CN213226687U - 一种用于胶合板复合的送胶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶合板复合的送胶系统，包括机架、储胶罐、胶水输送装置和保温装置；所述胶水输送装置包括胶水输送管道和胶水输送驱动机构；所述胶水输送管道与所述喷胶装置连接；所述保温装置包括用于对储胶罐内的胶水进行加热的第一加热夹层、用于对胶水输送管道内的胶水进行加热的第二加热夹层、热水供给装置和热水循环输送装置；所述第一加热夹层包裹在储胶罐的外壁上，所述第二加热夹层包裹在胶水输送管道的外壁上；所述热水供给装置、第一加热夹层、第二加热夹层以及热水循环输送装置构成封闭回路。本实用新型的送胶系统可以恒温送胶，防止胶水在输送过程中因为温度降低而导致其固化，从而保证胶水具有良好的流动性和粘性。

Description

一种用于胶合板复合的送胶系统

技术领域

本实用新型涉及一种胶合板加工设备，具体涉及一种用于胶合板复合的送胶系统。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板作为家具常用材料之一，是人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

在胶合板加工过程中，需要通过胶粘剂将多块单片复合起来，为此，市面上出现了一系列的胶合板涂胶机，例如授权公告号为CN109333691A的发明专利申请公开的“一种胶合板喷胶工艺装置”，所述胶合板喷胶工艺装置，包括机体，机体为中心对称结构，机体的一侧固定设置有固定杆，机体的另一侧固定设置有支板，固定杆的一侧均固定设置有插杆，插杆的一侧设置有夹块，夹块的内部开设有插槽，插槽与插杆相匹配设置，插杆上套设有复位弹簧，复位弹簧一端与另一端分别与夹块和固定杆弹性连接，固定杆均固定连接有连接杆。本实用新型通过打开加热器开关使加热器开始工作，对储存箱中的胶水进行加热，胶水加热能够提高的它的粘性，同时还可以使胶水软化，打开抽胶泵开关使抽胶泵开始工作，将两侧储存箱中的胶水抽送至喷头处喷出。

然而上述胶合板喷胶工艺装置只对储存箱中的胶水进行加热，使其软化，但是在胶水输送过程中，胶水在胶水输送管道中运输时，胶水中的热量会不断散失，使得胶水的温度不断下降，当胶水输送管道的长度增加时，这种变化更加明显，这样，胶水在输送过程中就会不断固化，从而影响胶水的流动性和粘性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于胶合板复合的送胶系统，所述送胶系统可以恒温送胶，防止胶水在输送过程中因为温度降低而导致其固化，从而保证胶水的流动性和粘性。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种用于胶合板复合的送胶系统，包括机架、设置在机架上的储胶罐、用于将储胶罐中的胶水输送到喷胶装置的胶水输送装置以及用于保证胶水恒温输送的保温装置，其中，

所述胶水输送装置包括胶水输送管道以及用于驱动胶水在胶水输送管道中运动的胶水输送驱动机构，其中，所述胶水输送管道与所述喷胶装置连接；

所述保温装置包括设置在储胶罐上的用于对储胶罐内的胶水进行加热的第一加热夹层，用于对胶水输送管道内的胶水进行加热的第二加热夹层，热水供给装置以及用于驱动热水在第一加热夹层和第二加热夹层中循环流动的热水循环输送装置，其中，所述第一加热夹层包裹在所述储胶罐的外壁上，所述第二加热夹层包裹在所述胶水输送管道的外壁上；所述热水供给装置、第一加热夹层、第二加热夹层以及热水循环输送装置构成封闭回路。

优选的，所述储胶罐包括设置在机架上的外罐体以及设置在外罐体内部的内罐体，其中，所述外罐体和内罐体之间的空隙构成所述第一加热夹层；所述胶水输送通道包括内管道和外管道，所述内管道和外管道之间的空隙构成所述第二加热夹层。

优选的，所述热水供给装置包括供水装置以及设置在所述外罐体下端的用于对水进行加热的加热装置，其中，所述外罐体的下端设置有水位传感器和温度传感器，用于实时监控第一加热夹层中的热水的水位高度和温度。

