CN213230752U

CN213230752U - 一种化成箔收箔装置

Info

Publication number: CN213230752U
Application number: CN202021842026.8U
Authority: CN
Inventors: 余鸣; 黄春辉
Original assignee: Inner Mongolia Wulanchabu Dongyang Photochemical Foil Co ltd
Current assignee: Inner Mongolia Wulanchabu Dongyang Photochemical Foil Co ltd
Priority date: 2020-08-28
Filing date: 2020-08-28
Publication date: 2021-05-18
Anticipated expiration: 2030-08-28

Abstract

一种化成箔收箔装置，包括浮动架、固定架及收箔架，所述浮动架包括第一机架，在第一机架上设有上下滑动的第一辊筒，在第一机架的一侧设有第二机架，在第二机架上设有可升降并可锁死的第二辊筒；在第二机架的一侧，且不与第一机架相同的一侧设有收箔辊筒，还包括用于带动收箔辊筒转动的伺服电机；所述第一辊筒套设于第一固定轴上转动，第一固定轴的两端与第一滑块固定连接，第一滑块可在第一机架上上下滑动；还包括用于测量第一辊筒位移距离的位移检测装置，位移检测装置与PLC控制器连接，PLC控制器与伺服电机连接。本实用新提供一种化成箔收箔装置，能够保持收箔的稳定性。

Description

一种化成箔收箔装置

技术领域

本实用新型涉及化成箔生产技术领域，特别是一种化成箔收箔装置。

背景技术

化成箔的张力是化成生产过程中必不可少要控制好的参数之一，收卷时只有提供一定的张力才能使箔收的整齐，如果收卷不整齐可能会随着卷径越来越大，导致外卷的箔片开裂，造成整卷箔质量废掉。放箔端需要一定的张力让箔片保持拉紧，避免生产线箔片跑偏，让箔片出现划痕，容易导致化成箔起皱、开裂、宽度不一等问题，影响产品质量。通常会采用浮动架来进行调节，在正常运行情况下，浮动架的位置应该时刻保证在一个合理的位置，当浮动架位置不能稳定，可能会导致把箔拉断，浮动架突然坠落的安全行为，降低了生产效率和质量，提高了生产的可连续性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化成箔收箔装置，能够保持收箔的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种化成箔收箔装置，包括浮动架、固定架及收箔架，所述浮动架包括第一机架，在第一机架上设有上下滑动的第一辊筒，在第一机架的一侧设有第二机架，在第二机架上设有可升降并可锁死的第二辊筒；在第二机架的一侧，且不与第一机架相同的一侧设有收箔辊筒，还包括用于带动收箔辊筒转动的伺服电机；所述第一辊筒套设于第一固定轴上转动，第一固定轴的两端与第一滑块固定连接，第一滑块可在第一机架上上下滑动；还包括用于测量第一辊筒位移距离的位移检测装置，位移检测装置与PLC控制器连接，PLC控制器与伺服电机连接。

优选的，所述位移检测装置为拉线位移传感器，拉线位移传感器设于第一滑块的下方，拉线位移传感器的拉线与第一滑块连接。

优选的，所述第二辊筒套设于第二固定轴上转动，第二固定轴的两端与第二滑块固定连接，第二滑块可在第二机架上上下滑动；在第二机架的侧壁上设有多个螺孔，在第二滑块的侧壁上设有与螺孔相配合的通孔，通过螺杆对第二滑块进行固定。

优选的，所述第二机架下部的侧面，且不与第一机架相同的一侧固定连接有张力测量辊筒，所述第二机架下部的侧壁上固定设有张紧力传感器，在张紧力传感器的侧壁上固定设有安装座，张力测量辊筒的固定轴的两端固定连接于安装座上。

优选的，所述张紧力传感器与PLC控制器连接。

优选的，所述张力测量辊筒与收箔辊筒之间设有第四机架，在第四机架的上端设有第三辊筒，第三辊筒的高度高于张力测量辊筒及收箔辊筒。

优选的，所述第一机架及第二机架的上端设有止档片。

优选的，所述第一滑块的外侧设有横杆，在横杆的端部设有竖直向下的竖杆，竖杆延伸至缓冲装置内。

优选的，所述缓冲装置为阻尼缸，在竖杆的下端设有圆盘，在圆盘的边缘处设有缺口，在阻尼缸内填充有非牛顿流体。

优选的，所述阻尼缸的上端设有缸盖，在缸盖的中部设有直线轴承，竖杆从直线轴承中穿过。

本实用新型提供一种化成箔收箔装置，能够根据检测到的浮动架的位置以及张力情况来调节伺服电机的转速，控制收箔速度，使收箔过程更加平稳，防止箔片跑偏、断箔。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型使用时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的背面结构示意图；

