CN213226950U - 一种自动变化速率的混凝土加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，公开了一种自动变化速率的混凝土加料装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜的上表面固定安装有顶盖，所述顶盖的上表面在电机的两侧均固定安装有安装座，且顶盖的内部在电机的正下方固定安装有轴承，所述顶盖的下表面在安装座的正下方固定安装有固定圆板，所述固定圆板的下表面活动安装有调节圆盘，所述调节圆盘的内部开设有出液口，且调节圆盘的下表面固定安装有驱动支环，所述安装座的上表面固定安装有液箱，所述液箱的下表面固定安装有输液管，所述轴承的内部活动安装有驱动杆，所述驱动杆的外部固定套设有驱动主环，所述驱动支环和驱动主环之间连接有传动带，自动调节添加剂加料速率与搅拌速率保持一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体是一种自动变化速率的混凝土加料装置。
背景技术
混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。
但是目前混凝土外加剂大多由人工手动添加，无法把握混凝土搅拌速率和外加剂添加速率一致，影响混凝土质量。因此，本领域技术人员提供了一种自动变化速率的混凝土加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动变化速率的混凝土加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动变化速率的混凝土加料装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜的上表面固定安装有顶盖，且搅拌釜的下表面中心位置固定安装有出料口，所述顶盖的上表面中心位置固定安装有电机，且顶盖的上表面在电机的两侧均固定安装有安装座，所述顶盖的内部在电机的正下方固定安装有轴承，且顶盖的下表面在安装座的正下方固定安装有固定圆板，所述固定圆板的下表面活动安装有调节圆盘，所述调节圆盘的内部开设有出液口，且调节圆盘的下表面固定安装有驱动支环，所述安装座的上表面固定安装有液箱，所述液箱的下表面固定安装有输液管，所述轴承的内部活动安装有驱动杆，所述驱动杆的外部固定套设有驱动主环，且驱动杆的外部在驱动主环的下方固定安装有搅拌杆，所述驱动支环和驱动主环之间连接有传动带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述液箱的上表面固定安装有进液口，所述进液口的上表面通过螺纹固定安装有密封帽盖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述液箱的侧面固定安装有刻度尺。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输液管贯穿安装座、顶盖和固定圆板的内部，且输液管固定在顶盖的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的传动端与驱动杆连接，所述驱动杆在轴承的内部转动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌釜的下表面在出料口的外部固定安装有基座，所述基座的侧面开设有侧门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置了固定圆板和调节圆盘，调节圆盘转动至出液口与固定圆板内的输液管对齐时，液箱内的液体通过输液管和出液口流入搅拌釜内，当转动至出液口与输液管错位时，调节圆盘对输液管进行封口，当电机带动驱动杆转动时，驱动杆转动的速率直接影响搅拌杆搅拌的速率，而驱动杆外部固定套设的驱动主环通过传动带带动驱动支环从而带动调节圆盘转动速率，自动调节添加剂加料速率与混凝土搅拌速率保持一致，提高混凝土质量。
附图说明
图1为一种自动变化速率的混凝土加料装置的结构示意图；
图2为一种自动变化速率的混凝土加料装置的正剖图；
图3为搅拌釜和基座的安装结构示意图。
图中：1、液箱；2、密封帽盖；3、电机；4、刻度尺；5、安装座；6、顶盖；7、搅拌釜；8、基座；9、侧门；10、进液口；11、轴承；12、固定圆板；13、驱动支环；14、传动带；15、驱动杆；16、驱动主环；17、搅拌杆；18、出液口；19、输液管；20、调节圆盘；21、出料口。