CN213221643U - 一种废水、废气自动回收锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水、废气自动回收锅炉，涉及废气废水回收设备技术领域，包括罐体，所述罐体的外壁设置进水口，所述罐体的外壁位于进水口的上方设置有进气口，所述罐体的内部安装有加热管，所述罐体的内部位于加热管的上方设置有导热板。本实用新型通过设置二号电机、转轴、转动杆和刮片，打开二号电机，二号电机转动带动转轴转动，转轴转动带动转动杆转动，转动杆转动带动外壁的刮片在罐体的内壁刮动，从而将内壁吸附的残渣刮动掉落在导热板的顶端，再打开一号电机，一号电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动升降挡板纵向移动，当升降挡板上升时，拉动把手，将导热板抽出进行清理，从而便于对罐体内部进行清理。

Description

一种废水、废气自动回收锅炉

技术领域

本实用新型涉及废气废水回收设备技术领域，具体为一种废水、废气自动回收锅炉。

背景技术

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，例如二氧化硫气体。

目前的废水、废气自动回收锅炉在对废水进行加热蒸发处理后，废水中的残渣会残留在罐体的内壁，不方便清理，并且在对废气和废水进行回收处理时多用分罐分开处理，大大增加了设备成本和占用面积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决废水中的残渣会残留在罐体的内壁和对废气和废水进行分罐分开处理，增加了设备成本和占用面积的问题，提供一种废水、废气自动回收锅炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水、废气自动回收锅炉，包括罐体，所述罐体的外壁设置进水口，所述罐体的外壁位于进水口的上方设置有进气口，所述罐体的内部安装有加热管，所述罐体的内部位于加热管的上方设置有导热板，所述导热板的一端贯穿罐体的外壁安装有把手，所述罐体的外壁设置有支架，所述支架的顶端安装有一号电机，所述一号电机的输出端连接有贯穿支架内壁的丝杆，所述丝杆的外壁套接有升降挡板，所述罐体的顶端安装有二号电机，所述二号电机的输出端位于罐体的内壁连接有转轴，所述转轴的输出端连接有转动杆，所述转动杆的外壁位于罐体的内壁设置有刮片，所述罐体的顶端位于二号电机的上方设置有贯穿罐体内壁的管道，所述管道的输出端安装有气泵，所述气泵的输出端设置有吸收箱，所述吸收箱的内部设置有透气膜，所述透气膜的一侧位于吸收箱的内部设置有固体药剂，所述透气膜的另一侧位于吸收箱的内部设置有活性炭，所述吸收箱的外壁位于活性炭的上方设置有出气口。

优选地，所述导热板的底端位于罐体的内壁设置有支撑块。

优选地，所述升降挡板的外壁位于支架的内壁设置有限位块，且升降挡板的一端位于导热板的上方设置有密封条。

优选地，所述罐体的外壁设置有与升降挡板相匹配的滑槽，且升降挡板为L形结构。

优选地，所述二号电机的外壁位于罐体的内壁安装有支撑架，且二号电机的输出端与转轴通过螺纹可拆卸连接。

优选地，所述吸收箱的输入端设置有过滤网，所述固体药剂为多孔性的活性氧化铝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置二号电机、转轴、转动杆和刮片，打开二号电机，二号电机转动带动转轴转动，转轴转动带动转动杆转动，转动杆转动带动外壁的刮片在罐体的内壁刮动，从而将内壁吸附的残渣刮动掉落在导热板的顶端，再打开一号电机，一号电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动升降挡板纵向移动，当升降挡板上升时，拉动把手，将导热板抽出进行清理，从而便于对罐体内部进行清理；

2、本实用新型通过设置气泵、吸收箱、透气膜、固体药剂和活性炭，打开气泵，气泵通过管道将罐体内废气与蒸发后的湿热气体吸出，废气与湿热气体通过气泵的输出端传输至吸收箱内的，废气与湿热气体先与固体药剂反应将内部的二氧化硫气体反应吸收，同时将废气与湿热气体中的水分吸收，再穿过透气膜与活性炭接触，将气体中含有的异味进行吸附，接着通过出气口排向大气，从而将废水蒸发后的气体与废气一同吸收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型的吸收箱结构图。

图中：1、罐体；2、进水口；3、进气口；4、加热管；5、导热板；6、把手；7、支架；8、一号电机；9、丝杆；10、升降挡板；11、二号电机；12、转轴；13、转动杆；14、刮片；15、管道；16、气泵；17、吸收箱；18、透气膜；19、固体药剂；20、活性炭；21、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的一号电机和二号电机(90YYJJ)、加热管(BST-006)、气泵(YB-307)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种废水、废气自动回收锅炉，包括罐体1，罐体1的外壁设置进水口2，罐体1的外壁位于进水口2的上方设置有进气口3，罐体1的内部安装有加热管4，罐体1的内部位于加热管4的上方设置有导热板5，导热板5的一端贯穿罐体1的外壁安装有把手6，罐体1的外壁设置有支架7，支架7的顶端安装有一号电机8，一号电机8的输出端连接有贯穿支架7内壁的丝杆9，丝杆9的外壁套接有升降挡板10，罐体1的顶端安装有二号电机11，二号电机11的输出端位于罐体1的内壁连接有转轴12，转轴12的输出端连接有转动杆13，转动杆13的外壁位于罐体1的内壁设置有刮片14，罐体1的顶端位于二号电机11的上方设置有贯穿罐体1内壁的管道15，管道15的输出端安装有气泵16，气泵16的输出端设置有吸收箱17，吸收箱17的内部设置有透气膜18，透气膜18的一侧位于吸收箱17的内部设置有固体药剂19，透气膜18的另一侧位于吸收箱17的内部设置有活性炭20，吸收箱17的外壁位于活性炭20的上方设置有出气口21。

