CN213224826U - 一种建筑施工钢结构焊接用预热防淬硬设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工钢结构焊接用预热防淬硬设备，具体涉及建筑施工领域，包括预热焊接箱，预热焊接箱的顶面和一侧分别设有保温盖和侧保温柜门，预热焊接箱的内壁固定安装有滑行凸轨，预热焊接箱的内侧安装有滑行焊台，滑行焊台的顶面安装有滑动夹持机构，预热焊接箱的另一侧安装有氮气发生箱，氮气发生箱的内部安装有氮气发生器，预热焊接箱的内部安装有电加热机构。本实用新型通过设置相对密闭的预热焊接箱，利用预热焊接箱内部的电加热机构对待焊接钢结构进行初预热处理，预热温度均匀，利用余温和保温盖的保温效果，减少热量的流失，避免工件焊接后因超低温环境，导致焊接处产生淬硬组织，在焊接接头内部及表面产生裂纹的问题。

Description

一种建筑施工钢结构焊接用预热防淬硬设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种建筑施工钢结构焊接用预热防淬硬设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢结构工程施工，有时因工期原因不可避免需在冬季低温，-10℃及以下环境下进行焊接施工，有的地区冬季最低温度可达-25℃；钢在超低温环境下施焊时，由于低温使钢材脆化，也使焊接过程中母材热影响区的冷却速度加快，易于产生淬硬组织，极易在焊接接头内部及表面产生裂纹，难以用普通焊接技术保证焊接质量。

因此亟需提供一种建筑施工钢结构焊接用预热防淬硬设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种建筑施工钢结构焊接用预热防淬硬设备，通过设置相对密闭的预热焊接箱，利用预热焊接箱内部的电加热机构对待焊接钢结构进行初预热处理，预热温度均匀，利用余温和保温盖的保温效果，且利用预热焊接箱形成相对密闭环境用于保存焊接后的钢结构件，通过氮气发生器生成大量氮气降低预热焊接箱内氧气含量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工钢结构焊接用预热防淬硬设备，包括预热焊接箱，所述预热焊接箱的顶面和一侧分别绞合连接有保温盖和侧保温柜门，所述预热焊接箱的内壁固定安装有滑行凸轨，所述预热焊接箱的内侧通过滑行凸轨滑动安装有滑行焊台，所述滑行焊台的顶面固定安装有滑动夹持机构，所述预热焊接箱的另一侧固定安装有氮气发生箱，所述氮气发生箱的内部固定安装有氮气发生器，所述氮气发生器的输出端固定连接有电磁控制阀，所述氮气发生箱的一侧开设有通孔并与预热焊接箱的内腔相连通，所述预热焊接箱的内部固定安装有电加热机构，所述滑动夹持机构包括夹持滑轨、阻尼滑块和夹持滑座，所述夹持滑轨嵌入安装于滑行焊台的顶面。

在一个优选地实施方式中，所述预热焊接箱、保温盖和侧保温柜门的结构相同，所述预热焊接箱、保温盖和侧保温柜门从内至外依次设有防火布层、保温岩棉层和金属外层。

在一个优选地实施方式中，所述滑行焊台的两侧开设有与滑行凸轨相适配的侧滑槽，所述侧滑槽的内侧与滑行凸轨的表面滑动连接，所述滑行焊台的一侧固定安装有防烫拉手。

在一个优选地实施方式中，所述电加热机构包括第一加热管和第二加热管，所述第一加热管和第二加热管的端部电连接，所述第二加热管嵌入安装于预热焊接箱底面的内部，所述第一加热管的边缘与预热焊接箱的内侧固定连接，所述第一加热管和第二加热管相互平行。

在一个优选地实施方式中，所述阻尼滑块的表面与夹持滑轨的内侧滑动抵接，所述阻尼滑块的顶面与夹持滑座的底面固定连接，所述阻尼滑块与夹持滑轨的抵接处设有滑动阻尼。

在一个优选地实施方式中，所述夹持滑轨的数量为两个，所述夹持滑座呈对称分布于夹持滑轨的顶面，所述夹持滑座顶面的一端固定安装有夹持块，所述夹持滑座为陶瓷复合材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述氮气发生箱的一侧固定安装有与预热焊接箱内部相连通的进气风扇，所述保温盖和侧保温柜门的周侧固定贴有与预热焊接箱内侧相抵接的密封圈，所述侧保温柜门的底面固定贴有密封胶条，所述密封胶条与滑行焊台的顶面相抵接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置相对密闭的预热焊接箱，利用预热焊接箱内部的电加热机构对待焊接钢结构进行初预热处理，预热温度均匀，利用余温和保温盖的保温效果，减少热量的流失，避免工件焊接后因超低温环境，导致焊接处产生淬硬组织，在焊接接头内部及表面产生裂纹的问题；

