CN213206199U - 置物架网片对接连接件及网片连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种置物架网片对接连接件及网片连接结构，置物架网片对接连接件的结构包括底板，在所述底板一侧的表面上设有相互平行的第一侧板和第二侧板，在所述第一侧板的内侧面和第二侧板的内侧面都设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起的顶面为斜面。置物架网片连接结构，其结构包括支架，在所述支架上设置有支撑板，在所述支撑板上设置有两个网片，两个网片的端部对接在一起，在所述支撑板上设置有网片对接连接件，所述网片对接连接件将所述网片压在所述支撑板上。本实用新型结构简单，使用方便，实现了相同宽度网片的连接，节约成本，提高了整体的美观性。

Description

置物架网片对接连接件及网片连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种壁橱、衣橱、置物架等产品网片的连接构件，具体地说是一种置物架网片对接连接件及网片连接结构。

背景技术

目前使用的壁橱等产品网片的连接方式，一般采用搭接的方式进行连接，这种网片连接方式，具有以下缺点：1、需要两种宽度不一样的网片搭接在一起进行连接，产品生产过程中需要生产两种宽度的网片，这就需要开发两种不同的模具，增加了产品成本；2、搭接方式在连接过程中，有一部分网片需要重叠，这就需要网片长度中预留出重叠部分的尺寸，增加了产品的成本，降低了网片利用率；3、网片搭接连接方式造成网片整体出现高度不一致的问题，表面不平整，不美观；4、不同宽度的网片包装过程中更加复杂，安装时步骤繁多，难以满足客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种置物架网片对接连接件及网片连接结构，以解决现有的连接方式成本高、网片利用率低以及不美观、安装过程复杂的问题。

本实用新型是这样实现的一种置物架网片对接连接件，包括底板，在所述底板一侧的表面上设有相互平行的第一侧板和第二侧板，在所述第一侧板的内侧面和第二侧板的内侧面都设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起的顶面为斜面。

所述第一凸起的横截面为圆形，所述第二凸起的横截面为长圆形。

在所述底板上设置有中间板，所述中间板位于所述第一侧板和第二侧板之间，且所述中间板的高度小于所述第一侧板或第二侧板。

本实用新型还公布了一种置物架网片连接结构，包括支架，在所述支架上设置有支撑板，在所述支撑板上设置有两个网片，两个网片的端部对接在一起，在所述支撑板上设置有网片对接连接件，所述网片对接连接件将所述网片压在所述支撑板上，所述网片对接连接件包括底板，在所述底板一侧的表面上设有相互平行的第一侧板和第二侧板，在所述第一侧板的内侧面和第二侧板的内侧面都设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起的顶面为斜面。

所述第一凸起的横截面为圆形，所述第二凸起的横截面为长圆形。

所述支撑板包括两个相互连接的三角板，在所述三角板的短边上设置有勾板和插接板，在长直角边的两端分别设有第一卡接槽和第二卡接槽，在所述三角板的板面上设有第一连接孔以及第二连接孔，所述在所述三角板的锐角端设有凸板；所述第一凸起插接在所述第一连接孔内，所述第二凸起插接在所述第二连接孔内。

在所述支架的侧面上开有若干插接孔，所述插接板和所述勾板分别插入不同的插接孔内。

所述网片包括若干并排的横丝，所述横丝为L形，在所述横丝的两端以及拐角处分设有连接丝将所有的横丝连接在一起。

本实用新型的网片对接连接件用于网片的固定和连接，在使用时，两个网片的端部相互对接并放置在支撑板上，网片端部的横丝位于第一侧板和第二侧板之间，将网片对接连接件下压，使第一凸起和第二凸起卡接在支撑板上，便可将网片压在支撑板上，由于第一凸起和第二凸起的端部为斜面，在下压时能够省时省力，且能够放置网片对接连接件从支撑板上脱出，从而保证了网片固定的稳定性。由于网片采用的是对接的方式，网片之间不需要重叠的部分，网片的宽度等规格可以完全一致，这样网片在生产时只需一种模具，减少了成本，同时不需要重叠部分，节约了成本并提高了网片的利用率，采用对接连接方式，网片整体高度一致，表面平整美观。

