CN213208753U - 一种散热器法兰 - Google Patents

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章炳华
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Abstract

本实用新型提供的一种散热器法兰,包括环形板,环形板一侧固定连接连接管,环形板与连接管相连通,连接管内壁之间固定连接导流板,导流板内设有圆形槽,导流板中部两侧设有相连通的导流孔,导流板一侧固定连接对接管,导流板内装有用于对导流孔进行封堵的闭合装置。本实用新型提供的一种散热器法兰有效解决了现有技术中当两个法兰所连接的管道需要拆除分离,而管道内还有液体流动时,拆除后的管道内的液体会洒向外部,难以清理,甚至对周围环境造成污染的问题。

Description

一种散热器法兰
技术领域
本实用新型涉及连接件领域,尤其涉及一种散热器法兰。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,常用于管端之间的连接。
两根管道通过法兰连接后,管道内部会有液体流动,而当需要拆卸法连断开管道之间的连接时,管道内还会有液体在流动,法兰拆除后,管道内的液体会洒向外部,难以清理,甚至对周围环境造成污染。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型提出的一种散热器法兰,能够有效解决了现有技术中当两个法兰所连接的管道需要拆除分离,而管道内还有液体流动时,拆除后的管道内的液体会洒向外部,难以清理,甚至对周围环境造成污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型提供的一种散热器法兰,包括环形板,所述环形板一侧固定连接连接管,所述环形板与连接管相连通,所述连接管内壁之间固定连接导流板,所述导流板内设有圆形槽,所述导流板中部两侧设有相连通的导流孔,所述导流板一侧固定连接对接管,所述导流板内装有用于对导流孔进行封堵的闭合装置。
本实用新型提供的一种散热器法兰,优选地,所述闭合装置包括导向杆,所述圆形槽内设有四个贯穿导流板的通孔,四个所述通孔呈环形阵列设置,所述连接管上有多个导向孔,每个导向孔与通孔的孔径相同且一一对应设置,每个所述导向孔与通孔相连通,每个导向孔与通孔内均滑动连接导向杆,每个导向杆伸入圆形槽的一端均固定连接扇形板,每个所述导向杆上均套接弹簧,每个所述弹簧均固定连接在扇形板与导流板的槽壁之间,每个所述导向杆伸出连接管的一端均固定连接固定板,每个连接管外壁一侧均固定连接螺纹杆,每个所述螺纹杆与固定板一一对应设置,每个所述螺纹杆上螺纹配合连接压板。
本实用新型提供的一种散热器法兰,优选地,其中两个相对方向的所述扇形板两侧均设有密封条,每个所述密封条上均设有密封槽,另外两个所述扇形板两侧均设有插条,每个所述插条均能够与相邻密封条上的密封槽插接配合连接。
本实用新型提供的一种散热器法兰,优选地,其中一个扇形板靠近圆形槽圆心的端头处固定连接橡胶柱,另外三个所述扇形板靠近圆形槽圆心的端头处均设有弧形槽,所述弧形槽与橡胶柱对应设置。
本实用新型提供的一种散热器法兰,优选地,所述对接管与连接管管壁之间设有垫圈。
本实用新型提供的一种散热器法兰,优选地,所述环形板上设有多个连接孔。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
本实用新型提供的一种散热器法兰,通过调节闭合装置能够实现封堵法兰所连接的管道内的液体流动,使得在拆卸管道时,法兰所连接的管道内的液体不会从管道流洒到外界。有效解决了现有技术中当两个法兰所连接的管道需要拆除分离,而管道内还有液体流动时,拆除后的管道内的液体会洒向外部,难以清理,甚至对周围环境造成污染的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型实施例1提供的散热器法兰的基本结构示意图;
图2是本实用新型实施例1提供的散热器法兰的闭合装置的基本结构示意图;
图3是本实用新型实施例1提供的散热器法兰的扇形板的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型实施例1提供的一种散热器法兰,包括环形板1,环形板1一侧固定连接连接管11,环形板1与连接管11相连通,环形板1上设有多个连接孔7,通过连接孔能够与相邻法兰相连接。连接管11内壁之间固定连接圆形的导流板2,导流板2内设有圆形槽21,导流板2中部两侧设有相连通的导流孔22,导流板2一侧固定连接对接管23,对接管23与连接管11管壁之间设有垫圈6,当液体流速较大,通过对接管23时会产生震动,垫圈6能够在对接管23与连接管 11之间起到缓冲、减震的作用。导流板2内装有用于对导流孔22进行封堵的闭合装置3,闭合装置3包括导向杆31,圆形槽21内设有四个贯穿导流板2的通孔,四个通孔呈环形阵列设置,连接管11上有多个导向孔,每个导向孔与通孔的孔径相同且一一对应设置,每个导向孔与通孔相连通,每个导向孔与通孔内均滑动连接导向杆31,每个导向杆31伸入圆形槽21的一端均固定连接扇形板32,每个扇形板32均能够在圆形槽21的槽壁两侧之间滑动,每个导向杆31上均套接弹簧 33,每个弹簧33均固定连接在扇形板32与导流板2的槽壁之间,自由状态下,弹簧33会拉动对应的扇形板32使其靠近在圆形槽21的槽壁一侧,导流孔22为开放状态。其中两个相对方向的扇形板32两侧均设有密封条4,每个密封条4上均设有密封槽41,另外两个扇形板32两侧均设有插条42,每个插条42均能够与相邻密封条4上的密封槽41插接配合连接。其中一个扇形板32靠近圆形槽21圆心的端头处固定连接橡胶柱5,另外三个扇形板32靠近圆形槽21圆心的端头处均设有弧形槽51,弧形槽51与橡胶柱5对应设置。每个导向杆31伸出连接管11的一端均固定连接固定板34,每个连接管11外壁一侧均固定连接螺纹杆35,每个所述螺纹杆35与固定板34一一对应设置,每个所述螺纹杆35上螺纹配合连接压板36。
在使用本实用新型实施例1提供的散热器法兰时,将需要连接的管道固定在对接管23内,再使用螺栓通过环形板1上的连接孔与相邻法兰固定连接,本法兰所连接的管道与相邻法兰所连接的管道即可实现互通,管道内的液体通过导流板2上的导流孔22进行流通。当需要拆卸法连断开管道之间的连接,而管道内还有液体流动时,通过按压固定板34使得对应的扇形板32在圆形槽21的槽壁两侧之间滑动,四个扇形板32能够形成一个整圆,由四个扇形板32合并成的整圆结构能够将导流孔22封堵,并且四个扇形板32接触时,每个插条42均能够插接在对应的密封槽41内,使得整圆结构之间的缝隙被密封,同时橡胶柱5与对应的三个弧形槽51也能够将圆心部位密封,从而使得导流孔22被堵住无法再有液体通过,然后通过转动螺纹杆35上的压板36,使得固定板34的位置被固定,从而对管道完成封堵工作。
综上,本实用新型提供的散热器法兰,通过闭合装置3能够实现封堵法兰所连接的管道内的液体流动,使得在拆卸管道时,法兰所连接的管道内的液体不会从管道流洒到外界。有效解决了现有技术中当两个法兰所连接的管道需要拆除分离,而管道内还有液体流动时,拆除后的管道内的液体会洒向外部,难以清理,甚至对周围环境造成污染的问题。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容,在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。