图6为本实用新型缓冲装置的结构示意图；

图7为本实用新型圆盘的结构示意图。

具体实施方式

实施例一，如图1-2所示，一种化成箔收箔装置，包括浮动架、固定架及收箔架，所述浮动架包括第一机架1，在第一机架1上设有上下滑动的第一辊筒2，在第一机架1的一侧设有第二机架3，在第二机架3上设有可升降并可锁死的第二辊筒4；在第二机架3的一侧，且不与第一机架1相同的一侧设有收箔辊筒5，还包括用于带动收箔辊筒5转动的伺服电机6；所述第一辊筒2套设于第一固定轴上转动，第一固定轴的两端与第一滑块7固定连接，第一滑块7可在第一机架1上上下滑动；还包括用于测量第一辊筒2位移距离的位移检测装置，位移检测装置与PLC控制器连接，PLC控制器与伺服电机6连接。两个第一滑块7使得第一辊筒2的两端在升降过程中能够处于同一高度，不会出现倾斜。

优选的，所述位移检测装置为拉线位移传感器8，拉线位移传感器8设于第一滑块7的下方，拉线位移传感器8的拉线9与第一滑块7连接。

优选的，所述第二辊筒4套设于第二固定轴上转动，第二固定轴的两端与第二滑块10固定连接，第二滑块10可在第二机架3上上下滑动；在第二机架3的侧壁上设有多个螺孔11，在第二滑块10的侧壁上设有与螺孔11相配合的通孔，通过螺杆12对第二滑块10进行固定。第二辊筒4的高度可调，使得收箔时的调整范围更大，使收箔更稳定。

优选的，所述第二机架3下部的侧面，且不与第一机架1相同的一侧固定连接有张力测量辊筒13，所述第二机架3下部的侧壁上固定设有张紧力传感器14，在张紧力传感器14的侧壁上固定设有安装座15，张力测量辊筒13的固定轴的两端固定连接于安装座15上。张紧力传感器14用于测量收箔时箔片所承受的张力，用来监测是否有异常，并在张力过大时对伺服电机的转速进行调整。

优选的，所述张紧力传感器14与PLC控制器连接。

优选的，所述张力测量辊筒13与收箔辊筒5之间设有第四机架16，在第四机架16的上端设有第三辊筒17，第三辊筒17的高度高于张力测量辊筒13及收箔辊筒5。设置第三辊筒17，使收箔辊筒上获得更好的张力。

优选的，所述第一机架1及第二机架3的上端设有止档片18，防止滑块滑出。

使用时，如图3所示，箔片依次经过第一辊筒2、第二辊筒4、张力测量辊筒13、第三辊筒17及收箔辊筒5，拉线位移传感器8用以检测第一辊筒2的位置，并将信息传递至PLC，PLC再调节伺服电机的转速，形成反馈调剂，张紧力传感器14实时检测箔片所承受的张力，用以监测收箔是否有异常，并在检测到张力超标时调整伺服电机的转速。

实施例二，如图4-5所示，一种化成箔收箔装置，包括浮动架、固定架及收箔架，所述浮动架包括第一机架1，在第一机架1上设有上下滑动的第一辊筒2，在第一机架1的一侧设有第二机架3，在第二机架3上设有可升降并可锁死的第二辊筒4；在第二机架3的一侧，且不与第一机架1相同的一侧设有收箔辊筒5，还包括用于带动收箔辊筒5转动的伺服电机6；所述第一辊筒2套设于第一固定轴上转动，第一固定轴的两端与第一滑块7固定连接，第一滑块7可在第一机架1上上下滑动；还包括用于测量第一辊筒2位移距离的位移检测装置，位移检测装置与PLC控制器连接，PLC控制器与伺服电机6连接。

优选的，所述第二辊筒4套设于第二固定轴上转动，第二固定轴的两端与第二滑块10固定连接，第二滑块10可在第二机架3上上下滑动；在第二机架3的侧壁上设有多个螺孔11，在第二滑块10的侧壁上设有与螺孔11相配合的通孔，通过螺杆12对第二滑块10进行固定。

优选的，所述第二机架3下部的侧面，且不与第一机架1相同的一侧固定连接有张力测量辊筒13，所述第二机架3下部的侧壁上固定设有张紧力传感器14，在张紧力传感器14的侧壁上固定设有安装座15，张力测量辊筒13的固定轴的两端固定连接于安装座15上。

