CN213208328U - 肉类冷冻冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷冻设备，特别是一种肉类冷冻冰箱。包括柜门和柜体，柜体包括冷冻柜体和机组柜体，冷冻柜体固定位于机组柜体的上方，冷冻柜体的顶部设有柜口，柜门位于冷冻柜体的柜口处，其中，所述冷冻柜体的柜口处采用双插条结构，柜口四周设有两个插条，包括第一插条和第二插条。其大大提高了柜门与冷冻柜体之间的密封效果，有效地隔离外界与冷冻箱体内的温度差，解决了由于热交换导致的柜口周围的凝露缺陷，节能降耗。

Description

肉类冷冻冰箱

技术领域

本实用新型涉及冷冻设备，特别是一种肉类冷冻冰箱。

背景技术

目前，我们使用的冰箱的冷藏层温度在3°左右，这个温度虽然能抑制细菌的活性，但其抑制效果不大。将肉类放置在冷藏层内，如果放置的时间过久，肉类同样会腐败。而冰箱的冷冻层则非常极端地限制了细菌的生长，保护肉类不变质，因此我们家用在储存肉类食品时，一般将肉类放置在冰箱的冷冻层。尤其是在快餐食品店中，其肉类食品用量较大，因此一般将肉类储存在单独的冷冻冰箱内。

目前，冷冻冰箱存在的主要是问题是，在冰箱柜口即冰箱的柜体和柜门连接处，由于柜内的温度与冰箱外部之间存在较大的温度差，如果电冰箱门封的隔热性能也比较差，致使电冰箱门体周围的温度降低，当其温度降到空气湿度相对的露点温度时，即出现凝露现象，不但给用户造成麻烦，而且还会对柜体产生锈蚀作用。

为防止出现凝露现象，现有的冷冻冰箱一般采用热管防露系统，该系统是将压缩机排出的高压过热蒸气，经过柜门体周边的除霜管后，再进入冷凝器。这样可以利用部分热量使柜门体周边的表面温度稍高于或接近环境温度，从而达到了防凝露的目的，但是该系统大大增加了冷冻冰箱的耗能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种肉类冷冻冰箱，其大大提高了柜门与冷冻柜体之间的密封效果，有效地隔离外界与冷冻箱体内的温度差，解决了由于热交换导致的柜口周围的凝露缺陷，节能降耗。

本实用新型的技术方案是：一种肉类冷冻冰箱，包括柜门和柜体，柜体包括冷冻柜体和机组柜体，冷冻柜体固定位于机组柜体的上方，冷冻柜体的顶部设有柜口，柜门位于冷冻柜体的柜口处，其中，所述冷冻柜体的柜口处采用双插条结构，柜口四周设有两个插条，包括第一插条和第二插条；

柜口处设有不锈钢板Ⅰ和不锈钢板Ⅱ，不锈钢板Ⅰ包括顶板和竖直板，竖直板位于冷冻柜体外壁的外侧，竖直板与冷冻柜体的外壁固定连接，顶板的一侧边与竖直板的顶边固定连接，对应的顶板的另一侧边朝向柜体内壁，不锈钢板Ⅱ呈

形，包括外侧边、底板和内侧板，底板位于冷冻柜体的上表面，底板的两侧边分别与外侧板、内侧板固定连接，外侧板紧贴竖直板的内壁，内侧板的自由边和顶板的自由边之间形成缺口，第二密封条设置在该缺口处，第二密封条与不锈钢板Ⅰ、不锈钢板Ⅱ之间形成长条形空腔，空腔内填充有发泡层；

所述第二密封条包括水平夹板和竖直夹板，水平夹板与竖直夹板的顶边固定连接，水平夹板自由边的下方设有夹板Ⅰ和夹板Ⅱ，夹板Ⅰ和夹板Ⅱ之间呈夹角连接，且夹板Ⅰ和夹板Ⅱ的连接边靠近水平夹板的底部表面，水平夹板与夹板Ⅰ和夹板Ⅱ的连接边之间形成夹状，顶板的自由边被挤压夹在水平夹板与夹板Ⅰ和夹板Ⅱ的连接边之间，实现第二密封条与不锈钢板Ⅰ的连接；竖直夹板位于内侧板的内侧，竖直夹板自由边的外侧设有夹板Ⅲ和夹板Ⅳ，夹板Ⅲ和夹板Ⅳ之间呈夹角连接，且夹板Ⅲ和夹板Ⅳ的连接边靠近竖直夹板的外侧壁，竖直夹板与夹板Ⅲ和夹板Ⅳ的连接边之间形成夹状，内侧板的自由边被挤压夹在竖直夹板与夹板Ⅲ和夹板Ⅳ的连接边之间，实现第二密封条与不锈钢板Ⅱ的连接；

