CN213206079U - 新型风机轴承箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承箱技术领域，且公开了新型风机轴承箱，包括轴承箱本体，所述轴承箱本体两端的底部开设有半圆槽，所述轴承箱本体两端内侧的底部开设有一号螺纹通孔，所述轴承箱本体两端的底部均固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的表面开设有二号螺纹通孔，所述底座的两端开设有三号螺纹通孔。该新型风机轴承箱，通过对应底座上与轴承箱本体上半圆槽相适配的卡块，将卡块卡接入半圆槽中，使用螺栓对其进行固定，底座便可以被安装在轴承箱本体上，底座的大小和形状可按照装配的具体环境进行选择，这样便提高了轴承箱的普遍性适用性，降低了安装难度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承箱技术领域，具体为新型风机轴承箱。
背景技术
轴承箱又称绞箱，是起支撑和润滑轴承作用的箱体零件。同时，承受设备在工作时产生的轴向和径向力。在有旋转轴的设备中，轴一般是由轴承支撑起来旋转的，轴承则安装在轴承箱中，轴承箱中注有润滑油，在工作过程中，使用轴承得到润滑。
现有的轴承箱，大多将轴承箱的底座和轴承箱本体焊接连成一体，或者其底座与轴承箱本体固定适配不能更换，这就导致了轴承箱在不同风机的安装条件下不能进行更好的装配，底座形状不能使其具备普遍适用性，为工作人员的安装工作带来了麻烦。
较大的轴承箱重量也很大，在短距离转移轴承箱时一般是将轴承箱搬上推车推着其移动到对应位置，或者是一到两名工作人员直接搬动轴承箱移动，这为工作人员带来了很大的工作负担，搬运轴承箱时可能会由于轴承箱松脱而砸伤工作人员，并且损坏轴承箱，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型风机轴承箱，具备可更换底座和可推动滚动的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：新型风机轴承箱，包括轴承箱本体，所述轴承箱本体两端的底部开设有半圆槽，所述轴承箱本体两端内侧的底部开设有一号螺纹通孔，所述轴承箱本体两端的底部均固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的表面开设有二号螺纹通孔，所述底座的两端开设有三号螺纹通孔。
优选的，所述底座底部中部的两侧开设有空腔，所述空腔的顶部和中部开设有卡槽，所述卡槽的底部设有卡块，当卡板卡入顶部或者中部的卡槽时其上下均被限位，无法移动，所述卡块与底座的内壁固定连接，所述空腔的顶部活动卡接有卡板，所述卡板的底部固定连接有滚轮，由于滚轮与卡板固定连接，所以转动滚轮即可转动卡板，且空腔的底部面积比起中部和顶部要大，工作人员可以伸手进入空腔直接操作滚轮转动。
优选的，所述卡槽为圆形，所述卡块为两个四分之一圆环柱，两个四分之一圆环柱关于圆形对称。
优选的，所述卡板为削去两个四分之一圆环的圆形，且两个四分之一圆弧环关于圆心对称，当旋转卡板将其具有四分之一实体圆环的部分对准卡块时，卡板便在竖直方向被限位，不可以上下移动，当其四分之一实体圆环部分与卡块重新错位时，其恢复上下自由移动的状态。
优选的，所述固定块与卡槽的大小适配，将固定块的厚度比卡槽的厚度小，固定块从而可以卡入半圆槽内，且两者深度相同，固定块和半圆槽均为半圆环状，固定块与半圆槽卡接完成时，固定块整体应当都嵌入了半圆槽之内。
优选的，所述一号螺纹通孔与固定块上开设的二号螺纹通孔位置在固定块和半圆槽卡接时对齐，两种螺纹通孔均为六个，螺栓与轴承箱本体和固定块螺纹连接，穿过这两个螺纹通孔，从而将轴承箱本体和底座固定连接在一起形成整体。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该新型风机轴承箱，通过对应底座上与轴承箱本体上半圆槽相适配的卡块，将卡块卡接入半圆槽中，使用螺栓对其进行固定，底座便可以被安装在轴承箱本体上，底座的大小和形状可按照装配的具体环境进行选择，这样便提高了轴承箱的普遍性适用性，降低了安装难度，提高了工作效率。
2、该新型风机轴承箱，通过空腔、卡槽、和卡块为卡板提供了一个既可以上线竖直移动也可以被限位不动的环境，当不需要滚轮时，将与滚轮固定连接的卡板卡接入顶部的卡槽内，需要用到滚轮时将卡板卡接入中部的卡槽内，滚轮便可伸出空腔到外部，工作人员可以推动轴承箱前进，无需搬运，减轻了工作人员的工作负担，消除由搬运带来的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型轴承箱本体的结构示意图；
