CN213226531U - 一种基于硅胶片材加工用精准裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于硅胶片加工设备技术领域,具体公开了一种基于硅胶片材加工用精准裁切装置,包括导向轮和液压杆,所述导向轮的上方固定连接有减震弹簧,且减震弹簧的上方固定连接有收纳柜,所述收纳柜的上方固定连接有外壳,且外壳的内部左右两端固定连接有滑轨,所述滑轨的内部开设有滑槽。该基于硅胶片材加工用精准裁切装置,与现有的普通的裁切装置相比,底部具有减震结构可在移动或和使用的过程中对该设备进行减震,减小损伤延长其使用寿命,能够实现完全的自动化裁切,可横裁切也可纵裁切实现多方位裁切,提高裁切的工作效率,裁切完成的硅胶片可收集在收纳柜的内部,便于整理与收集,节省操作者的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶片加工设备技术领域,具体为一种基于硅胶片材加工用精准裁切装置。
背景技术
硅胶片,透明柔软但不透水,对皮肤有粘性,能够让疤痕保持一定程度的温度湿度、压力、氧气量等,以软化疤痕,预防疤痕增生,最后达到减淡疤痕的效果,硅胶片在使用时需要将其剪成能够完全遮盖疤痕的形状尺寸,然后将硅胶片贴在疤痕处,当然这样并不是完成了,硅胶片可以反复使用,但是需要每天拿下来清洗,清洗时要使用温水以及不含油性的清洁剂,等到自然干燥后再用,在夏季等多汗季节,要多清洗几次,以保证疗效,另外,使用次数较多粘性不够时可以使用胶带固定,使用硅胶片时还需要注意使用时机,因为主要是预防疤痕增生的,可以在疤痕呈现凸状并且颜色为红色时使用,对于手术疤痕、剖腹产疤痕、烧烫伤疤痕等在伤口愈合一周左右时间使用较好,使用前需要确定伤口已经完全愈合,并且没有发炎,使用时间也是循序渐进,刚开始一周一天使用十二小时,一周后逐渐增加之间,直至全天,建议使用时间要在四个月到六个月。
现有专利(公共号:CN207549150U)公开了石膏板精确裁切装置,包括输送带,所述输送带的上方设置有裁刀护栏,所述裁刀护栏内设置有纵向裁切装置、可与输送带等速移动的移动杆,所述移动杆下端设置有横向裁切装置,所述横向裁切装置和纵向裁切装置的上端设置有升降机构。发明人在实现本方案的过程中发现现有技术存在如下问题,没有得到良好的解决:1、底部没有减震结构,在使用的或移动的过程中不能对设备进行减震,易导致内部零件松脱影响使用,从而减短其使用寿命;2、内部没有对裁切后的硅胶片进行收纳的结构,不易整理放置,易导致材料的浪费,提高生产成本;3、不能实现完全的自动化裁切,且裁切效率有限,操作的安全性也有限,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的裁切装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于硅胶片材加工用精准裁切装置,以解决上述背景技术中提出的以下问题:1、底部没有减震结构,在使用的或移动的过程中不能对设备进行减震,易导致内部零件松脱影响使用,从而减短其使用寿命;2、内部没有对裁切后的硅胶片进行收纳的结构,不易整理放置,易导致材料的浪费,提高生产成本;3、不能实现完全的自动化裁切,且裁切效率有限,操作的安全性也有限,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于硅胶片材加工用精准裁切装置,包括导向轮和液压杆,所述导向轮的上方固定连接有减震弹簧,且减震弹簧的上方固定连接有收纳柜,所述收纳柜的上方固定连接有外壳,且外壳的内部左右两端固定连接有滑轨,所述滑轨的内部开设有滑槽,且滑槽的内部活动连接有裁切平台,所述裁切平台的内部固定连接有压力传感器,且裁切平台的右侧垂直安设有横刀片,所述横刀片的右侧固定连接有第一电机,所述液压杆的上方平行安设有刮板,且液压杆位于裁切平台的后端,所述刮板的后端固定连接有第二电机,所述裁切平台的上方垂直安设有刀片座,且刀片座的内部下端活动连接有纵刀片,所述刀片座的内部固定连接有感应器,所述刀片座的上方固定连接有推拉杆,且推拉杆的上方固定连接有推拉电机。
优选的,所述导向轮之间关于收纳柜的中轴线相对称,且导向轮通过减震弹簧与收纳柜之间构成弹性结构。
优选的,所述收纳柜的中轴线与外壳的中轴线之间相重合,且裁切平台通过滑轨与外壳之间构成滑动结构。
