CN213228102U - 一种炫彩笔装配系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炫彩笔装配系统，炫彩笔装配系统包括螺旋套摆动整理机、下端套震动整理机、装配平台、上套插装架、螺旋套装配导向板、螺旋套装配压板，上套装配导向板、水溶彩蜡灌装套、水溶彩蜡灌装机、水溶彩蜡灌装套拔除机。本实用新型专利装配系统结构简单，操作方便，成本低,一次可装配576件炫彩笔，只需四名操作工，耗时仅20分钟，生产效率大幅提高，生产成本大幅降低；操作工只需操作机器压装，装配不费力，降低了操作工的劳动强度。

Description

一种炫彩笔装配系统

技术领域

本实用新型涉及炫彩笔装配技术领域，特别涉及一种炫彩笔装配系统。

背景技术

炫彩笔色泽艳丽，涂层分明，主要填料为无毒环保材料水溶彩蜡，更加安全。水溶彩蜡又特别容易清洗，即便不小心画到衣物上面也不用担心，用清水就能洗干净。而且由于材质的进步，炫彩笔不仅能在纸上作画，而且能在毛玻璃，地砖甚至人体上作画。由于有一个塑料外壳，手不会直接接触蜡芯，干净卫生。

炫彩笔包括上套、下端套、螺旋套和水溶彩蜡，传统的装配方式为全手工装配，装配效低下，现在市面上也有全自动装配机，但这种全自动装配机价格昂贵，且使用寿命短，有些零部件容易损坏，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炫彩笔装配系统，以解决上述背景技术中传统手工装配效率低下，现有全自动装配机使用寿命短，部分零部件容易损坏，生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种炫彩笔装配系统，其特征在于包括螺旋套摆动整理机、下端套震动整理机、装配平台、上套插装架、螺旋套装配导向板、螺旋套装配压板，上套装配导向板、水溶彩蜡灌装套、水溶彩蜡灌装机、水溶彩蜡灌装套拔除机；

所述螺旋套摆动整理机包括可拆卸连接的螺旋套整理板，所述螺旋套整理板上设有若干呈矩形阵列均布的螺旋套插孔，所述螺旋套摆动整理机用于带动螺旋套整理板作左、右来回摆动，使散乱堆放于螺旋套整理板上方的螺旋套自动、快速地下端朝下插装于螺旋套插孔内；

所述下端套震动整理机包括可拆卸连接的下端套整理板，所述下端套整理板包括插板、中板和托板，所述插板、中板和托板外形与螺旋套整理板外形大小一致，所述插板与中板之间通过多个连接支柱连接，所述插板上设有若干阵列均布的下端套第一插孔，所述中板上设有若干阵列均布的下端套第二插孔，所述下端套第一插孔、下端套第二插孔数量与螺旋套插孔数量一致，且阵列位置一一对应，所述连接支柱均设于阵列均布的下端套第一插孔外侧边，所述托板固定连接于中板下端面上，所述下端套震动整理机用于带动下端套整理板作上、下来回震动，使散乱堆放于下端套整理板上方的下端套自动、快速地开口朝上插装于下端套第一插孔、下端套第二插孔内；

所述上套插装架设于装配平台下方，所述上套插装架上设有上套插板和滑动槽，所述上套插板活动连接于滑动槽内，且可沿滑动槽从装配平台后侧滑动至前侧，所述上套插板上设有若干个呈矩形阵列均布的上套第一插孔，所述上套第一插孔数量与螺旋套插孔数量一致，且阵列位置一一对应，所述上套插板用于将上套大端朝上小端朝下插装于上套第一插孔内；

