CN213210262U - 一种一体式硬连接的单相费控智能电能表 - Google Patents
一种一体式硬连接的单相费控智能电能表 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种一体式硬连接的单相费控智能电能表，包括PCB板、锰铜分流器、电流互感器以及负荷开关，所述锰铜分流器、电流互感器以及负荷开关的信号输出端均设有焊针，所述PCB板上设有与锰铜分流器、电流互感器、负荷开关的信号输出端相对应的焊盘孔，所述锰铜分流器、电流互感器以及负荷开关的焊针分别与所PCB板上的焊盘孔通过紫铜引脚焊接的方式焊接为一体式结构。本实用新型的信号端采用硬连接方式，避免了信号导线长而繁多；同时有效地缩短了采样信号走线长度，由于锰铜分流器采集的电流信号非常微小，从而有效地降低了各信号线之间的信号相互干扰影响，也避免了众多软导线交织在一起引起的信号间的干扰，提高了产品的性能和计量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能电表技术领域，尤其涉及一种一体式硬连接的单相费控智能电能表。
背景技术
现有单相费控智能电能表的接线端子与PCB板两者间的都是采用导线软连接的连接方式，或软连接和硬连接相结合的连接方式，如：锰铜分流器、电流互感器、负荷开关等信号采样都使用软导线与PCB板进行焊接连接的；电能测试脉冲信号、多功能信号、RS485通讯信号、负荷拉合闸信号输出与接线端子进行软导线连接或者采用螺钉紧固硬连接方式。
现有技术的缺陷：
现有单相费控智能电能表的接线端子与PCB板两者间采用导线软连接的连接方式，或软连接和硬连接相结合的连接方式的技术方案都存在如下缺陷：
1、信号导线繁多，影响美观，由于锰铜分流器采集的电流信号非常微小，一般是微伏级的，采样信号走线长，关键是存在各信号线之间的信号相互干扰影响，也特别容易受内、外部电磁场的干扰影响，从而导致电流采样信号不稳定，计量准确度受到影响；
2、软连接和硬连接相结合的连接方式不能完全消除0.5mT外部交变磁场对计量电路回路的干扰影响；
3、信号导线长而繁多，影响生产装配，同时导线容易被线路板与表壳支柱、接线端子的电流柱与锰铜分流器的电流柱或电流互感器的电流柱相互压住而破裂等情况，导致信号线电流柱间短路烧表，或抗交流耐压能力下降，甚至导致出现安全风险；
4、软连接的连接方式，无法满足自动化装配生产的需要，因此影响生产速度或生产效率的提高；
5、辅助端子与PCB板虽是螺钉紧固的硬连接，可满足自动化装配生产，但也会存在接触不良的发生。
针对以上技术问题，故需对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种一体式硬连接的单相费控智能电能表。
为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种一体式硬连接的单相费控智能电能表，包括PCB板、锰铜分流器、电流互感器以及负荷开关，所述锰铜分流器、电流互感器以及负荷开关的信号输出端均设有焊针，所述PCB板上设有与锰铜分流器、电流互感器、负荷开关的信号输出端相对应的焊盘孔，所述锰铜分流器、电流互感器以及负荷开关的焊针分别与所PCB板上的焊盘孔通过紫铜引脚焊接的方式焊接为一体式结构。
进一步的，还包括接线端子，所述接线端子与PCB板通过紫铜引脚焊接的方式连接。
进一步的，还包括电能测试脉冲信号模块、多功能信号模块、负荷拉合闸信号模块，所述电能测试脉冲信号模块、多功能信号模块、负荷拉合闸信号模块的输出端分别与接线端子通过紫铜引脚焊接的方式连接。
进一步的，还包括电压采样模块，所述电压采用模块与PCB板通过紫铜引脚焊接的方式连接。
进一步的，所述电压采样模块的正极接PCB板的计量芯片电压采样信号的负极，电压采样模块的负极接PCB板的计量芯片电压采样信号的正极。
进一步的，所述接线端子还设有挡片，所述挡片用于隔离接线端子的强弱电。
进一步的，还包括短路插针，短路插针呈环形状，短路插针的插脚与PCB 板通过插针焊接的方式连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、信号端采用硬连接方式，避免了信号导线长而繁多，提高了美观度。同时有效地缩短了采样信号走线长度，由于锰铜分流器采集的电流信号非常微小，一般是微伏级的，从而有效地降低了各信号线之间的信号相互干扰影响，也避免了众多软导线交织在一起引起的信号间的干扰，提高了产品的性能和计量的稳定性；
2、硬连接连接方式及各采样器件的布局结构和走线方式，更有效地消除了0.5mT外部交变磁场对计量电路回路的干扰影响，提高了电流采样信号的稳定性，增强了抗能力，提高了计量的准确度；