图3为本实用新型底座的结构示意图；
图4为本实用新型空腔和卡块的结构俯视图；
图5为本实用新型卡板的结构示意图。
图中：1、轴承箱本体；2、半圆槽；3、一号螺纹通孔；4、底座；5、螺栓； 6、固定块；7、二号螺纹通孔；8、三号螺纹通孔；9、卡槽；10、卡板；11、滚轮；12、空腔；13、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，新型风机轴承箱，包括轴承箱本体1，轴承箱本体1两端的底部开设有半圆槽2，轴承箱本体1两端内侧的底部开设有一号螺纹通孔3，轴承箱本体1两端的底部均固定安装有底座4，底座4的顶部固定安装有固定块 6，固定块6的表面开设有二号螺纹通孔7，底座4的两端开设有三号螺纹通孔 8。
其中，底座4底部中部的两侧开设有空腔12，空腔12的顶部和中部开设有卡槽9，卡槽9的底部设有卡块13，当卡板10卡入顶部或者中部的卡槽9时其上下均被限位，无法移动，卡块13与底座4的内壁固定连接，空腔12的顶部活动卡接有卡板10，卡板10的底部固定连接有滚轮11，由于滚轮11与卡板10 固定连接，所以转动滚轮11即可转动卡板10，且空腔12的底部面积比起中部和顶部要大，工作人员可以伸手进入空腔直接操作滚轮11转动。
其中，卡槽9为圆形，卡块13为两个四分之一圆环柱，两个四分之一圆环柱关于圆形对称。
其中，卡板10为削去两个四分之一圆环的圆形，且两个四分之一圆弧环关于圆心对称，当旋转卡板10将其具有四分之一实体圆环的部分对准卡块13时，卡板10便在竖直方向被限位，不可以上下移动，当其四分之一实体圆环部分与卡块13重新错位时，其恢复上下自由移动的状态。
其中，固定块6与卡槽9的大小适配，将固定块6的厚度比卡槽9的厚度小，固定块6从而可以卡入半圆槽内，且两者深度相同，固定块6和半圆槽2 均为半圆环状，固定块6与半圆槽2卡接完成时，固定块6整体应当都嵌入了半圆槽2之内。
其中，一号螺纹通孔3与固定块6上开设的二号螺纹通孔7位置在固定块6 和半圆槽2卡接时对齐，两种螺纹通孔均为六个，螺栓5与轴承箱本体1和固定块6螺纹连接，穿过这两个螺纹通孔，从而将轴承箱本体1和底座4固定连接在一起形成整体。
工作原理：
安装适合的底座4时，将底座4的固定块6对准轴承箱本体1的半圆槽2 插入，插入后，二号螺纹通孔7与三号螺纹通孔8中心对齐，再使用螺栓5进行固定，更换底座4时将螺栓5卸下更换即可。
移动轴承箱时，转动滚轮11，将卡板10的实体圆环部分对准空腔12，卡板10限位解除便可以在空腔内上下滑动，滑动到中部的卡槽9时，转动滚轮11 将卡板10的实体圆环部分对准卡块13，卡板10被重新限位，不能竖直移动，但是此时的滚轮11已经伸出到空腔12外部，可以在地上进行前后滚动，收回滚轮11时，将卡板10重新限位在顶部卡槽9中即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.新型风机轴承箱，包括轴承箱本体(1)，其特征在于：所述轴承箱本体(1)两端的底部开设有半圆槽(2)，所述轴承箱本体(1)两端内侧的底部开设有一号螺纹通孔(3)，所述轴承箱本体(1)两端的底部均固定安装有底座(4)，所述底座(4)的顶部固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的表面开设有二号螺纹通孔(7)，所述底座(4)的两端开设有三号螺纹通孔(8)。
2.根据权利要求1所述的新型风机轴承箱，其特征在于：所述底座(4)底部中部的两侧开设有空腔(12)，所述空腔(12)的顶部和中部开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的底部设有卡块(13)，所述卡块(13)与底座(4)的内壁固定连接，所述空腔(12)的顶部活动卡接有卡板(10)，所述卡板(10)的底部固定连接有滚轮(11)。
3.根据权利要求2所述的新型风机轴承箱，其特征在于：所述卡槽(9)为圆形，所述卡块(13)为两个四分之一圆环柱，两个四分之一圆环柱关于圆形对称。
4.根据权利要求2所述的新型风机轴承箱，其特征在于：所述卡板(10)为削去两个四分之一圆弧的圆形，且两个四分之一圆弧关于圆心对称。
5.根据权利要求1所述的新型风机轴承箱，其特征在于：所述固定块(6)与卡槽(9)的大小适配，将固定块(6)的厚度比卡槽(9)的厚度小，且两者深度相同。
6.根据权利要求1所述的新型风机轴承箱，其特征在于：所述一号螺纹通孔(3)与固定块(6)上开设的二号螺纹通孔(7)位置在固定块(6)和半圆槽(2)卡接时对齐，两种螺纹通孔均为六个。
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