所述螺旋套装配导向板包括板一与板二，所述板一与板二的外形均与螺旋套整理板外形大小一致，所述板一上设有若干呈矩形阵列均布的第一通孔，所述板二上设有若干呈矩形阵列均布的第二通孔，且第一通孔与第二通孔均一一对应，所述板一与板二之间设有若干个呈矩形阵列均布的导向套，且该导向套与第一通孔一一对应，所述导向套的内孔孔径与第一通孔孔径一致，所述第一通孔、第二通孔、导向套的数量与螺旋套插孔数量一致，且阵列位置一一对应，所述板一与螺旋套整理板、下端套整理板对接，用于将螺旋套从螺旋套整理板上转移至套接于下端套内；

所述螺旋套装配压板包括压板和活动板，所述压板、活动板外形均与螺旋套整理板外形大小一致，所述压板下侧面上设有若干呈矩形阵列均布的导向柱，所述导向柱数量与螺旋套插孔数量一致，且阵列位置一一对应，所述导向柱穿过活动板，且与活动板形成可上、下直线移动连接，所述螺旋套装配压板用于与板二对接，并将导向柱一一插入导向套内孔中，用于将螺旋套压入下端套内；

所述上套装配导向板包括上板和下板，所述上板、下板外形与螺旋套整理板外形大小一致，所述上板与下板之间通过多个支柱连接，所述上板、下板上均设有若干呈矩形阵列均布且上、下一一对应的上套第二插孔，所述上套第二插孔数量与螺旋套插孔数量一致，且阵列位置一一对应，所述支柱设于上套第二插孔阵列的外侧边，所述上套装配导向板用于将上套从上套插板上转移至通过上套第二插孔套设于螺旋套外侧；

所述水溶彩蜡灌装套上端设有容蜡沉槽，所述容蜡沉槽底部设有两排阵列均布的第三通孔，该第三通孔与灌装头外径相配合，所述水溶彩蜡灌装套下端设有两排阵列均布的笔套，所述笔套内设有圆锥形孔，该圆锥形孔与上套上端圆锥形外形相配合，所述笔套与第三通孔一一对应，所述笔套、第三通孔的数量与两排上套第二插孔数量一致，且阵列位置与两相邻奇数排或偶数排上套第二插孔位置一一对应，所述水溶彩蜡灌装套用于与上套相套接，方便灌装；

所述装配平台上设有螺旋套压装机和上套压装机，所述螺旋套压装机用于将螺旋套压入下端套内，所述上套压装机用于将水溶彩蜡灌装套、上套和下端套压装成一体，便于灌装；

所述水溶彩蜡灌装机用于向装配好的炫彩笔筒内灌装水溶彩蜡；

所述水溶彩蜡灌装套拔除机用于将水溶彩蜡灌装套从灌装好的两排炫彩笔上拔除，完成整个炫彩笔装配过程。

优选的，所述螺旋套插孔孔径与螺旋套小端外径相配合，小于螺旋套大端外径，所述螺旋套插孔上端孔口均设有倒角。

优选的，所述下端套第一插孔孔径与上套大端外径相配合，所述下端套第二插孔孔径与下端套大端外径相配合，所述下端套第一插孔、下端套第二插孔上端孔口均设有倒角。

优选的，所述上套第一插孔孔径与上套大端离端部6～7mm处外径相配合，所述上套第一插孔上端孔口均设有倒角；所述上套第二插孔孔径大于上套大端外径，所述上套第二插孔上端孔口均设有倒角。

优选的，所述第一通孔孔径大于下端套上端外径，所述第二通孔孔径与螺纹套上端头外径相配合，小于螺纹套上端部最大外径，所述第一通孔、第二通孔朝外的孔口均设有倒角。

优选的，所述螺旋套整理板上四角处均设有第一定位孔，所述下端套整理板的插板上端面四角处均设有第二定位孔，所述活动板上四角处均设有第三定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔孔径一致，且孔位均一一对应，所述板一、板二朝外的端面上四角处分别设有与第一定位孔或第二定位孔、第三定位孔一一对应的第一插销。

优选的，所述上套插板上端面上四角处均设有第四定位孔，该第四定位孔孔径与第二定位孔孔径一致，且孔位与第二定位孔一一对应，所述上板、下板朝外的四角处分别设有与第四定位孔、第二定位孔一一对应的第二插销。

