CN213227810U - 瓦楞纸板用自动包角控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种瓦楞纸板用自动包角控制系统，包括PLC控制器、人机界面、包角预热缸、测温仪；该人机界面、包角预热缸、测温仪均电性连接于PLC控制器；该包角预热缸用于对原纸进行包角出合理的原纸温度；该测温仪用于检测包角预热缸所包角后的原纸温度，并将原纸温度反馈至PLC控制器进行采集，PLC控制器将采集到的原纸温度反馈至人机界面，人机界面对应原纸温度输入一个参数；借此，其能在自动生产状态下即可实现自动包角，减少了工作人员的参与，无需工作人员输入大量的参数，提高了自动化程度，提高了工作效率，且自动包角不会受原纸纸质、温度、湿度、天气等外部因素影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板生产线自动控制领域技术，尤其是指一种瓦楞纸板用自动包角控制系统。
背景技术
在瓦楞纸板生产过程中，需要在芯纸和里纸粘合前控制纸张的温度、湿度等，以达到最佳粘合强度，其通常通过包角预热缸对纸张进行包角出合理的温湿度，以实现瓦楞纸板的自动包角，而对于不同的原纸，现有的自动包角方式需根据不同原纸纸质、温度、湿度、所需包角温度等需要输入不同数据以进行包角，这样的方式导致数据量太大，使现场操作人员无法准确抓取数据，或数据空白造成自动包角功能在生产中使用率极低，需要操作人员实时输入参数，导致自动化程度大大降低，影响工作效率；以及，即使操作人员实时参数输入后也会出现因天气和原纸纸质水份不同而造成包角无法自动完成的现象。
因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种瓦楞纸板用自动包角控制系统，其能在自动生产状态下即可实现自动包角，减少了工作人员的参与，无需工作人员输入大量的参数，提高了自动化程度，提高了工作效率，且自动包角不会受原纸纸质、温度、湿度、天气等外部因素影响。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种瓦楞纸板用自动包角控制系统，包括PLC控制器、人机界面、包角预热缸、测温仪；该人机界面、包角预热缸、测温仪均电性连接于PLC控制器；该包角预热缸用于对原纸进行包角出合理的原纸温度；
该测温仪用于检测包角预热缸所包角后的原纸温度，并将原纸温度反馈至PLC控制器进行采集，PLC控制器将采集到的原纸温度反馈至人机界面，人机界面对应原纸温度输入一个参数。
作为一种优选方案，所述参数为目标温度，所述目标温度为原纸在包角预热缸所包角出的温度。
作为一种优选方案，还包括有角位传感器，所述角位传感器电性连接于PLC控制器；所述角位传感器采集包角预热缸处的包角位置，并将包角位置反馈至PLC控制器。
作为一种优选方案，所述测温仪通过模拟量信号将原纸温度反馈至PLC控制器。
作为一种优选方案，所述测温仪为红外测温仪。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过PLC控制器、人机界面、包角预热缸、测温仪的结合设计，使测温仪检测包角预热缸所包角后的原纸温度，并将原纸温度反馈至PLC控制器进行采集，PLC控制器将采集到的原纸温度反馈至人机界面，人机界面对应原纸温度输入一个参数，从而使其能在自动生产状态下即可实现自动包角，减少了工作人员的参与，无需工作人员输入大量的参数，提高了自动化程度，提高了工作效率，且自动包角不会受原纸纸质、温度、湿度、天气等外部因素影响；以及，通过角位传感器的设计，并使角位传感器采集包角预热缸处的包角位置，将包角位置反馈至PLC控制器，从而使其能实时采集显示包角位置，可在异常断纸后无法进行测温，或停机状态下，自动控制包角至所设定的最低安全包角位置，避免造成错误动作或蒸汽浪费。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的原理框图。
附图标识说明：
10、PLC控制器 20、人机界面
30、包角预热缸 40、测温仪
50、角位传感器。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
一种瓦楞纸板用自动包角控制系统，包括PLC控制器10、人机界面20、包角预热缸30、测温仪40；该人机界面20、包角预热缸30、测温仪40均电性连接于PLC控制器10；该包角预热缸30用于对原纸进行包角出合理的原纸温度；该测温仪40用于检测包角预热缸30所包角后的原纸温度，并将原纸温度反馈至PLC控制器10进行采集，PLC控制器10将采集到的原纸温度反馈至人机界面20，人机界面20对应原纸温度输入一个参数。所述参数为目标温度，所述目标温度为原纸在包角预热缸30所包角出的温度。借此，其在获得原纸温度的参数后在人机界面20进行设定目标温度，从而在后续对同材质的原纸进行包角加工时，无需工作人员继续输入参数以进行包角加工，工作人员可离开岗位进行其他工作，如此，使其能在自动生产状态下即可实现自动包角，减少了工作人员的参与，无需工作人员输入大量的参数，最大程度能减少操作人员输入参数数量99%以上，提高了瓦楞纸板自动包角的使用率，从而提高了自动化程度，提高了工作效率，且自动包角不会受原纸纸质、温度、湿度、天气等外部因素影响，还可以有效减少瓦楞纸板的弯曲起泡等不良问题。
