CN113853080A - 一种全自动高压储氢分析仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动高压储氢分析仪，包括支撑座、侧板、通风板和检修板，所述支撑座底部的四周均固定连接有底座，所述通风板的一侧开设有通风孔，所述通风板的背面且位于通风孔的两侧设置有滤网组件，所述侧板的一侧设置有快拆组件；所述滤网组件包括过滤网和位于正面的四个限位块，通过在通风孔处设置过滤网，能够有效将灰尘阻挡住，从而能够提高其使用寿命，配合滤网组件中的连接板和限位块上的限位杆，再利用限位杆上的渐变槽和凸块之间关系，能够将快速的对连接板进行拆卸，从而能够快速的将过滤网进行拆卸，便于对其进行清洗。

Description

一种全自动高压储氢分析仪

技术领域

本发明涉及测试仪技术领域，具体涉及一种全自动高压储氢分析仪。

背景技术

不可再生化石燃料的加速使用，带来了日益严峻的环境污染和能源危机。氢能源以其来源广泛、转化效率高，燃烧产物洁净，高压气态储氢通过提高储存压力来达到增加氢气储存密度的目的，根据高压储氢容器的不用使用要求，可将高压储氢分为固定高压储氢，车载轻质高压储氢和运输用高压储氢，高压储氢分析仪是一种用于材料科学、化学领域的物理性能测试仪器，主要为储氢材料研究专门设计的高精度氢气吸附测量仪器。

而目前的高压储氢分析仪在进行使用时，会产生大量的热量，因此目前的高压储能分析仪都在外壳的表面开设散热孔，但是散热孔处容易进入灰尘，而灰尘会对其影响寿命，同时高压储氢分析仪需要进行定期的检修，而目前对其检修时拆卸较为麻烦。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种全自动高压储氢分析仪，解决了目前在外壳的表面开设散热孔容易进入灰尘，同时高压储氢分析仪需要进行定期的检修，而目前对其检修时拆卸较为麻烦。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种全自动高压储氢分析仪，包括支撑座、侧板、通风板和检修板，所述支撑座底部的四周均固定连接有底座，所述通风板的一侧开设有通风孔，所述通风板的背面且位于通风孔的两侧设置有滤网组件，所述侧板的一侧设置有快拆组件；

所述滤网组件包括过滤网和位于正面的四个限位块，所述过滤网的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的一侧与通风孔内壁的一侧相接触，所述连接板的一侧开设有若干个通孔，所述限位块的一侧设置有限位杆，所述限位杆的一端依次贯穿限位块、通风板和连接板并延伸至连接板的外部，所述通风板内面的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有卡接块，所述卡接块的一侧开设有贯穿孔，所述限位杆的外表面开设有渐变槽，所述贯穿孔内壁的一侧开设有置物腔，所述置物腔内壁的一侧固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧的一端固定连接有推板，所述推板的外表面与置物腔的内表面滑动连接，所述推板的一侧固定连接有凸块，所述限位杆的外表面开设有渐变槽，通过在通风孔处设置过滤网，能够有效将灰尘阻挡住，从而能够提高其使用寿命，配合滤网组件中的连接板和限位块上的限位杆，再利用限位杆上的渐变槽和凸块之间关系，能够将快速的对连接板进行拆卸，从而能够快速的将过滤网进行拆卸，便于对其进行清洗。

作为本发明进一步的方案：所述置物腔为一种十字形构件，所述限位杆的一端为球形，所述连接板的一侧与通风板的一侧相接触，所述贯穿孔的内表面与限位杆的外表面相适配，所述凸块的一侧设置为弧面，所述渐变槽的内表面与凸块的一侧相接触。