本实用新型的置物架网片连接结构包括支架、支撑板、网片和网片对接连接件，在连接时，将支撑板插接在支架上，然后将两个网片相互对接，并将对接部分放置在支撑板上，将网片对接连接件扣在两个网片的对接部分，并使两个网片端部的横丝位于网片对接连接件第一侧板和第二侧板之间，下压网片对接连接件，将第一凸起和第二凸起卡入支撑板上的孔内，从而将网片固定。采用本实用新型的网片对接结构，实现相同宽度网片的连接，整套产品只需一种宽度的网片，在网片生产过程中减少了生产模具，降低了生产成本；采用对接方式连接网片，避免了网片连接过程中互相搭接造成的浪费，实现了网片更大的利用率，网片无需额外增加搭接长度，降低了产品成本；整套产品只有一种宽度的网片，在包装过程中避免了不同宽度网片搭配错误出现的产品缺陷，包装更方便快捷；新设计的对接的连接方式，网片表面更加平整，产品更加美观；新设计的搭接连接方式无需分辨不同宽度的网片，安装简单、便捷，提高了客户的满意度。

本实用新型结构简单，使用方便，实现了相同宽度网片的连接，节约成本，提高了整体的美观性。

附图说明

图1是本实用新型网片对接连接件的立体图。

图2是本实用新型置物架网片连接结构的示意图。

图3是图2的局部放大图。

图4是本实用新型置物架网片连接结构的侧视图。

图5是图4的A-A向视图。

图6是本实用新型支撑板的立体图。

1、网片对接连接件；2、支架；3、支撑板；4、网片；11、底板；12、第一侧板；13、第二侧板；14、中间板；15、第一凸起；16、第二凸起；21、插接孔；31、三角板；32、插接板；33、勾板；34、第一卡接槽；35、第二卡接槽；36、凸板；37、第一连接孔；38、第二连接孔；41、横丝；42、连接丝。

具体实施方式

如图1本实用新型的网片对接连接件1，包括底板11，在底板11一侧的表面上设有相互平行的第一侧板12和第二侧板13，在第一侧板12的内侧面和第二侧板13的内侧面都设有第一凸起15和第二凸起16，第一凸起15和第二凸起16的顶面为斜面。

其中，第一凸起15的横截面为圆形，第二凸起16的横截面为长圆形。支撑板3上的孔和第一凸起15以及第二凸起16的形状相互对应，第一凸的截面为圆形，在安装时可以先将第一凸起15卡接在支撑板3上，然后将网片对接连接件1绕着第一凸起15旋转，并将第二凸起16卡接在支撑板3上，这样在安装时能够省力且不容易发生错位。

在底板11上设置有中间板14，中间板14位于第一侧板12和第二侧板13之间，且中间板14的高度小于第一侧板12或第二侧板13，中间板14和第一侧板12以及第二侧板13组成“E”字形的结构，在安装时将网片4端部的横丝41放置在中间板14和第一侧板12或中间板14和第二侧板13之间，对两个网片4的位置进行限定，防止网片4沿着长度方向移动。

本实用新型的网片对接连接件1用于网片4的固定和连接，在使用时，两个网片4的端部相互对接并放置在支撑板3上，网片4端部的横丝41位于第一侧板12和第二侧板13之间，将网片对接连接件1下压，使第一凸起15和第二凸起16卡接在支撑板3上，便可将网片4压在支撑板3上，由于第一凸起15和第二凸起16的端部为斜面，在下压时能够省时省力，且能够放置网片对接连接件1从支撑板3上脱出，从而保证了网片4固定的稳定性。

由于网片4采用的是对接的方式，网片4之间不需要重叠的部分，网片4的宽度等规格可以完全一致，这样网片4在生产时只需一种模具，减少了成本，同时不需要重叠部分，节约了成本并提高了网片4的利用率，采用对接连接方式，网片4整体高度一致，表面平整美观。

如图2、图3图4以及图5所示，本实用新型还公布了一种置物架网片4连接结构，包括支架2，在支架2上设置有支撑板3，在支撑板3上设置有两个网片4，两个网片4的端部对接在一起，在支撑板3上设置有网片对接连接件1，网片对接连接件1将网片4压在支撑板3上。

网片对接连接件1包括底板11，在底板11一侧的表面上设有相互平行的第一侧板12和第二侧板13，在第一侧板12的内侧面和第二侧板13的内侧面都设有第一凸起15和第二凸起16，第一凸起15和第二凸起16的顶面为斜面。

第一凸起15的横截面为圆形，第二凸起16的横截面为长圆形。在底板11上设置有中间板14，中间板14位于第一侧板12和第二侧板13之间，且中间板14的高度小于第一侧板12或第二侧板13。

