CN213223539U - 一种升降式活动支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种升降式活动支撑架，包括前连杆、后连杆、数个结构相同的支撑框和驱动所述支撑框上下运动的升降驱动件，所述支撑框设在前连杆和后连杆之间且与前连杆和后连杆固定连接，所述升降驱动件驱动前连杆和后连杆同时上下运动。与现有技术相比，本实用新型提供的一种升降式活动支撑架，采用循环升降式提拉支撑框，将支撑框放置在清洗设备的清洗池中，待清洗件放置在支撑框内，随着支撑框的上下运动搅动清洗池内的清洗液，让工件与清洗池内的清洗液充分接触，能有效控制清洗的质量，降低作业人员强度，工作效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑装置技术领域，具体是一种升降式活动支撑架。
背景技术
在生产表壳时，需要对表壳进行外部的除蜡清洗才能进行后续的组装，在采用自动化的清洗设备进行清洗时，都是采用数个清洗池并排放置，然后再逐一将工件放入清洗池内进行清洗，但是只是单一将工件放入清洗池很难让工件与清洗池内的清洗液充分接触，采用人工上下移动工件又会耗费很多人力和时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降式活动支撑架，以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案:
一种升降式活动支撑架，包括前连杆、后连杆、数个结构相同的支撑框和驱动所述支撑框上下运动的升降驱动件，所述支撑框设在前连杆和后连杆之间且与前连杆和后连杆固定连接，所述升降驱动件驱动前连杆和后连杆同时上下运动。
所述升降驱动件包括数组结构相同的顶升组件和驱动气缸，所述驱动气缸与其中一组顶升组件驱动连接，数组所述顶升组件之间通过联动杆连接驱动，所述顶升组件包括前驱动件和后驱动件，所述前驱动件和后驱动件结构相同，所述前驱动件和后驱动件通过驱动轴连接，所述驱动气缸在前驱动件和后驱动件之间，所述驱动气缸通过转动支架与驱动轴连接，所述转动支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架的一端与驱动气缸驱动连接，所述第一支架的另一端与第二支架转动连接，所述第二支架上设有套筒套设在驱动轴上，所述套筒与驱动轴固定连接。
所述前驱动件包括前顶杆、前拉杆和三角形的前联动板，所述前顶杆转动连接在前拉杆的上方，所述前顶杆的顶端与前连杆固定连接，所述前拉杆的底端与联动板的一角转动连接，所述驱动轴的一端与前联动板固定连接，所述驱动轴在前拉杆的右侧；所述后驱动件包括后顶杆、后拉杆和三角形结构的后联动板，所述后驱动件的连接结构与前驱动件的结构原理相同，所述驱动轴的另一端与后联动板固定连接。
所述支撑框包括网板和固定在网板前后两端的数根支撑杆，所述支撑杆为L型结构，所述支撑杆的底端与网板固定连接，所述支撑杆的顶端对应与前连杆和后连杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种升降式活动支撑架，采用循环升降式提拉支撑框，将支撑框放置在清洗设备的清洗池中，待清洗件放置在支撑框内，随着支撑框的上下运动搅动清洗池内的清洗液，让工件与清洗池内的清洗液充分接触，能有效控制清洗的质量，降低作业人员强度，工作效率提高。
附图说明
图1：一种升降式活动支撑架结构示意图；
图2：一种升降式活动支撑架主视图；
图3：升降驱动件结构示意图；
图4：升降驱动件工作原理示意图；
图5：一种升降式活动支撑架安装使用效果示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1：请参阅图1到图5，本实用新型实施例中，一种升降式活动支撑架，包括前连杆11、后连杆12、数个支撑框13和驱动所述支撑框13上下运动的升降驱动件14，数个所述支撑框13对应放置在清洗设备上的清洗池内，所述支撑框13设在前连杆11和后连杆12之间且与前连杆11和后连杆12固定连接，所述升降驱动件14驱动前连杆11和后连杆12同时上下运动。
所述升降驱动件14包括三组结构相同的顶升组件16和驱动气缸15，所述驱动气缸15固定在清洗单元5底部且与其中一组顶升组件16驱动连接，数组所述顶升组件16之间通过联动杆17连接驱动，所述顶升组件16包括前驱动件1601和后驱动件1602，所述前驱动件1601和后驱动件1602结构相同，所述前驱动件1601和后驱动件1602通过驱动轴1603连接，所述驱动气缸15在前驱动件1601和后驱动件1602之间，所述驱动气缸15通过转动支架18与驱动轴1603连接，所述转动支架18包括第一支架1801和第二支架1802，所述第一支架1801的一端与驱动气缸15驱动连接，所述第一支架1801的另一端与第二支架1802转动连接，所述第二支架1802上设有套筒1802-1套设在驱动轴1603上，所述套筒1802-1与驱动轴1603固定连接。
