CN213224488U - 一种可对板材进行紧固的剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可对板材进行紧固的剪板机，属于板材加工技术领域，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有剪板机架，所述剪板机架的底部滑动连接有压紧块和切刀，所述操作台的顶部固定连接有放料板，所述放料板位于压紧块和切刀的下方，所述放料板的左侧固定连接有固定挡板。该实用新型，通过第一电机可以带动第一转辊在两个支撑板之间转动，通过摩擦力从而可以推动板材向切刀靠近，压紧块进一步压紧板材进行剪切，不需要人工推送，保证了工人的人身安全，两个转辊之间的摩擦力和固定挡板与夹紧机构之间的配合，将板材紧固夹持，使板材不会发生偏移，从而使剪切位置更加精准，剪切效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，更具体地说，涉及一种可对板材进行紧固的剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，其借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
通常在对板材进行剪切时，由人工将其推至剪切刀处剪切，由于剪切刀在工作的时候很危险，人如果不小心将肢体伸入到剪切刀位置，容易造成人身安全隐患，且在剪切过程中剪切刀的剪切容易使板材发生偏移，造成切割不准的情况，影响产品的生产质量。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可对板材进行紧固的剪板机，具备可对板材进行紧固，使剪切位置更准，效果更好，不需要人工推送，保证工人人身安全的优点，解决了剪切刀容易造成人身安全隐患，且在剪切过程中剪切刀的剪切容易使板材发生偏移，造成切割不准的情况，影响产品的生产质量的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种可对板材进行紧固的剪板机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有剪板机架，所述剪板机架的底部滑动连接有压紧块和切刀，所述操作台的顶部固定连接有放料板，所述放料板位于压紧块和切刀的下方，所述放料板的左侧固定连接有固定挡板，所述放料板的顶部滑动连接有夹紧机构，所述放料板的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机的左侧通过联轴器与夹紧机构的右侧固定连接，所述放料板的正面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有顶板，两个所述支撑板的相对一侧转动连接有第一转辊，所述第一转辊的右侧贯穿并延伸至右侧支撑板的右侧，右侧所述支撑板的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的左侧通过联轴器与第一转辊的右侧固定连接，两个所述支撑板的外部均滑动连接有滑框，两个所述滑框的相对一侧转动连接有第二转辊，所述第二转辊的左右两侧均转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均贯穿并延伸至顶板的顶部，两个所述支撑杆的顶部固定连接有连接板，所述顶板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿并螺纹连接于连接板的顶部，所述操作台的背面固定连接有传送机构。
优选的，所述夹紧机构包括活动挡板，所述活动挡板的底部滑动连接于放料板的顶部，所述放料板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的左侧转动连接有丝杆，所述活动挡板的底部固定连接有滑块，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述丝杆的右侧贯穿并延伸至放料板的右侧并与第三电机的左侧通过联轴器固定连接。
优选的，所述第一转辊与第二转辊的外部均固定连接有一层防滑垫。
优选的，所述螺杆的顶部固定连接有限位板，所述第一电机、第二电机和第三电机的外部均固定连接有机箱。
优选的，所述剪板机架的正面固定连接有控制面板。
优选的，所述支撑板与滑框之间、支撑杆与第二转辊之间和支撑杆与顶板之间的连接处均固定连接有防磨垫。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)该可对板材进行紧固的剪板机，通过设置第三电机、固定挡板和夹紧机构，第三电机可以带动夹紧机构靠近固定挡板，从而可以根据板材的宽度，对板材的左右两侧进行固定，通过第二电机可以带动螺杆转动，连接板与螺杆螺纹连接，从而可以使连接板可以上下位移，连接板的底部固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆滑动连接于顶板的底部，两个支撑杆的底部与第二转辊转动连接，第二转辊两侧的滑框滑动连接于两个支撑板的外部，从而使第二转辊可以上下升降，达到根据板材的厚度来靠近或远离第一转辊来对板材进行夹持紧固的目的，第一电机可以带动第一转辊在两个支撑板之间转动，通过摩擦力从而可以推动板材向切刀靠近，压紧块进一步压紧板材进行剪切，不需要人工推送，保证了工人的人身安全，两个转辊之间的摩擦力和固定挡板与夹紧机构之间的配合，将板材紧固夹持，使板材不会发生偏移，从而使剪切位置更加精准，剪切效果更好。