2、本实用新型通过设置氮气发生器结构，利用预热焊接箱形成相对密闭环境用于保存焊接后的钢结构件，通过氮气发生器生成大量氮气降低预热焊接箱内氧气含量，从而保护钢结构件焊接高温部位，防止焊接处发生氧化降低焊接牢固度的问题，提高焊接效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的预热焊接箱内部结构示意图。

图3为本实用新型的滑动夹持机构结构示意图。

图4为本实用新型的电加热机构结构示意图。

图5为本实用新型的氮气发生内部结构示意图。

附图标记为：1、预热焊接箱；2、保温盖；3、侧保温柜门；4、滑行焊台；5、氮气发生箱；6、电加热机构；7、滑动夹持机构；8、滑行凸轨；9、氮气发生器；10、电磁控制阀；41、侧滑槽；42、防烫拉手；51、进气风扇；61、第一加热管；62、第二加热管；71、夹持滑轨；72、阻尼滑块；73、夹持滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如附图1-5所示的一种建筑施工钢结构焊接用预热防淬硬设备，包括预热焊接箱1，预热焊接箱1的顶面和一侧分别绞合连接有保温盖2和侧保温柜门3，预热焊接箱1的内壁固定安装有滑行凸轨8，预热焊接箱1的内侧通过滑行凸轨8滑动安装有滑行焊台4，滑行焊台4的顶面固定安装有滑动夹持机构7，预热焊接箱1的另一侧固定安装有氮气发生箱5，氮气发生箱5的内部固定安装有氮气发生器9，氮气发生器9的输出端固定连接有电磁控制阀10，氮气发生箱5的一侧开设有通孔并与预热焊接箱1的内腔相连通，预热焊接箱1的内部固定安装有电加热机构6，滑动夹持机构7包括夹持滑轨71、阻尼滑块72和夹持滑座73，夹持滑轨71嵌入安装于滑行焊台4的顶面。

实施方式具体为：通过设置相对密闭的预热焊接箱1，利用预热焊接箱1内部的电加热机构6对待焊接钢结构进行初预热处理，预热温度均匀，利用余温和保温盖2的保温效果，减少热量的流失，避免工件焊接后因超低温环境，导致焊接处产生淬硬组织，在焊接接头内部及表面产生裂纹的问题；另外，本实用新型通过设置氮气发生器9结构，利用预热焊接箱1形成相对密闭环境用于保存焊接后的钢结构件，通过氮气发生器9生成大量氮气降低预热焊接箱1内氧气含量，从而保护钢结构件焊接高温部位，防止焊接处发生氧化降低焊接牢固度的问题，提高焊接效果。

其中，预热焊接箱1、保温盖2和侧保温柜门3的结构相同，预热焊接箱1、保温盖2和侧保温柜门3从内至外依次设有防火布层、保温岩棉层和金属外层，用于实现该预热焊接箱1的保温。

参考说明书附图2所示，滑行焊台4的两侧开设有与滑行凸轨8相适配的侧滑槽41，侧滑槽41的内侧与滑行凸轨8的表面滑动连接，滑行焊台4的一侧固定安装有防烫拉手42，利用滑行焊台4的运动实现工件的进入和运出。

参考说明书附图1和4所示，电加热机构6包括第一加热管61和第二加热管62，第一加热管61和第二加热管62的端部电连接，第二加热管62嵌入安装于预热焊接箱1底面的内部，第一加热管61的边缘与预热焊接箱1的内侧固定连接，第一加热管61和第二加热管62相互平行，用于对工件进行加热达到预热温度。

参考说明书附图3示，阻尼滑块72的表面与夹持滑轨71的内侧滑动抵接，阻尼滑块72的顶面与夹持滑座73的底面固定连接，阻尼滑块72与夹持滑轨71的抵接处设有滑动阻尼，利用夹持滑座73的滑动靠近对钢结构件进行夹持。

参考说明书附图3所示，夹持滑轨71的数量为两个，夹持滑座73呈对称分布于夹持滑轨71的顶面，夹持滑座73顶面的一端固定安装有夹持块，夹持滑座73为陶瓷复合材质构件，实现对钢结构工件两端的夹持，并实现夹持滑座73的耐高温性质。

参考说明书附图1和5所示，氮气发生箱5的一侧固定安装有与预热焊接箱1内部相连通的进气风扇51，保温盖2和侧保温柜门3的周侧固定贴有与预热焊接箱1内侧相抵接的密封圈，侧保温柜门3的底面固定贴有密封胶条，密封胶条与滑行焊台4的顶面相抵接，实现预热焊接箱1内部的相对密封，有利于氮气冲入后氧含量的降低。