作为本发明进一步的方案：所述快拆组件包括位于侧板的外表面的限位条，所述限位条的内表面与检修板的一侧相接触，所述检修板的一侧设置有滑动板，所述滑动板的一侧贯穿检修板并延伸至检修板的外部，所述滑动板的一侧固定连接有滑动槽，所述滑动槽的内表面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有配合杆，所述侧板的一侧固定连接有安装块，所述安装块的一侧开设有配合槽，所述滑动杆的外表面套设有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端与配合杆的一侧固定连接，通过在侧板上设置限位条，配合检修板上的滑动板和滑动槽，再利用安装块内的配合槽和配合杆，通过拉力弹簧，能够快速的将检修板进行快速的拆卸和安装，通过此结构能够有效地提升检修的效率，进一步提高其实用性。

作为本发明进一步的方案：所述配合杆为一种L形构件，所述配合槽为一种L形槽体，所述配合杆的外表面与配合槽的内表面相适配。

作为本发明进一步的方案：所述支撑座内腔的两侧均固定连接有蜗杆套，两个所述蜗杆套的内表面均转动连接有第一蜗杆，两个所述第一蜗杆的顶端之间固定连接有刷毛杆，所述支撑座内壁的一侧固定连接有转动马达，所述转动马达的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述支撑座内腔的两侧均固定连接有转动套，两个所述转动套的内表面之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述转动杆表面的两侧且位于两个转动套相对远离的一侧均套设有第二蜗杆，通过在支撑座上设置转动马达，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的配合关系，能够带动转动杆，进行转动，再配合第一蜗杆和第二蜗杆之间的啮合关系，使得刷毛杆向上运动，从而能够对过滤网进行清理，从而能够减小过滤网清洗的次数，降低工人的劳动力，易于推广。

作为本发明进一步的方案：所述第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮的外表面相啮合，所述第一蜗杆的外表面与第二蜗杆的外表面传动连接。

作为本发明进一步的方案：该全自动高压储氢分析仪的使用方法包括以下步骤：

步骤一：首先将高压储氢分析仪放置上的底座放置在地面上，通过启动转动马达，使得转动马达带动第一锥齿轮进行转动，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合关系，使得两个转动套内的转动杆进行转动，从而带动两个第二蜗杆进行转动，通过第一蜗杆和第二蜗杆的啮合关系，使得第一蜗杆在蜗杆套的内部进行转动，从而使得刷毛杆在过滤网上向上运动，从而将过滤网上的毛灰刷下，当刷毛杆运动至过滤网的最上方时，此时转动马达进行反向转动，从而使得第一蜗杆在蜗杆套的内部向下运动，进而使得刷毛杆向下运动，以此循环从而对过滤网上的灰尘进行清理；

步骤二：当需要取下过滤网时，通过转动限位块上的限位杆，使得凸块被挤压，使得推板向靠近推力弹簧的一侧进行滑动，并压缩推力弹簧，此时凸块从渐变槽的内部滑出，然后将限位杆从通孔的内部拉出，同理将另外的三个限位杆从对应的通孔内拉出，此时将两个连接板向相对靠近的一侧进行滑动，从而将过滤网进行折叠，此时将两个连接板进行倾斜即可将过滤网取下；

步骤三：需要对高压储氢分析仪的内部进行检修时，先按下滑动杆，使得滑动杆上的拉力弹簧处于拉长状态，此时再推动滑动杆，使得滑动杆在滑动槽的内部进行滑动，进而将配合杆从安装块内的配合槽中滑出，此时可将检修板从限位条中拉出即可；

步骤四：检修完成后，将检修板对准限位条，并插入限位条中，然后按下滑动杆，并使得滑动杆在滑动槽的内部向靠近安装块的一侧进行滑动，使得配合杆完全插入配合槽的内部，然后松掉滑动杆，在拉力弹簧的作用下，使得配合杆插入配合槽的内部。

