CN213206639U - 挠性阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种挠性阀门，包括阀体、设置于所述阀体内的软体内胆和设置在所述阀体上的气源接口，所述阀体设置有至少两个第一端口，所述软体内胆对应所述阀体的每个第一端口设置有第二端口，所述第一端口与所述第二端口密封连接，所述阀体与所述软体内胆之间设有空腔，所述气源接口连通所述空腔，其具有结构简单轻便，工艺上无需结合面与密封条的配合，对工艺要求降低，软体内胆可变形从阀体内取出，使得内胆更换方便的优点。

Description

挠性阀门

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种挠性阀门。

背景技术

在传统工业、食品工业中，一些含颗粒、粉末、纤维、粘浆等磨损性的固体或液体产品的加工设备中，经常使用气控挠性阀。目前冶金、冶炼、磷化工、稀土、煤化工等工业设备中采用的过滤器阀门均为传统的气控挠性阀，此类阀门由两瓣式阀体(铸铁、钢)、橡胶内胆和密封条三个部件组成。橡胶内胆由两半阀体包裹其中，密封条承担两半阀体结合面的密封。

目前气动挠性阀门的缺点：

两瓣式阀体结合面密封条安装要求过高，且经常出现漏气点。

阀体一般为铸铁或铸钢材质，成套重量约30～100kg，比较笨重，装卸维修不便。

两瓣式阀体通过螺栓连接紧固，内胆更换不便。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供了一种挠性阀门，其具有结构简单轻便，工艺上无需结合面与密封条的配合，对工艺要求降低，软体内胆可变形从阀体内取出，内胆更换方便的优点。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种挠性阀门，包括阀体、设置于所述阀体内的软体内胆和设置在所述阀体上的气源接口，所述阀体设置有至少两个第一端口，所述软体内胆对应所述阀体的每个第一端口设置有第二端口，所述第一端口与所述第二端口密封连接，所述阀体与所述软体内胆之间设有空腔，所述气源接口连通所述空腔。

作为实用新型的进一步说明：所述阀体于每个所述第一端口处设置有连接法兰，所述软体内胆于每个所述第二端口处设置有密封法兰，所述密封法兰位于所述阀体外侧，所述连接法兰与所述密封法兰吻合。

作为实用新型的进一步说明：所述气源接口背离所述软体内胆突出设置。

作为实用新型的进一步说明：所述软体内胆外壁设置有增强帘布层。

作为实用新型的进一步说明：所述气源接口至少设置有一个，多个所述气源接口沿所述阀体周向分布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

1、该阀门的空腔内无控制气体输入时，软体内胆和阀体之间的空腔连通大气，软体内胆受流体压力作用处于向外张紧状态，由于软体内胆外壁有按一定角度排列的增强帘布层，使软体内胆轴向和径向的拉力相互平衡，所以橡胶内胆长度和直径均不会因流体压力的变化而变化，此时，管道内的介质可正常流过该阀体。通过气源接口向阀体和软体内胆之间的空腔通入控制介质，因为控制介质压力较软体内胆内流体压力大，所以软体内胆在此压力差的作用下挠性变形被夹扁，压力达到一定值时将流体完全截断，这样只需要控制介质使软体内胆的形变即可实现该阀门的通断，相对于现有的两瓣式阀体省去了密封条，结构简单轻便，工艺上无需结合面与密封条的配合，对工艺要求降低，软体内胆可变形从阀体内取出，内胆更换方便。

2、连接法兰与管道连接后，密封法兰将处于连接法兰与管道之间，在密封法兰受到挤压后与连接法兰之间形成密封连接，保证了空腔不会出现漏气点，同时又保证了管道与阀体之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型各部件的连接示意图。

