CN213221682U - 膜元件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜元件清洗装置，包括清洗水箱、过滤器、驱动装置、管道混合器，清洗水箱的第一出口与过滤器的入口管线连接，清洗水箱的第一出口与过滤器的入口之间的管线上设有清洗水流量阀，过滤器的出口与驱动装置的入口管线连接，过滤器的出口与驱动装置的入口之间的管线上设有第一止回阀，清洗水箱的第二出口通过第一连接管与驱动装置的入口管线连接，第一连接管的出口与第一止回阀与驱动装置的入口之间的管线连通，驱动装置的出口与管道混合器的入口管线连接，管道混合器的出口分别与第二止回阀的入口、膜元件组的入口管线连接，膜元件组的出口、第二止回阀的出口分别与清洗水箱的循环水入口管线连接。

Description

膜元件清洗装置

技术领域：

本实用新型涉及膜清洗领域，具体涉及膜元件清洗装置。

背景技术：

膜元件污染在膜元件的运行过程中是不可避免的，而造成膜元件污染的成因多种多样，膜元件清洗也就成为膜元件应用中的一个难题。

现有膜元件的清洗存在如下缺点：膜元件的离线清洗，膜元件需要在清洗池中长时间浸泡清洗，耗时较长，给水处理厂的正常生产造成很大影响；同时清洗不彻底，药剂的用量较多，存在浪费现象；操作费时费力，清洗过程中药剂对操作人员的安全造成威胁。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种膜元件清洗装置。

本实用新型由如下技术方案实施：膜元件清洗装置，包括清洗水箱、过滤器、驱动装置、管道混合器，所述清洗水箱的进水口与进水管出口固定连接，所述进水管上设有进水流量阀，所述清洗水箱的第一出口与所述过滤器的入口管线连接，所述清洗水箱的第一出口与所述过滤器的入口之间的管线上设有清洗水流量阀，所述过滤器的出口与所述驱动装置的入口管线连接，所述过滤器的出口与所述驱动装置的入口之间的管线上设有第一止回阀，所述清洗水箱的第二出口通过第一连接管与所述驱动装置的入口管线连接，所述第一连接管的出口与所述第一止回阀与所述驱动装置的入口之间的管线连通，所述第一连接管上设有循环水流量阀，所述驱动装置的出口与所述管道混合器的入口管线连接，所述管道混合器的出口分别与第二止回阀的入口、膜元件组的入口管线连接，所述膜元件组的出口、所述第二止回阀的出口分别与所述清洗水箱的循环水入口管线连接，所述管道混合器的药剂入口与药剂箱的出口管线连接。

进一步的，所述驱动装置包括第一水泵、第二水泵，所述第一连接管的出口分别与第一截止阀的入口、第二截止阀的入口管线连接，所述第一截止阀的出口与所述第一水泵的入口管线连接，所述第一水泵的出口分别与第三截止阀的入口、第四截止阀的入口管线连接，所述第三截止阀的出口分别与所述第二水泵的入口、所述第二截止阀的出口管线连接，所述第四截止阀的出口、所述第二水泵的出口分别与所述管道混合器的入口管线连接。

进一步的，所述清洗水箱的外壁上设有液位计，所述清洗水箱的顶部水平固定有斜管，所述斜管上方的所述清洗水箱上设有所述清洗水箱的第一出口，所述斜管下方的所述清洗水箱上设有所述清洗水箱的第二出口，所述斜管正下方的所述清洗水箱内壁上固定设有中间筒，所述中间筒的顶部开设有所述清洗水箱的循环水入口，所述中间筒正下方的所述清洗水箱的底壁上固定有搅拌器，所述清洗水箱的底部设有排污管，所述排污管上设有排污阀。

进一步的，所述管道混合器的药剂入口与药剂箱的出口之间的管线上设有药剂流量阀。

进一步的，所述膜元件组包括一个或多个膜元件，所述管道混合器的出口与第二止回阀的入口之间的管线上设有第一外接管，所述第一外接管上设有若干第一切换阀，所述第二止回阀的出口与所述清洗水箱的循环水入口之间的管线上设有第二外接管，所述第二外接管上设有与所述第一切换阀一一对应设置的第二切换阀，所述第一切换阀与对应的所述第二切换阀之间设有膜元件，所述膜元件的入口与所述第一切换阀管线连接，所述膜元件的出口与所述第二切换阀管线连接，多个所述膜元件相互并联设置。

