且位于顶部刮渣板的下方。

优选地，所述中心筒的底部安装有导向轮，所述导向轮与污泥斗的内壁相抵。

优选地，所述浮渣出口安装在浮渣收集槽上，且所述浮渣收集槽靠近浮渣收集槽的低端设置。

优选地，所述污泥斗上安装有扶梯。

优选地，所述净化水槽上安装有净化出水口。

优选地，所述切水组件由可调式出水口和切水调节器组成，所述可调式出水口安装在切水调节器的上端。

优选地，所述溶气系统由溶气进水管、溶气罐组件、溶气出水管路、磁翻板液位计、溶气罐、两个溶气泵和三个检测组件组成，所述磁翻板液位计安装在溶气罐的一侧，三个所述检测组件均安装在溶气罐的上端，所述溶气出水管路与中心筒相互连通，所述溶气罐组件通过两个溶气进水管与两个溶气泵相连接，且所述溶气进水管上安装有支管，所述支管与净化水槽相连通。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

通过结构形式的整合，并对内部结构进行优化设计，提高污染杂质的分离效率，减少设备体积和占地空间，同时也降低设备的操作难度，便于控制和长时间稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竖流式溶气气浮装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种竖流式溶气气浮装置中溶气机构的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种竖流式溶气气浮装置中溶气机构的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种竖流式溶气气浮装置中切水组件的结构示意图。

图中：1污泥斗、2进水口、3导向轮、4底部刮泥板、5中心筒、 6伸缩杆调整杆、7浮渣出口、8浮渣收集槽、9顶部刮渣板、10扶梯、11刮渣电机、12浮选分离区、13切水组件、14净化水槽、15 净化出水口、16溶气系统、17排泥口、131可调式出水口、132切水调节器、161溶气进水管、162溶气泵、163溶气罐组件、164溶气出水管路、165磁翻板液位计、166溶气罐、167检测组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种竖流式溶气气浮装置，包括污泥斗1、进水口 2、导向轮3、底部刮泥板4、中心筒5、伸缩杆调整杆6、浮渣出口 7、浮渣收集槽8、顶部刮渣板9、扶梯10、刮渣电机11、浮选分离区12、切水组件13、净化水槽14、净化出水口15、溶气系统16、排泥口17，中心筒5安装在污泥斗1内。

进水口2和溶气系统16的释放口均安装在中心筒5上且与其相互连通，溶气系统16由溶气进水管161、溶气罐组件163、溶气出水管路164、磁翻板液位计165、溶气罐166、两个溶气泵162和三个检测组件167组成，磁翻板液位计165安装在溶气罐166的一侧，三个检测组件167均安装在溶气罐166的上端，溶气出水管路164与中心筒5相互连通，溶气罐组件163通过两个溶气进水管161与两个溶气泵162相连接，且溶气进水管161上安装有支管，支管与净化水槽 14相连通。

刮渣电机11安装在污泥斗1的上端且与中心筒5的上端固定连接，污泥斗1上安装有扶梯10，污泥斗1上安装有安装板，刮渣电机11和扶梯10均安装在安装板上；顶部刮渣板9安装在刮渣电机 11上且位于污泥斗1内，在刮渣电机11的作用下通过顶部刮渣板9 将浮渣刮至浮渣收集槽8后经浮渣出口7外排。

中心筒5的外壁安装有两个伸缩杆调整杆6，两个伸缩杆调整杆 6的另一端均与中心筒5之间固定连接有底部刮泥板4，中心筒5的底部安装有导向轮3，导向轮3与污泥斗1的内壁相抵，导向轮3的作用是保证刮渣电机11不会偏离中心位置，影响刮泥刮渣效；刮渣电机11不偏心运动，对延长刮渣电机11的使用寿命；采用伸缩杆调整杆6，可有效调整刮泥角度，适应刮泥需求；采用底部刮泥板4的末端呈170°结构设置，顺应水流方向有效刮除外侧浮渣，增强刮渣效果。

浮选分离区12位于中心筒5的外侧，污泥斗1的外壁安装有净化水槽14，净化水槽14上安装有净化出水口15；切水组件13的两端分别与浮选分离区12和净化水槽14相互连通，切水组件13由可调式出水口131和切水调节器132组成，可调式出水口131安装在切水调节器132的上端，可调式出水口131与净化水槽14连通，切水调节器132与浮选分离区12连通；采用可调式出水方式可根据不同的水量灵活调节出水液位，采用可调式切水组件13可灵活切换不同水质的分离界面。

