CN213223775U - 一种双向拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉丝技术领域，具体公开了一种双向拉丝装置，包括拉丝机本体、收卷辊和动力部，所述收卷辊与拉丝机本体转动连接，所述动力部与拉丝机本体固接且驱动收卷辊转动，还包括第一拉丝模和第二拉丝模，第一拉丝模和第二拉丝模分别与拉丝机本体固接且第一拉丝模和第二拉丝模分别位于收卷辊两侧。采用该装置可以收卷不同旋向的拉丝，从而降低生产成本。

Description

一种双向拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝装置技术领域，具体涉及一种双向拉丝装置。

背景技术

金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把钢材生产厂家生产的线材或棒材等金属制品经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。拉丝机是将粗的钢丝拉细或者将厚壁钢管拉成薄壁钢管的设备，广泛应用于金属加工行业。

现有的拉丝装置一般包括拉丝机本体、收卷辊和一个拉丝模，拉丝模位于收卷辊的一侧。线材经过拉丝模进行拉丝后收卷在收卷辊上，然后被下游的生产厂家利用。因为现有的拉丝装置只有一个拉丝模，而收卷辊的转动方向是不变的，所以收卷在收卷辊上的拉丝的旋向也是不变的。而下游的生产厂家在使用时，需要用放卷辊来进行放卷，而不同的放卷辊的转动方向是不同的，转动方向不同的放卷辊和收卷辊是无法实现放卷的。所以现有的生产拉丝的企业为了满足不同下游客户的需求针对同一种型号的钢丝就需要采购两种不同旋向的拉丝机，提高了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向拉丝装置，采用该装置可以收卷不同旋向的拉丝，从而降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双向拉丝装置，包括拉丝机本体、收卷辊和动力部，所述收卷辊与拉丝机本体转动连接，所述动力部与拉丝机本体固接且驱动收卷辊转动，还包括第一拉丝模和第二拉丝模，第一拉丝模和第二拉丝模分别与拉丝机本体固接且第一拉丝模和第二拉丝模分别位于收卷辊两侧。

采用本方案的原理和有益效果在于：在拉丝时，将钢丝穿过其中一个拉丝模(第一拉丝模或第二拉丝模)进行拉丝，动力部驱动收卷辊转动将拉丝完后的钢丝卷绕在收卷辊上。

当想要收卷后的钢丝为左旋时，就让钢丝穿过第一拉丝模，而当想要收卷后的钢丝为右旋时，就让钢丝穿过第二拉丝模，这样可以根据需要收卷成不同旋向的钢丝，相比于采用两个拉丝装置，节省了成本。

进一步，所述动力部为驱动电机。通过驱动电机驱动收卷辊转动，操作较为方便。

进一步，还包括升降结构，所述升降结构与拉丝机本体固接且能驱动收卷辊升降。在收卷辊收卷的过程中升降结构驱动收卷辊上下往复移动，使收卷在收卷辊上的钢丝较为整齐。

进一步，所述升降结构包括第一连杆、第二连杆和螺杆，所述第一连杆和第二连杆中部铰接，所述螺杆一端与第二连杆一端转动连接，所述螺杆与第一连杆一端螺纹配合，所述第一连杆另一端与收卷辊滑动配合；所述第二连杆另一端与收卷辊铰接。在收卷时，转动螺杆，因为螺杆与第一连杆一端螺纹配合且一端与第二连杆一端转动连接，所以螺杆转动时会带动第一连杆向第二连杆方向移动，即使第一连杆和第二连杆间的角度变小，使收卷辊上升，而当螺杆反向移动时，收卷辊下降。通过螺杆的转动可以非常方便的实现控制收卷辊的上升和下降。

进一步，还包括正反转电机，所述螺杆一端与正反转电机的输出轴连接。通过正反转电机可以非常方便的控制螺杆的正反转进而控制收卷辊的上升和下降。

进一步，还包括转轴，所述转轴可伸缩，所述转轴一端与驱动电机输出轴连接，所述转轴另一端与收卷辊连接。设置可伸缩的转轴可以确保收卷辊在上升或下降时，动力部仍能驱动收卷辊转动。

进一步，所述转轴包括第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴一端与驱动电机输出轴连接，所述第一连接轴另一端开有容纳腔，所述容纳腔侧壁设有滑槽，所述第二连接轴侧部设有凸起，所述第二连接轴一端伸入到容纳腔内，所述第二连接轴另一端与收卷辊连接，所述凸起卡入滑槽内且能沿滑槽滑动。这样可以非常方便的实现第一连接轴和第二连接轴能够同步转动且能够伸缩。