进一步的，所述过滤器为自清洁过滤器。

进一步的，所述清洗水流量阀与所述过滤器的入口之间的管线上设有第一压力表，所述过滤器的出口与所述第一止回阀之间的管线上设有第二压力表，所述驱动装置的出口与所述管道混合器的入口之间的管线上依次设有调节流量阀、第三压力表。

本实用新型的优点：结构简单，通过驱动装置的作用，药剂与清洗水通过自循环、搅拌器的作用充分混合，混合后的清洗药剂在驱动装置的作用下，对膜元件大流量循环冲洗，能彻底将膜元件上的污染物清洗干净，处理时间短，工作效率高，根据需要清洗的膜元件的种类和数量，调整驱动装置的转速和压力；根据膜元件的污染物的种类添加适量的药剂，药剂的用量少，解决了药剂的浪费问题；无需人工操作混合药剂，保证操作人员人身安全。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为该实用新型的结构示意图；

图中：清洗水箱1、过滤器2、驱动装置3、管道混合器4、膜元件组5、进水管6、进水流量阀7、清洗水流量阀8、膜元件9、第一止回阀10、第一连接管11、循环水流量阀12、第二止回阀13、药剂箱14、第一水泵15、第二水泵16、第一截止阀17、第二截止阀18、第三截止阀19、第四截止阀20、液位计21、斜管22、中间筒23、搅拌器24、排污管25、排污阀26、药剂流量阀27、第一压力表28、第二压力表29、调节流量阀30、第三压力表31、第一切换阀33、第二切换阀32、第一外接管34、第二外接管35。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，膜元件清洗装置，包括清洗水箱1、过滤器2、驱动装置3、管道混合器4，该实施例中清洗水箱1、过滤器2、驱动装置3、管道混合器4以及之间的连接管道均可设置在设备箱中，设备箱的底部设置滑轮，方便移动该清洗装置，清洗水箱1的进水口与进水管6出口固定连接，进水管6上设有进水流量阀7，通过进水管6向清洗水箱1内加一定量的水，清洗水箱1的第一出口与过滤器2的入口管线连接，清洗水箱1的第一出口与过滤器2的入口之间的管线上设有清洗水流量阀8，过滤器2为自清洁过滤器，过滤器2对清洗水箱1的清洗水的杂质进行过滤，过滤器2的出口与驱动装置3的入口管线连接，过滤器2的出口与驱动装置3的入口之间的管线上设有第一止回阀10，第一止回阀10可以防止管道内的水回流，清洗水箱1的第二出口通过第一连接管11与驱动装置3的入口管线连接，第一连接管11的出口与第一止回阀10与驱动装置3的入口之间的管线连通，第一连接管11上设有循环水流量阀12，驱动装置3的出口与管道混合器4的入口管线连接管线，管道混合器4的出口分别与第二止回阀13的入口、膜元件组5的入口管线连接，膜元件组5的出口、第二止回阀13的出口分别与清洗水箱1的循环水入口管线连接，管道混合器4的药剂入口与药剂箱14的出口管线连接，膜元件组5包括一个或多个膜元件9，企业待清洗膜元件9均可置于该装置内进行清洗，该装置具有处理量大的特点，根据膜元件9的数量和种类调节驱动装置3的驱动力，管道混合器4的出口与第二止回阀13的入口之间的管线上设有第一外接管34，第一外接管34上设有若干第一切换阀33，第二止回阀13的出口与清洗水箱1的循环水入口之间的管线上设有第二外接管35，第二外接管35上设有与第一切换阀33一一对应设置的第二切换阀32，第一切换阀33与对应的第二切换阀32之间设有膜元件9，膜元件9的入口与第一切换阀33管线连接，膜元件9的出口与第二切换阀32管线连接，多个膜元件9相互并联设置，膜元件9并联设置能避免在清洗过程的二次污染；根据膜元件9的污染物的种类，通过药剂箱14向管道混合器4内添加药剂，药剂的加入量与清洗水箱1内的水量呈一定的比例，使用的药剂用量少，解决了药剂的浪费问题；通过驱动装置3的作用，药剂与清洗水通过自循环、搅拌器24的作用充分混合，无需人工操作混合药剂，保证操作人员人身安全，结构简单，同时将过滤器2通过清洗水流量阀8、第一止回阀10隔离，避免过滤器2对没混合好的药剂过滤掉，混合均匀的清洗药剂在驱动装置3的作用下，对膜元件9大流量循环冲洗，能彻底将膜元件9上的污染物清洗干净，处理时间短，工作效率高，根据膜元件9的种类和数量，调整驱动装置3的转速和压力，保证膜元件9的清洗压力值。

