CN213211780U - 一种新式抗拉电线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式抗拉电线结构，其包括有绝缘外层，绝缘外层的内部设置有间隔布置的第一绞合芯线、第二绞合芯线，第一绞合芯线、第二绞合芯线分别由金属芯线、芯线抗拉线相绞合而成；绝缘外层的内部于第一绞合芯线的旁侧设置有呈圆环环状均匀间隔分布且环绕于第一绞合芯线外围的第一周侧抗拉线，绝缘外层的内部于第二绞合芯线的旁侧设置有呈圆环环状均匀间隔分布且环绕于第二绞合芯线外围的第二周侧抗拉线。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、抗拉性能好且结实耐用的优点。

Description

一种新式抗拉电线结构

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种新式抗拉电线结构。

背景技术

电线电缆一般包括有绝缘外层、设置于绝缘外层内部的金属芯线，且根据功能不同，电线电缆分为电力电缆、控制电缆、信号电缆等。

需指出的是，对于一些特殊场合使用的电线电缆而言，例如圣诞灯饰电线，在使用时需要承受较大的抗拉力作用。而对于现有的电线电缆而言，由于金属芯线柔韧性低且容易折断，从而导致电线电缆的抗拉强度较差，在承受较大拉力时，容易断裂损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式抗拉电线结构，该新式抗拉电线结构设计新颖、抗拉性能好且结实耐用。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新式抗拉电线结构，包括有绝缘外层，绝缘外层的内部设置有间隔布置的第一绞合芯线、第二绞合芯线，第一绞合芯线、第二绞合芯线分别由金属芯线、芯线抗拉线相绞合而成；

绝缘外层的内部于第一绞合芯线的旁侧设置有呈圆环环状均匀间隔分布且环绕于第一绞合芯线外围的第一周侧抗拉线，绝缘外层的内部于第二绞合芯线的旁侧设置有呈圆环环状均匀间隔分布且环绕于第二绞合芯线外围的第二周侧抗拉线。

其中，所述第一绞合芯线的金属芯线于绞线时包覆芯线抗拉线，所述第二绞合芯线的金属芯线于绞线时包覆芯线抗拉线。

其中，所述芯线抗拉线为拉力棉线。

其中，所述第一周侧抗拉线、所述第二周侧抗拉线分别为拉力棉线。

其中，所述绝缘外层的横截面呈“8”字形状，且绝缘外层包括有第一绝缘部、第二绝缘部、位于第一绝缘部与第二绝缘部之间的中间收窄部，地绝缘部、第二绝缘部、中间收窄部为一体结构，所述第一绞合芯线以及各所述第一周侧抗拉线分别设置于第一绝缘部的内部，所述第二绞合芯线以及各所述第二周侧抗拉线分别设置于第二绝缘部的内部。

其中，所述绝缘外层的中间收窄部的内部设置有中间抗拉线。

其中，所述中间抗拉线为拉力棉线。

其中，所述金属芯线为铜质芯线。

其中，所述金属芯线为铝质芯线。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式抗拉电线结构，其包括有绝缘外层，绝缘外层的内部设置有间隔布置的第一绞合芯线、第二绞合芯线，第一绞合芯线、第二绞合芯线分别由金属芯线、芯线抗拉线相绞合而成；绝缘外层的内部于第一绞合芯线的旁侧设置有呈圆环环状均匀间隔分布且环绕于第一绞合芯线外围的第一周侧抗拉线，绝缘外层的内部于第二绞合芯线的旁侧设置有呈圆环环状均匀间隔分布且环绕于第二绞合芯线外围的第二周侧抗拉线。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、抗拉性能好且结实耐用的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

在图1和图2中包括有：

1——绝缘外层 11——第一绝缘部

12——第二绝缘部 13——中间收窄部

21——第一绞合芯线 22——第二绞合芯线

231——金属芯线 232——芯线抗拉线

31——第一周侧抗拉线 32——第二周侧抗拉线

33——中间抗拉线。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种新式抗拉电线结构，其特征在于：包括有绝缘外层1，绝缘外层1的内部设置有间隔布置的第一绞合芯线21、第二绞合芯线22，第一绞合芯线21、第二绞合芯线22分别由金属芯线231、芯线抗拉线232相绞合而成。需解释的是，金属芯线231为铜质芯线或者铝质芯线。需解释的是，如图1和图2所示，第一绞合芯线21的金属芯线231于绞线时包覆芯线抗拉线232，所述第二绞合芯线22的金属芯线231于绞线时包覆芯线抗拉线232。