(2)该可对板材进行紧固的剪板机，通过设置丝杆与第三电机固定连接，第三电机可以带动丝杆转动，从而可以使滑块做左右方向的位移，进而可以使活动挡板靠近或远离固定挡板，达到根据板材宽度对板材左右两侧进行紧固的作用，使板材在剪切过程中不会发生偏移。
(3)该可对板材进行紧固的剪板机，通过设置防滑垫可以增大板材与第一转辊与第二转辊之间的摩擦力，使对板材的固定更紧，从而使板材不易发生偏离影响切割的精准度。
(4)该可对板材进行紧固的剪板机，通过设置机箱可以保护第一电机、第二电机和第三电机不会受潮或进入灰尘，从而延长使用寿命。
(5)该可对板材进行紧固的剪板机，通过设置控制面板，可以通过控制面板来控制第一电机、第二电机和第三电机的的启动和运行，从而可以控制对板材的夹持、紧固和推送，使操作更加方便。
(6)该可对板材进行紧固的剪板机，通过设置防磨垫可以减小连接处的摩擦力，使在运动过程中可以更加灵活，从而使对板材紧固的调节更加灵敏，精准度更高，且防磨垫可以保护连接处不因为长时间的摩擦而造成损坏，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意剖视图；
图2为本实用新型的左视剖面图；
图3为本实用新型放料板的剖面图。
图中标号说明：
1、操作台；2、剪板机架；3、压紧块；4、切刀；5、放料板；501、滑动槽；6、固定挡板；7、夹紧机构；701、活动挡板；702、丝杆；703、滑块；8、支撑板；9、顶板；10、第一转辊；11、第一电机；12、滑框；13、第二转辊；14、支撑杆；15、连接板；16、第二电机；17、螺杆；18、第三电机；19、传送机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种可对板材进行紧固的剪板机，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有剪板机架2，剪板机架2的底部滑动连接有压紧块3和切刀4，操作台1的顶部固定连接有放料板5，放料板5位于压紧块3和切刀4的下方，放料板5的左侧固定连接有固定挡板6，放料板5的顶部滑动连接有夹紧机构7，放料板5的右侧固定连接有第三电机18，第三电机18的左侧通过联轴器与夹紧机构7的右侧固定连接，放料板5的正面固定连接有两个支撑板8，两个支撑板8的顶部固定连接有顶板9，两个支撑板8的相对一侧转动连接有第一转辊10，第一转辊10的右侧贯穿并延伸至右侧支撑板8的右侧，右侧支撑板8的右侧固定连接有第一电机11，第一电机11的左侧通过联轴器与第一转辊10的右侧固定连接，两个支撑板8的外部均滑动连接有滑框12，两个滑框12的相对一侧转动连接有第二转辊13，第二转辊13的左右两侧均转动连接有支撑杆14，两个支撑杆14的顶部均贯穿并延伸至顶板9的顶部，两个支撑杆14的顶部固定连接有连接板15，顶板9的顶部固定连接有第二电机16，第二电机16的顶部通过联轴器固定连接有螺杆17，螺杆17的顶部贯穿并螺纹连接于连接板15的顶部，操作台1的背面固定连接有传送机构19，通过设置第三电机18、固定挡板6和夹紧机构7，第三电机18可以带动夹紧机构7靠近固定挡板6，从而可以根据板材的宽度，对板材的左右两侧进行固定，通过第二电机16可以带动螺杆17转动，连接板15与螺杆17螺纹连接，从而可以使连接板15可以上下位移，连接板15的底部固定连接有两个支撑杆14，两个支撑杆14滑动连接于顶板9的底部，两个支撑杆14的底部与第二转辊13转动连接，第二转辊13两侧的滑框12滑动连接于两个支撑板8的外部，从而使第二转辊13可以上下升降，达到根据板材的厚度来靠近或远离第一转辊10来对板材进行夹持紧固的目的，第一电机11可以带动第一转辊10在两个支撑板8之间转动，通过摩擦力从而可以推动板材向切刀4靠近，压紧块3进一步压紧板材进行剪切，不需要人工推送，保证了工人的人身安全，两个转辊之间的摩擦力和固定挡板6与夹紧机构7之间的配合，将板材紧固夹持，使板材不会发生偏移，从而使剪切位置更加精准，剪切效果更好。
进一步的，夹紧机构7包括活动挡板701，活动挡板701的底部滑动连接于放料板5的顶部，放料板5的内部开设有滑动槽501，滑动槽501的左侧转动连接有丝杆702，活动挡板701的底部固定连接有滑块703，滑块703与丝杆702螺纹连接，丝杆702的右侧贯穿并延伸至放料板5的右侧并与第三电机18的左侧通过联轴器固定连接，通过设置丝杆702与第三电机18固定连接，第三电机18可以带动丝杆702转动，从而可以使滑块703做左右方向的位移，进而可以使活动挡板701靠近或远离固定挡板6，达到根据板材宽度对板材左右两侧进行紧固的作用，使板材在剪切过程中不会发生偏移。
进一步的，第一转辊10与第二转辊13的外部均固定连接有一层防滑垫，通过设置防滑垫可以增大板材与第一转辊10与第二转辊13之间的摩擦力，使对板材的固定更紧，从而使板材不易发生偏离影响切割的精准度。