其中，氮气发生器9的型号为SPN-300型；电磁控制阀10的型号为N4V210-08型。

实施例2

具体与实施例1相比，电加热机构6为涡流线圈结构，电加热机构6嵌入预热焊接箱1的内壁，滑行焊台4和滑动夹持机构7位于电加热机构6的内部，滑行焊台4和滑动夹持机构7为非金属材质构件。

采用上述技术手段：通过利用涡流线圈对待焊接钢结构件进行涡流加热，使得待焊接钢结构件均匀加热，加热更加均匀且缩短预热时长，提高焊接工作效率。

本实用新型工作原理：

第一步：焊接开始时，开启侧保温柜门3并利用防烫拉手42抽出滑行焊台4，将待焊接钢结构利用夹持滑座73进行夹持固定，阻尼滑块72和夹持滑轨71之间的阻尼能够有效保持工件牢牢夹持，之后利用滑行焊台4将工件滑动推送进入预热焊接箱1中；

第二步：开启电加热机构6的电源对钢结构件进行加热预热，待预热完成后即可通过防烫拉手42抽出滑行焊台4和待焊接钢结构，进行焊接，焊接完成后，重新将工件推入预热焊接箱1的内部，关闭侧保温柜门3；

第三步：同时开启氮气发生器9的电源，产生大量氮气充满预热焊接箱1的内部，降低预热焊接箱1内氧气含量，从而保护钢结构件焊接高温部，利用预热焊接箱1的余温和保温盖2的保温效果，减少热量的流失，避免工件焊接后因超低温环境，导致焊接处产生淬硬组织，在焊接接头内部及表面产生裂纹的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑施工钢结构焊接用预热防淬硬设备，其特征在于：包括预热焊接箱(1)，所述预热焊接箱(1)的顶面和一侧分别绞合连接有保温盖(2)和侧保温柜门(3)，所述预热焊接箱(1)的内壁固定安装有滑行凸轨(8)，所述预热焊接箱(1)的内侧通过滑行凸轨(8)滑动安装有滑行焊台(4)，所述滑行焊台(4)的顶面固定安装有滑动夹持机构(7)，所述预热焊接箱(1)的另一侧固定安装有氮气发生箱(5)，所述氮气发生箱(5)的内部固定安装有氮气发生器(9)，所述氮气发生器(9)的输出端固定连接有电磁控制阀(10)，所述氮气发生箱(5)的一侧开设有通孔并与预热焊接箱(1)的内腔相连通，所述预热焊接箱(1)的内部固定安装有电加热机构(6)，所述滑动夹持机构(7)包括夹持滑轨(71)、阻尼滑块(72)和夹持滑座(73)，所述夹持滑轨(71)嵌入安装于滑行焊台(4)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢结构焊接用预热防淬硬设备，其特征在于：所述预热焊接箱(1)、保温盖(2)和侧保温柜门(3)的结构相同，所述预热焊接箱(1)、保温盖(2)和侧保温柜门(3)从内至外依次设有防火布层、保温岩棉层和金属外层。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢结构焊接用预热防淬硬设备，其特征在于：所述滑行焊台(4)的两侧开设有与滑行凸轨(8)相适配的侧滑槽(41)，所述侧滑槽(41)的内侧与滑行凸轨(8)的表面滑动连接，所述滑行焊台(4)的一侧固定安装有防烫拉手(42)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢结构焊接用预热防淬硬设备，其特征在于：所述电加热机构(6)包括第一加热管(61)和第二加热管(62)，所述第一加热管(61)和第二加热管(62)的端部电连接，所述第二加热管(62)嵌入安装于预热焊接箱(1)底面的内部，所述第一加热管(61)的边缘与预热焊接箱(1)的内侧固定连接，所述第一加热管(61)和第二加热管(62)相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢结构焊接用预热防淬硬设备，其特征在于：所述阻尼滑块(72)的表面与夹持滑轨(71)的内侧滑动抵接，所述阻尼滑块(72)的顶面与夹持滑座(73)的底面固定连接，所述阻尼滑块(72)与夹持滑轨(71)的抵接处设有滑动阻尼。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢结构焊接用预热防淬硬设备，其特征在于：所述夹持滑轨(71)的数量为两个，所述夹持滑座(73)呈对称分布于夹持滑轨(71)的顶面，所述夹持滑座(73)顶面的一端固定安装有夹持块，所述夹持滑座(73)为陶瓷复合材质构件。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢结构焊接用预热防淬硬设备，其特征在于：所述氮气发生箱(5)的一侧固定安装有与预热焊接箱(1)内部相连通的进气风扇(51)，所述保温盖(2)和侧保温柜门(3)的周侧固定贴有与预热焊接箱(1)内侧相抵接的密封圈，所述侧保温柜门(3)的底面固定贴有密封胶条，所述密封胶条与滑行焊台(4)的顶面相抵接。

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