优选的,所述刀片座的上表面之间与推拉杆的下表面之间紧密贴合,且刀片座的中轴线与推拉杆的下平面之间呈90°。
优选的,所述推拉电机呈垂直状安装与外壳的上表面,且推拉电机的中轴线与外壳的中轴线之间相重合。
优选的,所述纵刀片的中轴线与横刀片的中轴线之间相垂直,且纵刀片的上表面与刀片座的下表面之间紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过导向轮、减震弹簧、收纳柜、外壳、滑轨和滑槽的设置,使得利用导向轮便于对该设备进行移动,在移动或使用的过程中减震弹簧可对整体设备进行减震,避免震动导致内部零件松脱影响使用,减短其使用寿命,收纳柜可对加工裁切好的硅胶片进行收集,便于操作者一次性整理清空,节约时间降低工作量提高裁切的效率,滑轨和滑槽可将裁切平台前后移动便于放置硅胶原块,避免放置的过程中裁切到手增加操作者使用的危险;
2.本实用新型通过压力传感器、第一电机、横刀片、刮板、液压杆和刀片座的设置,使得利用液压杆将裁切平台出裁切刀的下方,并将物体放置在裁切平台的上方,压力传感器与外部控制器相连接,重力增加的信号输入控制器内部,控制器再将移动的信号输出给液压杆,液压杆带动裁切平台向内,纵刀片可对硅胶体进行裁切,操作简单,裁切效率高;
3.本实用新型通过刀片座、感应器、纵刀片、推拉杆和推拉电机的设置,使得当硅胶体移动至刀片座的正下方时,感应器将信号反应至控制器,控制器控制推拉电机的开关,推拉电机启动对硅胶片加工切割,第一电机带动横刀片前后滑动对硅胶片进行水平方向的切割,实现多方位切割,切割后的硅胶片利用第二电机带动刮板前后移动的作用将裁切平台上的硅胶片推入收纳柜,实现自动裁切,裁切效率高,使用的安全系数高。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、导向轮;2、减震弹簧;3、收纳柜;4、外壳;5、滑轨;6、裁切平台;7、滑槽;8、压力传感器;9、第一电机;10、横刀片;11、刮板;12、液压杆;13、刀片座;14、感应器;15、纵刀片;16、推拉杆;17、推拉电机;18、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于硅胶片材加工用精准裁切装置,包括导向轮1和液压杆12,导向轮1的上方固定连接有减震弹簧2,且减震弹簧2的上方固定连接有收纳柜3,导向轮1之间关于收纳柜3的中轴线相对称,且导向轮1通过减震弹簧2与收纳柜3之间构成弹性结构,收纳柜3的上方固定连接有外壳4,且外壳4的内部左右两端固定连接有滑轨5,滑轨5的内部开设有滑槽7,且滑槽7的内部活动连接有裁切平台6,收纳柜3的中轴线与外壳4的中轴线之间相重合,且裁切平台6通过滑轨5与外壳4之间构成滑动结构,通过导向轮1、减震弹簧2、收纳柜3、外壳4、滑轨5和滑槽7的设置,使得利用导向轮1便于对该设备进行移动,在移动或使用的过程中减震弹簧2可对整体设备进行减震,避免震动导致内部零件松脱影响使用,减短其使用寿命,收纳柜3可对加工裁切好的硅胶片进行收集,便于操作者一次性整理清空,节约时间降低工作量提高裁切的效率,滑轨5和滑槽7可将裁切平台6前后移动便于放置硅胶原块,避免放置的过程中裁切到手增加操作者使用的危险;
裁切平台6的内部固定连接有压力传感器8,且裁切平台6的右侧垂直安设有横刀片10,横刀片10的右侧固定连接有第一电机9,液压杆12的上方平行安设有刮板11,且液压杆12位于裁切平台6的后端,刮板11的后端固定连接有第二电机18,裁切平台6的上方垂直安设有刀片座13,且刀片座13的内部下端活动连接有纵刀片15,纵刀片15的中轴线与横刀片10的中轴线之间相垂直,且纵刀片15的上表面与刀片座13的下表面之间紧密贴合,通过压力传感器8、第一电机9、横刀片10、刮板11、液压杆12和刀片座13的设置,使得利用液压杆12将裁切平台6移出裁切刀的下方,并将物体放置在裁切平台6的上方,压力传感器8与外部控制器相连接,重力增加的信号输入控制器内部,控制器再将移动的信号输出给液压杆12,液压杆12带动裁切平台6向内,纵刀片15可对硅胶体进行裁切,操作简单,裁切效率高;
