CN213230705U - 高档标签印刷全自动上下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利属于高档标签印刷技术领域，具体涉及高档标签印刷全自动上下料装置，包括上料输送带、下料输送带、导板，在所述上料输送带前还设有自动纠偏装置；利用本实用新型可解决片状箔纸印刷上料过程中发生倾斜、歪曲的问题‑‑‑物料纵边与皮带边不平行，利用自动纠偏装置可以对物料在皮带上的形态进行调整；可提高小批量的箔纸印刷自动化水平，提高对小批量箔纸印刷制品的接单和生产保证能力。

Description

高档标签印刷全自动上下料装置

技术领域

本实用新型专利高档标签印刷技术领域，具体涉及高档标签印刷全自动上下料装置。

背景技术

铝箔纸印品等各种合成纸印品多用在包装装潢方面，它能使被包装、装饰的产品更显高贵和华丽，提高产品的档次。用铝箔纸印刷的标签一般为高档标签，在表面为铝箔的纸张上印刷称之为箔纸印刷。铝箔纸印刷主要有金卡纸印刷和银卡纸印刷两种。

多数箔纸印刷采用卷筒铝箔连续印刷，在上下料过程中铝箔带有一定张力容易对中，易于实现自动上下料；但实际生产中存在少量先对卷筒铝箔横切再上料印刷的情形，由于铝箔呈一张张的片状，前后之间不存在张力，在由横切线传输到印刷生产线的传输过程中可能发生倾斜、歪曲的情况，影响印刷生产线的自动化生产和影响印刷产品质量。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了高档标签印刷全自动上下料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：高档标签印刷全自动上下料装置，包括上料输送带、下料输送带、导板，在所述上料输送带前还设有自动纠偏装置，所述上料输送带、下料输送带均为皮带输送装置；所述上料输送带和下料输送带的皮带宽度相同；所述自动纠偏装置的执行机构由两个并列、相同且相互贴近的皮带输送装置构成，每个所述自动纠偏装置执行机构的皮带宽度为上料输送带的皮带宽度的一半；所述自动纠偏装置的控制机构包括光电传感器和控制器。

作为优选，每个所述自动纠偏装置执行机构的皮带输送装置均设有主动轮二和从动轮二。

作为优选，所述主动轮二由外侧电机驱动，所述电机具有抱闸功能，驱动方式为：电机轴上设有小齿轮，主动轮二靠近电机一端设大齿轮，所述小齿轮和大齿轮啮合。

作为优选，所述上料输送带、下料输送带分别设置在印刷机前后，且在上料输送带、下料输送带与印刷机衔接处设有导板。

作为优选，所述从动轮二在物料传送方向上与上料输送带贴近。

作为优选，所述上料输送带设有主动轮一和从动轮一，所述下料输送带设有主动轮三和从动轮三。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

相比现有技术，利用本实用新型可解决片状箔纸印刷上料过程中发生倾斜、歪曲的问题(物料纵边与皮带边不平行)，利用自动纠偏装置可以对物料在皮带上的形态进行调整；可提高小批量的箔纸印刷自动化水平，提高对小批量箔纸印刷制品的接单和生产保证能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1为实施例1提供的高档标签印刷全自动上下料装置示意图，图2为自动纠偏装置和上料输送带示意图，图3为自动纠偏装置物料纠偏示意图，图4为自动纠偏装置执行机构中大齿轮和小齿轮啮合示意图。

1—上料输送带，2—自动纠偏装置，3—印刷机，4—下料输送带， 5—物料，6—导板，11—主动轮一，12—从动轮一，21—主动轮二，22—从动轮二，23—大齿轮，24—小齿轮，41—主动轮三，42—从动轮三。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

下面结合附图1-4对本实用新型作进一步的描述，如附图1所示的高档标签印刷全自动上下料装置，包括上料输送带1(橡胶皮带)、下料输送带4(橡胶皮带)、导板6，在上料输送带1前还设有自动纠偏装置2，上料输送带1、下料输送带4均为皮带输送装置；上料输送带1和下料输送带4的皮带宽度相同(宽1200mm)。

如图2所示，自动纠偏装置2的执行机构由两个并列、相同且相互贴近的皮带输送装置构成，每个自动纠偏装置2执行机构的皮带宽度为上料输送带1的皮带宽度的一半；自动纠偏装置2的控制机构包括光电传感器和控制器(GXGK-5纠偏控制器)。