驱动装置3包括第一水泵15、第二水泵16，第一连接管11的出口分别与第一截止阀17的入口、第二截止阀18的入口管线连接，第一截止阀17的出口与第一水泵15的入口管线连接，第一水泵15的出口分别与第三截止阀19的入口、第四截止阀20的入口管线连接，第三截止阀19的出口分别与第二水泵16的入口、第二截止阀18的出口管线连接，第四截止阀20的出口、第二水泵16的出口分别与管道混合器4的入口管线连接，膜元件的处理量大也可以增设多个水泵协同工作，第一水泵15、第二水泵16之间通过第一截止阀17、第二截止阀18、第三截止阀19、第四截止阀20的作用可以实现第一水泵15、第二水泵16的串联、并联或单独作用，驱动装置3能根据处理膜元件9的数量调整转速和压力，适用性广，实现驱动装置3的转速和压力的可调、可控，适应不同的膜元件组5对压力及流量的要求，具体为打开第一截止阀17、第四截止阀20、打开第一水泵15，关闭第二截止阀18、第三截止阀19、关闭第二水泵16，实现第一水泵15的单独作用；打开第二截止阀18、第二水泵16，关闭第一截止阀17、第三截止阀19、第四截止阀20、关闭第一水泵15，实现第二水泵16的单独作用；打开第一截止阀17、第三截止阀19、第一水泵15、第二水泵16，关闭第二截止阀18、第四截止阀20，实现第一水泵15与第二水泵16之间的串联运行；打开第一截止阀17、第二截止阀18、第四截止阀20、第一水泵15、第二水泵16，关闭第四截止阀20，实现第一水泵15、第二水泵16之间的并联运行。

清洗水箱1的外壁上设有液位计21，根据液位计21判断清洗水箱1内的水量，清洗水箱1的顶部水平固定有斜管22，清洗完膜元件9的水带有杂质或者悬浮物，通过斜管22能将水中的杂质进行拦截，避免对膜元件9的二次污染，同时有效保护过滤器2，延长过滤器2的使用寿命，斜管22上方的清洗水箱1上设有清洗水箱1的第一出口，斜管22下方的清洗水箱1上设有清洗水箱1的第二出口，斜管22正下方的清洗水箱1内壁上固定设有中间筒23，中间筒23的顶部开设有清洗水箱1的循环水入口，中间筒23正下方的清洗水箱1的底壁上固定有搅拌器24，搅拌器24的搅拌作用能使药剂与清洗水自循环阶段充分与水混合，清洗水箱1的底部设有排污管25，排污管25上设有排污阀26，中间筒23顶部的清洗水箱1的循环水入口延伸至斜管22下方，避免药剂的自循环阶段，没混合的药剂挂在斜管22内，药剂与清洗水自循环阶段中，中间筒23能将药剂扩散到搅拌器24附近，启动搅拌器24将药剂及清洗水搅拌后再进行自循环，直到药剂与清洗水完全混合，提高混合的效果，提高药剂的利用率。

管道混合器4的药剂入口与药剂箱14的出口之间的管线上设有药剂流量阀27，药剂箱14的出口与管道混合器4的药剂入口之间可拆卸连接，根据膜元件9不同的污染物，使用不用的药剂箱14，通过药剂流量阀27向管道混合器4内加定量的药剂。

清洗水流量阀8与过滤器2的入口之间的管线上设有第一压力表28，过滤器2的出口与第一止回阀10之间的管线上设有第二压力表29，驱动装置3的出口与管道混合器4的入口之间的管线上依次设有调节流量阀30、第三压力表31，通过第二压力表29与第一压力表28之间的差值判断过滤器2的堵塞情况，调节流量阀30控制管道内的清洗水的流速，通过第三压力表31控制驱动装置3的驱动压力，以适应膜元件组5的清洗需求。

该实施例具体的操作过程：

1、打开进水流量阀7，清洗水进入清洗水箱1内，并通过液位计21观察清洗水箱1中的水位，到达清洗用量后关闭进水流量阀7；

2、药剂与清洗水自循环阶段：打开循环水流量阀12、驱动装置3的电源开关、第二止回阀13、搅拌器24、调节流量阀30，关闭排污阀26、清洗水流量阀8、第一止回阀10、第一切换阀33、第二切换阀32，清洗水箱1内的清洗水从清洗水箱1的第二出口排出，经驱动装置3进入管道混合器4，打开药剂流量阀27通过药剂箱14向管道混合器4内添加适量的药剂，药剂与清洗水回流到清洗水箱1中，在清洗水箱1的搅拌器24的作用下，药剂与清洗水充分混合，清洗水箱1内的清洗水从清洗水箱1第二出口排出，药剂与清洗水在管道、清洗水箱1之间循环流动几次，直到药剂与清洗水充分混合；

