CN213225097U - 一种可自动调节外径的车床支撑座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动调节外径的车床支撑座，包括支撑板和第二支撑座本体，所述支撑板一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部一侧固定安装有电机，所述支撑板顶部一侧固定安装有第一支撑座本体，所述支撑板顶部一侧开设有滑槽，所述第二支撑座本体底部一侧固定安装有滑块，所述滑块一侧滑动安装于滑槽内侧，所述滑槽内部一侧转动安装有螺杆，所述螺杆螺纹安装于滑块一侧，所述螺杆一端与电机一端固定连接，所述电机一端固定安装有联轴器，所述联轴器一端与螺杆一端固定连接。本实用新型通过改变车座支撑座的安装方式，实现使用电力驱动对车床支撑座的外径进行调节，使用起来更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床支撑座技术领域，具体为一种可自动调节外径的车床支撑座。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。
现有的有些车床支撑座，在使用时需要通过手动对支撑座的外径进行调节，使用起来极为不便。因此，我们提出一种可自动调节外径的车床支撑座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动调节外径的车床支撑座，通过改变车座支撑座的安装方式，实现使用电力驱动对车床支撑座的外径进行调节，使用起来更为方便，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可自动调节外径的车床支撑座，包括支撑板和第二支撑座本体，所述支撑板一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部一侧固定安装有电机，所述支撑板顶部一侧固定安装有第一支撑座本体，所述支撑板顶部一侧开设有滑槽，所述第二支撑座本体底部一侧固定安装有滑块，所述滑块一侧滑动安装于滑槽内侧，所述滑槽内部一侧转动安装有螺杆，所述螺杆螺纹安装于滑块一侧，所述螺杆一端与电机一端固定连接。
优选的，所述电机一端固定安装有联轴器，所述联轴器一端与螺杆一端固定连接，所述电机设置为正反转减速电机。
优选的，所述滑槽内部一侧固定安装有螺杆支撑座，所述螺杆一端安装于螺杆支撑座内部，所述滑槽内部另一侧安装有滚动轴承，所述螺杆另一端安装于滚动轴承内侧。
优选的，所述滑块顶部一侧固定连接有三角板，所述三角板设置有两组，两组所述三角板一侧均与第二支撑座本体一侧固定连接。
优选的，所述滑块一侧开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹安装于螺纹孔内部。
优选的，所述支撑板一侧安装有用于控制电机的控制开关，所述控制开关一侧安装有用于控制电机的控制按钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过改变车座支撑座的安装方式，在车床支撑座的外径需要调节时，启动电机，电机转动带动螺杆转动，螺杆转动改变滑块的位置，滑块的位置改变使第二支撑座本体的位置发生改变，从而对第一支撑座本体和第二支撑座本体之间的距离进行调节，即对车床支撑座的外径进行调节，这种方式使车床支撑座的外径能够通过电力驱动进行调节，使用起来更为方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的支撑板剖视结构示意图；
图3为本实用新型的滑块剖视结构示意图。
图中：1、支撑板；2、固定板；3、电机；4、第一支撑座本体；5、滑槽；6、第二支撑座本体；7、滑块；8、螺杆；9、联轴器；10、螺杆支撑座；11、滚动轴承；12、三角板；13、螺纹孔；14、控制开关；15、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
该自动调节外径的车床支撑座，包括支撑板1和第二支撑座本体6，支撑板1一侧固定连接有固定板2，固定板2用于安装电机3，固定板2顶部一侧固定安装有电机3，电机3用于驱动螺杆8，支撑板1顶部一侧固定安装有第一支撑座本体4，支撑板1顶部一侧开设有滑槽5，滑槽5和滑块7配合使用用于滑动安装第二支撑座本体6，第二支撑座本体6底部一侧固定安装有滑块7，滑块7一侧滑动安装于滑槽5内侧，滑槽5内部一侧转动安装有螺杆8，螺杆8用于对车床支撑座的外径进行调节，螺杆8螺纹安装于滑块7一侧，螺杆8一端与电机3一端固定连接。
