CN213204147U - 一种地下连续墙接头防渗漏装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种地下连续墙接头防渗漏装置,其包括连接于地下连续墙接头的两个封边件,呈工字形设置的地下连续墙接头用于连接相邻的两块地下连续墙,地下连续墙用于与工人预先挖好的深坑配合,用于增强地下连续墙接头防渗能力的封边件覆盖于地下连续墙接头与地下连续墙的连接处,封边件的高度与地下连续墙接头的高度相等,封边件通过若干螺栓与地下连续墙远离深坑侧壁的侧面固定连接,地下连续墙接头设有用于压紧封边件的若干个压紧组件,若干压紧组件沿纵向呈间隔设置且均位于两个封边件之间,压紧组件的工作部可同时压紧两个封边件远离地下连续墙接头的一侧。本申请具有提高地下连续墙接头的防渗能力的效果。
Description
技术领域
本申请涉及地下连续墙施工的领域,尤其是涉及一种地下连续墙接头防渗漏装置。
背景技术
随着城市地下空间的不断开发利用,地下连续墙越来越多的被应用于深基坑围护结构,需承受侧向水土压力要求,满足挡土挡水的使用功能。地下连续墙施工时需分成若干个槽段分别施工后连成一个整体,目前较多采用工字钢接头,因其具有传递弯距、轴力和剪力,防渗效果相对较好的特点,形成的地下连续墙整体性好。
相关技术中,地下连续墙接头依旧是地下连续墙最薄弱的部位,也是最容易发生渗漏水的地方。工人常常通过在接头施工时增设止水铁皮,以增强连续墙接头的防渗能力。
针对上述中的相关技术,发明人认为当止水铁皮出现老化时,止水铁皮的防渗能力将下降,地下连续墙接头处易出现渗水情况,导致了地下连续墙接头防渗能力降低的缺陷。
实用新型内容
为了提高地下连续墙接头的防渗能力,本申请提供一种地下连续墙接头防渗漏装置。
本申请提供的一种地下连续墙接头防渗漏装置采用如下的技术方案:
一种地下连续墙接头防渗漏装置,包括连接于地下连续墙接头的两个封边件,呈工字形设置的所述地下连续墙接头用于连接相邻的两块地下连续墙,所述地下连续墙用于与工人预先挖好的深坑配合,用于增强所述地下连续墙接头防渗能力的封边件覆盖于地下连续墙接头与地下连续墙的连接处,所述封边件的高度与地下连续墙接头的高度相等,所述封边件通过若干螺栓与地下连续墙远离深坑侧壁的侧面固定连接,所述地下连续墙接头设有用于压紧封边件的若干个压紧组件,若干所述压紧组件沿纵向呈间隔设置且均位于两个封边件之间,所述压紧组件的工作部可同时压紧两个封边件远离地下连续墙接头的一侧。
通过采用上述技术方案,两个封边件能覆盖地下连续墙接头与相邻两地下连续墙的连接处,若干螺栓使得封边件与地下连续墙的连接更加紧密,若干个压紧组件使得封边件与地下连续墙接头的连接更加紧密,从而使得封边件能持续固定于地下连续墙接头与地下连续墙的连接处,具有较好的防渗效果,从而提高了地下连续墙接头的防渗能力。
优选的,所述封边件包括第一平行板、连接板和第二平行板,呈竖直设置的所述第一平行板与地下连续墙接头远离深坑侧壁的一侧平行,所述第一平行板靠近地下连续墙接头的侧面抵接于地下连续墙接头远离深坑侧壁的一侧,所述压紧组件的工作部与第一平行板远离地下连续墙接头的侧面抵接,呈竖直设置的所述第二平行板与地下连续墙平行,所述第二平行板靠近地下连续墙的侧面通过若干螺栓固定于地下连续墙远离深坑侧壁的侧面,所述第一平行板与第二平行板均靠近于地下连续墙接头与地下连续墙的连接处,呈竖直设置的所述连接板固定于第一平行板和第二平行板之间,所述连接板与第二平行板垂直,所述连接板靠近地下连续墙接头的侧面与地下连续墙接头抵接,所述第一平行板、连接板和第二平行板三者的长度均与地下连续墙接头的高度相等。
通过采用上述技术方案,压紧组件能将第一平行板压紧于地下连续墙接头,螺栓能将第二平行板固定于地下连续墙,连接板与地下连续墙接头的侧边抵接,使得封边件能更好的覆盖地下连续墙接头与地下连续墙的连接处,从而有利于提高地下连续墙接头的防渗能力。
