CN213227887U - 一种超薄铝硅酸盐玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超薄铝硅酸盐玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体包括有第一防爆层，所述第一防爆层的一侧设有第一黏胶层，所述第一黏胶层的一侧设有隔热层，所述隔热层通过第一黏胶层与第一防爆层相连接，所述隔热层的一侧设有玻璃基层，所述隔热层的一侧设有内防护层，所述内防护层的一侧设有第二黏胶层，所述第二黏胶层的一侧设有第二防爆层，所述第二防爆层通过第二黏胶层与内防护层相连接，所述玻璃本体内设有隔音腔。本实用新型通过第一防爆层、第一黏胶层、隔热层、玻璃基层、内防护层、第二黏胶层和第二防爆层组成的玻璃本体，从而可以提高玻璃本体自身的防护防爆性能、隔热性能、耐磨防滑性能以及隔音消音性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝硅酸盐玻璃技术领域，具体涉及一种超薄铝硅酸盐玻璃。
背景技术
随着高层建筑的不断发展，对高层建筑上使用的玻璃原片提出了越来越高的力学及热学要求，铝硅酸盐玻璃是最佳选择。粉红色玻璃作为一种具有特殊颜色的玻璃板能够用于建筑物上的装饰，将两者结合起来能够发挥各自优势，扩大基础玻璃的运用面，增加传统产业的经济效益。玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，其主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，而铝硅酸盐玻璃是以二氧化硅和氧化铝为主要成分的玻璃，
玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃，玻璃广泛地用于建筑物以及例如飞机、汽车等交通运输工具。玻璃的一个重要性能指标是“润湿性”，润湿性通常指极性或非极性液体扩散在玻璃表面的倾向性。对于水，可润湿表面通常提供小于90度的接触角。“润湿性”也指玻璃表面吸附例如灰尘等微小颗粒的倾向性。但是其在实际使用时，现有市面上存在的铝硅酸盐玻璃有诸多缺陷，比如其自身的防爆防护、隔音效果差。
因此，发明一种超薄铝硅酸盐玻璃来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超薄铝硅酸盐玻璃，通过依次由第一防爆层、第一黏胶层、隔热层、玻璃基层、内防护层、第二黏胶层和第二防爆层组成的玻璃本体，通过第一防爆层由多个钢化玻璃组成，隔热层由气凝胶材质制成，玻璃基层由铝硅酸盐材质制成，内防护层由聚碳酸酯材质制成，第二防爆层由多个钢化玻璃组成以及第一防爆层外壁上的凸纹的作用，从而可以有效的提高玻璃本体自身的防护防爆性能、隔热性能、耐磨防滑性能以及隔音消音性能，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄铝硅酸盐玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体包括有第一防爆层，所述第一防爆层的一侧设有第一黏胶层，所述第一黏胶层的一侧设有隔热层，所述隔热层通过第一黏胶层与第一防爆层相连接，所述隔热层的一侧设有玻璃基层，所述隔热层的一侧设有内防护层，所述内防护层的一侧设有第二黏胶层，所述第二黏胶层的一侧设有第二防爆层，所述第二防爆层通过第二黏胶层与内防护层相连接，且所述玻璃本体内设有隔音腔，所述隔音腔设置在第一黏胶层、隔热层、玻璃基层、内防护层与第二黏胶层之间。
优选的，所述第一防爆层由多个钢化玻璃组成，所述第一防爆层的厚度设为10mm-14mm之间。
优选的，所述隔热层由气凝胶材质制成，所述隔热层的厚度设为0.3mm-0.4mm之间。
优选的，所述玻璃基层由铝硅酸盐材质制成，所述玻璃基层的厚度设为0.6mm-0.9mm之间。
优选的，所述内防护层由聚碳酸酯材质制成，所述内防护层的厚度设为0.35mm-0.4mm之间
优选的，所述第二防爆层由多个钢化玻璃组成，所述第一防爆层的厚度设为8mm-10mm之间。
优选的，所述第一防爆层的外壁设有凸纹。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过依次由第一防爆层、第一黏胶层、隔热层、玻璃基层、内防护层、第二黏胶层和第二防爆层组成的玻璃本体，而且通过第一防爆层由多个钢化玻璃组成，隔热层由气凝胶材质制成，玻璃基层由铝硅酸盐材质制成，内防护层由聚碳酸酯材质制成，第二防爆层由多个钢化玻璃组成以及第一防爆层外壁上的凸纹的作用，从而可以有效的提高玻璃本体自身的防护防爆性能、隔热性能、耐磨防滑性能以及隔音消音性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的玻璃本体内部结构剖视图；
图3为本实用新型的图2中的A区放大图；
图4为本实用新型的第一防爆层结构示意图。
附图标记说明：