电机3一端固定安装有联轴器9，联轴器9便于电机3一端与螺杆8一端固定连接，联轴器9一端与螺杆8一端固定连接，电机3设置为正反转减速电机，便于对车床支撑座的外径进行调节。
滑槽5内部一侧固定安装有螺杆支撑座10，螺杆8一端安装于螺杆支撑座10内部，滑槽5内部另一侧安装有滚动轴承11，螺杆8另一端安装于滚动轴承11内侧，螺杆支撑座10和滚动轴承11配合使用用于转动安装螺杆8。
滑块7顶部一侧固定连接有三角板12，三角板12设置有两组，两组三角板12一侧均与第二支撑座本体6一侧固定连接，三角板12用于加强第二支撑座本体6与滑块7之间的连接。
滑块7一侧开设有螺纹孔13，螺杆8螺纹安装于螺纹孔13内部，便于螺杆8螺纹安装于滑块7一侧。
支撑板1一侧安装有用于控制电机3的控制开关14，控制开关14一侧安装有用于控制电机3的控制按钮15，控制开关14和控制按钮15配合使用便于控制电机3。
本实用新型的主要创新点在于改变车床支撑座的安装方式，对于第一支撑座本体4和第二支撑座本体6的具体结构在这里不再做具体叙述。
具体使用时，在支撑板1一侧固定连接固定板2，固定板2顶部一侧固定安装电机3，支撑板1顶部一侧固定安装第一支撑座本体4，支撑板1顶部一侧开设滑槽5，第二支撑座本体6底部一侧固定安装滑块7，滑块7一侧滑动安装于滑槽5内侧，滑槽5内部一侧转动安装螺杆8，螺杆8螺纹安装于滑块7一侧，螺杆8一端与电机3一端固定连接，在车床支撑座的外径需要调节时，启动电机3，电机3转动带动螺杆8转动，螺杆8转动改变滑块7的位置，滑块7的位置改变使第二支撑座本体6的位置发生改变，从而对第一支撑座本体4和第二支撑座本体6之间的距离进行调节，即对车床支撑座的外径进行调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可自动调节外径的车床支撑座，包括支撑板(1)和第二支撑座本体(6)，其特征在于：所述支撑板(1)一侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶部一侧固定安装有电机(3)，所述支撑板(1)顶部一侧固定安装有第一支撑座本体(4)，所述支撑板(1)顶部一侧开设有滑槽(5)，所述第二支撑座本体(6)底部一侧固定安装有滑块(7)，所述滑块(7)一侧滑动安装于滑槽(5)内侧，所述滑槽(5)内部一侧转动安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)螺纹安装于滑块(7)一侧，所述螺杆(8)一端与电机(3)一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调节外径的车床支撑座，其特征在于：所述电机(3)一端固定安装有联轴器(9)，所述联轴器(9)一端与螺杆(8)一端固定连接，所述电机(3)设置为正反转减速电机。
3.根据权利要求1所述的一种可自动调节外径的车床支撑座，其特征在于：所述滑槽(5)内部一侧固定安装有螺杆支撑座(10)，所述螺杆(8)一端安装于螺杆支撑座(10)内部，所述滑槽(5)内部另一侧安装有滚动轴承(11)，所述螺杆(8)另一端安装于滚动轴承(11)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种可自动调节外径的车床支撑座，其特征在于：所述滑块(7)顶部一侧固定连接有三角板(12)，所述三角板(12)设置有两组，两组所述三角板(12)一侧均与第二支撑座本体(6)一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可自动调节外径的车床支撑座，其特征在于：所述滑块(7)一侧开设有螺纹孔(13)，所述螺杆(8)螺纹安装于螺纹孔(13)内部。
6.根据权利要求1所述的一种可自动调节外径的车床支撑座，其特征在于：所述支撑板(1)一侧安装有用于控制电机(3)的控制开关(14)，所述控制开关(14)一侧安装有用于控制电机(3)的控制按钮(15)。
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022041271.5U patent/CN213225097U/zh active Active
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