本发明的有益效果：

(1)、本发明中，通过在通风板的一侧开设有通风孔，通风板的背面且位于通风孔的两侧设置有滤网组件，滤网组件包括过滤网和位于正面的四个限位块，过滤网的两侧均固定连接有连接板，连接板的一侧与通风孔内壁的一侧相接触，连接板的一侧开设有若干个通孔，限位块的一侧设置有限位杆，限位杆的一端依次贯穿限位块、通风板和连接板并延伸至连接板的外部，通风板内面的一侧固定连接有支撑块，支撑块的一侧固定连接有卡接块，卡接块的一侧开设有贯穿孔，限位杆的外表面开设有渐变槽，贯穿孔内壁的一侧开设有置物腔，置物腔内壁的一侧固定连接有推力弹簧，推力弹簧的一端固定连接有推板，推板的外表面与置物腔的内表面滑动连接，推板的一侧固定连接有凸块，限位杆的外表面开设有渐变槽，通过在通风孔处设置过滤网，能够有效将灰尘阻挡住，从而能够提高其使用寿命，配合滤网组件中的连接板和限位块上的限位杆，再利用限位杆上的渐变槽和凸块之间关系，能够将快速的对连接板进行拆卸，从而能够快速的将过滤网进行拆卸，便于对其进行清洗。

(2)、本发明中，通过在快拆组件包括位于侧板的外表面的限位条，限位条的内表面与检修板的一侧相接触，检修板的一侧设置有滑动板，滑动板的一侧贯穿检修板并延伸至检修板的外部，滑动板的一侧固定连接有滑动槽，滑动槽的内表面滑动连接有滑动杆，滑动杆的一端固定连接有配合杆，侧板的一侧固定连接有安装块，安装块的一侧开设有配合槽，滑动杆的外表面套设有拉力弹簧，拉力弹簧的一端与配合杆的一侧固定连接，通过在侧板上设置限位条，配合检修板上的滑动板和滑动槽，再利用安装块内的配合槽和配合杆，通过拉力弹簧，能够快速的将检修板进行快速的拆卸和安装，通过此结构能够有效地提升检修的效率，进一步提高其实用性。

(3)、本发明中，通过在支撑座内腔的两侧均固定连接有蜗杆套。两个蜗杆套的内表面均转动连接有第一蜗杆，两个第一蜗杆的顶端之间固定连接有刷毛杆，支撑座内壁的一侧固定连接有转动马达，转动马达的输出端固定连接有第一锥齿轮，支撑座内腔的两侧均固定连接有转动套，两个转动套的内表面之间转动连接有转动杆，转动杆的外表面固定连接有第二锥齿轮，转动杆表面的两侧且位于两个转动套相对远离的一侧均套设有第二蜗杆，通过在支撑座上设置转动马达，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的配合关系，能够带动转动杆，进行转动，再配合第一蜗杆和第二蜗杆之间的啮合关系，使得刷毛杆向上运动，从而能够对过滤网进行清理，从而能够减小过滤网清洗的次数，降低工人的劳动力，易于推广。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中通风板局部结构俯剖图；

图3是本发明图2中A处的局部结构放大图；

图4是本发明中卡接块的外部结构主视图；

图5是本发明中快拆组件局部结构俯剖图；

图6是本发明中通风板的外部结构后视图。

图中：1、支撑座；2、侧板；3、通风板；4、检修板；5、底座；6、通风孔；7、滤网组件；71、过滤网；72、限位块；73、连接板；74、通孔；75、限位杆；76、支撑块；77、卡接块；78、贯穿孔；79、渐变槽；710、置物腔；711、推板；712、凸块；713、推力弹簧；8、快拆组件；81、限位条；82、滑动板；83、滑动槽；84、滑动杆；85、配合杆；86、安装块；87、配合槽；88、拉力弹簧；9、蜗杆套；10、第一蜗杆；11、刷毛杆；12、转动马达；13、第一锥齿轮；14、转动套；15、转动杆；16、第二锥齿轮；17、第二蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种全自动高压储氢分析仪，包括支撑座1、侧板2、通风板3和检修板4，所述支撑座1底部的四周均固定连接有底座5，所述通风板3的一侧开设有通风孔6，所述通风板3的背面且位于通风孔6的两侧设置有滤网组件7，所述侧板2的一侧设置有快拆组件8；

