CN209065761U - 一种防腐型的热弯夹层玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防腐型的热弯夹层玻璃,包括第一玻璃层、第二玻璃层和金属边框,所述第一玻璃层的左侧面贴合有太阳隔热膜,所述太阳隔热膜的左侧面贴合有第一涂抹层,所述第二玻璃的右侧面贴合有抗辐射膜,所述抗辐射膜的右侧面贴合有第二涂抹层,所述第一玻璃层的右侧面的四周贴合有环氧树脂密封胶层,所述第一玻璃层和第二玻璃层通过环氧树脂密封胶层形成一个密封腔体。该防腐型的热弯夹层玻璃,惰性气体和环氧树脂密封胶层对内侧玻璃进行防腐,通过盒体、导气管、气囊和密封腔体的相互配合来解决气体的热胀冷缩性,纳米超疏水透明自洁涂料可以对玻璃自清洁、防水、防结冰、防腐、抗氧化以及防止电流传导和防静电。
Description
技术领域
本实用新型涉及热弯玻璃技术领域,具体为一种防腐型的热弯夹层玻璃。
背景技术
热弯玻璃系由平板玻璃加热软化在模具中成型,再经退火制成的曲面玻璃,热弯玻璃是玻璃的一种,玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物 (如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,故热弯玻璃不耐酸碱性,遇到酸碱物质会对玻璃造成一定的腐蚀,影响玻璃的外观和使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防腐型的热弯夹层玻璃,具备防腐等优点,解决了不耐酸碱腐蚀的问题。
(二)技术方案
为实现上述防腐的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防腐型的热弯夹层玻璃,包括第一玻璃层、第二玻璃层和金属边框,所述第一玻璃层的左侧面贴合有太阳隔热膜,所述太阳隔热膜的左侧面贴合有第一涂抹层,所述第二玻璃的右侧面贴合有抗辐射膜,所述抗辐射膜的右侧面贴合有第二涂抹层,所述第一玻璃层的右侧面的四周贴合有环氧树脂密封胶层,所述第一玻璃层和第二玻璃层通过环氧树脂密封胶层形成一个密封腔体,所述环氧树脂密封胶层的内部包裹有盒体和导气管,所述导气管的一端插入密封腔体内,所述导气管的另一端贯穿盒体的内部并固定套接有气囊。
优选的,第一玻璃层和第二玻璃层的四侧面侧均开设有卡接槽,所述卡接槽内套接有橡胶帽,所述橡胶帽的内部固定套接有卡位杆,所述卡位杆的一端与金属边框的一侧固定连接,所述金属边框与第一玻璃层和第二玻璃层通过强力密封胶贴合。
优选的,第一涂抹层和第二涂抹层均为纳米超疏水透明自洁涂料,该纳米超疏水透明自洁涂料的厚度为5-50微米。
优选的,所述密封腔体和气囊的内部充满惰性气体。
优选的,所述第一玻璃层和第二玻璃层均为热弯玻璃。
优选的,所述太阳隔热膜的厚度与抗辐射膜的厚度均为4-10微米。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防腐型的热弯夹层玻璃,具备以下有益效果:
1、该防腐型的热弯夹层玻璃,惰性气体和环氧树脂密封胶层对内侧玻璃进行防腐,通过盒体、导气管、气囊和密封腔体的相互配合来解决气体的热胀冷缩性,纳米超疏水透明自洁涂料可以对玻璃自清洁、防水、防结冰、防腐、抗氧化以及防止电流传导和防静电。
2、该防腐型的热弯夹层玻璃,通过设太阳隔热膜达到隔热节能和抗紫外线,通过设抗辐射膜达到对红外线的隔断,可减小辐射对人体的危害。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的结构放大示意图。
图中:1第一涂抹层、2太阳隔热膜、3第一玻璃层、4密封腔体、5第二玻璃层、6抗辐射膜、7第二涂抹层、8环氧树脂密封胶层、9盒体、10导气管、 11气囊、12金属边框、13卡位杆、14橡胶帽、15卡接槽、16强力密封胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种防腐型的热弯夹层玻璃,包括第一玻璃层3、第二玻璃层5和金属边框12,第一玻璃层3和第二玻璃层5均为热弯玻璃,第一玻璃层 3的左侧面贴合有太阳隔热膜2,防太阳隔热膜2的厚度与抗辐射膜6的厚度均为4-10微米,太阳隔热膜2达到隔热节能、抗紫外线和美观舒适,太阳隔热膜2的左侧面贴合有第一涂抹层1,第二玻璃层5的右侧面贴合有抗辐射膜6,太阳的辐射,主要是可见光,也有红外线和紫外线,可见光占太阳辐射总量的50%,红外线占43%,紫外区只占能量的7%,通过抗辐射膜6可以减少红外线和紫外线,抗辐射膜6的右侧面贴合有第二涂抹层7,第一涂抹层1和第二涂抹层7 