附图标记说明

1、阀体；11、气源接口；12、第一端口；13、连接法兰；2、软体内胆；21、第二端口；22、密封法兰；23、增强帘布层；3、空腔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种挠性阀门，包括阀体1、设置于阀体1内的软体内胆2和设置在阀体1上的气源接口11，阀体1设置有至少两个第一端口12，软体内胆2对应阀体1的每个第一端口12设置有第二端口21，第一端口12与第二端口21密封连接，阀体1与软体内胆2之间设有空腔3，气源接口11连通空腔3。本实施例中，阀体1设置为圆筒状，以阀体1两端作为两个第一端口12形成直通阀，阀体1通过4mm钢板卷制满焊制成，对应的，软体内胆2同样设置为圆筒状，软体内胆2由橡胶制成，气源接口11与阀体1固定连接。

阀体1于每个第一端口12处设置有连接法兰13，软体内胆2于每个第二端口21处设置有密封法兰22，密封法兰22位于阀体1外侧，连接法兰13与密封法兰22吻合。本实施例中，连接法兰13设置为20mm阀体1法兰，两个连接法兰13内嵌于阀体1两端并与阀体1焊接，密封法兰22为耐腐蚀橡胶制成并与软体内胆2一体设置，密封法兰22上的法兰孔与连接法兰13上的法兰孔对正设置，连接法兰13与管道螺栓连接后，密封法兰22处于连接法兰13与管道之间被挤压实现密封法兰22与连接法兰13的密封连接，软体内胆2的外径等于连接法兰13的内径，软体内胆2未变形时其外壁距离阀体1内壁设置为35mm-50mm。

气源接口11背离软体内胆2突出设置。气源接口11至少设置有一个，多个气源接口11沿阀体1周向分布。本实施例中，气源接口11设置有两个且关于阀体1轴线对称设置于阀体1上，使用时，气源接口11择一使用并连接供气装置，另一气源接口11堵塞。

软体内胆2外壁设置有增强帘布。本实施例中，软体内胆2内侧光滑设置，增强帘布均匀设置。

本实用新型工作原理为：

该阀门的空腔3内无控制气体内输入时，软体内胆2和阀体1之间的空腔3连通大气，软体内胆2受流体压力作用处于向外张紧状态，由于软体内胆2外壁有按一定角度排列的增强帘布层23，使软体内胆2轴向和径向的拉力相互平衡，所以橡胶内胆长度和直径均不会因流体压力的变化而变化，此时，管道内的介质可正常流过该阀体1。控制一体式耐腐挠性阀门的电磁阀受电动作气路开通，控制介质进入阀体1和软体内胆2之间的空腔3，因为控制介质压力较软体内胆2内流体压力大，所以软体内胆2在此压力差的作用下挠性变形被夹扁，压力达到一定值时将流体完全截断；如流体中即使含有固体颗粒，由于软体内胆2的挠性变形作用，依然能将颗粒甚至相当二分之一阀体管径的固体物包裹而将流体阻断。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种挠性阀门，其特征在于：包括阀体(1)、设置于所述阀体(1)内的软体内胆(2)和设置在所述阀体(1)上的气源接口(11)，所述阀体(1)设置有至少两个第一端口(12)，所述软体内胆(2)对应所述阀体(1)的每个第一端口(12)设置有第二端口(21)，所述第一端口(12)与所述第二端口(21)密封连接，所述阀体(1)与所述软体内胆(2)之间设有空腔(3)，所述气源接口(11)连通所述空腔(3)。

2.根据权利要求1所述的挠性阀门，其特征在于：所述阀体(1)于每个所述第一端口(12)处设置有连接法兰(13)，所述软体内胆(2)于每个所述第二端口(21)处设置有密封法兰(22)，所述密封法兰(22)位于所述阀体(1)外侧，所述连接法兰(13)与所述密封法兰(22)吻合。

3.根据权利要求1所述的挠性阀门，其特征在于：所述气源接口(11)背离所述软体内胆(2)突出设置。

4.根据权利要求1所述的挠性阀门，其特征在于：所述软体内胆(2)外壁设置有增强帘布层(23)。

5.根据权利要求1所述的挠性阀门，其特征在于：所述气源接口(11)至少设置有一个，多个所述气源接口(11)沿所述阀体(1)周向分布。

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