CN213229245U - 一种自动进出料的口罩生产用包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动进出料的口罩生产用包装设备，包括箱体，所述箱体的下侧设置有底座，所述底座的下侧设置有万向轮，所述箱体的前侧设置有检修口一，所述检修口一的上侧设置有检修口二，所述检修口二的右侧设置有控制面板，所述控制面板的下侧设置有电机一，所述箱体的右侧设置有出料通道，所述箱体的左侧设置有存料箱，所述存料箱的上侧设置有顶盖，所述顶盖的上侧设置有提手。该自动进出料的口罩生产用包装设备，通过气缸可以将侧门整体向上抬，使口罩本体经过进料通道落在输送带上，实现自动进料，压辊一可以将口罩本体、上包装膜和下包装膜整体压得更加平整，通过输送带将口罩本体落在出料通道上，实现自动出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种自动进出料的口罩生产用包装设备。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。
口罩生产的最后一个步骤就是把生产好的口罩包装起来，但是大多数的口罩包装设备都很长，比较占空间，而且无法自动进出料，需要依次将生产好的口罩放在输送带上，比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动进出料的口罩生产用包装设备，能够将口罩本体压平整，实现自动出料的效果，解决了现有包装设备比较占空间，无法自动进出料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动进出料的口罩生产用包装设备，包括箱体，所述箱体的下侧设置有底座，所述底座的下侧设置有万向轮，所述箱体的前侧设置有检修口一，所述检修口一的上侧设置有检修口二，所述检修口二的右侧设置有控制面板，所述控制面板的下侧设置有电机一，所述箱体的右侧设置有出料通道，所述箱体的左侧设置有存料箱，所述存料箱的上侧设置有顶盖，所述顶盖的上侧设置有提手。
优选的，所述箱体的前侧设置有电机二，所述电机二设置在检修口一和检修口二之间，所述电机二的输出轴设置有皮带轮一，所述皮带轮一的右侧设置有皮带轮二，所述皮带轮二和皮带轮一的外侧设置有皮带本体，所述皮带轮一的内侧设置有主动辊，所述主动辊的右侧设置有从动辊，所述从动辊和主动辊的外侧设置有输送带。
优选的，所述主动辊的下侧设置有卷料辊一，所述卷料辊一的外侧设置有下包装膜，所述下包装膜的上端设置在输送带的上侧，所述下包装膜的上侧设置有口罩本体，所述皮带轮二的内侧设置有压辊一，所述压辊一的上侧设置有卷料辊二，所述卷料辊二的外侧设置有上包装膜，所述上包装膜设置在口罩本体的上侧。
优选的，所述箱体的左侧设置有凹槽一，所述凹槽一的顶部设置有气缸，所述气缸的下侧设置有侧门，所述侧门的下侧设置有进料通道，所述存料箱的前侧设置有电机三，所述电机三的输出轴设置有压辊二，所述压辊二设置在凹槽一的左侧。
优选的，所述底座的上侧开设有凹槽二，所述凹槽二的底部设置有弹簧，所述弹簧的上侧固定安装有底板，所述底板设置在箱体的下侧。
优选的，所述电机二的输出轴设置有转辊，所述转辊的外侧设置有压边环，所述压边环的内侧设置有裁刀，所述裁刀固定安装在转辊的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该自动进出料的口罩生产用包装设备，在箱体的左侧设置了存料箱，可以用来存放生产完的口罩本体，而且在存料箱的内侧设置了压辊二，可以将口罩本体压平整，在压辊二右侧设置了侧门，通过气缸可以将侧门整体向上抬，使口罩本体经过进料通道落在输送带上，实现自动进料；
2、该自动进出料的口罩生产用包装设备，电机二转动带动皮带轮一转动，从而带动主动辊转动，从而带动输送带转动，皮带轮一转动的同时带动皮带轮二转动，从而带动压辊一转动，可以将口罩本体、上包装膜和下包装膜整体压得更加平整；
3、该自动进出料的口罩生产用包装设备，在箱体的内侧设置了转辊，转辊的外侧设置了压边环和裁刀，可以对上包装膜和下包装膜进行裁切和封边，再通过输送带运输至出料通道的上侧，然后落在出料通道上，实现自动出料。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构示意图；
图4为本实用新型转辊立体结构示意图。
图中：1、箱体；2、底座；3、万向轮；4、检修口一；5、检修口二；6、控制面板；7、电机一；8、出料通道；9、存料箱；10、顶盖；11、提手；12、电机三；13、电机二；14、皮带轮一；15、皮带轮二；16、皮带本体；17、从动辊；18、输送带；19、卷料辊一；20、下包装膜；21、口罩本体；22、卷料辊二；23、上包装膜；24、压辊一；25、凹槽一；26、气缸；27、侧门；28、进料通道；29、压辊二；30、转辊；31、裁刀；32、凹槽二；33、弹簧；34、底板；35、主动辊；36、压边环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动进出料的口罩生产用包装设备，包括箱体1、底座2、万向轮3、检修口一4、检修口二5、控制面板6、电机一7、出料通道8、存料箱9、顶盖10、提手11、电机三12、电机二13、皮带轮一14、皮带轮二15、皮带本体16、从动辊17、输送带18、卷料辊一19、下包装膜20、口罩本体21、卷料辊二22、上包装膜23、压辊一24、凹槽一25、气缸26、侧门27、进料通道28、压辊二29、转辊30、裁刀31、凹槽二32、弹簧33、底板34、主动辊35、压边环36，箱体1的下侧设置有底座2，底座2的下侧设置有万向轮3，箱体1的前侧设置有检修口一4，检修口一4的上侧设置有检修口二5，检修口二5的右侧设置有控制面板6，控制面板6的下侧设置有电机一7，箱体1的右侧设置有出料通道8，箱体1的左侧设置有存料箱9，存料箱9的上侧设置有顶盖10，顶盖10的上侧设置有提手11。