均为纳米超疏水透明自洁涂料,该纳米超疏水透明自洁涂料的厚度为5-50微米,纳米超疏水透明自洁涂料主要成分为二氧化钛,是一种附着力强,具有良好耐候、耐酸碱性能的超疏水涂料,在酸碱环境下能够长时间保持原有形态,不发生腐蚀;由于环氧改性有机硅树脂耐候性较好,使其在高温或寒冷环境中都不会发生漆膜破裂或剥落的现象;由于该涂料具有致密的超疏水结构,具备类似荷叶一样的自清洁能力,污垢经过雨水冲刷后很难留下,因此,不需要经常的对其进行清理,节省了大量的费用,第一玻璃层3的右侧面的四周贴合有环氧树脂密封胶层8,环氧树脂密封胶是同时具有粘接和密封性能的一种多用途的功能材料,它既可防止内部气体或液体泄漏,又可防止外部灰尘、湿气、水分、污物和化学药品等向内侵入,并能防止机械振动、冲击损伤或达到隔音隔热的效果,第一玻璃层3和第二玻璃层5通过环氧树脂密封胶层8形成一个密封腔体4,密封腔体4和气囊11的内部充满惰性气体,环氧树脂密封胶层8的内部包裹有盒体9和导气管10,导气管10的一端插入密封腔体4内,导气管10的另一端贯穿盒体9的内部并固定套接有气囊11,第一玻璃层3和第二玻璃层5 的四侧面侧均开设有卡接槽15,卡接槽15内套接有橡胶帽14,橡胶帽14的内部固定套接有卡位杆13,卡位杆13的一端与金属边框12的一侧固定连接,金属边框12与第一玻璃层3和第二玻璃层5通过强力密封胶16贴合,通过卡位杆13套上橡胶帽14与卡接槽15紧密卡接,使金属边框12更牢固的与第一玻璃层3和第二玻璃层5固定。
在使用时,当气体热胀时,气体就会胀大气囊11来减小或消除对玻璃的挤压力,当气体冷缩时,气体就会将气囊11内的气体吸收到密封腔体4内来减小或消除对玻璃的拉缩力。
综上,该防腐型的热弯夹层玻璃,惰性气体和环氧树脂密封胶层8对内侧玻璃进行防腐,通过盒体9、导气管10、气囊11和密封腔体4的相互配合来解决气体的热胀冷缩性,纳米超疏水透明自洁涂料可以对玻璃自清洁、防水、防结冰、防腐、抗氧化以及防止电流传导和防静电。
并且,该防腐型的热弯夹层玻璃,通过设太阳隔热膜2达到隔热节能和抗紫外线,通过设抗辐射膜6达到对红外线的隔断,可减小辐射对人体的危害。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防腐型的热弯夹层玻璃,包括第一玻璃层(3)、第二玻璃层(5)和金属边框(12),其特征在于:所述第一玻璃层(3)的左侧面贴合有太阳隔热膜(2),所述太阳隔热膜(2)的左侧面贴合有第一涂抹层(1),所述第二玻璃层(5)的右侧面贴合有抗辐射膜(6),所述抗辐射膜(6)的右侧面贴合有第二涂抹层(7),所述第一玻璃层(3)的右侧面的四周贴合有环氧树脂密封胶层(8),所述第一玻璃层(3)和第二玻璃层(5)通过环氧树脂密封胶层(8)形成一个密封腔体(4),所述环氧树脂密封胶层(8)的内部包裹有盒体(9)和导气管(10),所述导气管(10)的一端插入密封腔体(4)内,所述导气管(10)的另一端贯穿盒体(9)的内部并固定套接有气囊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐型的热弯夹层玻璃,其特征在于:第一玻璃层(3)和第二玻璃层(5)的四侧面侧均开设有卡接槽(15),所述卡接槽(15)内套接有橡胶帽(14),所述橡胶帽(14)的内部固定套接有卡位杆(13),所述卡位杆(13)的一端与金属边框(12)的一侧固定连接,所述金属边框(12)与第一玻璃层(3)和第二玻璃层(5)通过强力密封胶(16)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种防腐型的热弯夹层玻璃,其特征在于:第一涂抹层(1)和第二涂抹层(7)均为纳米超疏水透明自洁涂料,该纳米超疏水透明自洁涂料的厚度为5-50微米。
4.根据权利要求1所述的一种防腐型的热弯夹层玻璃,其特征在于:所述密封腔体(4)和气囊(11)的内部充满惰性气体。
5.根据权利要求1所述的一种防腐型的热弯夹层玻璃,其特征在于:所述第一玻璃层(3)和第二玻璃层(5)均为热弯玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种防腐型的热弯夹层玻璃,其特征在于:所述太阳隔热膜(2)的厚度与抗辐射膜(6)的厚度均为4-10微米。
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