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动变化速率的混凝土加料装置，包括搅拌釜7，搅拌釜7的上表面固定安装有顶盖6，且搅拌釜7的下表面中心位置固定安装有出料口21，搅拌釜7的下表面在出料口21的外部固定安装有基座8，基座8的侧面开设有侧门9，顶盖6的上表面中心位置固定安装有电机3，且顶盖6的上表面在电机3的两侧均固定安装有安装座5，顶盖6的内部在电机3的正下方固定安装有轴承11，且顶盖6的下表面在安装座5的正下方固定安装有固定圆板12，固定圆板12的下表面活动安装有调节圆盘20，调节圆盘20的内部开设有出液口18，且调节圆盘20的下表面固定安装有驱动支环13，安装座5的上表面固定安装有液箱1，液箱1的上表面固定安装有进液口10，进液口10的上表面通过螺纹固定安装有密封帽盖2，液箱1的下表面固定安装有输液管19，输液管19贯穿安装座5、顶盖6和固定圆板12的内部，且输液管19固定在顶盖6的内部，液箱1的侧面固定安装有刻度尺4，轴承11的内部活动安装有驱动杆15，电机3的传动端与驱动杆15连接，驱动杆15在轴承11的内部转动，驱动杆15的外部固定套设有驱动主环16，且驱动杆15的外部在驱动主环16的下方固定安装有搅拌杆17，驱动支环13和驱动主环16之间连接有传动带14，调节圆盘20转动至出液口18与固定圆板12内的输液管19对齐时，液箱1内的液体通过输液管19和出液口18流入搅拌釜7内，当转动至出液口18与输液管19错位时，调节圆盘20对输液管19进行封口，当电机3带动驱动杆15转动时，驱动杆15转动的速率直接影响搅拌杆17搅拌的速率，而驱动杆15外部固定套设的驱动主环16通过传动带14带动驱动支环13从而带动调节圆盘20转动速率，自动调节添加剂加料速率与混凝土搅拌速率保持一致，提高混凝土质量。
本实用新型的工作原理是：首先打开顶盖6，将配比好的混凝土原材加入搅拌釜7内部，盖好顶盖6，然后打开密封帽盖2，通过进液口10将外加剂灌入液箱1内部，最后接通外部电源，使电机3进入工作状态，电机3带动驱动杆15在顶盖6中心内部安装的轴承11内部转动，带动搅拌杆17对混凝土原材进行转动搅拌，同时利用驱动主环16外部套接的传动带14带动两侧的驱动支环13转动，从而带动调节圆盘20在固定圆板12下表面转动，当调节圆盘20转动至出液口18与固定圆板12内的输液管19对齐时，液箱1内的液体通过输液管19和出液口18流入搅拌釜7内，当转动至出液口18与输液管19错位时，调节圆盘20对输液管19进行封口，当电机3带动驱动杆15转动时，驱动杆15转动的速率直接影响搅拌杆17搅拌的速率，而驱动杆15外部固定套设的驱动主环16通过传动带14带动驱动支环13从而带动调节圆盘20转动速率，自动调节添加剂加料速率与混凝土搅拌速率保持一致，提高混凝土质量，最后将推车从侧门9推入基座8内部至出料口21正下方，打开出料口21对搅拌掺和完成的混凝土进行收集转运至施工现场。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同自动变化速率的混凝土加料装置或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动变化速率的混凝土加料装置，包括搅拌釜(7)，其特征在于，所述搅拌釜(7)的上表面固定安装有顶盖(6)，且搅拌釜(7)的下表面中心位置固定安装有出料口(21)，所述顶盖(6)的上表面中心位置固定安装有电机(3)，且顶盖(6)的上表面在电机(3)的两侧均固定安装有安装座(5)，所述顶盖(6)的内部在电机(3)的正下方固定安装有轴承(11)，且顶盖(6)的下表面在安装座(5)的正下方固定安装有固定圆板(12)，所述固定圆板(12)的下表面活动安装有调节圆盘(20)，所述调节圆盘(20)的内部开设有出液口(18)，且调节圆盘(20)的下表面固定安装有驱动支环(13)，所述安装座(5)的上表面固定安装有液箱(1)，所述液箱(1)的下表面固定安装有输液管(19)，所述轴承(11)的内部活动安装有驱动杆(15)，所述驱动杆(15)的外部固定套设有驱动主环(16)，且驱动杆(15)的外部在驱动主环(16)的下方固定安装有搅拌杆(17)，所述驱动支环(13)和驱动主环(16)之间连接有传动带(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动变化速率的混凝土加料装置，其特征在于，所述液箱(1)的上表面固定安装有进液口(10)，所述进液口(10)的上表面通过螺纹固定安装有密封帽盖(2)。
3.根据权利要求1所述的一种自动变化速率的混凝土加料装置，其特征在于，所述液箱(1)的侧面固定安装有刻度尺(4)。
4.根据权利要求1所述的一种自动变化速率的混凝土加料装置，其特征在于，所述输液管(19)贯穿安装座(5)、顶盖(6)和固定圆板(12)的内部，且输液管(19)固定在顶盖(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种自动变化速率的混凝土加料装置，其特征在于，所述电机(3)的传动端与驱动杆(15)连接，所述驱动杆(15)在轴承(11)的内部转动。
6.根据权利要求1所述的一种自动变化速率的混凝土加料装置，其特征在于，所述搅拌釜(7)的下表面在出料口(21)的外部固定安装有基座(8)，所述基座(8)的侧面开设有侧门(9)。
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