刀片座13的内部固定连接有感应器14,刀片座13的上方固定连接有推拉杆16,且推拉杆16的上方固定连接有推拉电机17,刀片座13的上表面之间与推拉杆16的下表面之间紧密贴合,且刀片座13的中轴线与推拉杆16的下平面之间呈90°,推拉电机17呈垂直状安装与外壳4的上表面,且推拉电机17的中轴线与外壳4的中轴线之间相重合,通过刀片座13、感应器14、纵刀片15、推拉杆16和推拉电机17的设置,使得当硅胶体移动至刀片座13的正下方时,感应器14将信号反应至控制器,控制器控制推拉电机17的开关,推拉电机17启动对硅胶片加工切割,第一电机9带动横刀片10前后滑动对硅胶片进行水平方向的切割,实现多方位切割,切割后的硅胶片利用第二电机18带动刮板11前后移动的作用将裁切平台6上的硅胶片推入收纳柜3,实现自动裁切,裁切效率高,使用的安全系数高。
工作原理:在使用该基于硅胶片材加工用精准裁切装置时,首先将该设备利用导向轮1移动至所需裁切的位置,移动的过程中减震弹簧2可对整体设备进行减震,减小损伤延长其使用寿命,移动完成后将其固定,选择合适的纵刀片15与刀片座13进行安装固定,安装完成后连接外部电源即可使用,利用液压杆12(型号:PT2-400)将裁切平台6移出裁切刀的下方,并将物体放置在裁切平台6的上方,压力传感器8(型号:MCP-500G-519)与外部控制器相连接,重力增加的信号输入控制器内部,控制器再将移动的信号输出给液压杆12,液压杆12带动裁切平台6向内,当硅胶体移动至刀片座13的正下方时,感应器14(型号:BUP-50S-P)将信号反应至控制器,控制器控制推拉电机17(型号:NYT-132S-4)的开关,推拉电机17启动对硅胶片加工切割,第一电机9(型号:YZR112-132)带动横刀片10前后滑动对硅胶片进行水平方向的切割,实现多方位切割,切割后的硅胶片利用第二电机18(型号:AU4T-123S-T)带动刮板11前后移动的作用将裁切平台6上的硅胶片推入收纳柜3,实现自动裁切,收纳柜3可对加工裁切好的硅胶片进行收集,便于操作者一次性整理清空,节约时间降低工作量提高裁切的效率,这就是该基于硅胶片材加工用精准裁切装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于硅胶片材加工用精准裁切装置,包括导向轮(1)和液压杆(12),其特征在于:所述导向轮(1)的上方固定连接有减震弹簧(2),且减震弹簧(2)的上方固定连接有收纳柜(3),所述收纳柜(3)的上方固定连接有外壳(4),且外壳(4)的内部左右两端固定连接有滑轨(5),所述滑轨(5)的内部开设有滑槽(7),且滑槽(7)的内部活动连接有裁切平台(6),所述裁切平台(6)的内部固定连接有压力传感器(8),且裁切平台(6)的右侧垂直安设有横刀片(10),所述横刀片(10)的右侧固定连接有第一电机(9),所述液压杆(12)的上方平行安设有刮板(11),且液压杆(12)位于裁切平台(6)的后端,所述刮板(11)的后端固定连接有第二电机(18),所述裁切平台(6)的上方垂直安设有刀片座(13),且刀片座(13)的内部下端活动连接有纵刀片(15),所述刀片座(13)的内部固定连接有感应器(14),所述刀片座(13)的上方固定连接有推拉杆(16),且推拉杆(16)的上方固定连接有推拉电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种基于硅胶片材加工用精准裁切装置,其特征在于:所述导向轮(1)之间关于收纳柜(3)的中轴线相对称,且导向轮(1)通过减震弹簧(2)与收纳柜(3)之间构成弹性结构。
3.根据权利要求1所述的一种基于硅胶片材加工用精准裁切装置,其特征在于:所述收纳柜(3)的中轴线与外壳(4)的中轴线之间相重合,且裁切平台(6)通过滑轨(5)与外壳(4)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种基于硅胶片材加工用精准裁切装置,其特征在于:所述刀片座(13)的上表面之间与推拉杆(16)的下表面之间紧密贴合,且刀片座(13)的中轴线与推拉杆(16)的下平面之间呈90°。
5.根据权利要求1所述的一种基于硅胶片材加工用精准裁切装置,其特征在于:所述推拉电机(17)呈垂直状安装与外壳(4)的上表面,且推拉电机(17)的中轴线与外壳(4)的中轴线之间相重合。
6.根据权利要求1所述的一种基于硅胶片材加工用精准裁切装置,其特征在于:所述纵刀片(15)的中轴线与横刀片(10)的中轴线之间相垂直,且纵刀片(15)的上表面与刀片座(13)的下表面之间紧密贴合。
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