所述水平夹板的下方设有下侧顶板，下侧顶板的一侧边与夹板Ⅱ连接，且该侧边通过中间隔板与其上方的水平夹板固定连接，下侧顶板的另一侧边与竖直夹板固定连接，下侧顶板与中间隔板、水平夹板、竖直夹板之间形成长条形空腔，下侧顶板的中部设有沿第二密封条的长度方向设置的长条形槽，长条形槽内预埋有磁条；

所述不锈钢板Ⅱ和冷冻柜体的顶部之间设有第一插条，第一插条的截面呈I型，包括两个平行的水平条和连接两水平条中点的竖直条，不锈钢板Ⅱ的底板设有长条形的插槽，竖直条位于插槽内，两水平条分别位于不锈钢板Ⅱ底板的上方和下方。

本实用新型中，机组柜体的尺寸小于冷冻柜体的尺寸。通过缩小机组柜体的尺寸，可以对设置在机组柜体上的控制面板和开关进行有效的防护，避免了误触误按；另外，还为冷热风循环提供足够的空间，优化了整个冰箱的性能。

所述柜门的上方设有台面，台面与柜门之间存在间隙，台面的两端通过台面支撑板与冷冻柜体固定连接，台面支撑板与竖直板固定连接。

所述冷冻柜体的顶部和固定于柜体顶部的顶板均呈倾斜设置，其固定有台面的一端高于另一端，柜门底部沿柜口滑动的两侧分别设有数个滚轮，滚轮沿柜口处的不锈钢板Ⅰ的顶板滑动，对应的在顶板上设有与滚轮对应的凹槽，当滚轮滑动至凹槽处时，滚轮落入凹槽内，实现柜口的关闭。

所述冷冻柜体内设置置物架，置物架与冷冻柜体的底部、以及冷冻柜体的侧壁之间均设有间隙。通过设置间隙，使冷冻柜体内形成通畅的循环风道，以保证柜内的制冷效果始终保持在最佳状态。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过在柜口处设置双插条结构，完全解决了由于热交换导致的柜口周围的凝露缺陷，在柜口处无需设置加热丝和热盘管，与现有的冷冻冰箱相比，其耗能节约5.3％左右，其制冷剂节约6％左右；

(2)通过将冷冻柜体的顶部设置为倾斜状，且柜门的底部设置滚轮，既实现了柜门的自动关闭，也增强了柜门与冷冻柜体之间的密封效果，同时也避免了柜门底部的门封条与柜口的顶板接触，既减少了门封条与顶板之间的摩擦，还增加了门封条的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是柜口处的结构示意图；

图3是柜口处第一插条和第二插条的结构示意图；

图4是第一插条和第二插条的结构详图；

图5是本实用新型的主视结构示意图；

图6是柜门底部滚轮的结构示意图；

图7柜体顶部设置滚轮凹槽的结构示意图；

图8是本实用新型的内部结构示意图。

图中：1柜门；2机组柜体；3冷冻柜体；4台面；5柜口；6第一插条；7第二插条；701水平夹板；702竖直夹板；703夹板Ⅰ；704夹板Ⅱ；705下侧顶板；706长条形槽；707夹板Ⅲ；708夹板Ⅳ；8不锈钢板Ⅰ；801顶板；802竖直板；9台面支撑板；10不锈钢板Ⅱ；1001内侧板；11滚轮；12凹槽；13置物板。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1和图2所示，本实用新型的肉类冷冻冰箱包括柜门1、柜体和台面4，柜体包括冷冻柜体3和机组柜体2，冷冻柜体3位于机组柜体2的上方，该柜体的外部呈上大下小，即机组柜体2的尺寸小于冷冻柜体3的尺寸，通过缩小机组柜体2的尺寸，可以对设置在机组柜体2上的控制面板和开关进行有效的防护，避免了误触误按；另外，还为冷热风循环提供足够的空间，优化了整个冰箱的性能。冷冻柜体3的顶部设有开口，柜门1位于冷冻柜体3顶部的开口处，台面4位于柜门1的上方，台面4的两端通过台面支撑板9与冷冻柜体固定连接。台面4与柜门1之间存在一定的间隙，且该间隙可调，通过设置台面4，可以有效利用柜门1上方的空间，使该冰箱的外部也具有储存功能。