优选的，所述热水循环输送装置包括热水输送泵以及热水输送管道，其中，所述热水输送泵、第一加热夹层、第二加热夹层、热水供给装置之间通过热水输送管道连通。

优选的，所述储胶罐的下端设置有用于排出热水的热水排泄口以及用于排出内罐体中的胶水的胶水排泄口，所述热水排泄口和所述胶水排泄口处均设置有连通阀，分别用于控制热水排泄口和胶水排泄口打开或闭合。

优选的，所述机架上设置有用于对胶水进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌棒以及用于驱动搅拌棒进行搅拌的搅拌电机，其中，所述搅拌棒向下伸进所述内罐体中。

优选的，所述储胶罐上端设置有与所述内罐体连通的加料口，所述加料口为多个，用于给储胶罐补充胶水；所述储胶罐上端还设置有干燥罐，该储胶罐上端设置有干燥罐安装位，所述干燥罐安装位上安装有呼吸阀，所述干燥罐与所述呼吸阀连接；所述储胶罐上端还设置有清洗口，用于与清洗装置连通，通过清洗装置中的清洗液对内罐体或\和外罐体的内壁进行清洗。

优选的，还包括用于对胶水进行回收的回收装置，其中，所述回收装置包括胶水回收箱，所述胶水回收箱的进口端与胶水回收歧管通过胶水输送管道连通，出口端与所述储胶罐的其中一个进料口通过胶水输送管道连通。

优选的，所述胶水回收箱上设置有用于将胶水回收箱中的胶水送进储胶罐的隔膜泵，其中，所述隔膜泵的液体进口端与所述胶水回收箱的出口端之间设置有过滤器；该隔膜泵的气体进口端与供气装置通过气体输送管道连通，所述隔膜泵的气体进口端与供气装置之间设置有减压阀和电磁阀，其中，所述减压阀用于控制气体的流速，所述电磁阀用于控制气体输送管道的打开和闭合。

优选的，所述胶水回收箱内设置有液位报警器。

本实用新型的用于胶合板复合的送胶系统的工作原理是：

工作时，将已经预热的胶水加入到储胶罐中，所述胶水输送驱动机构将储胶罐中的胶水输送到胶水输送管道中，进入到胶水输送管道中的胶水沿着该胶水输送管道进入到喷胶装置中，所述喷胶装置将胶水喷洒在胶合板的板坯上，从而完成送胶工作。与此同时，所述热水供给装置给所述第一加热夹层和第二加热夹层中添加热水，同时，所述热水循环输送装置带动热水在第一加热夹层和第二加热夹层中循环流动。由于所述第一加热夹层包裹在储胶罐的外壁，所述第二加热夹层包裹在胶水输送管道的外壁上，使得第一加热夹层中的热水可以实现对储胶罐中的胶水进行加热，使其保持在预定的温度范围内(所述预定的温度范围指的是胶水流动性、粘性等性能最好的温度范围)，所述第二加热夹层对胶水输送管道中的胶水进行加热，使得其保持在预定的温度范围内，或者使得所述储胶罐中的胶水的温度与胶水输送管道中的胶水的温度保持一致，保证胶水在恒温的条件下进行输送，从而保证胶水具有较好的流动性和粘性，既可以防止胶水固化，又保证喷涂效果。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

1、本实用新型的用于胶合板复合的送胶系统通过设置第一加热夹层和第二加热夹层，所述第一加热夹层包裹在储胶罐的外壁，所述第二加热夹层包裹在胶水输送管道的外壁上，使得第一加热夹层中的热水可以实现对储胶罐中的胶水进行加热，使其保持在预定的温度范围内，所述第二加热夹层对胶水输送管道中的胶水进行加热，使其保持在预定的温度范围内，或者使得所述储胶罐中的胶水的温度与胶水输送管道中的胶水的温度保持一致，保证胶水在恒温的条件下进行输送，从而保证胶水具有较好的流动性和粘性，既可以防止胶水固化，又保证喷涂效果。

2、本实用新型的用于胶合板复合的送胶系统可以保证胶水在恒温下暂存和输送，保证胶水具有良好的流动性和粘性，从而有利于板坯的复合。

附图说明

图1和图2为本实用新型的用于胶合板复合的送胶系统的两个不同视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型的用于胶合板复合的送胶系统的结构框图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参见图1-图3，本实用新型的用于胶合板复合的送胶系统包括机架、设置在机架上的储胶罐1、用于将储胶罐1中的胶水输送到喷胶装置3的胶水输送装置以及用于保证胶水恒温输送的保温装置。