进一步的，绝缘外层1的内部于第一绞合芯线21的旁侧设置有呈圆环环状均匀间隔分布且环绕于第一绞合芯线21外围的第一周侧抗拉线31，绝缘外层1的内部于第二绞合芯线22的旁侧设置有呈圆环环状均匀间隔分布且环绕于第二绞合芯线22外围的第二周侧抗拉线32。

优选的，芯线抗拉线232为拉力棉线，第一周侧抗拉线31、第二周侧抗拉线32分别为拉力棉线。

对于本实用新型的第一绞合芯线21、第二绞合芯线22而言，两者分别通过金属芯线231进行导电；通过将金属芯线231与芯线抗拉线232绞合于一起，芯线抗拉线232能够有效地提高第一绞合芯线21、第二绞合芯线22的抗拉性能。

还有就是，多个第一周侧抗拉线31环绕设置于第一绞合芯线21的外围，多个第二周侧抗拉线32环绕设置于第二绞合芯线22的外围；第一周侧抗拉线31能够进一步地提高第一绞合芯线21的抗拉性能，第二周侧抗拉线32能够进一步地提高第二绞合芯线22的抗拉性能。另外，通过设置多个第一周侧抗拉线31以及多个第二周侧抗拉线32，还可以有效地增强本实用新型整体的抗拉性能。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、抗拉性能好且结实耐用的优点。

作为优选的实施方式，如图1和图2所示，绝缘外层1的横截面呈“8”字形状，且绝缘外层1包括有第一绝缘部11、第二绝缘部12、位于第一绝缘部11与第二绝缘部12之间的中间收窄部13，地绝缘部、第二绝缘部12、中间收窄部13为一体结构，第一绞合芯线21以及各第一周侧抗拉线31分别设置于第一绝缘部11的内部，第二绞合芯线22以及各第二周侧抗拉线32分别设置于第二绝缘部12的内部。

另外，绝缘外层1的中间收窄部13的内部设置有中间抗拉线33；优选的，中间抗拉线33为拉力棉线。

对于设置于中间收窄部13的中间抗拉线33而言，其能够进一步地提高绝缘外层1的抗拉性能，进而进一步地提高本实用新型的整体抗拉性能。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种新式抗拉电线结构，其特征在于：包括有绝缘外层（1），绝缘外层（1）的内部设置有间隔布置的第一绞合芯线（21）、第二绞合芯线（22），第一绞合芯线（21）、第二绞合芯线（22）分别由金属芯线（231）、芯线抗拉线（232）相绞合而成；

绝缘外层（1）的内部于第一绞合芯线（21）的旁侧设置有呈圆环环状均匀间隔分布且环绕于第一绞合芯线（21）外围的第一周侧抗拉线（31），绝缘外层（1）的内部于第二绞合芯线（22）的旁侧设置有呈圆环环状均匀间隔分布且环绕于第二绞合芯线（22）外围的第二周侧抗拉线（32）。

2.根据权利要求1所述的一种新式抗拉电线结构，其特征在于：所述第一绞合芯线（21）的金属芯线（231）于绞线时包覆芯线抗拉线（232），所述第二绞合芯线（22）的金属芯线（231）于绞线时包覆芯线抗拉线（232）。

3.根据权利要求1所述的一种新式抗拉电线结构，其特征在于：所述芯线抗拉线（232）为拉力棉线。

4.根据权利要求1所述的一种新式抗拉电线结构，其特征在于：所述第一周侧抗拉线（31）、所述第二周侧抗拉线（32）分别为拉力棉线。

5.根据权利要求1所述的一种新式抗拉电线结构，其特征在于：所述绝缘外层（1）的横截面呈“8”字形状，且绝缘外层（1）包括有第一绝缘部（11）、第二绝缘部（12）、位于第一绝缘部（11）与第二绝缘部（12）之间的中间收窄部（13），第一绝缘部、第二绝缘部（12）、中间收窄部（13）为一体结构，所述第一绞合芯线（21）以及各所述第一周侧抗拉线（31）分别设置于第一绝缘部（11）的内部，所述第二绞合芯线（22）以及各所述第二周侧抗拉线（32）分别设置于第二绝缘部（12）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种新式抗拉电线结构，其特征在于：所述绝缘外层（1）的中间收窄部（13）的内部设置有中间抗拉线（33）。

7.根据权利要求6所述的一种新式抗拉电线结构，其特征在于：所述中间抗拉线（33）为拉力棉线。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种新式抗拉电线结构，其特征在于：所述金属芯线（231）为铜质芯线。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的一种新式抗拉电线结构，其特征在于：所述金属芯线（231）为铝质芯线。

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