1、玻璃本体；11、隔音腔；12、第二防爆层；13、第二黏胶层；14、内防护层；15、玻璃基层；16、隔热层；17、第一黏胶层；18、第一防爆层；19、凸纹。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种超薄铝硅酸盐玻璃，包括玻璃本体1，所述玻璃本体1包括有第一防爆层18，所述第一防爆层18的一侧设有第一黏胶层17，所述第一黏胶层17的一侧设有隔热层16，所述隔热层16通过第一黏胶层17与第一防爆层18相连接，所述隔热层16的一侧设有玻璃基层15，所述隔热层16的一侧设有内防护层14，所述内防护层14的一侧设有第二黏胶层13，所述第二黏胶层13的一侧设有第二防爆层12，所述第二防爆层12通过第二黏胶层13与内防护层14相连接，且所述玻璃本体1内设有隔音腔11，所述隔音腔11设置在第一黏胶层17、隔热层16、玻璃基层15、内防护层14与第二黏胶层13之间。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一防爆层18由多个钢化玻璃组成，所述第一防爆层18的厚度设为10mm-14mm之间，通过由多个钢化玻璃组成第一防爆层18，从而可以提高玻璃本体1的防护防爆能力。
进一步的，在上述技术方案中，所述隔热层16由气凝胶材质制成，所述隔热层16的厚度设为0.3mm-0.4mm之间，通过由气凝胶材质制成隔热层16，能够有效的提高玻璃本体1的隔热能力。
进一步的，在上述技术方案中，所述玻璃基层15由铝硅酸盐材质制成，所述玻璃基层15的厚度设为0.6mm-0.9mm之间。
进一步的，在上述技术方案中，所述内防护层14由聚碳酸酯材质制成，所述内防护层14的厚度设为0.35mm-0.4mm之间，通过由聚碳酸酯材质制成的内防护层14，能够有效的提高玻璃本体1的防护性能。
进一步的，在上述技术方案中，所述第二防爆层12由多个钢化玻璃组成，所述第一防爆层18的厚度设为8mm-10mm之间。
优选的，在上述技术方案中，所述第一防爆层18的外壁设有凸纹19，通过第一防爆层18外壁上的凸纹19的设计，能够有效地提高玻璃本体1表面的耐磨防滑性能。
实施方式具体为：本装置在实际使用时，通过依次由第一防爆层18、第一黏胶层17、隔热层16、玻璃基层15、内防护层14、第二黏胶层13和第二防爆层12组成的玻璃本体1，从而可以有效的提高玻璃本体1自身的防护防爆性能、隔热性能、耐磨防滑性能以及隔音消音性能，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有市面上存在的铝硅酸盐玻璃有诸多缺陷，比如其自身的防爆防护、隔音效果差的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-4，通过依次由第一防爆层18、第一黏胶层17、隔热层16、玻璃基层15、内防护层14、第二黏胶层13和第二防爆层12组成的玻璃本体1，而且第一防爆层18由多个钢化玻璃组成，隔热层16由气凝胶材质制成，玻璃基层15由铝硅酸盐材质制成，内防护层14由聚碳酸酯材质制成，第二防爆层12由多个钢化玻璃组成以及第一防爆层18外壁上的凸纹19，从而可以有效的提高玻璃本体1自身的防护防爆性能、隔热性能、耐磨防滑性能以及隔音消音性能。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种超薄铝硅酸盐玻璃，包括玻璃本体(1)，其特征在于：所述玻璃本体(1)包括有第一防爆层(18)，所述第一防爆层(18)的一侧设有第一黏胶层(17)，所述第一黏胶层(17)的一侧设有隔热层(16)，所述隔热层(16)通过第一黏胶层(17)与第一防爆层(18)相连接，所述隔热层(16)的一侧设有玻璃基层(15)，所述隔热层(16)的一侧设有内防护层(14)，所述内防护层(14)的一侧设有第二黏胶层(13)，所述第二黏胶层(13)的一侧设有第二防爆层(12)，所述第二防爆层(12)通过第二黏胶层(13)与内防护层(14)相连接，且所述玻璃本体(1)内设有隔音腔(11)，所述隔音腔(11)设置在第一黏胶层(17)、隔热层(16)、玻璃基层(15)、内防护层(14)与第二黏胶层(13)之间。
2.根据权利要求1所述的一种超薄铝硅酸盐玻璃，其特征在于：所述第一防爆层(18)由多个钢化玻璃组成，所述第一防爆层(18)的厚度设为10mm-14mm之间。
3.根据权利要求1所述的一种超薄铝硅酸盐玻璃，其特征在于：所述隔热层(16)由气凝胶材质制成，所述隔热层(16)的厚度设为0.3mm-0.4mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种超薄铝硅酸盐玻璃，其特征在于：所述玻璃基层(15)由铝硅酸盐材质制成，所述玻璃基层(15)的厚度设为0.6mm-0.9mm之间。
5.根据权利要求1所述的一种超薄铝硅酸盐玻璃，其特征在于：所述内防护层(14)由聚碳酸酯材质制成，所述内防护层(14)的厚度设为0.35mm-0.4mm之间。
6.根据权利要求1所述的一种超薄铝硅酸盐玻璃，其特征在于：所述第二防爆层(12)由多个钢化玻璃组成，所述第一防爆层(18)的厚度设为8mm-10mm之间。
7.根据权利要求1所述的一种超薄铝硅酸盐玻璃，其特征在于：所述第一防爆层(18)的外壁设有凸纹(19)。
Priority Applications (1)
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- 2020-07-19 CN CN202021419864.4U patent/CN213227887U/zh active Active
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