污泥斗1的底部安装有排泥口17，浮渣收集槽8固定再污泥斗1 的内壁上且位于顶部刮渣板9的下方，在刮渣电机11的作用下通过顶部刮渣板9将浮渣刮至浮渣收集槽8后经浮渣出口7外排；浮渣出口7安装在浮渣收集槽8上，且浮渣收集槽8靠近浮渣收集槽8的低端设置。

底部刮泥板4上部设有伸缩杆调整杆6用于调整底部刮泥角度；浮选分离区12设有切水组件13，切水组件13由可调式出水口131、切水调节器132组成，分别用于调节出水液位及切水液位；经浮选分离后的净水通过切水组件13进入净化水槽14，后经净化出水口15 排出；净化水槽14通过溶气进水管161与溶气泵162相连接，溶气进水通过溶气泵162使气体与液体充分溶解后进入溶气罐组件163。本实用新型的工作原理：

待处理污水首先通过进水口2进入中心筒5底部与溶气系统16 的溶气释放水混合，溶解的空气从水中释放出来，形成的微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面；气泡从水中析出过程中粘附水中的污染物质,形成气粒结合体—浮选体,以泡沫形式浮升至中心筒5上端,经顶部刮渣板9刮至浮渣收集槽8，浮渣收集槽8底部设有浮渣出口7，收集后的浮渣由此排出。

重相颗粒物在重力作用下沉降至设备锥底部分，经底部刮泥板4 刮至污泥斗1，后由排泥口17排出，经刮渣、沉淀后的净水通过切水组件13进入净化水槽14随后由净化出水口15排出，最终实现污水除油、除悬浮物的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种竖流式溶气气浮装置，包括污泥斗(1)、进水口(2)、导向轮(3)、底部刮泥板(4)、中心筒(5)、伸缩杆调整杆(6)、浮渣出口(7)、浮渣收集槽(8)、顶部刮渣板(9)、扶梯(10)、刮渣电机(11)、浮选分离区(12)、切水组件(13)、净化水槽(14)、净化出水口(15)、溶气系统(16)、排泥口(17)，其特征在于，所述中心筒(5)安装在污泥斗(1)内，所述进水口(2)和溶气系统(16)的释放口均安装在中心筒(5)上且与其相互连通，所述刮渣电机(11)安装在污泥斗(1)的上端且与中心筒(5)的上端固定连接，所述顶部刮渣板(9)安装在刮渣电机(11)上且位于污泥斗(1)内，所述中心筒(5)的外壁安装有两个伸缩杆调整杆(6)，两个所述伸缩杆调整杆(6)的另一端均与中心筒(5)之间固定连接有底部刮泥板(4)，所述浮选分离区(12)位于中心筒(5)的外侧，所述污泥斗(1)的外壁安装有净化水槽(14)，所述切水组件(13)的两端分别与浮选分离区(12)和净化水槽(14)相互连通，所述污泥斗(1)的底部安装有排泥口(17)，所述浮渣收集槽(8)固定在污泥斗(1)的内壁上且位于顶部刮渣板(9)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种竖流式溶气气浮装置，其特征在于，所述中心筒(5)的底部安装有导向轮(3)，所述导向轮(3)与污泥斗(1)的内壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种竖流式溶气气浮装置，其特征在于，所述浮渣出口(7)安装在浮渣收集槽(8)上，且所述浮渣收集槽(8)靠近浮渣收集槽(8)的低端设置。

4.根据权利要求1所述的一种竖流式溶气气浮装置，其特征在于，所述污泥斗(1)上安装有扶梯(10)。

5.根据权利要求1所述的一种竖流式溶气气浮装置，其特征在于，所述净化水槽(14)上安装有净化出水口(15)。

6.根据权利要求1所述的一种竖流式溶气气浮装置，其特征在于，所述切水组件(13)由可调式出水口(131)和切水调节器(132)组成，所述可调式出水口(131)安装在切水调节器(132)的上端。

7.根据权利要求1所述的一种竖流式溶气气浮装置，其特征在于，所述溶气系统(16)由溶气进水管(161)、溶气罐组件(163)、溶气出水管路(164)、磁翻板液位计(165)、溶气罐(166)、两个溶气泵(162)和三个检测组件(167)组成，所述磁翻板液位计(165)安装在溶气罐(166)的一侧，三个所述检测组件(167)均安装在溶气罐(166)的上端，所述溶气出水管路(164)与中心筒(5)相互连通，所述溶气罐组件(163)通过两个溶气进水管(161)与两个溶气泵(162)相连接，且所述溶气进水管(161)上安装有支管，所述支管与净化水槽(14)相连通。

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