CN213208691U - 一种应用于水泥生产的煤磨热风系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种应用于水泥生产的煤磨热风系统，包括煤磨、篦冷机和窑头，煤磨的一侧设有进风管，进风管上安装有温度传感器，进风管的一端安装有第一三通管道，窑头的一端连接有第三送风管，第三送风管上安装有第三阀门，第三送风管的一端安装有窑头排风机，窑头排风机的出风口安装有第二三通管道，第二三通管道的一端连接有第四送风管，第四送风管的一端连接有过压处理机构。本实用新型能够根据不同的需求和煤炭含水量，能够有效的利用各个生产阶段的热风，利用不同的热源进行温度的控制，调整干燥煤粉的热风温度，提高干燥的质量和效率，有效的利用了生产线的废气，提高煤粉热能的利用，提高熟料产量，对放宽入厂煤水份指标有积极的作用。

Description

一种应用于水泥生产的煤磨热风系统

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种应用于水泥生产的煤磨热风系统。

背景技术

生产水泥的一系列设备组成的生产线；主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成；水泥设备包括:水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的 60％以上，煤磨占约3％，水泥粉磨约占40％；因此，合理选择工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

在生产过程中，入窑煤粉中含水过高会严重影响燃烧速度，而且水份在煤粉燃烧时升温成为蒸汽会消耗大量的热能，另外水份在回转窑内煤粉燃烧时，影响窑内火焰的长度及温度的分布，严重影响熟料的产质量，含1％水份煤粉消耗入窑煅烧需消耗的热量＝实物煤耗*入窑煤粉水份比例*水份在窑内反应所需热量164kg*0.01* (336kJ/kg+1*2260kJ/kg+2.09kJ/kg*1400)＝164kg*0.01*5104kJ/kg＝9056.08kJ，因此每吨熟料在入窑煤粉含水1％时多增加煤粉消耗：9056.08kJ/22848kJ/kg＝0.3963kg，为此，我们提出了一种应用于水泥生产的煤磨热风系统来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种应用于水泥生产的煤磨热风系统，解决了传统的煤粉水分含量高，影响水泥生产的问题。

本申请提供了一种应用于水泥生产的煤磨热风系统，包括煤磨、篦冷机和窑头，所述煤磨的一侧设有进风管，所述进风管上安装有温度传感器，所述进风管的一端安装有第一三通管道，所述窑头的一端连接有第三送风管，所述第三送风管上安装有第三阀门，所述第三送风管的一端安装有窑头排风机，所述窑头排风机的出风口安装有第二三通管道，所述第二三通管道的一端连接有第四送风管，所述第四送风管的一端连接有过压处理机构，所述第四送风管上安装有第四阀门，所述第二三通管道的另一端连接有煤磨热风风机，所述煤磨热风风机的一端连接在所述第一三通管道的一端，所述煤磨热风风机的一端安装有第一阀门，所述篦冷机上安装有第一送风管，所述第一送风管的一端连接在所述第一三通管道的另一端，且所述第一送风管上安装有旋风除尘器和第二阀门。

优选地，所述过压处理机构为烟囱。

优选地，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均为电动翻板阀。

优选地，所述煤磨为煤立磨。

优选地，所述第一送风管安装在所述篦冷机中温段。

优选地，所述进风管安装有流量计。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种应用于水泥生产的煤磨热风系统，将窑头温度在180-240℃的热风，通过窑头排风机送入煤磨热风风机内，再通过煤磨热风风机送入第一三通管道内，篦冷机中温段的冷却热风，通过第一送风管在旋风除尘器的除尘后进入第一三通管道内，与窑头热风混合进入进风管内，保证进风管温度在350℃以上，烘干煤磨内的煤粉，温度的调节，可根据每批次煤粉的含水量进行调节，当煤粉的含水量较大时，通过第一阀门控制进入第一三通管道的进风量，减少温度较低的窑头热风进入量，多余的窑头热风经过烟囱进行处理，同时加大篦冷机中温段温度较高的热风，提高进入煤磨内的热风温度，提高煤粉的干燥质量，通过温度传感器进行准确的温度检测，根据不用的煤粉进行调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过窑头、烟囱和煤磨热风风机的配合，引用温度较低的热风对煤粉进行干燥，有效的利用了生产线的废气，达到烘干煤粉的目的；

2、通过篦冷机和旋风除尘器配合，引入温度较高的热风，通过旋风除尘器将热风中粉尘进行分离，提高煤粉的干燥效率和干燥质量；

3、通过第一三通管道和温度传感器的配合，监测温度，便于调节进风大小，混合不同的热风，达到合适的温度。

综上所述，本实用新型能够根据不同的需求和煤炭含水量，能够有效的利用各个生产阶段的热风，利用不同的热源进行温度的控制，调整干燥煤粉的热风温度，提高干燥的质量和效率，有效的利用了生产线的废气，提高煤粉热能的利用，提高熟料产量，对放宽入厂煤水份指标有积极的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种应用于水泥生产的煤磨热风系统的结构示意图。