优选的，所述张紧力传感器14与PLC控制器连接。

优选的，所述张力测量辊筒13与收箔辊筒5之间设有第四机架16，在第四机架16的上端设有第三辊筒17，第三辊筒17的高度高于张力测量辊筒13及收箔辊筒5。

优选的，所述第一机架1及第二机架3的上端设有止档片18。

优选的，所述第一滑块7的外侧设有横杆19，在横杆19的端部设有竖直向下的竖杆20，竖杆20延伸至缓冲装置21内。缓冲装置用于防止发生断箔时，第一辊筒迅速坠落。

优选的，如图6-7所示，所述缓冲装置21为阻尼缸，在竖杆20的下端设有圆盘22，在圆盘22的边缘处设有缺口23，在阻尼缸内填充有非牛顿流体24。采用非牛顿流体，在断箔的瞬间阻碍圆盘8向下移动，从而阻碍辊筒4坠落；在正常使用的过程中，辊筒4为缓慢的升降，非牛顿流体不会阻碍其移动，不会影响正常使用，在断箔时，非牛顿流体提供较大的阻尼。缺口10便于非牛顿流体流过。

优选的，所述阻尼缸的上端设有缸盖25，在缸盖25的中部设有直线轴承26，竖杆20从直线轴承26中穿过。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种化成箔收箔装置，其特征在于：包括浮动架、固定架及收箔架，所述浮动架包括第一机架（1），在第一机架（1）上设有上下滑动的第一辊筒（2），在第一机架（1）的一侧设有第二机架（3），在第二机架（3）上设有可升降并可锁死的第二辊筒（4）；在第二机架（3）的一侧，且不与第一机架（1）相同的一侧设有收箔辊筒（5），还包括用于带动收箔辊筒（5）转动的伺服电机（6）；所述第一辊筒（2）套设于第一固定轴上转动，第一固定轴的两端与第一滑块（7）固定连接，第一滑块（7）可在第一机架（1）上上下滑动；还包括用于测量第一辊筒（2）位移距离的位移检测装置，位移检测装置与PLC控制器连接，PLC控制器与伺服电机（6）连接。

2.根据权利要求1所述一种化成箔收箔装置，其特征在于：所述位移检测装置为拉线位移传感器（8），拉线位移传感器（8）设于第一滑块（7）的下方，拉线位移传感器（8）的拉线（9）与第一滑块（7）连接。

3.根据权利要求1所述一种化成箔收箔装置，其特征在于：所述第二辊筒（4）套设于第二固定轴上转动，第二固定轴的两端与第二滑块（10）固定连接，第二滑块（10）可在第二机架（3）上上下滑动；在第二机架（3）的侧壁上设有多个螺孔（11），在第二滑块（10）的侧壁上设有与螺孔（11）相配合的通孔，通过螺杆（12）对第二滑块（10）进行固定。

4.根据权利要求1所述一种化成箔收箔装置，其特征在于：所述第二机架（3）下部的侧面，且不与第一机架（1）相同的一侧固定连接有张力测量辊筒（13），所述第二机架（3）下部的侧壁上固定设有张紧力传感器（14），在张紧力传感器（14）的侧壁上固定设有安装座（15），张力测量辊筒（13）的固定轴的两端固定连接于安装座（15）上。

5.根据权利要求4所述一种化成箔收箔装置，其特征在于：所述张紧力传感器（14）与PLC控制器连接。

6.根据权利要求4或5所述一种化成箔收箔装置，其特征在于：所述张力测量辊筒（13）与收箔辊筒（5）之间设有第四机架（16），在第四机架（16）的上端设有第三辊筒（17），第三辊筒（17）的高度高于张力测量辊筒（13）及收箔辊筒（5）。

7.根据权利要求1所述一种化成箔收箔装置，其特征在于：所述第一机架（1）及第二机架（3）的上端设有止档片（18）。

8.根据权利要求1所述一种化成箔收箔装置，其特征在于：所述第一滑块（7）的外侧设有横杆（19），在横杆（19）的端部设有竖直向下的竖杆（20），竖杆（20）延伸至缓冲装置（21）内。

9.根据权利要求8所述一种化成箔收箔装置，其特征在于：所述缓冲装置（21）为阻尼缸，在竖杆（20）的下端设有圆盘（22），在圆盘（22）的边缘处设有缺口（23），在阻尼缸内填充有非牛顿流体（24）。

10.根据权利要求9所述一种化成箔收箔装置，其特征在于：所述阻尼缸的上端设有缸盖（25），在缸盖（25）的中部设有直线轴承（26），竖杆（20）从直线轴承（26）中穿过。