参见图1-图3，所述胶水输送装置包括胶水输送管道2以及用于驱动所述胶水在胶水输送管道2中运动的胶水输送驱动机构，其中，所述胶水输送管道2与所述喷胶装置3连接；所述胶水驱动机构为齿轮泵24。

参见图1-图3，所述保温装置包括设置在储胶罐1上的用于对储胶罐1内的胶水进行加热的第一加热夹层4，用于对胶水输送管道2内的胶水进行加热的第二加热夹层5，热水供给装置以及用于驱动热水在第一加热夹层4和第二加热夹层5中循环流动的热水循环输送装置，其中，所述第一加热夹层4包裹在所述储胶罐1的外壁上，所述第二加热夹层5包裹在所述胶水输送管道2的外壁上；其中，所述储胶罐1包括设置在机架上的外罐体以及设置在外罐体内部的内罐体，所述外罐体和内罐体之间的空隙构成所述第一加热夹层4；所述胶水输送通道包括内管道和外管道，所述内管道和外管道之间的空隙构成所述第二加热夹层5；所述热水供给装置、第一加热夹层4、第二加热夹层5以及热水循环输送装置构成封闭回路。

除上述实施方式外，所述第一加热夹层4和第二加热夹层5与所述储胶罐1和胶水输送管道2可以为分体式结构，例如在储胶罐1外设置保温箱。另外，在本实施例中，可以将用于输送胶水的管道(例如胶水回收歧管和胶水歧管)均设计为内外双层或多层管道结构，这样可以保证胶水在恒温的条件下输送，极大地保证了胶水的流动性和粘性等性能。

参见图1-图3，所述热水循环输送装置包括热水输送泵6以及热水输送管道7，其中，所述热水输送泵6、第一加热夹层4、第二加热夹层5、热水供给装置之间通过热水输送管道7连通，以此构成所述闭合回路。由于所述热水输送泵6、第一加热夹层4、第二加热夹层5、热水供给装置之间构成闭合回路，因此热水输送泵6将热水供给装置中的热水在该闭合回路上循环输送，从而保证该闭合回路上的热水的温度保持一致，且达到预定的温度范围。且由于所述热水供给装置包括供水装置以及设置在所述外罐体下端的用于对水进行加热的加热装置33，其中，所述加热装置33可以是加热器；通过加热装置33对进入到第一加热夹层4中的热水进行加热，使其到达预定温度，这样不仅可以使得第一加热夹层4、第二加热夹层5和热水输送管道7中的热水可以循环使用，而且还可以使得第一加热夹层4、第二加热夹层5和热水输送管道7中的热水到达预定的温度范围，从而使得位于储胶罐1和胶水输送管道2中的胶水处于最适宜的温度下，具有较好的性能，例如流动性和粘合性；这样既有利于胶水的运输以及喷胶装置3将胶水喷洒在板坯上，又有利于胶合板的复合；为此，所述外罐体的下端设置有水位传感器8和温度传感器9，用于实时监控第一加热夹层4中的水位高度和温度。

参见图1-图3，本实施例中的储胶罐1的下端设置有用于排出第一加热夹层4的热水的热水排泄口10以及用于排出储胶罐1中的胶水的胶水排泄口11，其中，所述热水排泄口10和所述胶水排泄口11处设置有控制其打开或关闭的连通阀，其中，当本实用新型的送胶系统工作时，所述热水排泄口10用于与热水输送管道7或热水输送泵6连通；所述胶水排泄口11用于与所述胶水输送管道2或齿轮泵24连通；当本实用新型的送胶系统停止工作时，可通过手动或电动的方式打开所述热水排泄口10和胶水排泄口11中的连通阀，从而清空第一加热夹层4内的热水和内罐体中的胶水。另外，在对储胶罐1进行清洗时，也可以通过打开所述热水排泄口10和胶水排泄口11中的连通阀，从而排出第一加热夹层4内和内罐体中的清洗液。此外，所述连通阀可以是采用三通球阀26或者电动三通球阀35。