优选的，所述螺旋套插孔、下端套第一插孔、下端套第二插孔、上套第一插孔、上套第二插孔、第一通孔、第二通孔、导向套、导向柱均设有288个，设为24排12列阵列均布；每4排上套刚好可装配一件水溶彩蜡灌装套，使上套压装机一次可压装6件水溶彩蜡灌装套共144支炫彩笔筒。

优选的，所述螺旋套摆动整理机上设有两件螺旋套整理板，工作时可同时将两件螺旋套整理板都插满螺旋套，只需1～2分钟；所述下端套震动整理机上设有两件下端套整理板，工作时可同时将两件下端套整理板都插满下端套，只需1～2分钟；所述上套插装架设有两件，两件平行设于装配平台下方，工作时可两名操作工同时进行插装上套。

因此螺旋整理机只需摆动工作1～2分钟，就可将两件螺旋整理板插满288×2＝576个螺旋套，同样下端套整理机只需震动工作1～2分钟，就可将两件下端套整理机插满288×2＝576个下端套，大大提高了工作效率。

与现有技术相比，本实用新型专利的有益效果为：1）本装配系统结构简单，操作方便，成本低；2）本装配系统一次可装配576件炫彩笔，只需四名操作工，耗时仅20分钟，生产效率大幅提高，生产成本大幅降低；3）操作工只需操作机器压装，装配不费力，降低了操作工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例螺旋套整理板俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例螺旋套装配导向板与螺旋套整理板装配结构示意图；

图5为本实用新型实施例螺旋套转移至螺旋套装配导向板结构示意图；

图6为本实用新型实施例下端套整理板、螺旋套装配导向板装配结构示意图；

图7为本实用新型实施例螺旋套装配压板压装结构示意图；

图8为本实用新型实施例下端套整理板上螺旋套与下端套压装后的结构示意图；

图9为本实用新型实施例下端套整理板、上套装配导向板和上套插板装配结构示意图；

图10为本实用新型实施例上套与下端套装配后的结构示意图；

图11为本实用新型实施例水溶彩蜡灌装套与上套压装前结构示意图；

图12为图11俯视结构示意图；

图13为本实用新型实施例水溶彩蜡灌装套与上套压装后结构示意图；

图14为本实用新型实施例炫彩笔装配完成结构示意图。

图中：1、螺旋套摆动整理机，2、下端套震动整理机，3、装配平台，4、上套插装架，401、滑动槽，5、下端套压装机，6、螺旋套压装机，7、水溶彩蜡灌装机，8、水溶彩蜡灌装套拔除机，9、螺旋套整理板，901、螺旋套插孔，902、第一定位孔，10、下端套整理板，1001、插板，1002、中板，1003、托板，1004、连接支柱，1005、下端套第一插孔，1006、下端套第二插孔，1007、第二定位孔，11、上套插板，1101、上套第一插孔，1102、第四定位孔，12、螺旋套装配导向板，1201、板一，1202、板二，1203、导向套，1204、第一通孔，1205、第二通孔，1206、第一插销，13、螺旋套装配压板，1301、压板，1302、活动板，1303、导向柱，1304、第三定位孔，14、上套装配导向板，1401、上板，1402、下板，1403、支柱，1404、上套第二插孔，1405、第二插销，15、水溶彩蜡灌装套，1501、容蜡沉槽，1502、第三通孔，1503、笔套，J、炫彩笔筒，J1、螺旋套，J2、下端套，J3、上套。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至14所示，本实用新型实施例包括螺旋套摆动整理机1、下端套震动整理机2、装配平台3、上套插装架4、螺旋套装配导向板12、螺旋套装配压板13，上套装配导向板14、水溶彩蜡灌装套15、水溶彩蜡灌装机7、水溶彩蜡灌装套拔除机8。