图中：1煤磨、2进风管、3温度传感器、4第一三通管道、5第一阀门、6第二阀门、 7旋风除尘器、8篦冷机、9第一送风管、10窑头、11第三阀门、12窑头排风机、13烟囱、14第四阀门、15煤磨热风风机、16第二送风管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1，一种应用于水泥生产的煤磨热风系统，包括煤磨1、篦冷机8和窑头10，煤磨1为煤立磨，便于烟气的自下而上运动，有利于干燥排气，煤磨1的一侧设有进风管2，引入热风对煤粉进行干燥，进风管2安装有流量计，便于监测进风管的流速，与各个阀门的通风量作对比，避免系统泄露，同时避免气流过大或过小，进风管2上安装有温度传感器3，监测温度，便于调节进风大小，混合不同的热风，达到合适的温度，进风管2的一端安装有第一三通管道4，便于引入两个不同温度的热风进行混合，窑头 10的一端连接有第三送风管，引出窑头10内的热风，第三送风管上安装有第三阀门11，第三送风管的一端安装有窑头排风机12，提高热风流速，窑头排风机12的出风口安装有第二三通管道，系统将窑头10热风全部引出，当窑头10热风过多时，对窑头10热风进行排空处理，提高系统的稳定性，第二三通管道的一端连接有第四送风管，第四送风管的一端连接有过压处理机构，对过多的窑头10热风进行处理，过压处理机构为烟囱 13，当系统中对窑头10的热风需求量较小时，可通过烟囱进行排除，提高系统稳定能力，第四送风管上安装有第四阀门14，第二三通管道的另一端连接有煤磨热风风机15，煤磨热风风机15的一端连接在第一三通管道4的一端，煤磨热风风机15的一端安装有第一阀门5，控制进入第一三通管道4内的热风量，篦冷机8上安装有第一送风管9，第一送风管9安装在篦冷机8中温段，此段温度较高，便于和窑头10进行混合控温，第一送风管9的一端连接在第一三通管道4的另一端，且第一送风管上安装有旋风除尘器7和第二阀门6，对热风进行除尘，提高热风的洁净，避免管道堵塞，同时提高煤粉质量，第一阀门5、第二阀门6、第三阀门11和第四阀门14均为电动翻板阀，便于控制各个管道之间的进气量，从而控制混合热风的温度。

由以上技术方案可知，使用时，将窑头10温度在180-240℃的热风，通过窑头排风机12送入煤磨热风风机15内，再通过煤磨热风风机15送入第一三通管道4内，篦冷机中温段的冷却热风，通过第一送风管9在旋风除尘器7的除尘后进入第一三通管道4内，与窑头10热风混合进入进风管2内，保证进风管2温度在350℃以上，烘干煤磨1内的煤粉，温度的调节，可根据每批次煤粉的含水量进行调节，当煤粉的含水量较大时，通过第一阀门5控制进入第一三通管道4的进风量，减少温度较低的窑头10热风进入量，多余的窑头10热风经过烟囱13进行处理，同时加大篦冷机8中温段温度较高的热风，提高进入煤磨1内的热风温度，提高煤粉的干燥质量，通过温度传感器3进行准确的温度检测，根据不用的煤粉进行调节。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种应用于水泥生产的煤磨热风系统，包括煤磨(1)、篦冷机(8)和窑头(10)，其特征在于：所述煤磨(1)的一侧设有进风管(2)，所述进风管(2)上安装有温度传感器(3)，所述进风管(2)的一端安装有第一三通管道(4)，所述窑头(10)的一端连接有第三送风管，所述第三送风管上安装有第三阀门(11)，所述第三送风管的一端安装有窑头排风机(12)，所述窑头排风机(12)的出风口安装有第二三通管道，所述第二三通管道的一端连接有第四送风管，所述第四送风管的一端连接有过压处理机构，所述第四送风管上安装有第四阀门(14)，所述第二三通管道的另一端连接有煤磨热风风机(15)，所述煤磨热风风机(15)的一端连接在所述第一三通管道(4)的一端，所述煤磨热风风机(15)的一端安装有第一阀门(5)，所述篦冷机(8)上安装有第一送风管(9)，所述第一送风管(9)的一端连接在所述第一三通管道(4)的另一端，且所述第一送风管上安装有旋风除尘器(7)和第二阀门(6)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于水泥生产的煤磨热风系统，其特征在于，所述过压处理机构为烟囱(13)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于水泥生产的煤磨热风系统，其特征在于，所述第一阀门(5)、第二阀门(6)、第三阀门(11)和第四阀门(14)均为电动翻板阀。

4.根据权利要求1所述的一种应用于水泥生产的煤磨热风系统，其特征在于，所述煤磨(1)为煤立磨。

5.根据权利要求1所述的一种应用于水泥生产的煤磨热风系统，其特征在于，所述第一送风管(9)安装在所述篦冷机(8)中温段。

6.根据权利要求1所述的一种应用于水泥生产的煤磨热风系统，其特征在于，所述进风管(2)安装有流量计。

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