3、膜元件9清洗阶段：打开清洗水流量阀8、第一止回阀10、驱动装置3的电源开关、调节流量阀30、第一切换阀33、第二切换阀32，关闭排污阀26、搅拌器24、循环水流量阀12、第二止回阀13、药剂流量阀27，清洗水箱1内的清洗水经过清洗水箱1的第一出口经过滤器2、驱动装置3、管道混合器4，进入膜元件组5中，对膜元件组5中的各个膜元件9分别进行清洗，清洗完膜元件9的清洗水经中间筒23回到清洗水箱1中，清洗水箱1中的斜管22对清洗水中的杂质进行初步拦截后，经清洗水箱1的第一出口排出再次对膜元件9进行清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.膜元件清洗装置，其特征在于，包括清洗水箱、过滤器、驱动装置、管道混合器，所述清洗水箱的进水口与进水管出口固定连接，所述进水管上设有进水流量阀，所述清洗水箱的第一出口与所述过滤器的入口管线连接，所述清洗水箱的第一出口与所述过滤器的入口之间的管线上设有清洗水流量阀，所述过滤器的出口与所述驱动装置的入口管线连接，所述过滤器的出口与所述驱动装置的入口之间的管线上设有第一止回阀，所述清洗水箱的第二出口通过第一连接管与所述驱动装置的入口管线连接，所述第一连接管的出口与所述第一止回阀与所述驱动装置的入口之间的管线连通，所述第一连接管上设有循环水流量阀，所述驱动装置的出口与所述管道混合器的入口管线连接，所述管道混合器的出口分别与第二止回阀的入口、膜元件组的入口管线连接，所述膜元件组的出口、所述第二止回阀的出口分别与所述清洗水箱的循环水入口管线连接，所述管道混合器的药剂入口与药剂箱的出口管线连接。

2.根据权利要求1所述的膜元件清洗装置，其特征在于，所述管道混合器的药剂入口与药剂箱的出口之间的管线上设有药剂流量阀。

3.根据权利要求1所述的膜元件清洗装置，其特征在于，所述膜元件组包括一个或多个膜元件，所述管道混合器的出口与第二止回阀的入口之间的管线上设有第一外接管，所述第一外接管上设有若干第一切换阀，所述第二止回阀的出口与所述清洗水箱的循环水入口之间的管线上设有第二外接管，所述第二外接管上设有与所述第一切换阀一一对应设置的第二切换阀，所述第一切换阀与对应的所述第二切换阀之间设有膜元件，所述膜元件的入口与所述第一切换阀管线连接，所述膜元件的出口与所述第二切换阀管线连接，多个所述膜元件相互并联设置。

4.根据权利要求1所述的膜元件清洗装置，其特征在于，所述过滤器为自清洁过滤器。

5.根据权利要求1所述的膜元件清洗装置，其特征在于，所述清洗水流量阀与所述过滤器的入口之间的管线上设有第一压力表，所述过滤器的出口与所述第一止回阀之间的管线上设有第二压力表，所述驱动装置的出口与所述管道混合器的入口之间的管线上依次设有调节流量阀、第三压力表。

6.根据权利要求1所述的膜元件清洗装置，其特征在于，所述驱动装置包括第一水泵、第二水泵，所述第一连接管的出口分别与第一截止阀的入口、第二截止阀的入口管线连接，所述第一截止阀的出口与所述第一水泵的入口管线连接，所述第一水泵的出口分别与第三截止阀的入口、第四截止阀的入口管线连接，所述第三截止阀的出口分别与所述第二水泵的入口、所述第二截止阀的出口管线连接，所述第四截止阀的出口、所述第二水泵的出口分别与所述管道混合器的入口管线连接。

7.根据权利要求1至6任一所述的膜元件清洗装置，其特征在于，所述清洗水箱的外壁上设有液位计，所述清洗水箱的顶部水平固定有斜管，所述斜管上方的所述清洗水箱上设有所述清洗水箱的第一出口，所述斜管下方的所述清洗水箱上设有所述清洗水箱的第二出口，所述斜管正下方的所述清洗水箱内壁上固定设有中间筒，所述中间筒的顶部开设有所述清洗水箱的循环水入口，所述中间筒正下方的所述清洗水箱的底壁上固定有搅拌器，所述清洗水箱的底部设有排污管，所述排污管上设有排污阀。

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