螺旋套摆动整理机1包括两件可拆卸连接的螺旋套整理板9，螺旋套整理板9上设有24排12列共288个矩形阵列均布的螺旋套插孔901，螺旋套插孔901孔径与螺旋套J1小端外径相配合，小于螺旋套J1大端外径，螺旋套插孔901上端孔口均设有倒角。螺旋套摆动整理机1用于带动螺旋套整理板9作左、右来回摆动，使散乱堆放于螺旋套整理板9上方的螺旋套J1自动、快速地下端朝下插装于螺旋套插孔901内，工作时可同时将两件螺旋套整理板9都插满螺旋套J1（共576件螺旋套J1），只需1～2分钟。

下端套震动整理机2包括两件可拆卸连接的下端套整理板10，下端套整理板10包括插板1001、中板1002和托板1003，插板1001、中板1002和托板1003外形与螺旋套整理板9外形大小一致，插板1001与中板1002之间通过多个连接支柱1004连接，插板1001上设有288个阵列均布的下端套第一插孔1005，下端套第一插孔1005孔径与上套J3大端外径相配合，中板1002上设有288个阵列均布的下端套第二插孔1006，下端套第二插孔1006孔径与下端套J2大端外径相配合，下端套第一插孔1005、下端套第二插孔1006上端孔口均设有倒角，下端套第一插孔1005、下端套第二插孔1006与螺旋套插孔901阵列位置一一对应，连接支柱1004均设于阵列均布的下端套第一插孔1005外侧边，托板1003固定连接于中板1002下端面上，下端套震动整理机2用于带动下端套整理板10作上、下来回震动，使散乱堆放于下端套整理板10上方的下端套J2自动、快速地开口朝上插装于下端套第一插孔1005、下端套第二插孔1006内，工作时可同时将两件下端套整理板10都插满下端套J2（共576件下端套J2），只需1～2分钟。

上套插装架4设于装配平台3下方，设有两件，上套插装架4上设有上套插板11和滑动槽401，上套插板11活动连接于滑动槽401内，且可沿滑动槽401从装配平台3后侧滑动至前侧，上套插板11上设有288个呈矩形阵列均布的上套第一插孔1101，上套第一插孔1101孔径与上套J3大端离端部6～7mm处外径相配合，上套第一插孔1101上端孔口均设有倒角，上套第一插孔1101与螺旋套插孔901阵列位置一一对应，上套插板11用于将上套J3大端朝上小端朝下插装于上套第一插孔1101内；

螺旋套装配导向板12包括板一1201与板二1202，板一1201与板二1202的外形均与螺旋套整理板9外形大小一致，板一1201上设有288个呈矩形阵列均布的第一通孔1204，第一通孔1204孔径大于下端套J2上端外径，板二1202上设有288个呈矩形阵列均布的第二通孔1205，且第一通孔1204与第二通孔1205均一一对应，第二通孔1205孔径与螺纹套J1上端头外径相配合，小于螺纹套J1上端部最大外径，第一通孔1204、第二通孔1205朝外的孔口均设有倒角，板一1201与板二1202之间设有288个呈矩形阵列均布的导向套1203，且该导向套1203与第一通孔1204一一对应，导向套1203的内孔孔径与第一通孔1204孔径一致，第一通孔1204、第二通孔1205、导向套1203与螺旋套插孔901阵列位置一一对应，板一1201与螺旋套整理板9、下端套整理板10对接，用于将螺旋套J1从螺旋套整理板9上转移至套接于下端套J2内；

螺旋套装配压板13包括压板1301和活动板1302，压板1301、活动板1302外形均与螺旋套整理板9外形大小一致，压板1301下侧面上设有288个呈矩形阵列均布的导向柱1303，导向柱1303与螺旋套插孔901阵列位置一一对应，导向柱1303穿过活动板1302，且与活动板1302形成可上、下直线移动连接，螺旋套装配压板13用于与板二1202对接，并将导向柱1303一一插入导向套1203内孔中，用于将螺旋套J1压入下端套J2内；