参见图1-图3，所述机架上设置有用于对胶水进行搅拌的搅拌装置12，所述搅拌装置12包括搅拌棒以及用于驱动搅拌棒进行搅拌的搅拌电机，其中，所述搅拌棒向下伸进所述内罐体中。通过设置搅拌装置12，可以实现对储胶罐1中的胶水进行搅拌，使得其受热均匀，以此保持良好的流动性，从而方便输送。

另外，本实施例的储胶罐1上端设置有与所述内罐体连通的加料口，所述加料口为多个，用于给储胶罐1补充胶水；该储胶罐1上端还设置有干燥罐13，用于给进入到到第一加热夹层4或内罐体的空气进行干燥，所述储胶罐1上端设置有干燥罐安装位，所述干燥罐13上安装有呼吸阀14，所述干燥罐13安装在所述干燥罐安装位上；除此之外，所述储胶罐1上端还设置有清洗口，用于与清洗装置30连通，通过清洗装置30中的清洗液对内罐体或\和外罐体的内壁进行清洗。

参见图1-图3，本实用新型的送胶系统还包括用于对胶水进行回收的回收装置，其中，所述回收装置包括胶水回收箱16，所述胶水回收箱16与胶水回收歧管通过胶水输送管道2连通；所述胶水回收箱16的出口端与所述储胶罐1的其中一个加料口通过胶水输送管道2连通，该胶水回收箱16上设置有用于将胶水回收箱16中的胶水送进储胶罐1的隔膜泵17，其中，所述隔膜泵17的液体进口端与所述胶水回收箱16的出口端之间设置有过滤器18；该隔膜泵17的气体进口端与供气装置19通过气体输送管道连通，所述隔膜泵17的气体进口端与供气装置19之间设置有减压阀20和电磁阀21，其中，所述减压阀20用于控制气体的流速，所述电磁阀21用于控制气体输送管道的打开和闭合；另外，所述胶水回收箱16内设置有液位报警器，当胶水回收箱16中的胶水到达预定值后，发出警报信号。

参见图3，除上述记载外，本实用新型的送胶系统中的胶水输水管道中还设置有用于检测压力的压力传感器38和软管31，还设置有膜片式脉动阻尼器36和篮式过滤器22。所述质量流量计25与胶水输送泵24之间还连接有止回阀29和三通球阀，其中，该三通球阀一端与所述质量流量计25连接，另外两端中的其中一端与所述止回阀29连接，另一端作为排泄口；所述止回阀29的另一端与所述胶水输送泵24的出口端连接；当该三通球阀调至全通时，可以排泄掉主管道(即胶水输送管道)中的胶水。

另外，本实用新型的送胶系统还设置有回流管道37，用于将胶水输送管道中的胶水输送回储胶罐1，所述回流管道37的起点位于所述止回阀29和三通球阀之间，终点位于所述储胶罐1处的进料口，从起点到终点之间依次设置有电动直通球阀28、背压阀27(调节管路中的压力)和三通球阀26(当处于全通时，则排泄掉回流管道37中的胶水)。

参见图1-图3，本实用新型的用于胶合板复合的送胶系统的工作原理是：

工作时，将已经预热的胶水加入到储胶罐1中，所述胶水输送驱动机构将储胶罐1中的胶水输送到胶水输送管道2中，进入到胶水输送管道2中的胶水沿着该胶水输送管道2进入到喷胶装置3中，所述喷胶装置3将胶水喷洒在胶合板的板坯上，从而完成送胶工作。与此同时，所述热水供给装置给所述第一加热夹层4和第二加热夹层5中添加热水，同时，所述热水循环输送装置带动热水在第一加热夹层4和第二加热夹层5中循环流动。由于所述第一加热夹层4包裹在储胶罐1的外壁，所述第二加热夹层5包裹在胶水输送管道2的外壁上，使得第一加热夹层4中的热水可以实现对储胶罐1中的胶水进行加热，使其保持在预定的温度范围内(所述预定的温度范围指的是胶水流动性、粘性等性能最好的温度范围)，所述第二加热夹层5对胶水输送管道2中的胶水进行加热，使得其保持在预定的温度范围内，或者使得所述储胶罐1中的胶水的温度与胶水输送管道2中的胶水的温度保持一致，保证胶水在恒温的条件下进行输送，从而保证胶水具有较好的流动性和粘性，既防止胶水固化，又保证喷涂效果。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于胶合板复合的送胶系统，其特征在于，包括机架、设置在机架上的储胶罐、用于将储胶罐中的胶水输送到喷胶装置的胶水输送装置以及用于保证胶水恒温输送的保温装置，其中，