优选的,压紧组件包括连接柱和压板,呈水平设置的所述连接柱其中一端固定于地下连续墙接头远离深坑侧壁的一侧,所述压板中部开设有供连接柱穿过的通孔,呈长方形板状设置的所述压板通过连接柱穿设通孔与连接柱滑动连接,所述连接柱的外侧壁设有外螺纹,所述连接柱通过外螺纹螺纹连接有用于限定压板位置的螺母,所述压板靠近地下连续墙接头的侧面与两块第一平行板抵接。
通过采用上述技术方案,工人将压板套设于连接柱后,把压板移动至与第一平行板抵接,然后再拧紧螺母,即可通过压板将两块第一平行板压紧,从而便于工人快速的安装。
优选的,所述连接柱侧壁设有两相对的滑槽,所述滑槽的长度方向与连接柱的长度方向平行,所述压板设有两相对的滑块,所述滑块位于通孔处,所述滑块滑动连接于滑槽。
通过采用上述技术方案,滑块在滑槽滑动时,压板将不会在连接柱上转动,工人直接拧紧螺母即可完成对两块第一平行板的压紧操作,从而便于工人快速压紧第一平行板,且压紧效果较好,不易于出现人为误差,从而提高了地下连续墙接头的防渗能力。
优选的,所述地下连续墙接头远离深坑侧壁的一侧设有若干个拉紧组件,用于增强所述地下连续墙接头与相邻两块地下连续墙的连接的拉紧组件与相邻的两块地下连续墙连接,若干所述拉紧组件沿纵向呈间隔设置,所述拉紧组件位于相邻的两个压紧组件之间。
通过采用上述技术方案,工人将两块地下连续墙连接到地下连续墙接头时,工人通过控制拉紧组件能将两块地下连续墙朝向地下连续墙接头拉紧,从而增强了地下连续墙接头与两块地下连续墙的连接,从而使得提高了地下连续墙接头的防渗能力。
优选的,所述拉紧组件包括连接杆、连接块和两根钢丝,呈水平设置的所述连接杆其中一端固定于地下连续墙接头远离深坑的一侧,所述连接杆位于相邻的两个压紧组件之间,所述连接块套设于连接杆且与连接杆滑动连接,两所述钢丝的其中一端分别固定于连接块与地下连续墙垂直的两个侧面,所述钢丝远离连接块的一端固定于对应的地下连续墙远离深坑侧壁的侧面,所述连接块底面固定有圆环,所述圆环螺纹连接有用于调节连接块位置的调节螺栓,呈水平设置的所述调节螺栓穿过圆环的一端与地下连续墙接头抵接,所述连接块位于连接杆远离地下连续墙接头的一端时两根钢丝均呈紧绷状态。
通过采用上述技术方案,工人转动调节螺栓能使得连接块沿连接杆朝远离地下连续墙接头的方向移动,进而使得两根钢丝处于紧绷状态,从而拉紧两块地下连续墙,增强了地下连续墙与地下连续墙接头连接的紧密性。
优选的,所述钢丝其中一端通过螺栓可拆卸的连接于连接块,所述钢丝另一端也通过螺栓可拆卸的连接于地下连续墙。
通过采用上述技术方案,若钢丝断开,工人能通过拆卸螺栓对钢丝进行更换,从而使得地下连续墙接头防渗装置能正常工作。
优选的,所述螺母开设有两相对的螺孔,所述螺孔处螺纹连接有限位螺栓,所述螺孔与滑槽相对时限位螺栓呈插入滑槽内设置。
通过采用上述技术方案,限位螺栓能限定螺母的转动,当拧紧螺母后,限位螺栓通过插入滑槽能锁定螺母,从而有利于螺母持续保持拧紧状态。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.两个封边件能覆盖地下连续墙接头与相邻两地下连续墙的连接处,若干螺栓使得封边件与地下连续墙的连接更加紧密,若干个压紧组件使得封边件与地下连续墙接头的连接更加紧密,从而使得封边件能持续固定于地下连续墙接头与地下连续墙的连接处,具有较好的防渗效果,从而提高了地下连续墙接头的防渗能力。
2.工人转动调节螺栓能使得连接块沿连接杆朝远离地下连续墙接头的方向移动,进而使得两根钢丝处于紧绷状态,从而拉紧两块地下连续墙,增强了地下连续墙与地下连续墙接头连接的紧密性。
3.滑块在滑槽滑动时,压板将不会在连接柱上转动,工人直接拧紧螺母即可完成对两块第一平行板的压紧操作,从而便于工人快速压紧第一平行板,且压紧效果较好,不易于出现人为误差,从而提高了地下连续墙接头的防渗能力。
附图说明
图1是本实施例中一种地下连续墙接头防渗漏装置的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本实施例中一种地下连续墙接头防渗漏装置的剖视图。
图4是图3中B部分的局部放大示意图。