上套装配导向板14包括上板1401和下板1402，上板1401、下板1402外形与螺旋套整理板9外形大小一致，上板1401与下板1402之间通过多个支柱1403连接，上板1401、下板1402上均设有288个呈矩形阵列均布且上、下一一对应的上套第二插孔1404，上套第二插孔1404孔径大于上套J3大端外径，上套第二插孔1404上端孔口均设有倒角，上套第二插孔1404与螺旋套插孔901阵列位置一一对应，支柱1403设于上套第二插孔1404阵列的外侧边，上套装配导向板14用于将上套J3从上套插板11上转移至通过上套第二插孔1404套设于螺旋套J1外侧；

水溶彩蜡灌装套15上端设有容蜡沉槽1501，容蜡沉槽1501底部设有2排12列共24个阵列均布的第三通孔1502，该第三通孔1502与灌装头外径相配合，水溶彩蜡灌装套15下端设有2排12列共24个阵列均布的笔套1503，笔套1503内设有圆锥形孔，该圆锥形孔与上套J3上端圆锥形外形相配合，笔套1503与第三通孔1502一一对应，笔套1503、第三通孔1502与两相邻奇数排或两相邻偶数排上套第二插孔1404阵列位置一一对应，水溶彩蜡灌装套15用于与上套J3相套接，方便灌装；每4排上套J3刚好可装配一件水溶彩蜡灌装套15，使上套压装机5一次可压装6件水溶彩蜡灌装套15共144支炫彩笔筒J。

装配平台3上设有螺旋套压装机6和上套压装机5，螺旋套压装机6用于将螺旋套J1压入下端套J2内，上套压装机5用于将水溶彩蜡灌装套15、上套J3和下端套J2压装成一体，便于灌装；

水溶彩蜡灌装机7用于向装配好的炫彩笔筒J内灌装水溶彩蜡；

水溶彩蜡灌装套拔除机8用于将水溶彩蜡灌装套15从灌装好的两排炫彩笔上拔除，完成整个炫彩笔装配过程。

作为优选，螺旋套整理板9上四角处均设有第一定位孔902，下端套整理板10的插板1001上端面四角处均设有第二定位孔1007，活动板1302上四角处均设有第三定位孔1304，第一定位孔902、第二定位孔1007、第三定位孔1304孔径一致，且孔位均一一对应，板一1201、板二1202朝外的端面上四角处分别设有与第一定位孔902或第二定位孔1007、第三定位孔1304一一对应的第一插销1206。

作为优选，上套插板11上端面上四角处均设有第四定位孔1102，该第四定位孔1102孔径与第二定位孔1007孔径一致，且孔位与第二定位孔1007一一对应，上板1401、下板1402朝外的四角处分别设有与第四定位孔1102、第二定位孔1007一一对应的第二插销1405。

本实用新型实施例的工作方式如下：

S1、将螺旋套J1散乱堆放于螺旋套摆动整理机1上的螺旋整理板9上方，启动螺旋套摆动整理机1进行摆动整理，使螺旋整理板9上的螺旋套插孔901插满螺旋套J1，螺旋套J1均下端朝下；

S2、将下端套J2散乱堆放于下端套震动整理机2上的下端套整理板10上方，启动下端套震动整理机2进行震动整理，使下端套整理板10上的下端套第一插孔1005、下端套第二插孔1006中插满下端套J2，且下端套J2均开口端朝上；

S3、将步骤S1中插满螺旋套J1的螺旋套整理板9宽边竖直放置于装配平台3上，将螺旋套装配导向板12的宽边竖直放置于螺旋整理板9的左侧，将板一1201上的第一插销1206插入螺旋套整理板9上的第一定位孔901，使螺旋套J1上端一一对应朝向板一1201的第一通孔1204，然后将螺旋套装配导向板12、螺旋套整理板9翻转，使螺旋套装配导向板12在下，螺旋套整理板9在上，使螺旋套J1顺着第一通孔1204、导向套1203落入第二通孔1205内，并拿去螺旋套整理板9；