进一步，所述转轴包括第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴与一端与驱动电机输出轴连接，所述第一连接轴另一端设有滑动槽，所述滑动槽横截面呈椭圆形，所述第二连接轴横截面呈椭圆形且第二连接轴一端伸入到滑动槽内且能沿滑动槽滑动，所述第二连接轴另一端与收卷辊连接。

进一步，还包括控制器，所述控制器与正反转电机电连接。通过控制器可以非常方便的控制正反转电机正反转的转速和频率，便于与收卷辊的收卷速度相匹配。

进一步，所述控制器为PLC控制器。PLC控制器为常见的控制器，便于操作而且成本降低。

附图说明

图1为本实用新型一种双向拉丝装置实施例一的主视图；

图2为本实用新型一种双向拉丝装置实施例二中升降结构的立体图；

图3为本实用新型一种双向拉丝装置实施例二中转轴的主视剖视图；

图4为本实用新型一种双向拉丝装置实施例三中转轴的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：拉丝机本体1、收卷辊2、第一拉丝模3、校直辊4、固定板5、正反转电机6、支撑座7、第一连接块8、第二连接块9、第二连杆10、第一连杆11、铰接块12、滑块13、第一连接轴14、第二连接轴15、容纳腔16、滑槽17、凸起18、第二拉丝模19。

实施例基本如附图1所示：一种双向拉丝装置，包括拉丝机本体1、收卷辊2和动力部，本实施例中的动力部为驱动电机(图中未画出)，驱动电机通过螺栓与拉丝机本体1固定连接，驱动电机输出轴通过平键与收卷辊2同轴固接。收卷辊2通过轴承与拉丝机本体1转动连接，收卷辊2位于拉丝机本体1中部。本实施例中的双向拉丝装置还包括第一拉丝模3和第二拉丝模19，第一拉丝模3和第二拉丝模19均通过螺栓与拉丝机本体1固接；第一拉丝模3位于拉丝机本体1左侧，第二拉丝模19位于拉丝机本体1右侧，第一拉丝模3和第二拉丝模19对称设置。在第一拉丝模3和第二拉丝模19的侧部分别设有固定板5，固定板5焊接在拉丝机本体1上，在固定板5上通过轴承转动连接有多个校直辊4，多个校直辊4分为两组，两组校直辊4分别位于固定板5上下两侧，钢丝通过两组校直辊4之间。

具体实施过程如下：在拉丝时，将钢丝穿过其中一个拉丝模(第一拉丝模3或第二拉丝模19)进行拉丝，驱动电机驱动收卷辊2转动将拉丝完后的钢丝卷绕在收卷辊2上。当想要收卷后的钢丝为左旋时，就让钢丝穿过第一拉丝模3，而当想要收卷后的钢丝为右旋时，就让钢丝穿过第二拉丝模19，这样可以根据需要收卷成不同旋向的钢丝，相比于采用两个拉丝装置来收卷不同旋向的钢丝，节省了成本。

实施例二

如图2和图3所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中还包括升降结构，升降结构包括第一连杆11、第二连杆10和螺杆，第一连杆11和第二连杆10中部通过连接销铰接。第一连杆11下端通过连接销铰接有第一连接块8，第一连杆11上端通过连接销铰接有滑块13；第二连杆10下端通过连接销铰接有第二连接块9，第二连杆10上端通过连接销铰接有铰接块12。在收卷辊2下端面开设有燕尾槽，燕尾槽沿收卷辊2的直径方向设置。滑块13上端卡入燕尾槽内并能沿燕尾槽滑动；铰接块12通过螺钉与收卷辊2下端固定连接。在拉丝机本体1下部通过螺钉连接有滑轨(图中未画出)，第二连接块9通过滑轨与拉丝机本体1滑动连接，第一连接块8通过螺钉与拉丝机本体1固接。在拉丝机本体1下部卡接有支撑座7，螺杆穿过支撑座7且通过轴承与支撑座7转动连接。第一连接块8设有螺纹通孔，螺杆穿过螺纹通孔且与螺纹通孔螺纹配合。螺杆一端与第二连接块9转动连接，其连接方式为现有技术，为本领域技术人员所知晓，在此不再赘述。

