CN213223369U - 一种pet薄膜生产用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PET薄膜生产用上料装置，包括上料机，所述上料机的左侧底部设置有底座，所述底座的内部底端处设置有电机，所述电机的上方设置有输送板，所述输送板的上方设置有薄膜卷，所述薄膜卷上设置有卷杆，所述薄膜卷的右侧设置有毛刷，所述毛刷上设置有连接块，在连接板上增加了一个可以进行左右自由伸缩的毛刷，在薄膜卷递出后可以通过毛刷旋转进行全方位除尘，而且该毛刷采用了软毛进行涂刷，防止毛刷在旋转的过程中将薄膜刷烂，并且还在存放板上增加了一个保护罩可以对刚生产出的薄膜卷进行保护作用，防止薄膜在传递板传递到存放板的过程中掉落，既提高了安全性又增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于PET薄膜生产技术领域，具体涉及一种PET薄膜生产用上料装置。
背景技术
PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜,其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多。
现在的PET薄膜生产用上料装置还有一些不足之处，例如，现在市场上的一些PET薄膜上料机结构过于单一，不能有效的将刚生产出来的PET薄膜进行包装以及清理灰尘，需要进行后期的处理才能除尘，从而减少了工作效率也增加了工作人员的负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PET薄膜生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出现在市场上的一些PET薄膜上料机结构过于单一，不能有效的将刚生产出来的PET薄膜进行包装以及清理灰尘，需要进行后期的处理才能除尘，从而减少了工作效率也增加了工作人员的负担的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET薄膜生产用上料装置，包括上料机，所述上料机的左侧底部设置有底座，所述底座的内部底端处设置有电机，所述电机的上方设置有输送板，所述输送板的上方设置有薄膜卷，所述薄膜卷上设置有卷杆，所述薄膜卷的右侧设置有毛刷，所述毛刷上设置有连接块，所述连接块的内部中间位置处设置有连接孔，所述毛刷的下方设置有连接板，所述连接板的下方设置有连接带，所述连接带的下方设置有传递板，所述传递板的下方设置有存放板，所述毛刷的中间处设置有刷杆，所述刷杆上设置有毛，所述刷杆的左端设置有伸缩筒，所述伸缩筒的左端设置有伸缩杆，所述存放板上设置有防护罩，所述防护罩的右端设置有支撑柱，所述防护罩的上方设置有支撑架。
优选的，所述伸缩筒共设置有两组，所述伸缩杆共设置有两组，所述两组伸缩筒分别安装在刷杆的左右两端，所述两组伸缩杆分别安装在伸缩筒的左右两端，所述伸缩筒与伸缩杆之间一体成型，所述毛刷与连接块之间通过转轴进行连接。
优选的，所述防护罩共设置有两组，所述两组防护罩分别安装在存放板的左右两端，所述支撑柱共设置有两组，所述两组支撑柱分别安装在防护罩的左右两端，所述支撑架共设置有两组，所述两组支撑架均设置在防护罩的顶端。
优选的，所述支撑柱与支撑架之间通过焊接固定，所述防护罩与存放板之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述连接孔贯穿于连接块的顶端中间处，所述卷杆共设置有两组，所述两组卷杆分别安装在薄膜卷的左右两端处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在连接板上增加了一个可以进行左右自由伸缩的毛刷，在薄膜卷递出后可以通过毛刷旋转进行全方位除尘，而且该毛刷采用了软毛进行涂刷，防止毛刷在旋转的过程中将薄膜刷烂，并且还在存放板上增加了一个保护罩可以对刚生产出的薄膜卷进行保护作用，防止薄膜在传递板传递到存放板的过程中掉落，既提高了安全性又增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型上料机的结构示意图；
图2为本实用新型毛刷的结构示意图；
图3为本实用新型保护罩的结构示意图；
图中：1-底座、2-上料机、3-连接板、4-薄膜卷、5-毛刷、6-连接块、 7-存放板、8-传递板、9-连接带、10-连接孔、11-电机、12-输送板、13-卷杆、14-刷杆、15-毛、16-伸缩筒、17-伸缩杆、18-防护罩、19-支撑柱、20- 支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种PET薄膜生产用上料装置技术方案：包括上料机2，上料机2的左侧底部设置有底座1，底座1的内部底端处设置有电机11，电机11的上方设置有输送板12，输送板12的上方设置有薄膜卷4，薄膜卷4上设置有卷杆13，薄膜卷4的右侧设置有毛刷5，毛刷5上设置有连接块6，连接块6的内部中间位置处设置有连接孔10，毛刷5的下方设置有连接板3，连接板3的下方设置有连接带9，连接带9的下方设置有传递板8，传递板8的下方设置有存放板7，毛刷5的中间处设置有刷杆14，刷杆14上设置有毛15，刷杆14的左端设置有伸缩筒16，伸缩筒16的左端设置有伸缩杆17，存放板7上设置有防护罩18，防护罩的右端设置有支撑柱 19，防护罩18的上方设置有支撑架20。