S4、将步骤S3中插满螺旋套J1的螺旋套装配导向板12和步骤S2中插满下端套J2的下端套整理板10的宽边竖直放置于装配平台3上，使螺旋套J1下端一一对应朝向下端套J2的开口端，将板一1201上的第一插销1206插入第二定位孔1007，下端套J2开口端一一对应插入第一通孔1204内，翻转螺旋套装配导向板12和下端套整理板10，使下端套整理板10在下，螺旋套装配导向板12在上，使螺旋套J1顺着导向套1203、第一通孔1204插入下端套J2内；

S5、将螺旋套装配压板13的导向柱1303一一对应插入步骤S4中的第二通孔1205及导向套1203内孔内，将活动板1302上的第三定位孔1304与板二1202上的第一插销1206相套接，向下压压板1301，使导向柱1303全部插入导向套1203内孔内，压板1301上平面与装配平台3上平面平行，组装成螺旋套压装件；

S6、将步骤S5中的螺旋套压装件推入螺旋套压装机6内压头下方，启动螺旋套压装机6，压头向下压螺旋装配压板13，使导向柱1303将螺旋套J1压紧于下端套J2内，退出螺旋套压装机6，拿去螺旋套装配压板13和螺旋套装配导向板12，完成螺旋套J1与下端套J2的装配；

S7、将上套J3小端朝下插入上套插板11上，并插满上套第一插孔1101；

S8、将步骤S7中的上套插板11与步骤S6中装配了螺旋套J1的下端套整理板10的宽边竖直放置于装配平台3上，使上套J3大端一一朝向螺旋套J1端，将上套装配导向板14的宽边竖直放置于上套插板11与下端套整理板10之间，上板1401朝向上套插板11，下板1402朝向下端套整理板10，并将第二插销1405分别对应插入第二定位孔1007、第四定位孔1102内，使上套J3大端一一对应插入上板1401的上套第二插孔1404内，而下板1402的上套第二插孔1404与下端套J2开口端一一对应套接；

S9、将步骤S8中的上套插板11、上套装配导向板14和下端套整理板10翻转，使上套插板11在上，下端套整理板10在下放置，上套J3大端朝下、小端朝上一一对应落入上套第二插孔1404内，并套设于下端套J2上端外侧，用一块平板将未落下的上套J3拍下，使所有上套J3均套设于下端套J2上端外侧，然后拿掉上套插板11，此时上套J3小端穿过上板1402，还有1/5～1/4位于上板1402上方；

S10、将水溶彩蜡灌装套15设有笔套1503一端朝下与步骤S9中的装配好的上套J3小端一一对应套接，每四排上套J3可套接一件水溶彩蜡灌装套15，每件水溶彩蜡灌装套15的两排笔套1503分别套接第一排和第三排的上套J3，一次可套装6件水溶彩蜡灌装套15共144件炫彩笔筒J，再将整个装配部件推入上套压装机5内压头下方，启动上套压装机5压下水溶彩蜡灌装套15，使水溶彩蜡灌装套15与炫彩笔筒J压装成一体，退出上套压装机5，将6件水溶彩蜡灌装套15连带炫采笔筒J一起取出；重复上次动作，再次每四排上套J3套接一件水溶彩蜡灌装套15，每件水溶彩蜡灌装套15的两排笔套1503分别套接第二排和第四排的上套J3，放入上套压装机5内压装，可将剩下的144件上套J3与水溶彩蜡灌装套15压装好并取出；