所述胶水输送装置包括胶水输送管道以及用于驱动胶水在胶水输送管道中运动的胶水输送驱动机构，其中，所述胶水输送管道与所述喷胶装置连接；

所述保温装置包括设置在储胶罐上的用于对储胶罐内的胶水进行加热的第一加热夹层，用于对胶水输送管道内的胶水进行加热的第二加热夹层，热水供给装置以及用于驱动热水在第一加热夹层和第二加热夹层中循环流动的热水循环输送装置，其中，所述第一加热夹层包裹在所述储胶罐的外壁上，所述第二加热夹层包裹在所述胶水输送管道的外壁上；所述热水供给装置、第一加热夹层、第二加热夹层以及热水循环输送装置构成封闭回路。

2.根据权利要求1所述的用于胶合板复合的送胶系统，其特征在于，所述储胶罐包括设置在机架上的外罐体以及设置在外罐体内部的内罐体，其中，所述外罐体和内罐体之间的空隙构成所述第一加热夹层；所述胶水输送通道包括内管道和外管道，所述内管道和外管道之间的空隙构成所述第二加热夹层。

3.根据权利要求2所述的用于胶合板复合的送胶系统，其特征在于，所述热水供给装置包括供水装置以及设置在所述外罐体下端的用于对水进行加热的加热装置，其中，所述外罐体的下端设置有水位传感器和温度传感器，用于实时监控第一加热夹层中的热水的水位高度和温度。

4.根据权利要求2所述的用于胶合板复合的送胶系统，其特征在于，所述热水循环输送装置包括热水输送泵以及热水输送管道，其中，所述热水输送泵、第一加热夹层、第二加热夹层、热水供给装置之间通过热水输送管道连通。

5.根据权利要求4所述的用于胶合板复合的送胶系统，其特征在于，所述储胶罐的下端设置有用于排出热水的热水排泄口以及用于排出内罐体中的胶水的胶水排泄口，所述热水排泄口和所述胶水排泄口处均设置有连通阀，分别用于控制热水排泄口和胶水排泄口打开或闭合。

6.根据权利要求4所述的用于胶合板复合的送胶系统，其特征在于，所述机架上设置有用于对胶水进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌棒以及用于驱动搅拌棒进行搅拌的搅拌电机，其中，所述搅拌棒向下伸进所述内罐体中。

7.根据权利要求6所述的用于胶合板复合的送胶系统，其特征在于，所述储胶罐上端设置有与所述内罐体连通的加料口，所述加料口为多个，用于给储胶罐补充胶水；所述储胶罐上端还设置有干燥罐，该储胶罐上端设置有干燥罐安装位，所述干燥罐安装位上安装有呼吸阀，所述干燥罐与所述呼吸阀连接；所述储胶罐上端还设置有清洗口，用于与清洗装置连通，通过清洗装置中的清洗液对内罐体或\和外罐体的内壁进行清洗。

8.根据权利要求7所述的用于胶合板复合的送胶系统，其特征在于，还包括用于对胶水进行回收的回收装置，其中，所述回收装置包括胶水回收箱，所述胶水回收箱的进口端与胶水回收歧管通过胶水输送管道连通，出口端与所述储胶罐的其中一个进料口通过胶水输送管道连通。

9.根据权利要求8所述的用于胶合板复合的送胶系统，其特征在于，所述胶水回收箱上设置有用于将胶水回收箱中的胶水送进储胶罐的隔膜泵，其中，所述隔膜泵的液体进口端与所述胶水回收箱的出口端之间设置有过滤器；该隔膜泵的气体进口端与供气装置通过气体输送管道连通，所述隔膜泵的气体进口端与供气装置之间设置有减压阀和电磁阀，其中，所述减压阀用于控制气体的流速，所述电磁阀用于控制气体输送管道的打开和闭合。

10.根据权利要求9所述的用于胶合板复合的送胶系统，其特征在于，所述胶水回收箱内设置有液位报警器。

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