在支架2的侧面上开有若干插接孔21，具体的，插接孔21由两列，且插接孔21为竖直的长孔。插接板32和勾板33分别插入上下相邻的两个插接孔21内。

网片4包括若干并排的横丝41，横丝41为L形，在横丝41的两端以及拐角处分设有连接丝42将所有的横丝41连接在一起。

如图6所示，支撑板3包括两个相互连接的三角板31，在三角板31的短边上设置有勾板33和插接板32，在安装时，将勾板33插入并勾在支架2的插接孔21内，然后将插接板32插入下方的另一个插接孔21内，使三角板31的短边和支架2的侧面相互接触，从而使支撑板3稳定的固定在支架2上。

在支撑板3长直角边的两端分别设有第一卡接槽34和第二卡接槽35，将网片4端部的连接丝42放置在第一卡接槽34内，将拐角处的连接丝42放置在第二卡接槽35内，从而限制网片4沿着横丝41的方向移动。

在支撑板3的三角板31的板面上设有第一连接孔37以及第二连接孔38，在三角板31的锐角端设有凸板36。安装时将网片对接连接件1的第一凸起15插接在第一连接孔37内，第二凸起16插接在第二连接孔38内，并将凸板36插在网架端部的连接丝42和拐角处的连接丝42之间，从而限制网架上下的移动。

本实用新型的置物架网片4连接结构包括支架2、支撑板3、网片4和网片对接连接件1，在连接时，将支撑板3插接在支架2上，然后将两个网片4相互对接，并将对接部分放置在支撑板3上，将网片对接连接件1扣在两个网片4的对接部分，并使两个网片4端部的横丝41位于网片对接连接件1第一侧板12和第二侧板13之间，下压网片对接连接件1，将第一凸起15和第二凸起16卡入支撑板3上的孔内，从而将网片4固定。

采用本实用新型的网片4对接结构，实现相同宽度网片4的连接，整套产品只需一种宽度的网片4，在网片4生产过程中减少了生产模具，降低了生产成本；采用对接方式连接网片4，避免了网片4连接过程中互相搭接造成的浪费，实现了网片4更大的利用率，网片4无需额外增加搭接长度，降低了产品成本；整套产品只有一种宽度的网片4，在包装过程中避免了不同宽度网片4搭配错误出现的产品缺陷，包装更方便快捷；新设计的对接的连接方式，网片4表面更加平整，产品更加美观；新设计的搭接连接方式无需分辨不同宽度的网片4，安装简单、便捷，提高了客户的满意度。

Claims (8)

1.一种置物架网片对接连接件，其特征在于，包括底板，在所述底板一侧的表面上设有相互平行的第一侧板和第二侧板，在所述第一侧板的内侧面和第二侧板的内侧面都设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起的顶面为斜面。

2.根据权利要求1所述的置物架网片对接连接件，其特征在于，所述第一凸起的横截面为圆形，所述第二凸起的横截面为长圆形。

3.根据权利要求1所述的置物架网片对接连接件，其特征在于，在所述底板上设置有中间板，所述中间板位于所述第一侧板和第二侧板之间，且所述中间板的高度小于所述第一侧板或第二侧板。

4.一种置物架网片连接结构，其特征在于，包括支架，在所述支架上设置有支撑板，在所述支撑板上设置有两个网片，两个网片的端部对接在一起，在所述支撑板上设置有网片对接连接件，所述网片对接连接件将所述网片压在所述支撑板上，所述网片对接连接件包括底板，在所述底板一侧的表面上设有相互平行的第一侧板和第二侧板，在所述第一侧板的内侧面和第二侧板的内侧面都设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起的顶面为斜面。

5.根据权利要求4所述的置物架网片连接结构，其特征在于，所述第一凸起的横截面为圆形，所述第二凸起的横截面为长圆形。

6.根据权利要求4所述的置物架网片连接结构，其特征在于，所述支撑板包括两个相互连接的三角板，在所述三角板的短边上设置有勾板和插接板，在长直角边的两端分别设有第一卡接槽和第二卡接槽，在所述三角板的板面上设有第一连接孔以及第二连接孔，所述在所述三角板的锐角端设有凸板；所述第一凸起插接在所述第一连接孔内，所述第二凸起插接在所述第二连接孔内。

7.根据权利要求6所述的置物架网片连接结构，其特征在于，在所述支架的侧面上开有若干插接孔，所述插接板和所述勾板分别插入不同的插接孔内。

8.根据权利要求4所述的置物架网片连接结构，其特征在于，所述网片包括若干并排的横丝，所述横丝为L形，在所述横丝的两端以及拐角处分设有连接丝将所有的横丝连接在一起。

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