CN213229671U - 一种电控箱体钣金加工用转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电控箱体钣金加工用转运装置,包括底板,所述底板的上固定连接与底板相匹配的斜板,所述底板的左右两侧面固定连接连杆,所述连杆的上端一侧面固定连接挡板,所述挡板和底板相同的一侧面固定连接限位板,所述底板的前侧面左右两端对称的位置分别通过轴承转动挡杆,所述挡杆的顶部固定连接挂钩,所述挡板的前侧面开设圆形槽,所述圆形槽的内底部固定连接弹簧,所述弹簧的另一端固定连接圆柱杆。该装置能够方便对加工后的钣金运输,保证钣金不受损坏,降低报废,通过在底板的上表面设置斜板,能够将钣金的倾靠一边,避免运输过程中晃动,通过设置挡杆,能够对钣金限位,从而保证钣金在转运过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于电控箱生产技术领域,具体涉及一种电控箱体钣金加工用转运装置。
背景技术
传统的对电控箱生产加工时,需要多道工序加工生产,当一道工序生产完成后,需要转动到下一个工序,而传统的转运方式,仅仅是将生产好的钣金放置在放置板上,然后由叉车一次性转运,但是,这样的转运方式,不能很好对的生产好的钣金保护,在转运的过程中发生倾倒或碰撞,很容易造造成报废,从而增加生产成本,所以,我们提出一种电控箱体钣金加工用转运装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电控箱体钣金加工用转运装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电控箱体钣金加工用转运装置,包括底板,所述底板的上固定连接与底板相匹配的斜板,所述底板的左右两侧面固定连接连杆,所述连杆的上端一侧面固定连接挡板,所述挡板和底板相同的一侧面固定连接限位板,所述底板的前侧面左右两端对称的位置分别通过轴承转动挡杆,所述挡杆的顶部固定连接挂钩,所述挡板的前侧面开设圆形槽,所述圆形槽的内底部固定连接弹簧,所述弹簧的另一端固定连接圆柱杆,所述圆柱杆的外端固定连接圆板,所述挂钩挂在圆柱杆的外表面。
优选的,所述圆柱杆滑动连接圆形槽的内部,所述圆柱杆一端圆板紧贴挂钩的表面。
优选的,所述底板的底面四角的位置分别设置移动轮,所述底板一侧面与钣金侧一侧面平齐。
优选的,其中一个所述连杆的上端的一侧面固定连接把手,两个所述连杆的顶部设置在同一水平面上。
优选的,所述挡杆设置为左右转动,所述挡杆的底端一侧面固定连接支杆,所述支杆的一端通过转轴转动连接底板一侧面的内部。
优选的,所述斜板的上表面和限位板的一侧面分别固定连接橡胶垫。
本实用新型的技术效果和优点:一种电控箱体钣金加工用转运装置,通过在底板的上表面设置斜板,能够方便将钣金倾斜并紧贴在限位板,能够避免钣金在运输的过程中发生晃动,通过在底板的前后面设置可以转动的挡杆,能够方便对钣金限位,能够提高钣金在运输中的稳定性,通过在挡板的一侧面设置可以伸缩杆的圆柱杆,能够方便对挡杆固定,从而对钣金限位,该装置能够提高钣金在转运的过程中的稳定性,减少报废,降低生产成本,操作方便,简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为挡板内部结构示意图;
图3为挡杆结构示意图。
图中:1、底板;2、斜板;3、连杆;4、挡板;5、限位板;6、挡杆;7、挂钩;8、圆形槽;9、弹簧;10、圆柱杆;11、圆板;12、移动轮;13、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种电控箱体钣金加工用转运装置,包括底板1,所述底板1的上固定连接与底板1相匹配的斜板2,具体使用时,通过工作人员将加工好的钣金放置在斜板2的上表面,使得钣金具有一定的倾斜度,并且钣金的一侧面紧贴在限位板5的一侧面,在将钣金放置在斜板2的上表面时,钣金的高度与挡板4的底面留有一定的空间,以便取出钣金,然后手动转动挡杆6,通过将挡杆6顶端的挂钩7卡在圆柱杆10的外表面位置,由于圆柱杆10在初始时,完全收缩在圆形槽8的内部,所述,将挂钩7挂在圆柱杆10,需要手动拉动圆板11,将圆柱杆10拉出,便可将挂钩7挂在圆柱杆10的外表面上,然后松开圆板11,在弹簧9的作用下,将圆柱杆10拉进圆形槽8内,便可通过圆板11对挂钩7挤压固定,从而对钣金限位,然后手动推动把手13,便可将钣金转动到下个工序。
所述底板1的侧面设置可以转动的挡杆6,能够方便对钣金限位,避免钣金在转运的过程中出现向另一边倾倒的现象,增加对钣金在运输过程中的稳定性,减少报废,降低生产成本。
具体的,在底板1的上表面设置斜板2,能够方便将钣金倾斜并紧贴在限位板5,能够避免钣金在运输的过程中发生晃动,通过在底板1的前后面设置可以转动的挡杆6,能够方便对钣金限位,能够提高钣金在运输中的稳定性,通过在挡板4的一侧面设置可以伸缩的圆柱杆10,能够方便对挡杆6固定,从而对钣金限位,该装置能够提高钣金在转运的过程中的稳定性,减少报废,降低生产成本,操作方便,简单。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电控箱体钣金加工用转运装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上固定连接与底板(1)相匹配的斜板(2),所述底板(1)的左右两侧面固定连接连杆(3),所述连杆(3)的上端一侧面固定连接挡板(4),所述挡板(4)和底板(1)相同的一侧面固定连接限位板(5),所述底板(1)的前侧面左右两端对称的位置分别通过轴承转动挡杆(6),所述挡杆(6)的顶部固定连接挂钩(7),所述挡板(4)的前侧面开设圆形槽(8),所述圆形槽(8)的内底部固定连接弹簧(9),所述弹簧(9)的另一端固定连接圆柱杆(10),所述圆柱杆(10)的外端固定连接圆板(11),所述挂钩(7)挂在圆柱杆(10)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种电控箱体钣金加工用转运装置,其特征在于:所述圆柱杆(10)滑动连接圆形槽(8)的内部,所述圆柱杆(10)一端圆板(11)紧贴挂钩(7)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种电控箱体钣金加工用转运装置,其特征在于:所述底板(1)的底面四角的位置分别设置移动轮(12),所述底板(1)一侧面与钣金侧一侧面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种电控箱体钣金加工用转运装置,其特征在于:其中一个所述连杆(3)的上端的一侧面固定连接把手(13),两个所述连杆(3)的顶部设置在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种电控箱体钣金加工用转运装置,其特征在于:所述挡杆(6)设置为左右转动,所述挡杆(6)的底端一侧面固定连接支杆,所述支杆的一端通过转轴转动连接底板(1)一侧面的内部。
6.根据权利要求1所述的一种电控箱体钣金加工用转运装置,其特征在于:所述斜板(2)的上表面和限位板(5)的一侧面分别固定连接橡胶垫。
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- 2020-06-24 CN CN202021186256.3U patent/CN213229671U/zh active Active
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