进一步的，箱体1的前侧设置有电机二13，电机二13设置在检修口一4和检修口二5之间，电机二13的输出轴设置有皮带轮一14，皮带轮一14的右侧设置有皮带轮二15，皮带轮二15和皮带轮一14的外侧设置有皮带本体16，皮带轮一14的内侧设置有主动辊35，主动辊35的右侧设置有从动辊17，从动辊17和主动辊35的外侧设置有输送带18，电机二13转动带动皮带轮一14和主动辊35转动，使输送带18对口罩本体21进行运输。
进一步的，主动辊35的下侧设置有卷料辊一19，卷料辊一19的外侧设置有下包装膜20，下包装膜20的上端设置在输送带18的上侧，下包装膜20的上侧设置有口罩本体21，皮带轮二15的内侧设置有压辊一24，压辊一24的上侧设置有卷料辊二22，卷料辊二22的外侧设置有上包装膜23，上包装膜23设置在口罩本体21的上侧，皮带轮二15转动带动压辊一24转动，可以对上包装膜23、口罩本体21和下包装膜20进行按压，使其更加平整。
进一步的，箱体1的左侧设置有凹槽一25，凹槽一25的顶部设置有气缸26，气缸26的下侧设置有侧门27，侧门27的下侧设置有进料通道28，存料箱9的前侧设置有电机三12，电机三12的输出轴设置有压辊二29，压辊二29设置在凹槽一25的左侧，气缸26可以将侧门27往上升，压辊二29可以对口罩本体21进行按压，使其单个流出，实现自动进料。
进一步的，底座2的上侧开设有凹槽二32，凹槽二32的底部设置有弹簧33，弹簧33的上侧固定安装有底板34，底板34设置在箱体1的下侧，弹簧33可以起到减震的作用。
进一步的，电机二13的输出轴设置有转辊30，转辊30的外侧设置有压边环36，压边环36的内侧设置有裁刀31，裁刀31固定安装在转辊30的外侧，压边环36和裁刀31可以对上包装膜23和下包装膜20进行压边和裁切。
工作原理：首先，将口罩本体21装入存料箱9中，然后通过控制面板6打开电机三12，再依次打开气缸26、电机一7和电机二13，在箱体1的左侧设置了存料箱9，可以用来存放生产完的口罩本体21，而且在存料箱9的内侧设置了压辊二29，可以将口罩本体21压平整，在压辊二29右侧设置了侧门27，通过气缸26可以将侧门27整体向上抬，使口罩本体21经过进料通道28落在输送带18上，实现自动进料，电机二13转动带动皮带轮一14转动，从而带动主动辊35转动，从而带动输送带18转动，皮带轮一14转动的同时带动皮带轮二15转动，从而带动压辊一24转动，可以将口罩本体21、上包装膜23和下包装膜20整体压得更加平整，在箱体1的内侧设置了转辊30，转辊30的外侧设置了压边环36和裁刀31，可以对上包装膜23和下包装膜20进行裁切和封边，再通过输送带18运输至出料通道8的上侧，然后落在出料通道8上，实现自动出料。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种自动进出料的口罩生产用包装设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体的下侧设置有底座，所述底座的下侧设置有万向轮，所述箱体的前侧设置有检修口一，所述检修口一的上侧设置有检修口二，所述检修口二的右侧设置有控制面板，所述控制面板的下侧设置有电机一，所述箱体的右侧设置有出料通道，所述箱体的左侧设置有存料箱，所述存料箱的上侧设置有顶盖，所述顶盖的上侧设置有提手。
2.根据权利要求1所述的一种自动进出料的口罩生产用包装设备，其特征在于：所述箱体的前侧设置有电机二，所述电机二设置在检修口一和检修口二之间，所述电机二的输出轴设置有皮带轮一，所述皮带轮一的右侧设置有皮带轮二，所述皮带轮二和皮带轮一的外侧设置有皮带本体，所述皮带轮一的内侧设置有主动辊，所述主动辊的右侧设置有从动辊，所述从动辊和主动辊的外侧设置有输送带。
3.根据权利要求2所述的一种自动进出料的口罩生产用包装设备，其特征在于：所述主动辊的下侧设置有卷料辊一，所述卷料辊一的外侧设置有下包装膜，所述下包装膜的上端设置在输送带的上侧，所述下包装膜的上侧设置有口罩本体，所述皮带轮二的内侧设置有压辊一，所述压辊一的上侧设置有卷料辊二，所述卷料辊二的外侧设置有上包装膜，所述上包装膜设置在口罩本体的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动进出料的口罩生产用包装设备，其特征在于：所述箱体的左侧设置有凹槽一，所述凹槽一的顶部设置有气缸，所述气缸的下侧设置有侧门，所述侧门的下侧设置有进料通道，所述存料箱的前侧设置有电机三，所述电机三的输出轴设置有压辊二，所述压辊二设置在凹槽一的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动进出料的口罩生产用包装设备，其特征在于：所述底座的上侧开设有凹槽二，所述凹槽二的底部设置有弹簧，所述弹簧的上侧固定安装有底板，所述底板设置在箱体的下侧。
6.根据权利要求2所述的一种自动进出料的口罩生产用包装设备，其特征在于：所述电机二的输出轴设置有转辊，所述转辊的外侧设置有压边环，所述压边环的内侧设置有裁刀，所述裁刀固定安装在转辊的外侧。
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