附图标记说明:1、地下连续墙接头;2、封边件;3、地下连续墙;4、垂直板;5、安装板;6、连接杆;7、连接块;8、钢丝;9、圆环;10、调节螺栓;11、第一平行板;12、连接板;13、第二平行板;14、连接柱;15、压板;16、螺母;17、滑槽;18、滑块;19、限位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种地下连续墙接头防渗漏装置。参照图1,一种地下连续墙接头防渗漏装置,包括连接于地下连续墙接头1的两个封边件2,地下连续墙接头1呈工字形,用于连接相邻的两块地下连续墙3。地下连续墙3用于安装于工人预先挖好的深坑的侧壁,地下连续墙3其中一面靠近深坑的侧壁。
参照图1,地下连续墙接头1包括垂直板4和两块安装板5,垂直板4和两块安装板5均呈竖直设置且三者的长度相等,两块安装板5呈相对设置,垂直板4固定于两块安装板5之间,垂直板4与安装板5垂直,从而使得地下连续墙接头1的横截面呈工字形,呈竖直设置的地下连续墙3的侧边与垂直板4抵接,地下连续墙3的两个侧面分别与两块安装板5抵接。
参照图1,远离深坑侧壁的安装板5设有若干个拉紧组件,拉紧组件与相邻的两块地下连续墙3远离深坑侧壁的侧面连接,用于增强地下连续墙接头1与相邻两块地下连续墙3的连接,若干拉紧组件沿纵向呈间隔设置。工人将两块地下连续墙3连接到地下连续墙接头1时,工人通过控制拉紧组件将两块地下连续墙3朝向垂直板4拉紧,从而增强了地下连续墙接头1与两块地下连续墙3的连接,从而使得提高了地下连续墙接头1的防渗能力。
参照图2,拉紧组件包括连接杆6、连接块7和两根钢丝8,连接杆6为方形杆且呈水平设置,连接杆6的其中一端固定于远离深坑侧壁的安装板5表面,连接块7套设于连接杆6且与连接杆6滑动连接,两根钢丝8的其中一端分别固定于连接块7与地下连续墙3垂直的两个侧面,钢丝8远离连接块7的一端固定于对应的地下连续墙3远离深坑侧壁的侧面,连接块7底面固定有圆环9,圆环9与安装板5相互靠近的两个侧面相互平行,圆环9螺纹连接有呈水平设置的调节螺栓10,调节螺栓10穿过圆环9的一端与远离深坑侧壁的安装板5抵接,调节螺栓10的长度大于连接杆6的长度。工人转动调节螺栓10使得连接块7沿连接杆6朝远离地下连续墙接头1的方向移动,连接块7位于连接杆6远离安装板5的一端时两根钢丝8均呈紧绷状态,从而拉紧两块地下连续墙3,增强了地下连续墙3与地下连续墙接头1连接的紧密性。
参照图2,钢丝8与连接块7的连接处、钢丝8与地下连续墙3的连接处均设有螺栓,钢丝8其中一端通过卷绕于螺栓可拆卸的连接于连接块7,钢丝8另一端也通过卷绕于螺栓可拆卸的连接于地下连续墙3。若钢丝8断开,工人通过拆卸螺栓对钢丝8进行更换,从而使得地下连续墙接头1防渗装置能正常工作。
参照图2,封边件2覆盖于地下连续墙接头1与地下连续墙3的连接处,该连接处指远离深坑侧壁的安装板5与地下连续墙3的连接处,封边件2的高度与地下连续墙接头1的高度相等。
参照图2,封边件2包括第一平行板11、连接板12和第二平行板13,第一平行板11、连接板12和第二平行板13均呈竖直设置。第一平行板11与安装板5平行,第一平行板11靠近地下连续墙接头1的侧面抵接于远离深坑侧壁的安装板5,第二平行板13与地下连续墙3平行,第二平行板13靠近地下连续墙3的侧面通过若干螺栓固定于地下连续墙3远离深坑侧壁的侧面,若干螺栓沿纵向呈间隔排布,第一平行板11与第二平行板13均靠近于安装板5与地下连续墙3的连接处,拉紧组件位于两块第一平行板11之间。连接板12固定于第一平行板11和第二平行板13之间,连接板12与第二平行板13垂直,连接板12靠近地下连续墙接头1的侧面与安装板5的侧边抵接,第一平行板11、连接板12和第二平行板13三者的长度均与安装板5的长度相等。第一平行板11、连接板12和第二平行板13三者一体成型,从而更好的防渗。
参照图3,远离深坑的安装板5设有用于压紧两块第一平行板11的若干个压紧组件,若干压紧组件沿纵向呈间隔排布且均位于两块第一平行板11之间,压紧组件位于相邻的两个拉紧组件之间。