如图2所示，每个自动纠偏装置2执行机构的皮带输送装置均设有主动轮二 21和从动轮二22。

主动轮二21由外侧电机驱动，电机(SEW电机)具有抱闸功能，驱动方式为：电机轴上设有小齿轮24，主动轮二21靠近电机一端设大齿轮23，小齿轮24和大齿轮23啮合(齿数比为1:10)，如图4所示。

上料输送带1、下料输送带4分别设置在印刷机3前后，且在上料输送带1、下料输送带4与印刷机3(凹版印刷机)衔接处设有导板6。

从动轮22在物料5传送方向上与上料输送带1贴近。

上料输送带1设有主动轮一11和从动轮一12，下料输送带4设有主动轮三 41和从动轮三42。主动轮一11和主动轮三41也由电机驱动。

图3示出了片状箔纸在自动纠偏装置2上由倾斜到纠正的过程。

高档标签印刷全自动上下料装置工作原理：横切后的片状箔纸由横切生产线传输到印刷生产线，传输过程中由于传输链可能存在曲线等情况造成片状箔纸到达印刷生产线时是倾斜/歪曲的；由上游工序传输来的物料首先放置于自动纠偏装置上，自动纠偏装置执行机构的两个皮带输送装置分别承载物料一部分；自动纠偏装置通过控制机构的光电传感器获取物料边缘位置，并将测得的位置信号送入控制器，经过控制器判断如果存在倾斜/歪曲，控制器驱动某一自动纠偏装置执行机构的皮带输送装置电机(另一皮带输送装置电机不启动)，将发生倾斜的物料纠正到正确的形态(物料纵边与皮带边平行)；例如图3中控制器驱动自动纠偏装置执行机构左侧电机，左侧皮带向前传动，带动物料左侧向前移动，直至物料纵边与皮带边平行。

倾斜的物料被纠正到正确形态后，控制器控制已启动的电机停止转动(利用电机抱闸功能瞬时停止)，待前方发出进料信号后(印刷机中的物料尾部离开印刷机时)，控制器同时驱动自动纠偏装置执行机构的两台电机，自动纠偏装置将物料传递给上料输送带，上料输送带将物料直线输送到印刷机印刷后，由下料输送带将印刷后的物料下料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.高档标签印刷全自动上下料装置，包括上料输送带(1)、下料输送带(4)、导板(6)，其特征在于，在所述上料输送带(1)前还设有自动纠偏装置(2)，所述上料输送带(1)、下料输送带(4)均为皮带输送装置；所述上料输送带(1)和下料输送带(4)的皮带宽度相同；

所述自动纠偏装置(2)的执行机构由两个并列、相同且相互贴近的皮带输送装置构成，每个所述自动纠偏装置(2)执行机构的皮带宽度为上料输送带(1)的皮带宽度的一半；所述自动纠偏装置(2)的控制机构包括光电传感器和控制器。

2.根据权利要求1所述的高档标签印刷全自动上下料装置，其特征在于，每个所述自动纠偏装置(2)执行机构的皮带输送装置均设有主动轮二(21)和从动轮二(22)。

3.根据权利要求2所述的高档标签印刷全自动上下料装置，其特征在于，所述主动轮二(21)由外侧电机驱动，所述电机具有抱闸功能，驱动方式为：电机轴上设有小齿轮(24)，主动轮二(21)靠近电机一端设大齿轮(23)，所述小齿轮(24)和大齿轮(23)啮合。

4.根据权利要求1所述的高档标签印刷全自动上下料装置，其特征在于，所述上料输送带(1)、下料输送带(4)分别设置在印刷机(3)前后，且在上料输送带(1)、下料输送带(4)与印刷机(3)衔接处设有导板(6)。

5.根据权利要求2所述的高档标签印刷全自动上下料装置，其特征在于，所述从动轮二(22)在物料(5)传送方向上与上料输送带(1)贴近。

6.根据权利要求1所述的高档标签印刷全自动上下料装置，其特征在于，所述上料输送带(1)设有主动轮一(11)和从动轮一(12)，所述下料输送带(4)设有主动轮三(41)和从动轮三(42)。

Images