为了使得毛刷5可以更灵活的进行左右伸缩并且能够进行旋转，本实施例中，优选的伸缩筒16共设置有两组，伸缩杆17共设置有两组，两组伸缩筒16分别安装在刷杆14的左右两端，两组伸缩杆17分别安装在伸缩筒16 的左右两端，伸缩筒16与伸缩杆17之间一体成型，毛刷5与连接块6之间通过转轴进行连接。
为了使得薄膜卷4可以平稳的放在存放板7上，本实施例中，优选的防护罩18共设置有两组，两组防护罩18分别安装在存放板7的左右两端，支撑柱19共设置有两组，两组支撑柱19分别安装在防护罩18的左右两端，支撑架20共设置有两组，两组支撑架20均设置在防护罩18的顶端。
为了使得保护罩18可以更牢固的固定在存放板7上，本实施例中，优选的支撑柱19与支撑架20之间通过焊接固定，防护罩18与存放板7之间通过螺栓固定连接。
为了使得薄膜卷可以平稳的从输送板12掉落到传递板8上，本实施例中，优选的连接孔10贯穿于连接块6的顶端中间处，卷杆13共设置有两组，两组卷杆13分别安装在薄膜卷4的左右两端处。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，使用人员首先将上料机2打开，生产完成之后薄膜卷4会利用卷杆13通过连接板3掉落到输送板12，然后再由输送板12掉落到连接带9，再由连接带9 掉落到传递板8，在掉落到传递板8的过程中，薄膜卷4会通过电机11经过毛刷5的涂刷进行除尘，毛刷5会利用伸缩杆17通过伸缩通16进行左右伸缩，在涂刷时，毛刷5还会利用刷杆14通过连接块6里的转轴进行旋转进行除尘，在除尘完之后再由传递板8掉落到存放板7，在掉落到存放板7之后，薄膜卷会通过防护罩18的保护防止从存放板7掉落到地上，使用完之后关闭电源即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种PET薄膜生产用上料装置，包括上料机(2)，其特征在于：所述上料机(2)的左侧底部设置有底座(1)，所述底座(1)的内部底端处设置有电机(11)，所述电机(11)的上方设置有输送板(12)，所述输送板(12)的上方设置有薄膜卷(4)，所述薄膜卷(4)上设置有卷杆(13)，所述薄膜卷(4)的右侧设置有毛刷(5)，所述毛刷(5)上设置有连接块(6)，所述连接块(6)的内部中间位置处设置有连接孔(10)，所述毛刷(5)的下方设置有连接板(3)，所述连接板(3)的下方设置有连接带(9)，所述连接带(9)的下方设置有传递板(8)，所述传递板(8)的下方设置有存放板(7)，所述毛刷(5)的中间处设置有刷杆(14)，所述刷杆(14)上设置有毛(15)，所述刷杆(14)的左端设置有伸缩筒(16)，所述伸缩筒(16)的左端设置有伸缩杆(17)，所述存放板(7)上设置有防护罩(18)，所述防护罩的右端设置有支撑柱(19)，所述防护罩(18)的上方设置有支撑架(20)，所述上料机(2)、毛刷(5)和电机(11)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种PET薄膜生产用上料装置，其特征在于：所述伸缩筒(16)共设置有两组，所述伸缩杆(17)共设置有两组，所述两组伸缩筒(16)分别安装在刷杆(14)的左右两端，所述两组伸缩杆(17)分别安装在伸缩筒(16)的左右两端，所述伸缩筒(16)与伸缩杆(17)之间一体成型，所述毛刷(5)与连接块(6)之间通过转轴进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种PET薄膜生产用上料装置，其特征在于：所述防护罩(18)共设置有两组，所述两组防护罩(18)分别安装在存放板(7)的左右两端，所述支撑柱(19)共设置有两组，所述两组支撑柱(19)分别安装在防护罩(18)的左右两端，所述支撑架(20)共设置有两组，所述两组支撑架(20)均设置在防护罩(18)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种PET薄膜生产用上料装置，其特征在于：所述支撑柱(19)与支撑架(20)之间通过焊接固定，所述防护罩(18)与存放板(7)之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种PET薄膜生产用上料装置，其特征在于：所述连接孔(10)贯穿于连接块(6)的顶端中间处，所述卷杆(13)共设置有两组，所述两组卷杆(13)分别安装在薄膜卷(4)的左右两端处。
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