所述滤网组件7包括过滤网71和位于正面的四个限位块72，所述过滤网71的两侧均固定连接有连接板73，所述连接板73的一侧与通风孔6内壁的一侧相接触，所述连接板73的一侧开设有若干个通孔74，所述限位块72的一侧设置有限位杆75，所述限位杆75的一端依次贯穿限位块72、通风板3和连接板73并延伸至连接板73的外部，所述通风板3内面的一侧固定连接有支撑块76，所述支撑块76的一侧固定连接有卡接块77，所述卡接块77的一侧开设有贯穿孔78，所述限位杆75的外表面开设有渐变槽79，所述贯穿孔78内壁的一侧开设有置物腔710，所述置物腔710内壁的一侧固定连接有推力弹簧713，所述推力弹簧713的一端固定连接有推板711，所述推板711的外表面与置物腔710的内表面滑动连接，所述推板711的一侧固定连接有凸块712，所述限位杆75的外表面开设有渐变槽79。

本发明中，所述置物腔710为一种十字形构件，所述限位杆75的一端为球形，所述连接板73的一侧与通风板3的一侧相接触，所述贯穿孔78的内表面与限位杆75的外表面相适配，所述凸块712的一侧设置为弧面，所述渐变槽79的内表面与凸块712的一侧相接触。

本发明中，所述快拆组件8包括位于侧板2的外表面的限位条81，所述限位条81的内表面与检修板4的一侧相接触，所述检修板4的一侧设置有滑动板82，所述滑动板82的一侧贯穿检修板4并延伸至检修板4的外部，所述滑动板82的一侧固定连接有滑动槽83，所述滑动槽83的内表面滑动连接有滑动杆84，所述滑动杆84的一端固定连接有配合杆85，所述侧板2的一侧固定连接有安装块86，所述安装块86的一侧开设有配合槽87，所述滑动杆84的外表面套设有拉力弹簧88，所述拉力弹簧88的一端与配合杆85的一侧固定连接。

本发明中，所述配合杆85为一种L形构件，所述配合槽87为一种L形槽体，所述配合杆85的外表面与配合槽87的内表面相适配。

本发明中，所述支撑座1内腔的两侧均固定连接有蜗杆套9，两个所述蜗杆套9的内表面均转动连接有第一蜗杆10，两个所述第一蜗杆10的顶端之间固定连接有刷毛杆11，所述支撑座1内壁的一侧固定连接有转动马达12，转动马达12与外部电源电性连接，并且能够实现正反转，所述转动马达12的输出端固定连接有第一锥齿轮13，所述支撑座1内腔的两侧均固定连接有转动套14，两个所述转动套14的内表面之间转动连接有转动杆15，所述转动杆15的外表面固定连接有第二锥齿轮16，所述转动杆15表面的两侧且位于两个转动套14相对远离的一侧均套设有第二蜗杆17。

本发明中，所述第一锥齿轮13的外表面与第二锥齿轮16的外表面相啮合，所述第一蜗杆10的外表面与第二蜗杆17的外表面传动连接，第二蜗杆17带动第一蜗杆10的转动，能够使得第一蜗杆10在蜗杆套9的内部向上或向下运动。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，另一方面，本装置中各个电气零件均与控制开关电性连接，且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。

