CN213229220U - 一种快餐食品定量包装下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品加工机械，特别公开了一种快餐食品定量包装下料装置，它包括安装在进料斗下方的落料台，所述落料台尾端下方设有托盘，所述托盘上开有落料孔，所述托盘上设有转盘，所述转盘上设有若干呈放射状分布的称量孔，所述称量孔的直径小于落料孔的直径，并且落料孔的圆心到托盘的圆心的距离等于称量孔的圆心到转盘的圆心的距离；所述转盘转动连接围筒，所述围筒固定在包装机上；还包括一个固定在包装机上的刮板，所述刮板伸入围筒内，所述刮板下端的一侧为毛刷。该实用新型简单、准确，结构简单，使用方便。

Description

一种快餐食品定量包装下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，特别涉及一种快餐食品定量包装下料装置。

背景技术

随着生活节奏的加快，越来越多的快餐食品走入人们的生活，比如花生、大枣、果仁、葵花籽等，不但口味好，而且具有丰富的滋补作用，因此也被加工成了各种各样的快餐食品。这些快餐食品被加工成一些小包装，这些小包装以克计量，但又不毕太精确，但误差范围也不能太大，必须控制在一定范围，由于这些食品重量太轻，不太好把握，因此需要一个能掌控在一定范围的定量下料装置，来配合灌装。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能满足快餐食品灌装要求的快餐食品定量包装下料装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种快餐食品定量包装下料装置，其特征是，包括安装在进料斗下方的落料台，所述落料台尾端下方设有托盘，所述托盘上开有落料孔，所述托盘上设有转盘，所述转盘上设有若干呈放射状分布的称量孔，所述称量孔的直径小于落料孔的直径，并且落料孔的圆心到托盘的圆心的距离等于称量孔的圆心到转盘的圆心的距离；所述转盘转动连接围筒，所述围筒固定在包装机上；还包括一个固定在包装机上的刮板，所述刮板伸入围筒内，所述刮板下端的一侧为毛刷。

所述称量孔内配套若干依次套在一起的称量套筒。

所述落料台底部平放，所述落料台安装振动器。

所述刮板上设有朝向围筒内壁的传感器，所述传感器与振动器电性连接。

所述落料孔处连接落料斗

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的称量孔内安装若干称量套筒，可以根据需要选择合适的称量套筒，然后在刮板的配合下，物料将称量套筒装满，达到称量标准，该称量孔转到托盘外侧时，物料漏到包装袋内进行包装，即得到合格的包装品。该实用新型简单、准确，结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为托盘的仰视结构示意图；

图3为图1中A处的俯视结构示意图；

图4为图3中刮板的右视结构示意图。

图中，1进料斗，2落料台，3振动器，4围筒，5电机，6托盘，7落料孔，8落料斗，9转盘，10称量孔，11称量套筒，12刮板，121毛刷，13传感器。

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图4所示，该种快餐食品定量包装下料装置，包括一个落料台2，该落料台2位于包装机的进料斗1下方，这个落料台2的底部最好是平面，然后再在落料台2上安装一个振动器3；落料台2尾端下方安装一个托盘6，托盘6为圆形的，托盘6下方安装一个电机5，电机5的输出轴穿过托盘6固定连接一个转盘9，电机带动转盘9转动，但托盘6不转动，托盘6安装到包装机上；托盘6上开一个落料孔7，在转盘9上开若干个称量孔10，这些称量孔10围绕转盘9的圆心呈放射状均布，并且转盘9的圆心和托盘6的圆心重合，称量孔10的圆心到转盘9的圆心的距离等于落料孔7的圆心到托盘6的圆心的距离；落料孔7处连接一个落料斗8，包装时落料斗8插入连续包装袋内。

在包装机上还安装一个围筒4，围筒4下端与转盘9滑动连接，围筒4不转，转盘9转，围筒4将转盘9围在里面，在围筒4内有一块刮板12，刮板12固定安装在包装机上，刮板12将围筒4内分割成两部分，如图3所示，这两部分可以一样大，也可以一大一小，但最起码要有一个称量孔10在转动过程中与其他称量孔10隔开，并且这个称量孔10与落料孔7重合，也就是说，落料孔7与落料台2分列于刮板12的两侧；刮板12下端一侧为毛刷121，包装时，物料进入称量孔10后经过毛刷121，然后经过落料孔7落下，经落料斗8进入包装袋。

称量孔10配套若干称量套筒11，这些称量套筒11依次套在一起，放到称量孔10内，需要称量多少，则把比所需称量小的称量套筒11拿出来即可。

在刮板12上安装一个传感器13，传感器13朝向落料台2一侧的围筒4内壁。传感器13与振动器3电性连接。

工作过程如下：首先确定好合适的称量套筒11，要包装的物料从进料斗1进入落料台2，在振动器3的振动下落入围筒4内，并将称量套筒11填满，电机5启动后，转盘9转动（如图3所示，做顺时针运动），称量孔10携带着物料通过毛刷121，毛刷121将转盘9表面的物料挡回去，阻挡其进入落料孔7区域，携带物料的称量孔10转到落料孔7处，物料顺着落料斗8落入包装袋进行包装；如果围筒4内的物料积攒过多，达到传感器13监测的位置，传感器13将信息传递给振动器3，振动器3暂停震动，落料台2上的物料不再落下；直到传感器13接收不到物料的信号，振动器3才再次振动、落料。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (5)

1.一种快餐食品定量包装下料装置，其特征是，包括安装在进料斗（1）下方的落料台（2），所述落料台（2）尾端下方设有托盘（6），所述托盘（6）上开有落料孔（7），所述托盘（6）上设有转盘（9），所述转盘（9）上设有若干呈放射状分布的称量孔（10），所述称量孔（10）的直径小于落料孔（7）的直径，并且落料孔（7）的圆心到托盘（6）的圆心的距离等于称量孔（10）的圆心到转盘（9）的圆心的距离；所述转盘（9）转动连接围筒（4），所述围筒（4）固定在包装机上；还包括一个固定在包装机上的刮板（12），所述刮板（12）伸入围筒（4）内，所述刮板（12）下端的一侧为毛刷（121）。

2.根据权利要求1所述的快餐食品定量包装下料装置，其特征是，所述称量孔（10）内配套若干依次套在一起的称量套筒（11）。

3.根据权利要求1所述的快餐食品定量包装下料装置，其特征是，所述落料台（2）底部平放，所述落料台（2）安装振动器（3）。

4.根据权利要求3所述的快餐食品定量包装下料装置，其特征是，所述刮板（12）上设有朝向围筒（4）内壁的传感器（13），所述传感器（13）与振动器（3）电性连接。

5.根据权利要求1所述的快餐食品定量包装下料装置，其特征是，所述落料孔（7）处连接落料斗（8）。

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