3、信号端采用硬连接方式，满足了自动化装配生产的需要，提高生产装配速度，有效地提高了生产效率；产品的一致性好，提高了产品的质量；
4、信号端采用硬连接方式，去除了繁多的导线，有效地避免了导线容易被线路板与表壳支柱、接线端子的电流柱与锰铜分流器的电流柱或电流互感器的电流柱相互压住而破裂等而导致的信号线电流柱间短路烧表的情况的发生，提高了抗交流耐压能力，减少了短路烧表的安全风险，提高了产品的安全性、稳定性和可靠性，从而提高了产品的质量。
5、接线端子与PCB板是采用焊接方式的硬连接，满足自动化焊接装配生产需要，避免了接触不良的发生。
附图说明
图1为一种优选实施例的硬连接相结合的单相费控智能电能表装配图；
图2为一种优选实施例的硬连接相结合的单相费控智能电能表示意图；
图3为一种优选实施例的硬连接相结合的单相费控智能电能表示意图；
图4为一种优选实施例的硬连接相结合的单相费控智能电能表意图；
图5为一种优选实施例的硬连接相结合的单相费控智能电能表装配示意图；
图6为一种优选实施例的硬连接相结合的单相费控智能电能表装配示意图；
图7为一种优选实施例的锰铜分流器与PCB板的结构及输出走线方式应用示意图；
图8为一种优选实施例的锰铜分流器与PCB板的结构及输出走线方式应用示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-6所示，本实施例提供的一种一体式硬连接的单相费控智能电能表，包括PCB板14、锰铜分流器11、电流互感器12以及负荷开关13，锰铜分流器11、电流互感器12以及负荷开关13的信号输出端均设有焊针，PCB板14 上设有与锰铜分流器11、电流互感器12、负荷开关13的信号输出端相对应的焊盘孔，锰铜分流器11、电流互感器12以及负荷开关13的焊针分别与所PCB 板14上的焊盘孔通过紫铜引脚焊接的方式焊接为一体式结构。
锰铜分流器11包括锰铜分流器的电流采样线1，锰铜分流器的电流采样线1的两个引出脚分别焊接在PCB板的焊盘中。
电流互感器12包括电流互感器的电流采样线2，其中电流互感器的电流采样线2焊接在PCB板的焊盘中。
本实施例的锰铜分流器、电流互感器、负荷开关等关键元器件的信号采样等与PCB板之间的连接方式，由原来的软导线进行焊接连接的，现均完全采用硬连接方式。现将锰铜分流器、电流互感器、负荷开关的信号输出端都分别将其信号输出导线加工改进成硬紫铜的针焊脚式，或直接去除信号输出导线方式，避免了信号导线长而繁多，提高了美观度。
单相费控智能电能表中还包括接线端子15，接线端子15与PCB板通过焊接的方式连接。
接线端子15还设有挡片16，挡片16用于隔离接线端子的强弱电。
本实施例的接线端子与PCB板是采用焊接方式的硬连接，满足自动化焊接装配生产需要，避免了接触不良的发生。
单相费控智能电能表中还包括短路插针17，短路插针17成矩形的环形垂直焊在PCB板的焊盘中，此时短路插针17的环形面与接线端子15垂直，且短路插针17的环形面与锰铜分流器12的面平行。
在本实施例中，如图7-8所示，锰铜分流器包括锰铜分流片04、铜支架 05，其中锰铜分流片04设置于紫铜支架05上；短路插针17包括第一短路双脚插针01、第二短路双脚插针02呈矩形状结构，并与PCB板14垂直焊接；锰铜分流片的第一采样引出脚IA、第二采样引出脚IB分别无引线垂直焊接在 PCB板14的M-和M+焊盘中；第一短路双脚插针01与锰铜分流片的第二采样引出脚IB连接，第二短路双脚插针02与锰铜分流片的第二采样引出脚IA 未连接，电流采样信号通过引出脚IA输入到在电流采样回路的输入端，该输入端连接在计量芯片的第5脚；第二短路双脚插针02在PCB板14的走线以环形的方式绕过锰铜分流器的锰铜分流片的采样引出脚IA和IB对应的M-和 M+焊盘，在M+焊盘的正上方，再通过通孔连接到的电流采样回路的输出端，该输出端连接在计量芯片的第6脚，使短路双脚插针01和02形成的环形线路，另外锰铜分流片与其引出脚IA和IB也形成的环形线路，两个环形线路是根据其两者产生的感应电流方向的正反而相互串联接成回路的，两个环形线路产生的感应电流值的大小近似相等、方向相反的，使两个环形线路产生的感应电流相互抵消。
单相费控智能电能表中还包括电能测试脉冲信号模块7、多功能信号模块 8、负荷拉合闸信号模块6，电能测试脉冲信号模块7、多功能信号模块8、负荷拉合闸信号模块6的输出端分别与接线端子15通过紫铜引脚焊接的方式进行硬连接。
单相费控智能电能表中还包括RS485通讯信号模块9，RS485通讯信号模块9与接线端子15通过软导线或螺钉进行连接。
