CN213227509U - 塑料伸缩管压缩机构 - Google Patents

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吴轶群
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料伸缩管压缩机构,包括工作平台、驱动气缸及底座,所述驱动气缸设置在底座中部,所述工作平台设置在底座表面,所述驱动气缸输出端贯穿工作平台,且端部固定连接有活动板,所述活动板顶端对称设置有竖杆,所述竖杆表面叠放设置有若干配重块,所述活动板底端两侧对称设置有放管机构。本实用新型在使用时,将需要压缩的塑料伸缩管沿着导向管往上插入,并挤压,直至末端放置在下部限位块表面圆环槽内部,此时驱动气缸放气,在配重块的重力下,活动板缓慢往下运动,从而可以将塑料伸缩管压缩,压缩完成后,驱动气缸复位,便可取出压缩后的塑料伸缩管。

Description

塑料伸缩管压缩机构
技术领域
本实用新型涉及塑料伸缩管生产技术领域,特别涉及一种塑料伸缩管压缩机构。
背景技术
伸缩管是家用电器的常用的部件,适用于空调、暖风机,厨房卫浴下水管路及工业除尘换气等领域。伸缩管可以根据管径的大小及管长的长短配合不同款式或颜色的接头使用。塑料伸缩管具有耐磨、防腐蚀、外观漂亮等特性,在生活和生产中的使用非常广泛。
塑料伸缩管在生产过程中,最先加工成完全伸展开的状态,然后再通过人工将其压缩,人工压缩,效率低下,且压缩效果不好。
因此,发明一种塑料伸缩管压缩机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料伸缩管压缩机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料伸缩管压缩机构,包括工作平台、驱动气缸及底座,所述驱动气缸设置在底座中部,所述工作平台设置在底座表面,所述驱动气缸输出端贯穿工作平台,且端部固定连接有活动板,所述活动板顶端对称设置有竖杆,所述竖杆表面叠放设置有若干配重块,所述活动板底端两侧对称设置有放管机构,所述放管机构包括上部限位块、下部限位块及导向管,所述上部限位块与活动板固定连接,所述下部限位块固定设置在工作平台表面;
所述工作平台顶端四角固定设置有立柱,所述立柱顶端焊接固定有固定架,所述固定架两侧表面焊接固定有衔接块,所述衔接块表面贯穿设置有导向杆,所述活动板表面开设有导向孔,所述导向孔与导向杆相适配。
优选的,所述导向管包括固定杆和套设在固定杆表面的套管,所述固定杆底端表面开设有外螺纹,所述外螺纹表面固定套设有第一螺母。
优选的,所述竖杆顶端螺纹连接有第二螺母。
优选的,所述下部限位块设置在上部限位块的正下方。
优选的,所述上部限位块和下部限位块表面均开设有若干圆环槽。
本实用新型的技术效果和优点:通过适量的配重块对塑料伸缩管进行压缩,压缩效果好,能够避免损坏塑料伸缩管;通过设置有双工位,生产效率高;在使用时,将需要压缩的塑料伸缩管沿着导向管往上插入,并挤压,直至末端放置在下部限位块表面圆环槽内部,此时驱动气缸放气,在配重块的重力下,活动板缓慢往下运动,从而可以将塑料伸缩管压缩,压缩完成后,驱动气缸复位,便可取出压缩后的塑料伸缩管。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1工作平台、2驱动气缸、3底座、4活动板、5竖杆、6配重块、7上部限位块、8下部限位块、9导向管、10立柱、11固定架、12衔接块、13导向杆、14固定杆、15套管、16圆环槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料伸缩管压缩机构,包括工作平台1、驱动气缸2及底座3,所述驱动气缸2设置在底座3中部,所述工作平台1设置在底座3表面,所述驱动气缸2输出端贯穿工作平台1,且端部固定连接有活动板4,所述活动板4顶端对称设置有竖杆5,所述竖杆5表面叠放设置有若干配重块6,所述活动板4底端两侧对称设置有放管机构,所述放管机构包括上部限位块7、下部限位块8及导向管9,所述上部限位块7与活动板4固定连接,所述下部限位块8固定设置在工作平台1表面;
所述工作平台1顶端四角固定设置有立柱10,所述立柱10顶端焊接固定有固定架11,所述固定架11两侧表面焊接固定有衔接块12,所述衔接块12表面贯穿设置有导向杆13,所述活动板4表面开设有导向孔,所述导向孔与导向杆13相适配,导向杆13的设置,可以提高活动板4的平衡性能。
进一步的,在上述技术方案中,所述导向管9包括固定杆14和套设在固定杆14表面的套管15,所述固定杆14底端表面开设有外螺纹,所述外螺纹表面固定套设有第一螺母,通过旋拧第一螺母可以调节套管15套在固定杆14表面的长度,进而调节导向管9的长度,以便适应不同长度的塑料伸缩管;
进一步的,在上述技术方案中,所述竖杆5顶端螺纹连接有第二螺母;
进一步的,在上述技术方案中,所述下部限位块8设置在上部限位块7的正下方;
进一步的,在上述技术方案中,为了匹配不同内径的塑料伸缩管,在上部限位块7和下部限位块8表面均开设有若干圆环槽16。
本实用工作原理:
待工作状态时,驱动气缸2带动活动板4悬停在高处,此时两个工作人员,分别将需要压缩的塑料伸缩管沿着导向管9往上插入,并挤压,直至末端放置在下部限位块8表面圆环槽16内部,此时驱动气缸2放气,在配重块6的重力下,活动板4缓慢往下运动,从而可以将塑料伸缩管压缩,压缩完成后,驱动气缸2复位,取出压缩后的塑料伸缩管即可。
在本实用实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料伸缩管压缩机构,其特征在于:包括工作平台(1)、驱动气缸(2)及底座(3),所述驱动气缸(2)设置在底座(3)中部,所述工作平台(1)设置在底座(3)表面,所述驱动气缸(2)输出端贯穿工作平台(1),且端部固定连接有活动板(4),所述活动板(4)顶端对称设置有竖杆(5),所述竖杆(5)表面叠放设置有若干配重块(6),所述活动板(4)底端两侧对称设置有放管机构,所述放管机构包括上部限位块(7)、下部限位块(8)及导向管(9),所述上部限位块(7)与活动板(4)固定连接,所述下部限位块(8)固定设置在工作平台(1)表面;
所述工作平台(1)顶端四角固定设置有立柱(10),所述立柱(10)顶端焊接固定有固定架(11),所述固定架(11)两侧表面焊接固定有衔接块(12),所述衔接块(12)表面贯穿设置有导向杆(13),所述活动板(4)表面开设有导向孔,所述导向孔与导向杆(13)相适配。
2.根据权利要求1所述的塑料伸缩管压缩机构,其特征在于:所述导向管(9)包括固定杆(14)和套设在固定杆(14)表面的套管(15),所述固定杆(14)底端表面开设有外螺纹,所述外螺纹表面固定套设有第一螺母。
3.根据权利要求1所述的塑料伸缩管压缩机构,其特征在于:所述竖杆(5)顶端螺纹连接有第二螺母。
4.根据权利要求1所述的塑料伸缩管压缩机构,其特征在于:所述下部限位块(8)设置在上部限位块(7)的正下方。
5.根据权利要求1所述的塑料伸缩管压缩机构,其特征在于:所述上部限位块(7)和下部限位块(8)表面均开设有若干圆环槽(16)。
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