S11、将步聚S10中的水溶彩蜡灌装套15送入水溶彩蜡灌装机7进行灌装，灌装后等灌装的水溶彩蜡冷却后，用铲子铲去容蜡沉槽1501内的水溶彩蜡；

S12、将步聚S11中的水溶彩蜡灌装套15放入水溶彩蜡灌装套拔除机8，将水溶彩蜡灌装套15拔除，得到装配完成的炫彩笔。

本实用新型实施例结构简单，操作方便，20分钟内可装配完成576支炫彩笔，装配效率高，装配质量好，零部件不容易损坏，生产成本低，同时操作工只需操作机器压装，装配不费力，降低了操作工的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种炫彩笔装配系统，其特征在于包括螺旋套摆动整理机、下端套震动整理机、装配平台、上套插装架、螺旋套装配导向板、螺旋套装配压板，上套装配导向板、水溶彩蜡灌装套、水溶彩蜡灌装机、水溶彩蜡灌装套拔除机；

所述螺旋套摆动整理机包括可拆卸连接的螺旋套整理板，所述螺旋套整理板上设有若干呈矩形阵列均布的螺旋套插孔，所述螺旋套摆动整理机用于带动螺旋套整理板作左、右来回摆动，使散乱堆放于螺旋套整理板上方的螺旋套自动、快速地下端朝下插装于螺旋套插孔内；

所述下端套震动整理机包括可拆卸连接的下端套整理板，所述下端套整理板包括插板、中板和托板，所述插板、中板和托板外形与螺旋套整理板外形大小一致，所述插板与中板之间通过多个连接支柱连接，所述插板上设有若干阵列均布的下端套第一插孔，所述中板上设有若干阵列均布的下端套第二插孔，所述下端套第一插孔、下端套第二插孔数量与螺旋套插孔数量一致，且阵列位置一一对应，所述连接支柱均设于阵列均布的下端套第一插孔外侧边，所述托板固定连接于中板下端面上，所述下端套震动整理机用于带动下端套整理板作上、下来回震动，使散乱堆放于下端套整理板上方的下端套自动、快速地开口朝上插装于下端套第一插孔、下端套第二插孔内；

所述上套插装架设于装配平台下方，所述上套插装架上设有上套插板和滑动槽，所述上套插板活动连接于滑动槽内，且可沿滑动槽从装配平台后侧滑动至前侧，所述上套插板上设有若干个呈矩形阵列均布的上套第一插孔，所述上套第一插孔数量与螺旋套插孔数量一致，且阵列位置一一对应，所述上套插板用于将上套大端朝上小端朝下插装于上套第一插孔内；

所述螺旋套装配导向板包括板一与板二，所述板一与板二的外形均与螺旋套整理板外形大小一致，所述板一上设有若干呈矩形阵列均布的第一通孔，所述板二上设有若干呈矩形阵列均布的第二通孔，且第一通孔与第二通孔均一一对应，所述板一与板二之间设有若干个呈矩形阵列均布的导向套，且该导向套与第一通孔一一对应，所述导向套的内孔孔径与第一通孔孔径一致，所述第一通孔、第二通孔、导向套的数量与螺旋套插孔数量一致，且阵列位置一一对应，所述板一与螺旋套整理板、下端套整理板对接，用于将螺旋套从螺旋套整理板上转移至套接于下端套内；

所述螺旋套装配压板包括压板和活动板，所述压板、活动板外形均与螺旋套整理板外形大小一致，所述压板下侧面上设有若干呈矩形阵列均布的导向柱，所述导向柱数量与螺旋套插孔数量一致，且阵列位置一一对应，所述导向柱穿过活动板，且与活动板形成可上、下直线移动连接，所述螺旋套装配压板用于与板二对接，并将导向柱一一插入导向套内孔中，用于将螺旋套压入下端套内；

所述上套装配导向板包括上板和下板，所述上板、下板外形与螺旋套整理板外形大小一致，所述上板与下板之间通过多个支柱连接，所述上板、下板上均设有若干呈矩形阵列均布且上、下一一对应的上套第二插孔，所述上套第二插孔数量与螺旋套插孔数量一致，且阵列位置一一对应，所述支柱设于上套第二插孔阵列的外侧边，所述上套装配导向板用于将上套从上套插板上转移至通过上套第二插孔套设于螺旋套外侧；