参照图2,压紧组件包括连接柱14和压板15,连接柱14呈水平设置,且连接柱14其中一端固定于远离深坑侧壁的安装板5,连接柱14位于两块第一平行板11之间,压板15中部开设有供连接柱14穿过的通孔,呈长方形板状设置的压板15通过连接柱14穿设通孔与连接柱14滑动连接,连接柱14的外侧壁设有外螺纹,连接柱14通过外螺纹螺纹连接有用于限定压板15位置的螺母16,压板15位于螺母16和安装板5之间,压板15靠近地下连续墙接头1的侧面与两块第一平行板11抵接。工人将压板15套设于连接柱14后,把压板15移动至与第一平行板11抵接,然后再拧紧螺母16,即可通过压板15将两块第一平行板11压紧,从而便于工人快速的安装。
参照图4,连接柱14侧壁设有两相对的滑槽17,滑槽17的长度方向与连接柱14的长度方向平行,压板15设有两相对的滑块18,滑块18位于压板15的通孔处,滑块18滑动连接于滑槽17。滑块18在滑槽17滑动时,压板15将不会在连接柱14上转动,工人直接拧紧螺母16即可完成对两块第一平行板11的压紧操作,从而便于工人快速压紧第一平行板11,且压紧效果较好,不易于出现人为误差。
参照图4,螺母16开设有两相对的螺孔,螺孔处螺纹连接有限位螺栓19,螺孔与滑槽17相对时,限位螺栓19穿过螺孔且靠近连接柱14的一端可插入滑槽17内。当拧紧螺母16后,螺孔与滑槽17相对,工人转动限位螺栓19,限位螺栓19通过插入滑槽17锁定螺母16,从而有利于螺母16持续保持拧紧状态。
本申请实施例的一种地下连续墙接头防渗漏装置实施原理为:工人首先将两块地下连续墙3连接到地下连续墙接头1,地下连续墙3的侧边与垂直板4抵接,地下连续墙3的两个侧面分别与两块安装板5抵接,然后将两个封边件2抵接到安装板5与地下连续墙3的连接处,第二平行板13通过若干螺栓固定,然后转动调节螺栓10使得连接块7沿连接杆6朝远离地下连续墙接头1的方向移动,连接块7位于连接杆6远离安装板5的一端时两根钢丝8均呈紧绷状态,从而拉紧两块地下连续墙3,增强了地下连续墙3与地下连续墙接头1连接的紧密性。再将压板15移动至与第一平行板11抵接,拧紧螺母16,即可通过压板15将两块第一平行板11压紧,当拧紧螺母16后,螺孔与滑槽17相对,工人转动限位螺栓19,限位螺栓19通过插入滑槽17锁定螺母16,从而有利于螺母16持续保持拧紧状态。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种地下连续墙接头防渗漏装置,其特征在于:包括连接于地下连续墙接头(1)的两个封边件(2),呈工字形设置的所述地下连续墙接头(1)用于连接相邻的两块地下连续墙(3),所述地下连续墙(3)用于与工人预先挖好的深坑配合,用于增强所述地下连续墙接头(1)防渗能力的封边件(2)覆盖于地下连续墙接头(1)与地下连续墙(3)的连接处,所述封边件(2)的高度与地下连续墙接头(1)的高度相等,所述封边件(2)通过若干螺栓与地下连续墙(3)远离深坑侧壁的侧面固定连接,所述地下连续墙接头(1)设有用于压紧封边件(2)的若干个压紧组件,若干所述压紧组件沿纵向呈间隔设置且均位于两个封边件(2)之间,所述压紧组件的工作部可同时压紧两个封边件(2)远离地下连续墙接头(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙接头防渗漏装置,其特征在于:所述封边件(2)包括第一平行板(11)、连接板(12)和第二平行板(13),呈竖直设置的所述第一平行板(11)与地下连续墙接头(1)远离深坑侧壁的一侧平行,所述第一平行板(11)靠近地下连续墙接头(1)的侧面抵接于地下连续墙接头(1)远离深坑侧壁的一侧,所述压紧组件的工作部与第一平行板(11)远离地下连续墙接头(1)的侧面抵接,呈竖直设置的所述第二平行板(13)与地下连续墙(3)平行,所述第二平行板(13)靠近地下连续墙(3)的侧面通过若干螺栓固定于地下连续墙(3)远离深坑侧壁的侧面,所述第一平行板(11)与第二平行板(13)均靠近于地下连续墙接头(1)与地下连续墙(3)的连接处,呈竖直设置的所述连接板(12)固定于第一平行板(11)和第二平行板(13)之间,所述连接板(12)与第二平行板(13)垂直,所述连接板(12)靠近地下连续墙接头(1)的侧面与地下连续墙接头(1)抵接,所述第一平行板(11)、连接板(12)和第二平行板(13)三者的长度均与地下连续墙接头(1)的高度相等。