请着重参阅图1，导热板5的底端位于罐体1的内壁设置有支撑块，便于废水通过进水口2进入罐体1的内部，通过导热板5与罐体1的内壁形成密封空间将废水积存在导热板5的上方。

请着重参阅图2，升降挡板10的外壁位于支架7的内壁设置有限位块，且升降挡板10的一端位于导热板5的上方设置有密封条，打开一号电机8，一号电机8转动带动丝杆9转动，丝杆9转动带动升降挡板10纵向移动，便于将导热板5取出清理表面的残渣。

请着重参阅图2，罐体1的外壁设置有与升降挡板10相匹配的滑槽，且升降挡板10为L形结构，便于丝杆9转动可以带动升降挡板10在罐体1外壁的滑槽内滑动，从而控制升降挡板10的关闭打开。

请着重参阅图1，二号电机11的外壁位于罐体1的内壁安装有支撑架，且二号电机11的输出端与转轴12通过螺纹可拆卸连接，打开二号电机11，二号电机11转动带动转轴12转动，转轴12转动带动转动杆13转动，便于转动杆13转动带动外壁的刮片14在罐体1的内壁刮动，从而将内壁吸附的残渣刮动掉落在导热板5的顶端，方便清理。

请着重参阅图3，吸收箱17的输入端设置有过滤网，固体药剂19为多孔性的活性氧化铝，便于将吸收箱17内部的固体药剂19与气泵16隔离开来，避免固体药剂19通过气泵16的输出端进入罐体1的内部。

工作原理：首先，通过进水口2将废水放入罐体1的内部，同时将废气通过进气口3放入罐体1的内部，打开加热管4，加热管4则通过导热板5对罐体1内的废水进行加热蒸发，然后，打开气泵16，气泵16通过管道15将罐体1内废气与蒸发后的湿热气体吸出，废气与湿热气体通过气泵16的输出端传输至吸收箱17内的，废气与湿热气体先与固体药剂19反应将内部的二氧化硫气体反应吸收，同时将废气与湿热气体中的水分吸收，再穿过透气膜18与活性炭20接触，将气体中含有的异味气体进行吸附，接着通过出气口21排向大气，最后，废水被蒸发完全后，罐体1的内壁会粘粘很多残渣，此时打开二号电机11，二号电机11转动带动转轴12转动，转轴12转动带动转动杆13转动，转动杆13转动带动外壁的刮片14在罐体1的内壁刮动，从而将内壁吸附的残渣刮动掉落在导热板5的顶端，再打开一号电机8，一号电机8转动带动丝杆9转动，丝杆9转动带动升降挡板10纵向移动，当升降挡板10上升时，拉动把手6，将导热板5抽出进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种废水、废气自动回收锅炉，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外壁设置进水口(2)，所述罐体(1)的外壁位于进水口(2)的上方设置有进气口(3)，所述罐体(1)的内部安装有加热管(4)，所述罐体(1)的内部位于加热管(4)的上方设置有导热板(5)，所述导热板(5)的一端贯穿罐体(1)的外壁安装有把手(6)，所述罐体(1)的外壁设置有支架(7)，所述支架(7)的顶端安装有一号电机(8)，所述一号电机(8)的输出端连接有贯穿支架(7)内壁的丝杆(9)，所述丝杆(9)的外壁套接有升降挡板(10)，所述罐体(1)的顶端安装有二号电机(11)，所述二号电机(11)的输出端位于罐体(1)的内壁连接有转轴(12)，所述转轴(12)的输出端连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外壁位于罐体(1)的内壁设置有刮片(14)，所述罐体(1)的顶端位于二号电机(11)的上方设置有贯穿罐体(1)内壁的管道(15)，所述管道(15)的输出端安装有气泵(16)，所述气泵(16)的输出端设置有吸收箱(17)，所述吸收箱(17)的内部设置有透气膜(18)，所述透气膜(18)的一侧位于吸收箱(17)的内部设置有固体药剂(19)，所述透气膜(18)的另一侧位于吸收箱(17)的内部设置有活性炭(20)，所述吸收箱(17)的外壁位于活性炭(20)的上方设置有出气口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种废水、废气自动回收锅炉，其特征在于：所述导热板(5)的底端位于罐体(1)的内壁设置有支撑块。

3.根据权利要求1所述的一种废水、废气自动回收锅炉，其特征在于：所述升降挡板(10)的外壁位于支架(7)的内壁设置有限位块，且升降挡板(10)的一端位于导热板(5)的上方设置有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种废水、废气自动回收锅炉，其特征在于：所述罐体(1)的外壁设置有与升降挡板(10)相匹配的滑槽，且升降挡板(10)为L形结构。

5.根据权利要求1所述的一种废水、废气自动回收锅炉，其特征在于：所述二号电机(11)的外壁位于罐体(1)的内壁安装有支撑架，且二号电机(11)的输出端与转轴(12)通过螺纹可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种废水、废气自动回收锅炉，其特征在于：所述吸收箱(17)的输入端设置有过滤网，所述固体药剂(19)为多孔性的活性氧化铝。

Images