进一步的，螺杆17的顶部固定连接有限位板，第一电机11、第二电机16和第三电机18的外部均固定连接有机箱，通过设置机箱可以保护第一电机11、第二电机16和第三电机18不会受潮或进入灰尘，从而延长使用寿命。
进一步的，剪板机架2的正面固定连接有控制面板，通过设置控制面板，可以通过控制面板来控制第一电机11、第二电机16和第三电机18的的启动和运行，从而可以控制对板材的夹持、紧固和推送，使操作更加方便。
进一步的，支撑板8与滑框12之间、支撑杆14与第二转辊13之间和支撑杆14与顶板9之间的连接处均固定连接有防磨垫，通过设置防磨垫可以减小连接处的摩擦力，使在运动过程中可以更加灵活，从而使对板材紧固的调节更加灵敏，精准度更高，且防磨垫可以保护连接处不因为长时间的摩擦而造成损坏，延长使用寿命。
工作原理：该可对板材进行紧固的剪板机在使用时，首先将板材放置在第一转辊10上，板材的左侧紧贴着固定挡板6，通过控制面板将第三电机18打开，第三电机18可以带动夹紧机构7靠近固定挡板6，从而可以根据板材的宽度，对板材的左右两侧进行固定，再打开第二电机16，第二电机16可以带动螺杆17转动，连接板15与螺杆17螺纹连接，从而可以使连接板15可以上下位移，连接板15的底部固定连接有两个支撑杆14，两个支撑杆14的底部与第二转辊13转动连接，从而使第二转辊13可以上下升降，达到根据板材的厚度来靠近或远离第一转辊10来对板材进行夹持紧固的目的，第一电机11可以带动第一转辊10在两个支撑板8之间转动，通过摩擦力从而可以推动板材向切刀4靠近，压紧块3进一步压紧板材进行剪切，最后通过传送机构19将板材送出，解决了切刀4容易造成人身安全隐患，且在剪切过程中切刀4的剪切容易使板材发生偏移，造成切割不准，影响产品生产质量的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种可对板材进行紧固的剪板机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有剪板机架(2)，所述剪板机架(2)的底部滑动连接有压紧块(3)和切刀(4)，所述操作台(1)的顶部固定连接有放料板(5)，所述放料板(5)位于压紧块(3)和切刀(4)的下方，所述放料板(5)的左侧固定连接有固定挡板(6)，所述放料板(5)的顶部滑动连接有夹紧机构(7)，所述放料板(5)的右侧固定连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)的左侧通过联轴器与夹紧机构(7)的右侧固定连接，所述放料板(5)的正面固定连接有两个支撑板(8)，两个所述支撑板(8)的顶部固定连接有顶板(9)，两个所述支撑板(8)的相对一侧转动连接有第一转辊(10)，所述第一转辊(10)的右侧贯穿并延伸至右侧支撑板(8)的右侧，右侧所述支撑板(8)的右侧固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的左侧通过联轴器与第一转辊(10)的右侧固定连接，两个所述支撑板(8)的外部均滑动连接有滑框(12)，两个所述滑框(12)的相对一侧转动连接有第二转辊(13)，所述第二转辊(13)的左右两侧均转动连接有支撑杆(14)，两个所述支撑杆(14)的顶部均贯穿并延伸至顶板(9)的顶部，两个所述支撑杆(14)的顶部固定连接有连接板(15)，所述顶板(9)的顶部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的顶部通过联轴器固定连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的顶部贯穿并螺纹连接于连接板(15)的顶部，所述操作台(1)的背面固定连接有传送机构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可对板材进行紧固的剪板机，其特征在于：所述夹紧机构(7)包括活动挡板(701)，所述活动挡板(701)的底部滑动连接于放料板(5)的顶部，所述放料板(5)的内部开设有滑动槽(501)，所述滑动槽(501)的左侧转动连接有丝杆(702)，所述活动挡板(701)的底部固定连接有滑块(703)，所述滑块(703)与丝杆(702)螺纹连接，所述丝杆(702)的右侧贯穿并延伸至放料板(5)的右侧并与第三电机(18)的左侧通过联轴器固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可对板材进行紧固的剪板机，其特征在于：所述第一转辊(10)与第二转辊(13)的外部均固定连接有一层防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种可对板材进行紧固的剪板机，其特征在于：所述螺杆(17)的顶部固定连接有限位板，所述第一电机(11)、第二电机(16)和第三电机(18)的外部均固定连接有机箱。
5.根据权利要求1所述的一种可对板材进行紧固的剪板机，其特征在于：所述剪板机架(2)的正面固定连接有控制面板。
6.根据权利要求1所述的一种可对板材进行紧固的剪板机，其特征在于：所述支撑板(8)与滑框(12)之间、支撑杆(14)与第二转辊(13)之间和支撑杆(14)与顶板(9)之间的连接处均固定连接有防磨垫。
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