本实施例中还包括正反转电机6，正反转电机6通过螺栓固定在拉丝机本体1的下部，正反转电机6的输出轴通过联轴器与螺杆的一端连接。本实施例中还包括转轴，转轴为可伸缩的转轴。具体的，转轴包括第一连接轴14和第二连接轴15，第一连接轴14一端通过平键与收卷辊2同轴固接，第一连接轴14另一端开有容纳腔16，容纳腔16侧壁设有滑槽17，第二连接轴15侧部设有凸起18，第二连接轴15一端伸入到容纳腔16内，第二连接轴15另一端与驱动电机的输出轴通过平键连接，凸起18卡入滑槽17内且能沿滑槽17滑动。

在收卷时，启动正反转电机6，正反转电机6带动螺杆转动，因为螺杆与第一连接块8螺纹配合且一端与第二连接块9转动连接，所以螺杆转动时会使第一连杆11和第二连杆10间的角度变小，使收卷辊2上升，而当螺杆反向移动时，收卷辊2下降。在收卷辊2收卷的过程中升降结构驱动收卷辊2上下往复移动，使收卷在收卷辊2上的钢丝较为整齐，而不会令钢丝只卷绕在收卷辊的同一个位置。

在驱动电机通过转轴驱动收卷辊2转动时，可以确保收卷辊2在上升或下降时，驱动电机仍能驱动收卷辊2转动。

实施例三

如图4所示，本实施例与实施例二的区别在于，本实施例中转轴包括第一连接轴14和第二连接轴15，第一连接轴14一端与驱动电机输出轴连接，第一连接轴14另一端设有滑动槽，滑动槽横截面呈椭圆形，第二连接轴15横截面呈椭圆形且第二连接轴15一端伸入到滑动槽内且能沿滑动槽滑动，第二连接轴15的椭圆形面积略小于滑动槽的面积。第二连接轴15另一端与收卷辊2连接。本实施例中还包括控制器，控制器与正反转电机6电连接。本实施例中的控制器为PLC控制器。PLC控制器为常见的控制器，本领域技术人员可以根据实际需要选择其具体型号，如可以选择型号为Q00CPU-SET的控制器，控制器与正反转电机的连接方式为本领域技术人员所知晓，在此不再赘述。通过控制器可以非常方便的控制正反转电机6正反转的转速和频率，便于与收卷辊2的收卷速度相匹配。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种双向拉丝装置，包括拉丝机本体、收卷辊和动力部，所述收卷辊与拉丝机本体转动连接，所述动力部与拉丝机本体固接且驱动收卷辊转动，其特征在于：还包括第一拉丝模和第二拉丝模，第一拉丝模和第二拉丝模分别与拉丝机本体固接且第一拉丝模和第二拉丝模分别位于收卷辊两侧。

2.根据权利要求1所述的一种双向拉丝装置，其特征在于：所述动力部为驱动电机。

3.根据权利要求2所述的一种双向拉丝装置，其特征在于：还包括升降结构，升降结构与拉丝机本体固接且能驱动收卷辊升降。

4.根据权利要求3所述的一种双向拉丝装置，其特征在于：升降结构包括第一连杆、第二连杆和螺杆，所述第一连杆和第二连杆中部铰接，螺杆一端与第二连杆一端转动连接，所述螺杆与第一连杆一端螺纹配合，第一连杆另一端与收卷辊滑动配合；所述第二连杆另一端与收卷辊铰接。

5.根据权利要求4所述的一种双向拉丝装置，其特征在于：还包括正反转电机，所述螺杆一端与正反转电机的输出轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种双向拉丝装置，其特征在于：还包括转轴，转轴可伸缩，所述转轴一端与驱动电机输出轴连接，转轴另一端与收卷辊连接。

7.根据权利要求6所述的一种双向拉丝装置，其特征在于：转轴包括第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴一端与驱动电机输出轴连接，第一连接轴另一端开有容纳腔，所述容纳腔侧壁设有滑槽，所述第二连接轴侧部设有凸起，第二连接轴一端伸入到容纳腔内，所述第二连接轴另一端与收卷辊连接，所述凸起卡入滑槽内且能沿滑槽滑动。

8.根据权利要求6所述的一种双向拉丝装置，其特征在于：转轴包括第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴的一端与驱动电机输出轴连接，第一连接轴另一端设有滑动槽，滑动槽横截面呈椭圆形，第二连接轴横截面呈椭圆形且第二连接轴一端伸入到滑动槽内且能沿滑动槽滑动，所述第二连接轴另一端与收卷辊连接。

9.根据权利要求7或8所述的一种双向拉丝装置，其特征在于：还包括控制器，控制器与正反转电机电连接。

10.根据权利要求9所述的一种双向拉丝装置，其特征在于：控制器为PLC控制器。

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