CN213220990U - 一种减压分水装置 - Google Patents
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Abstract
一种减压分水装置，包括反应釜、冷凝器、真空系统、气液分离器、分水器、单向阀和蒸馏管路、冷凝管路、回流管路。本发明装置简单，设备要求条件简单，实现了脱水缩合反应过程中的低温减压分水操作，在减压情况下可以有效降低分水过程的温度和大幅缩短蒸馏时间，减少高温副反应的发生，提高反应收率和产品质量，提升生产效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种有利于减少反应体系中水分的减压分水装置，具体涉及到制药、化工行业的合成设备。
背景技术
制药、化工行业在生产的过程中，脱水缩合反应被广泛应用，针对该反应类型常见的操作方法是通过分水操作使得反应产物的水不断分离，从而利于反应向正方向进行，使反应进行彻底。该过程主要是通过与水互溶比例较低的反应溶剂和水的常压共沸蒸馏或者溶剂拖带将水排出，溶剂通过分水器回流入反应器达到持续反应的目的，主要反应装置包括反应器、冷凝器、分水器及其匹配的管路连接。但该加热分水过程一般温度较高，物料产生副反应的速率也随之升高，严重影响产品质量控制，且随着蒸馏时间变长，生产能耗大，安全操作难度升级，对生产成本及产品质量具有重大影响。
发明内容
为了克服上述高温、长时间分水对反应的影响，提高缩合反应转化率，更好的适应生产工况，解决当前常压分水装置的生产弊端，本发明目的在于提供一种有利于减少体系水分的低温减压分水装置，结构简单，使分水操作更加切实可行，更大程度在简单操作的基础上，节省能耗和有效控制产品质量。具体由以下技术方案实现：
一种减压分水装置，它包括反应釜(8)、冷凝器(1)和分水器(5)，其特征在于在冷凝器(1)和分水器(5)之间有一个气液分离器(3)，气液分离器(3)还连着真空系统(2)。
所述反应釜(8)通过蒸馏管路(9)与冷凝器(1)连接；
所述气液分离器(3)通过冷凝管路(4)分别与冷凝器(1)和分水器(5)连接；
所述分水器(5)通过回流管路(7)与反应釜(8)连接。
所述的装置，其特征在于，在回流管路(7)上安装单向阀(6)。
所述的装置，其特征在于，气液分离器(3)与回流管路(7)最高点之间的高度差大于1米，提供整个循环系统的液体传输动力。
所述的装置，其特征在于，冷凝管路(4)与回流管路(7)直径大于DN50。
所述的装置，其特征在于，气液分离器(3)的筒体直径应为冷凝管路(4)直径的3～5 倍。
所述的装置，其特征在于，各管路采用一体化连接方式，管路本身的转折点采用焊接方式连接。
所述的装置，其特征在于，冷凝器(1)的介质温度为0～5℃。本发明装置简单，设备要求条件简单，实现了脱水缩合反应过程中的低温减压分水操作。在减压情况下可以有效降低分水过程的温度和大幅缩短蒸馏时间，减少高温副反应的发生，提高反应收率和产品质量，提升生产效益。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
附图说明：1冷凝器，2真空系统，3气液分离器，4冷凝管路，5分水器，6单向阀，7 回流管路，8反应釜，9蒸馏管路
具体实施方式
以下结合说明书附图以及实施例对本发明进行进一步说明。
一种有利于减少反应体系中水分的减压分水装置，它包括反应釜(8)、冷凝器(1)，气液分离器(3)和分水器(5)。所述反应釜(8)通过蒸馏管路(9)与冷凝器(1)连接；气液分离器(3)通过冷凝管路(4)分别与冷凝器(1)和分水器(5)连接，气液分离器 (3)还连着真空系统(2)；分水器(5)通过回流管路(7)与反应釜(8)连接。
在回流管路(7)上安装单向阀(6)，确保蒸汽全部通过冷凝器冷凝，而不是通过回流管路进入真空管道，减少溶剂损失及废气处理。冷凝器中介质温度控制在0～5℃内，保证冷凝效果的同时防止水结冰堵塞冷凝器。各个设备之间连接管路采用一体化设计，确保体系的真空度，防止空气进入体系，保证安全的同时确保冷凝器中流下的液体不会被抽到真空管路中。另外设计气液分离器(3)与回流管路(7)的最高点之间的高度差大于1米，同时设计回流管路与冷凝管路的直径大于等于DN50，防止冷凝器中流下的液体被抽到真空管路中。
减压状态下，通过对反应釜(8)加热，使釜内料液中的水分与溶剂共沸，通过蒸馏管路(9)，到达冷凝器(1)冷凝，然后在分水器内分层，通过共沸将反应体系内的水不断带出后分水，当分水器中的水即将变满时，通过分水器底阀放出后，继续进行分水操作。使得反应釜内反应在更低温度下不断朝正向进行，最终使反应的副反应更少的情况下更加彻底。
Claims (7)
1.一种减压分水装置，它包括反应釜(8)、冷凝器(1)和分水器(5)，其特征在于在冷凝器(1)和分水器(5)之间有一个气液分离器(3)，气液分离器(3)还连着真空系统(2)；
所述反应釜(8)通过蒸馏管路(9)与冷凝器(1)连接；
所述气液分离器(3)通过冷凝管路(4)分别与冷凝器(1)和分水器(5)连接；
所述分水器(5)通过回流管路(7)与反应釜(8)连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在回流管路(7)上安装单向阀(6)。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，气液分离器(3)与回流管路(7)最高点之间的高度差大于1米，提供整个循环系统的液体传输动力。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，冷凝管路(4)与回流管路(7)直径大于DN50。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，气液分离器(3)的筒体直径应为冷凝管路(4)直径的3～5倍。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，各管路采用一体化连接方式，管路本身的转折点采用焊接方式连接。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，冷凝器(1)的介质温度为0～5℃。
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