本实施例的RS485通讯信号与接线端子进行软导线连接或者采用螺钉紧固硬连接方式，这是由于电表中不可能全部采用硬链接，在一些信号输出模块中还是需要软连接的方式进行连接。
单相费控智能电能表还包括电压采样模块，电压采用模块与PCB板通过焊接的方式连接；其中电压采样模块的正极3接PCB板的计量芯片电压采样信号的负极，电压采样模块的负极4接PCB板的计量芯片电压采样信号的正极。
单相费控智能电能表还包括电压检测信号模块5，电压检测信号模块5输出端与接线端子15通过紫铜引脚焊接进行连接。电压检测信号模块5用于检测负荷开关13的开闸或关闸。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、信号端采用硬连接方式，避免了信号导线长而繁多，提高了美观度。同时有效地缩短了采样信号走线长度，由于锰铜分流器采集的电流信号非常微小，一般是微伏级的，从而有效地降低了各信号线之间的信号相互干扰影响，也避免了众多软导线交织在一起引起的信号间的干扰，提高了产品的性能和计量的稳定性；
2、硬连接连接方式及各采样器件的布局结构和走线方式，更有效地消除了0.5mT外部交变磁场对计量电路回路的干扰影响，提高了电流采样信号的稳定性，增强了抗能力，提高了计量的准确度；
3、信号端采用硬连接方式，满足了自动化装配生产的需要，提高生产装配速度，有效地提高了生产效率；产品的一致性好，提高了产品的质量；
4、信号端采用硬连接方式，去除了繁多的导线，有效地避免了导线容易被线路板与表壳支柱、接线端子的电流柱与锰铜分流器的电流柱或电流互感器的电流柱相互压住而破裂等而导致的信号线电流柱间短路烧表的情况的发生，提高了抗交流耐压能力，减少了短路烧表的安全风险，提高了产品的安全性、稳定性和可靠性，从而提高了产品的质量。
5、接线端子与PCB板是采用焊接方式的硬连接，满足自动化焊接装配生产需要，避免了接触不良的发生。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种一体式硬连接的单相费控智能电能表，其特征在于，包括PCB板、锰铜分流器、电流互感器以及负荷开关，所述锰铜分流器、电流互感器以及负荷开关的信号输出端均设有焊针，所述PCB板上设有与锰铜分流器、电流互感器、负荷开关的信号输出端相对应的焊盘孔，所述锰铜分流器、电流互感器以及负荷开关的焊针分别与所PCB板上的焊盘孔通过紫铜引脚焊接的方式焊接为一体式结构。
2.如权利要求1所述的一种一体式硬连接的单相费控智能电能表，其特征在于，还包括接线端子，所述接线端子与PCB板通过紫铜引脚焊接的方式连接。
3.如权利要求2所述的一种一体式硬连接的单相费控智能电能表，其特征在于，还包括电能测试脉冲信号模块、多功能信号模块、负荷拉合闸信号模块，所述电能测试脉冲信号模块、多功能信号模块、负荷拉合闸信号模块的输出端分别与接线端子通过紫铜引脚焊接的方式连接。
4.如权利要求1所述的一种一体式硬连接的单相费控智能电能表，其特征在于，还包括电压采样模块，所述电压采用模块与PCB板通过紫铜引脚焊接的方式连接。
5.如权利要求4所述的一种一体式硬连接的单相费控智能电能表，其特征在于，所述电压采样模块的正极接PCB板的计量芯片电压采样信号的负极，电压采样模块的负极接PCB板的计量芯片电压采样信号的正极。
6.如权利要求2所述的一种一体式硬连接的单相费控智能电能表，其特征在于，所述接线端子还设有挡片，所述挡片用于隔离接线端子的强弱电。
7.如权利要求2所述的一种一体式硬连接的单相费控智能电能表，其特征在于，还包括短路插针，短路插针呈环形状，短路插针的插脚与PCB板通过焊接的方式连接。
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| CN202021837529.6U CN213210262U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种一体式硬连接的单相费控智能电能表 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114814320A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-29 | 威胜集团有限公司 | 端子座组件及三相电能表部件 |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021837529.6U patent/CN213210262U/zh active Active
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