本发明中，该全自动高压储氢分析仪的使用方法包括以下步骤：

步骤一：首先将高压储氢分析仪放置上的底座5放置在地面上，通过启动转动马达12，使得转动马达12带动第一锥齿轮13进行转动，利用第一锥齿轮13和第二锥齿轮16的啮合关系，使得两个转动套14内的转动杆15进行转动，从而带动两个第二蜗杆17进行转动，通过第一蜗杆10和第二蜗杆17的啮合关系，使得第一蜗杆10在蜗杆套9的内部进行转动，从而使得刷毛杆11在过滤网71上向上运动，从而将过滤网71上的毛灰刷下，当刷毛杆11运动至过滤网71的最上方时，此时转动马达12进行反向转动，从而使得第一蜗杆10在蜗杆套9的内部向下运动，进而使得刷毛杆11向下运动，以此循环从而对过滤网71上的灰尘进行清理；

步骤二：当需要取下过滤网71时，通过转动限位块72上的限位杆75，使得凸块712被挤压，使得推板711向靠近推力弹簧713的一侧进行滑动，并压缩推力弹簧713，此时凸块712从渐变槽79的内部滑出，然后将限位杆75从通孔74的内部拉出，同理将另外的三个限位杆75从对应的通孔74内拉出，此时将两个连接板73向相对靠近的一侧进行滑动，从而将过滤网71进行折叠，此时将两个连接板73进行倾斜即可将过滤网71取下；

步骤三：需要对高压储氢分析仪的内部进行检修时，先按下滑动杆84，使得滑动杆84上的拉力弹簧88处于拉长状态，此时再推动滑动杆84，使得滑动杆84在滑动槽83的内部进行滑动，进而将配合杆85从安装块86内的配合槽87中滑出，此时可将检修板4从限位条81中拉出即可；

步骤四：检修完成后，将检修板4对准限位条81，并插入限位条81中，然后按下滑动杆84，并使得滑动杆84在滑动槽83的内部向靠近安装块86的一侧进行滑动，使得配合杆85完全插入配合槽87的内部，然后松掉滑动杆84，在拉力弹簧88的作用下，使得配合杆85插入配合槽87的内部。

一种全自动高压储氢分析仪，具有以下有益效果：本发明中，通过在通风板3的一侧开设有通风孔6，通风板3的背面且位于通风孔6的两侧设置有滤网组件7，滤网组件7包括过滤网71和位于正面的四个限位块72，过滤网71的两侧均固定连接有连接板73，连接板73的一侧与通风孔6内壁的一侧相接触，连接板73的一侧开设有若干个通孔74，限位块72的一侧设置有限位杆75，限位杆75的一端依次贯穿限位块72、通风板3和连接板73并延伸至连接板73的外部，通风板3内面的一侧固定连接有支撑块76，支撑块76的一侧固定连接有卡接块77，卡接块77的一侧开设有贯穿孔78，限位杆75的外表面开设有渐变槽79，贯穿孔78内壁的一侧开设有置物腔710，置物腔710内壁的一侧固定连接有推力弹簧713，推力弹簧713的一端固定连接有推板711，推板711的外表面与置物腔710的内表面滑动连接，推板711的一侧固定连接有凸块712，限位杆75的外表面开设有渐变槽79，通过在通风孔6处设置过滤网71，能够有效将灰尘阻挡住，从而能够提高其使用寿命，配合滤网组件7中的连接板73和限位块72上的限位杆75，再利用限位杆75上的渐变槽79和凸块712之间关系，能够将快速的对连接板73进行拆卸，从而能够快速的将过滤网71进行拆卸，便于对其进行清洗；

通过在快拆组件8包括位于侧板2的外表面的限位条81，限位条81的内表面与检修板4的一侧相接触，检修板4的一侧设置有滑动板82，滑动板82的一侧贯穿检修板4并延伸至检修板4的外部，滑动板82的一侧固定连接有滑动槽83，滑动槽83的内表面滑动连接有滑动杆84，滑动杆84的一端固定连接有配合杆85，侧板2的一侧固定连接有安装块86，安装块86的一侧开设有配合槽87，滑动杆84的外表面套设有拉力弹簧88，拉力弹簧88的一端与配合杆85的一侧固定连接，通过在侧板2上设置限位条81，配合检修板4上的滑动板82和滑动槽83，再利用安装块86内的配合槽87和配合杆85，通过拉力弹簧88，能够快速的将检修板4进行快速的拆卸和安装，通过此结构能够有效地提升检修的效率，进一步提高其实用性。