所述水溶彩蜡灌装套上端设有容蜡沉槽，所述容蜡沉槽底部设有两排阵列均布的第三通孔，该第三通孔与灌装头外径相配合，所述水溶彩蜡灌装套下端设有两排阵列均布的笔套，所述笔套内设有圆锥形孔，该圆锥形孔与上套上端圆锥形外形相配合，所述笔套与第三通孔一一对应，所述笔套、第三通孔的数量与两排上套第二插孔数量一致，且阵列位置与两相邻奇数排或偶数排上套第二插孔位置一一对应，所述水溶彩蜡灌装套用于与上套相套接，方便灌装；

所述装配平台上设有螺旋套压装机和上套压装机，所述螺旋套压装机用于将螺旋套压入下端套内，所述上套压装机用于将水溶彩蜡灌装套、上套和下端套压装成一体，便于灌装；

所述水溶彩蜡灌装机用于向装配好的炫彩笔筒内灌装水溶彩蜡；

所述水溶彩蜡灌装套拔除机用于将水溶彩蜡灌装套从灌装好的两排炫彩笔上拔除，完成整个炫彩笔装配过程。

2.根据权利要求1所述的一种炫彩笔装配系统，其特征在于：所述螺旋套插孔孔径与螺旋套小端外径相配合，小于螺旋套大端外径，所述螺旋套插孔上端孔口均设有倒角。

3.根据权利要求2所述的一种炫彩笔装配系统，其特征在于：所述下端套第一插孔孔径与上套大端外径相配合，所述下端套第二插孔孔径与下端套大端外径相配合，所述下端套第一插孔、下端套第二插孔上端孔口均设有倒角。

4.根据权利要求3所述的一种炫彩笔装配系统，其特征在于：所述上套第一插孔孔径与上套大端离端部6～7mm处外径相配合，所述上套第一插孔上端孔口均设有倒角；所述上套第二插孔孔径大于上套大端外径，所述上套第二插孔上端孔口均设有倒角。

5.根据权利要求4所述的一种炫彩笔装配系统，其特征在于：所述第一通孔孔径大于下端套上端外径，所述第二通孔孔径与螺纹套上端头外径相配合，小于螺纹套上端部最大外径，所述第一通孔、第二通孔朝外的孔口均设有倒角。

6.根据权利要求5所述的一种炫彩笔装配系统，其特征在于：所述螺旋套整理板上四角处均设有第一定位孔，所述下端套整理板的插板上端面四角处均设有第二定位孔，所述活动板上四角处均设有第三定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔孔径一致，且孔位均一一对应，所述板一、板二朝外的端面上四角处分别设有与第一定位孔或第二定位孔、第三定位孔一一对应的第一插销。

7.根据权利要求6所述的一种炫彩笔装配系统，其特征在于：所述上套插板上端面上四角处均设有第四定位孔，该第四定位孔孔径与第二定位孔孔径一致，且孔位与第二定位孔一一对应，所述上板、下板朝外的四角处分别设有与第四定位孔、第二定位孔一一对应的第二插销。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种炫彩笔装配系统，其特征在于：所述螺旋套插孔、下端套第一插孔、下端套第二插孔、上套第一插孔、上套第二插孔、第一通孔、第二通孔、导向套、导向柱均设有288个，设为24排12列阵列均布；每4排上套刚好可装配一件水溶彩蜡灌装套，使上套压装机一次可压装6件水溶彩蜡灌装套共144支炫彩笔筒。

9.根据权利要求8所述的一种炫彩笔装配系统，其特征在于：所述螺旋套摆动整理机上设有两件螺旋套整理板，工作时可同时将两件螺旋套整理板都插满螺旋套，只需1～2分钟；所述下端套震动整理机上设有两件下端套整理板，工作时可同时将两件下端套整理板都插满下端套，只需1～2分钟；所述上套插装架设有两件，两件平行设于装配平台下方。

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