所述瓦楞纸板用自动包角控制系统还包括有角位传感器50，所述角位传感器50电性连接于PLC控制器10；所述角位传感器50采集包角预热缸30处的包角位置，并将包角位置反馈至PLC控制器10。如此，使其能实时采集显示包角位置，可在异常断纸后无法进行测温，或停机状态下，自动控制包角至所设定的最低安全包角位置，避免造成错误动作或蒸汽浪费。
以及，于本实施例中，所述测温仪40通过模拟量信号将原纸温度反馈至PLC控制器10。所述测温仪40优选为红外测温仪40，所述红外测温仪40可直接采购市场上的产品，只需满足其能对包角预热缸30所包角后的原纸温度进行检测采集即可。
综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过PLC控制器、人机界面、包角预热缸、测温仪的结合设计，使测温仪检测包角预热缸所包角后的原纸温度，并将原纸温度反馈至PLC控制器进行采集，PLC控制器将采集到的原纸温度反馈至人机界面，人机界面对应原纸温度输入一个参数，从而使其能在自动生产状态下即可实现自动包角，减少了工作人员的参与，无需工作人员输入大量的参数，提高了自动化程度，提高了工作效率，且自动包角不会受原纸纸质、温度、湿度、天气等外部因素影响；以及，通过角位传感器的设计，并使角位传感器采集包角预热缸处的包角位置，将包角位置反馈至PLC控制器，从而使其能实时采集显示包角位置，可在异常断纸后无法进行测温，或停机状态下，自动控制包角至所设定的最低安全包角位置，避免造成错误动作或蒸汽浪费。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种瓦楞纸板用自动包角控制系统，其特征在于：包括PLC控制器、人机界面、包角预热缸、测温仪；该人机界面、包角预热缸、测温仪均电性连接于PLC控制器；该包角预热缸用于对原纸进行包角出合理的原纸温度；
该测温仪用于检测包角预热缸所包角后的原纸温度，并将原纸温度反馈至PLC控制器进行采集，PLC控制器将采集到的原纸温度反馈至人机界面，人机界面对应原纸温度输入一个参数。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板用自动包角控制系统，其特征在于：所述参数为目标温度，所述目标温度为原纸在包角预热缸所包角出的温度。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板用自动包角控制系统，其特征在于：还包括有角位传感器，所述角位传感器电性连接于PLC控制器；所述角位传感器采集包角预热缸处的包角位置，并将包角位置反馈至PLC控制器。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板用自动包角控制系统，其特征在于：所述测温仪通过模拟量信号将原纸温度反馈至PLC控制器。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板用自动包角控制系统，其特征在于：所述测温仪为红外测温仪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021098381.9U CN213227810U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 瓦楞纸板用自动包角控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021098381.9U CN213227810U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 瓦楞纸板用自动包角控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213227810U true CN213227810U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75885299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202021098381.9U Active CN213227810U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 瓦楞纸板用自动包角控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213227810U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113415035A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-09-21 | 昆山鸣朋纸业有限公司 | 一种基于瓦楞纸板多性能工艺的管控系统及方法 |
| CN113878939A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-01-04 | 浙江博莱特纸容器有限公司 | 自适应可调式瓦线原纸预热工艺及其系统 |
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2020
- 2020-06-15 CN CN202021098381.9U patent/CN213227810U/zh active Active
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