通过在支撑座1内腔的两侧均固定连接有蜗杆套9。两个蜗杆套9的内表面均转动连接有第一蜗杆10，两个第一蜗杆10的顶端之间固定连接有刷毛杆11，支撑座1内壁的一侧固定连接有转动马达12，转动马达12的输出端固定连接有第一锥齿轮13，支撑座1内腔的两侧均固定连接有转动套14，两个转动套14的内表面之间转动连接有转动杆15，转动杆15的外表面固定连接有第二锥齿轮16，转动杆15表面的两侧且位于两个转动套14相对远离的一侧均套设有第二蜗杆17，通过在支撑座1上设置转动马达12，利用第一锥齿轮13和第二锥齿轮16之间的配合关系，能够带动转动杆15，进行转动，再配合第一蜗杆10和第二蜗杆17之间的啮合关系，使得刷毛杆11向上运动，从而能够对过滤网71进行清理，从而能够减小过滤网71清洗的次数，降低工人的劳动力，易于推广。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种全自动高压储氢分析仪，其特征在于，包括支撑座(1)、侧板(2)、通风板(3)和检修板(4)，所述支撑座(1)底部的四周均固定连接有底座(5)，所述通风板(3)的一侧开设有通风孔(6)，所述通风板(3)的背面且位于通风孔(6)的两侧设置有滤网组件(7)，所述侧板(2)的一侧设置有快拆组件(8)；

所述滤网组件(7)包括过滤网(71)和位于正面的四个限位块(72)，所述过滤网(71)的两侧均固定连接有连接板(73)，所述连接板(73)的一侧与通风孔(6)内壁的一侧相接触，所述连接板(73)的一侧开设有若干个通孔(74)，所述限位块(72)的一侧设置有限位杆(75)，所述限位杆(75)的一端依次贯穿限位块(72)、通风板(3)和连接板(73)并延伸至连接板(73)的外部，所述通风板(3)内面的一侧固定连接有支撑块(76)，所述支撑块(76)的一侧固定连接有卡接块(77)，所述卡接块(77)的一侧开设有贯穿孔(78)，所述限位杆(75)的外表面开设有渐变槽(79)，所述贯穿孔(78)内壁的一侧开设有置物腔(710)，所述置物腔(710)内壁的一侧固定连接有推力弹簧(713)，所述推力弹簧(713)的一端固定连接有推板(711)，所述推板(711)的外表面与置物腔(710)的内表面滑动连接，所述推板(711)的一侧固定连接有凸块(712)，所述限位杆(75)的外表面开设有渐变槽(79)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动高压储氢分析仪，其特征在于，所述置物腔(710)为一种十字形构件，所述限位杆(75)的一端为球形，所述连接板(73)的一侧与通风板(3)的一侧相接触，所述贯穿孔(78)的内表面与限位杆(75)的外表面相适配，所述凸块(712)的一侧设置为弧面，所述渐变槽(79)的内表面与凸块(712)的一侧相接触。

3.根据权利要求1所述的一种全自动高压储氢分析仪，其特征在于，所述快拆组件(8)包括位于侧板(2)的外表面的限位条(81)，所述限位条(81)的内表面与检修板(4)的一侧相接触，所述检修板(4)的一侧设置有滑动板(82)，所述滑动板(82)的一侧贯穿检修板(4)并延伸至检修板(4)的外部，所述滑动板(82)的一侧固定连接有滑动槽(83)，所述滑动槽(83)的内表面滑动连接有滑动杆(84)，所述滑动杆(84)的一端固定连接有配合杆(85)，所述侧板(2)的一侧固定连接有安装块(86)，所述安装块(86)的一侧开设有配合槽(87)，所述滑动杆(84)的外表面套设有拉力弹簧(88)，所述拉力弹簧(88)的一端与配合杆(85)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动高压储氢分析仪，其特征在于，所述配合杆(85)为一种L形构件，所述配合槽(87)为一种L形槽体，所述配合杆(85)的外表面与配合槽(87)的内表面相适配。