Claims (6)

1.一种散热器法兰,包括环形板,所述环形板一侧固定连接连接管,所述环形板与连接管相连通,其特征在于:所述连接管内壁之间固定连接导流板,所述导流板内设有圆形槽,所述导流板中部两侧设有相连通的导流孔,所述导流板一侧固定连接对接管,所述导流板内装有用于对导流孔进行封堵的闭合装置。
2.如权利要求1所述的一种散热器法兰,其特征在于:所述闭合装置包括导向杆,所述圆形槽内设有四个贯穿导流板的通孔,四个所述通孔呈环形阵列设置,所述连接管上有多个导向孔,每个导向孔与通孔的孔径相同且一一对应设置,每个所述导向孔与通孔相连通,每个导向孔与通孔内均滑动连接导向杆,每个导向杆伸入圆形槽的一端均固定连接扇形板,每个所述导向杆上均套接弹簧,每个所述弹簧均固定连接在扇形板与导流板的槽壁之间,每个所述导向杆伸出连接管的一端均固定连接固定板,每个连接管外壁一侧均固定连接螺纹杆,每个所述螺纹杆与固定板一一对应设置,每个所述螺纹杆上螺纹配合连接压板。
3.如权利要求2所述的一种散热器法兰,其特征在于:其中两个相对方向的所述扇形板两侧均设有密封条,每个所述密封条上均设有密封槽,另外两个所述扇形板两侧均设有插条,每个所述插条均能够与相邻密封条上的密封槽插接配合连接。
4.如权利要求2所述的一种散热器法兰,其特征在于:其中一个扇形板靠近圆形槽圆心的端头处固定连接橡胶柱,另外三个所述扇形板靠近圆形槽圆心的端头处均设有弧形槽,所述弧形槽与橡胶柱对应设置。
5.如权利要求1所述的一种散热器法兰,其特征在于:所述对接管与连接管管壁之间设有垫圈。
6.如权利要求1所述的一种散热器法兰,其特征在于:所述环形板上设有多个连接孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113697756A (zh) * 2021-10-28 2021-11-26 南通泰尔精密机械有限公司 一种油泵出油口的智能化喷射装置

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