如图3至图4所示，冷冻柜体3的柜口处采用双插条结构，即柜口四周设有两个插条，包括第一插条6和第二插条7，双插条可以对冷冻柜体的内部和外界进行有效地隔离。

柜口处设有不锈钢板Ⅰ8和不锈钢板Ⅱ10，不锈钢板Ⅰ8与冷冻柜体3的外壁固定连接，不锈钢板Ⅱ10位于不锈钢板Ⅰ8的内侧。不锈钢板Ⅰ8包括顶板801和竖直板802，竖直板802位于冷冻柜体外壁的外侧，且竖直板802通过铆钉与冷冻柜体的外壁固定连接，同时台面支撑板9与竖直板802固定连接，从而实现了台面4与冷冻柜体3的固定连接。顶板801的一侧边与竖直板802的顶边固定连接，对应的顶板801的另一侧边朝向柜体内壁，本实用新型中，顶板801和竖直板802呈一体式结构。不锈钢板Ⅱ10呈

形，包括外侧边、底板和内侧板1001，底板位于冷冻柜体的上表面，底板的两侧边分别与外侧板、内侧板1001固定连接，外侧板紧贴竖直板802的内壁，内侧板1001的自由边和顶板801的自由边之间形成缺口，第二密封条7设置在该缺口处，第二密封条7的一侧边与内侧板1001的自由边连接，第二密封条7的另一侧边与顶板801的自由边连接，同时第二密封条7与不锈钢板Ⅰ8、不锈钢板Ⅱ10之间形成长条形空腔，空腔内填充有发泡层，发泡层既起到了保温隔热的作用，还实现了第一密封条6和第二密封条7之间的固定连接。

第二密封条7包括水平夹板701和竖直夹板702，水平夹板701与竖直夹板702的顶边固定连接，本实用新型中，水平夹板701与竖直夹板702呈一体式结构。水平夹板701的自由边处呈夹状：水平夹板701自由边的下方设有夹板Ⅰ703和夹板Ⅱ704，夹板Ⅰ703和夹板Ⅱ704之间呈夹角连接，且夹板Ⅰ703和夹板Ⅱ704的连接边靠近水平夹板701的底部表面，从而在水平夹板701与夹板Ⅰ703和夹板Ⅱ704的连接边之间形成夹状。当顶板801的自由边插在水平夹板701、和其下方的夹板Ⅰ703与夹板Ⅱ704之间时，顶板801的自由边被挤压夹在水平夹板701与夹板Ⅰ703和夹板Ⅱ704的连接边之间，从而实现了第二密封条7与不锈钢板Ⅰ8的连接。竖直夹板702位于内侧板1001的内侧，竖直夹板702底部的自由边呈夹状：竖直夹板702自由边的外侧设有夹板Ⅲ707和夹板Ⅳ708，夹板Ⅲ707和夹板Ⅳ708之间呈夹角连接，且夹板Ⅲ707和夹板Ⅳ708的连接边靠近竖直夹板702的外侧壁，从而在竖直夹板702与夹板Ⅲ707和夹板Ⅳ708的连接边之间形成夹状。当内侧板1001的自由边插在竖直夹板702、和其外侧的夹板Ⅲ707和夹板Ⅳ708之间时，内侧板1001的自由边被挤压夹在竖直夹板702与夹板Ⅲ707和夹板Ⅳ708的连接边之间，从而实现了第二密封条7与不锈钢板Ⅱ10的连接。