3.根据权利要求2所述的一种地下连续墙接头防渗漏装置,其特征在于:压紧组件包括连接柱(14)和压板(15),呈水平设置的所述连接柱(14)其中一端固定于地下连续墙接头(1)远离深坑侧壁的一侧,所述压板(15)中部开设有供连接柱(14)穿过的通孔,呈长方形板状设置的所述压板(15)通过连接柱(14)穿设通孔与连接柱(14)滑动连接,所述连接柱(14)的外侧壁设有外螺纹,所述连接柱(14)通过外螺纹螺纹连接有用于限定压板(15)位置的螺母(16),所述压板(15)靠近地下连续墙接头(1)的侧面与两块第一平行板(11)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种地下连续墙接头防渗漏装置,其特征在于:所述连接柱(14)侧壁设有两相对的滑槽(17),所述滑槽(17)的长度方向与连接柱(14)的长度方向平行,所述压板(15)设有两相对的滑块(18),所述滑块(18)位于通孔处,所述滑块(18)滑动连接于滑槽(17)。
5.根据权利要求1所述的一种地下连续墙接头防渗漏装置,其特征在于:所述地下连续墙接头(1)远离深坑侧壁的一侧设有若干个拉紧组件,用于增强所述地下连续墙接头(1)与相邻两块地下连续墙(3)的连接的拉紧组件与相邻的两块地下连续墙(3)连接,若干所述拉紧组件沿纵向呈间隔设置,所述拉紧组件位于相邻的两个压紧组件之间。
6.根据权利要求5所述的一种地下连续墙接头防渗漏装置,其特征在于:所述拉紧组件包括连接杆(6)、连接块(7)和两根钢丝(8),呈水平设置的所述连接杆(6)其中一端固定于地下连续墙接头(1)远离深坑的一侧,所述连接杆(6)位于相邻的两个压紧组件之间,所述连接块(7)套设于连接杆(6)且与连接杆(6)滑动连接,两所述钢丝(8)的其中一端分别固定于连接块(7)与地下连续墙(3)垂直的两个侧面,所述钢丝(8)远离连接块(7)的一端固定于对应的地下连续墙(3)远离深坑侧壁的侧面,所述连接块(7)底面固定有圆环(9),所述圆环(9)螺纹连接有用于调节连接块(7)位置的调节螺栓(10),呈水平设置的所述调节螺栓(10)穿过圆环(9)的一端与地下连续墙接头(1)抵接,所述连接块(7)位于连接杆(6)远离地下连续墙接头(1)的一端时两根钢丝(8)均呈紧绷状态。
7.根据权利要求6所述的一种地下连续墙接头防渗漏装置,其特征在于:所述钢丝(8)其中一端通过螺栓可拆卸的连接于连接块(7),所述钢丝(8)另一端也通过螺栓可拆卸的连接于地下连续墙(3)。
8.根据权利要求3所述的一种地下连续墙接头防渗漏装置,其特征在于:所述螺母(16)开设有两相对的螺孔,所述螺孔处螺纹连接有限位螺栓,所述螺孔与滑槽(17)相对时限位螺栓呈插入滑槽(17)内设置。
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CN113789869A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-14 | 中建八局西南建设工程有限公司 | 一种外墙套管的防渗漏装置 |
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- 2020-08-27 CN CN202021820017.9U patent/CN213204147U/zh not_active Expired - Fee Related
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