5.根据权利要求1所述的一种全自动高压储氢分析仪，其特征在于，所述支撑座(1)内腔的两侧均固定连接有蜗杆套(9)，两个所述蜗杆套(9)的内表面均转动连接有第一蜗杆(10)，两个所述第一蜗杆(10)的顶端之间固定连接有刷毛杆(11)，所述支撑座(1)内壁的一侧固定连接有转动马达(12)，所述转动马达(12)的输出端固定连接有第一锥齿轮(13)，所述支撑座(1)内腔的两侧均固定连接有转动套(14)，两个所述转动套(14)的内表面之间转动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的外表面固定连接有第二锥齿轮(16)，所述转动杆(15)表面的两侧且位于两个转动套(14)相对远离的一侧均套设有第二蜗杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动高压储氢分析仪，其特征在于，所述第一锥齿轮(13)的外表面与第二锥齿轮(16)的外表面相啮合，所述第一蜗杆(10)的外表面与第二蜗杆(17)的外表面传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动高压储氢分析仪，其特征在于，该全自动高压储氢分析仪的使用方法包括以下步骤：

步骤一：首先将高压储氢分析仪放置上的底座(5)放置在地面上，通过启动转动马达(12)，使得转动马达(12)带动第一锥齿轮(13)进行转动，利用第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(16)的啮合关系，使得两个转动套(14)内的转动杆(15)进行转动，从而带动两个第二蜗杆(17)进行转动，通过第一蜗杆(10)和第二蜗杆(17)的啮合关系，使得第一蜗杆(10)在蜗杆套(9)的内部进行转动，从而使得刷毛杆(11)在过滤网(71)上向上运动，从而将过滤网(71)上的毛灰刷下，当刷毛杆(11)运动至过滤网(71)的最上方时，此时转动马达(12)进行反向转动，从而使得第一蜗杆(10)在蜗杆套(9)的内部向下运动，进而使得刷毛杆(11)向下运动，以此循环从而对过滤网(71)上的灰尘进行清理；

步骤二：当需要取下过滤网(71)时，通过转动限位块(72)上的限位杆(75)，使得凸块(712)被挤压，使得推板(711)向靠近推力弹簧(713)的一侧进行滑动，并压缩推力弹簧(713)，此时凸块(712)从渐变槽(79)的内部滑出，然后将限位杆(75)从通孔(74)的内部拉出，同理将另外的三个限位杆(75)从对应的通孔(74)内拉出，此时将两个连接板(73)向相对靠近的一侧进行滑动，从而将过滤网(71)进行折叠，此时将两个连接板(73)进行倾斜即可将过滤网(71)取下；

步骤三：需要对高压储氢分析仪的内部进行检修时，先按下滑动杆(84)，使得滑动杆(84)上的拉力弹簧(88)处于拉长状态，此时再推动滑动杆(84)，使得滑动杆(84)在滑动槽(83)的内部进行滑动，进而将配合杆(85)从安装块(86)内的配合槽(87)中滑出，此时可将检修板(4)从限位条(81)中拉出即可；

步骤四：检修完成后，将检修板(4)对准限位条(81)，并插入限位条(81)中，然后按下滑动杆(84)，并使得滑动杆(84)在滑动槽(83)的内部向靠近安装块(86)的一侧进行滑动，使得配合杆(85)完全插入配合槽(87)的内部，然后松掉滑动杆(84)，在拉力弹簧(88)的作用下，使得配合杆(85)插入配合槽(87)的内部。

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