水平夹板701的下方还设有下侧顶板705，下侧顶板705的一侧边与夹板Ⅱ704连接，且该侧边通过中间隔板与其上方的水平夹板701固定连接，下侧顶板705的另一侧边与竖直夹板702固定连接，下侧顶板705与中间隔板、水平夹板、竖直夹板之间形成长条形空腔，下侧顶板705的中部设有沿第二密封条7的长度方向设置的长条形槽706。通过设置长条形槽，一方面为第二密封条7提供了可伸缩的弹性余量，当第二密封条7的两端分别与不锈钢板Ⅰ8和不锈钢板Ⅱ10插接时，长条形槽706为第二密封条7提供了一定的伸缩空间，防止第二密封条7被不锈钢板Ⅰ8和不锈钢板Ⅱ10长期挤压后而导致的折断失效；另一方面，长条形槽706内预埋有磁条，通过设置磁条，使插条与柜门的门封条之间能够更有效的吸附，有效防止柜门处出现漏冷，提高了冰箱的冷冻效率。综上所述，通过在柜口处设置双插条结构，完全解决了由于热交换导致的柜口周围的凝露缺陷，在柜口处无需设置加热丝和热盘管，与现有的冷冻冰箱相比其耗能节约5.3％左右，其制冷剂节约6％左右。

不锈钢板Ⅱ10和冷冻柜体2的顶部之间设有第一插条6，第一插条6的截面呈I型，包括两个平行的水平条和连接两水平条中点的竖直条，不锈钢板Ⅱ10的底板设有长条形的插槽，竖直条位于插槽内，两水平条分别位于不锈钢板Ⅱ底板的上方和下方。当不锈钢板Ⅰ8固定在冷冻柜体2的顶部后，将第二插条7和不锈钢板Ⅱ10安装好后，第一插条6即被固定夹在第二插条7和冷冻柜体2的顶部之间。第一插条6将不锈钢板Ⅱ10与冷冻柜体2之间隔离，防止不锈钢板Ⅱ10与冷冻柜体2之间导热。

如图5至图7所示，冷冻柜体3的顶部和固定于柜体顶部的顶板801均呈倾斜设置，其固定有台面的一端高于另一端，本实施例中，柜体顶部和顶板801的倾斜角度为3°。柜门1底部沿柜口滑动的两侧分别设有数个滚轮11，本实施例中，柜门1底部的每一侧分别设有两个内置轴承的金属滚轮11，滚轮11沿柜口处的不锈钢板Ⅰ8的顶板801的长度方向滑动，对应的在顶板801上设有与滚轮11对应的两个凹槽12。由于柜体顶部呈倾斜状，当柜门1需要关闭时，只需要对柜门1施加一个较小的拉力，柜门1在自身重力的作用下，柜门1底部的滚轮11沿顶板801自动滑下回位，当滚轮11滑动至凹槽12处时，滚轮11自动落入凹槽12内，此时恰好实现了柜口的关闭，既实现了柜门1的自动关闭，也增强了柜门与冷冻柜体之间的密封效果。另外，当柜门沿顶板801滑动时，柜门底部的滚轮可以适当的抬高柜门，使柜门的底部与柜口处之间存在间隙，避免了柜门底部的门封条与柜口的顶板801接触，既减少了门封条与顶板之间的摩擦，还可以增加门封条的使用寿命。

如图8所示，冷冻柜体3内设置置物架13，置物架13与冷冻柜体的底部、以及冷冻柜体的侧壁之间均设有间隙，通过设置间隙，使冷冻柜体3内形成通畅的循环风道，以保证柜内的制冷效果始终保持在最佳状态。

以上对本实用新型所提供的肉类冷冻冰箱进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种肉类冷冻冰箱，包括柜门(1)和柜体，柜体包括冷冻柜体(3)和机组柜体(2)，冷冻柜体(3)固定位于机组柜体(2)的上方，冷冻柜体(3)的顶部设有柜口，柜门(1)位于冷冻柜体(3)的柜口处，其特征在于：所述冷冻柜体(3)的柜口处采用双插条结构，柜口四周设有两个插条，包括第一插条(6)和第二插条(7)；

柜口处设有不锈钢板Ⅰ(8)和不锈钢板Ⅱ(10)，不锈钢板Ⅰ(8)包括顶板(801)和竖直板(802)，竖直板(802)位于冷冻柜体外壁的外侧，竖直板(802)与冷冻柜体的外壁固定连接，顶板(801)的一侧边与竖直板(802)的顶边固定连接，对应的顶板(801)的另一侧边朝向柜体内壁，不锈钢板Ⅱ(10)呈