所述前驱动件1601包括前顶杆1601-1、前拉杆1601-2和三角形的前联动板1601-3，所述前顶杆1601-1转动连接在前拉杆1601-2的上方，所述前顶杆1601-1的顶端与前连杆11固定连接，所述前拉杆1601-2的底端与联动板的一角转动连接，所述驱动轴1603的一端与前联动板1601-3固定连接，所述驱动轴1603在前拉杆1601-2的右侧；所述后驱动件1602包括后顶杆1602-1、后拉杆1602-2和三角形结构的后联动板1602-3，所述后驱动件1602的连接结构与前驱动件1601的结构原理相同，所述驱动轴1603的另一端与后联动板1602-3固定连接。
当所述驱动气缸15推动转动支架18前后运动时，由于所述第一支架1801和第二支架1802是转动连接，从而驱动第二支架1802带动驱动轴1603进行顺时针或逆时针的旋转运动，将前后运动转换为旋转运动，由于所述驱动轴1603的旋转运动，从而带动前联动板1601-3和后联动板1602-3同时进行旋转运动，由于每组顶升组件16通过联动杆17连接，所述能同时推动前拉杆1601-2和后拉杆1602-2进行上下运动，从而带动所述前顶杆1601-1和后顶杆1602-1进行上下运动，将所述前连杆11和后连杆12同时顶起或放下，带动所述支撑框13进行连续上下运动。通过在所述清洗区内设定活动支撑架10，所述送料架3会放置在支撑框13上，通过所述支撑框13的上下运动能带动表壳在在各个清洗池内进行充分地清洗，让表壳能与清洗池内的清洗剂充分接触，保证清洗的质量。
所述支撑框13包括网板1301和固定在网板1301前后两端的两根支撑杆1302，所述支撑杆1302为L型结构，所述支撑杆1302的底端与网板1301固定连接，所述支撑杆1302的顶端对应与前连杆11和后连杆12固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种升降式活动支撑架，采用循环升降式提拉支撑框，将支撑框放置在清洗设备的清洗池中，待清洗件放置在支撑框内，随着支撑框的上下运动搅动清洗池内的清洗液，让工件与清洗池内的清洗液充分接触，能有效控制清洗的质量，降低作业人员强度，工作效率提高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种升降式活动支撑架，其特征在于：包括前连杆、后连杆、数个结构相同的支撑框和驱动所述支撑框上下运动的升降驱动件，所述支撑框设在前连杆和后连杆之间且与前连杆和后连杆固定连接，所述升降驱动件驱动前连杆和后连杆同时上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种升降式活动支撑架，其特征在于：所述升降驱动件包括数组结构相同的顶升组件和驱动气缸，所述驱动气缸与其中一组顶升组件驱动连接，数组所述顶升组件之间通过联动杆连接驱动，所述顶升组件包括前驱动件和后驱动件，所述前驱动件和后驱动件结构相同，所述前驱动件和后驱动件通过驱动轴连接，所述驱动气缸在前驱动件和后驱动件之间，所述驱动气缸通过转动支架与驱动轴连接，所述转动支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架的一端与驱动气缸驱动连接，所述第一支架的另一端与第二支架转动连接，所述第二支架上设有套筒套设在驱动轴上，所述套筒与驱动轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种升降式活动支撑架，其特征在于：所述前驱动件包括前顶杆、前拉杆和三角形的前联动板，所述前顶杆转动连接在前拉杆的上方，所述前顶杆的顶端与前连杆固定连接，所述前拉杆的底端与联动板的一角转动连接，所述驱动轴的一端与前联动板固定连接，所述驱动轴在前拉杆的右侧；所述后驱动件包括后顶杆、后拉杆和三角形结构的后联动板，所述后驱动件的连接结构与前驱动件的结构原理相同，所述驱动轴的另一端与后联动板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种升降式活动支撑架，其特征在于：所述支撑框包括网板和固定在网板前后两端的数根支撑杆，所述支撑杆为L型结构，所述支撑杆的底端与网板固定连接，所述支撑杆的顶端对应与前连杆和后连杆固定连接。
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