形，包括外侧边、底板和内侧板(1001)，底板位于冷冻柜体的上表面，底板的两侧边分别与外侧板、内侧板(1001)固定连接，外侧板紧贴竖直板(802)的内壁，内侧板(1001)的自由边和顶板(801)的自由边之间形成缺口，第二插条(7)设置在该缺口处，第二插条(7)与不锈钢板Ⅰ(8)、不锈钢板Ⅱ(10)之间形成长条形空腔，空腔内填充有发泡层；

所述第二插条(7)包括水平夹板(701)和竖直夹板(702)，水平夹板(701)与竖直夹板(702)的顶边固定连接，水平夹板(701)自由边的下方设有夹板Ⅰ(703)和夹板Ⅱ(704)，夹板Ⅰ(703)和夹板Ⅱ(704)之间呈夹角连接，且夹板Ⅰ(703)和夹板Ⅱ(704)的连接边靠近水平夹板(701)的底部表面，水平夹板(701)与夹板Ⅰ(703)和夹板Ⅱ(704)的连接边之间形成夹状，顶板(801)的自由边被挤压夹在水平夹板(701)与夹板Ⅰ(703)和夹板Ⅱ(704)的连接边之间，实现第二插条(7)与不锈钢板Ⅰ(8)的连接；竖直夹板(702)位于内侧板(1001)的内侧，竖直夹板(702)自由边的外侧设有夹板Ⅲ(707)和夹板Ⅳ(708)，夹板Ⅲ(707)和夹板Ⅳ(708)之间呈夹角连接，且夹板Ⅲ(707)和夹板Ⅳ(708)的连接边靠近竖直夹板(702)的外侧壁，竖直夹板(702)与夹板Ⅲ(707)和夹板Ⅳ(708)的连接边之间形成夹状，内侧板(1001)的自由边被挤压夹在竖直夹板(702)与夹板Ⅲ(707)和夹板Ⅳ(708)的连接边之间，实现第二插条(7)与不锈钢板Ⅱ(10)的连接；

所述水平夹板(701)的下方设有下侧顶板(705)，下侧顶板(705)的一侧边与夹板Ⅱ(704)连接，且该侧边通过中间隔板与其上方的水平夹板(701)固定连接，下侧顶板(705)的另一侧边与竖直夹板(702)固定连接，下侧顶板(705)与中间隔板、水平夹板、竖直夹板之间形成长条形空腔，下侧顶板(705)的中部设有沿第二插条(7)的长度方向设置的长条形槽(706)，长条形槽(706)内预埋有磁条；

所述不锈钢板Ⅱ(10)和冷冻柜体(3)的顶部之间设有第一插条(6)，第一插条(6)的截面呈I型，包括两个平行的水平条和连接两水平条中点的竖直条，不锈钢板Ⅱ(10)的底板设有长条形的插槽，竖直条位于插槽内，两水平条分别位于不锈钢板Ⅱ底板的上方和下方。

2.根据权利要求1所述的肉类冷冻冰箱，其特征在于：所述机组柜体(2)的尺寸小于冷冻柜体(3)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的肉类冷冻冰箱，其特征在于：所述柜门(1)的上方设有台面(4)，台面(4)与柜门(1)之间存在间隙，台面(4)的两端通过台面支撑板(9)与冷冻柜体固定连接，台面支撑板(9)与竖直板(802)固定连接。

4.根据权利要求1所述的肉类冷冻冰箱，其特征在于：所述冷冻柜体(3)的顶部和固定于柜体顶部的顶板均呈倾斜设置，其固定有台面的一端高于另一端，柜门(1)底部沿柜口滑动的两侧分别设有数个滚轮(11)，滚轮(11)沿柜口处的不锈钢板Ⅰ(8)的顶板(801)滑动，对应的在顶板(801)上设有与滚轮(11)对应的凹槽(12)，当滚轮(11)滑动至凹槽(12)处时，滚轮(11)落入凹槽(12)内，实现柜口的关闭。

5.根据权利要求1所述的肉类冷冻冰箱，其特征在于：所述冷冻柜体(3)内设置置物架(13)，置物架(13)与冷冻柜体的底部、以及冷冻柜体的侧壁之间均设有间隙。

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