CN213204104U - 一种钻孔灌注桩的防水套筒 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钻孔灌注桩的防水套筒，包括嵌设于桩孔开口处的套筒本体以及圆筒，圆筒底部套设于套筒本体顶部，圆筒顶部的外周面上一体成型有至少两个沿其轴心均匀分布的支撑块，圆筒顶部的内周面上开设有与支撑块数量相同的滑槽，滑槽与支撑块一一相对应设置，每个滑槽均延伸至与其相对应的支撑块内，并且每个滑槽内均滑动嵌设有一滑块，每个滑块在靠近圆筒轴心的一端均固设有一弧形推块，另一端设有与滑槽延伸方向相平行布置的螺纹孔；每个滑槽的槽底均可转动地穿设有一转轴，每个转轴在外露于支撑块的一端均固设有一转轮，另一端的外周面上设有与螺纹孔相连接适配的外螺纹。本申请能够提升钻孔灌注桩桩体的整体质量。

Description

一种钻孔灌注桩的防水套筒

技术领域

本申请涉及钻孔灌注桩配件技术领域，尤其是涉及一种钻孔灌注桩的防水套筒。

背景技术

钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。

现有的钻孔灌注桩的桩孔为了防止孔口坍塌，通常需要在孔口位置处设置防水套筒，防水套筒能够隔离地表水、保护孔口地面，以达到防止孔口坍塌的目的，除此之外，防水套筒还能够用于对钢筋笼形成支撑作用，以用于控制钢筋笼的标高。

但是，现有技术中的钢筋笼放置在桩孔内时，钢筋笼的位置难以做到与桩孔同心布置，导致灌注混凝土后所形成的桩体内部的钢筋分布不均匀，导致桩体的整体质量不佳；因此，可作进一步改善。

实用新型内容

为了提升钻孔灌注桩桩体的整体质量，本申请提供一种钻孔灌注桩的防水套筒。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钻孔灌注桩的防水套筒，包括嵌设于桩孔开口处的套筒本体以及圆筒，其中，所述圆筒底部套设于套筒本体顶部，所述圆筒顶部的外周面上一体成型有至少两个沿其轴心均匀分布的支撑块，所述圆筒顶部的内周面上开设有与支撑块数量相同的滑槽，所述滑槽与支撑块一一相对应设置，每个所述滑槽均延伸至与其相对应的支撑块内，并且每个所述滑槽内均滑动嵌设有一滑块，每个所述滑块在靠近圆筒轴心的一端均固设有一弧形推块，另一端设有与滑槽延伸方向相平行布置的螺纹孔；每个所述滑槽的槽底均可转动地穿设有一转轴，每个所述转轴在外露于支撑块的一端均固设有一转轮，另一端的外周面上设有与螺纹孔相连接适配的外螺纹。

通过采用上述技术方案，多个转轮同步转动时能够带动相对应的转轴转动，转轴能够通过螺纹连接传动分别带动相对应的滑块移动，使得多个弧形推块同步地沿圆筒的轴心移动，从而便推动钢筋笼，使得钢筋笼与圆筒、套筒本体以及桩孔同心布置，使得将混凝土灌注至桩孔内以形成桩体时，由于钢筋笼能够与桩孔实现同心布置，使得灌注混凝土后所形成的桩体内部的钢筋分布更加均匀，从而提升桩体的整体质量。

优选的，每个所述滑块上均设有刻度标尺。

通过采用上述技术方案，刻度标尺与圆筒的内周面相互对准时，能够判断出相对应的弧形推块的实际位置，以便于对弧形推块的实际位置进行调整，使得每个弧形推块与圆筒轴心的间距保持一致，从而使得多个弧形推块能够共同推动钢筋笼，以使得钢筋笼与桩孔同心布置。

优选的，所述套筒本体中部的外周面一体成型有呈圆盘状结构的防沉降翼环。

通过采用上述技术方案，防沉降翼环能够与桩孔开口处的地面相贴合，以对套筒本体形成支撑作用，防止套筒本体受力发生倾斜而无法保持与桩孔同心布置。

优选的，所述防沉降翼环底面固设有呈圆环状结构的遇水膨胀胶条。

通过采用上述技术方案，当防沉降翼环与桩孔开口处的地面之间有地表水渗入时，遇水膨胀胶条与地表水相接触能够发生膨胀，以消除防沉降翼环与桩孔开口处的地面之间的间隙，避免地表水由防沉降翼环与桩孔开口处的地面之间的间隙流入桩孔内而影响桩体的质量。

优选的，所述防沉降翼环顶面固设有两个沿呈套筒本体轴心均匀分布的吊环。

通过采用上述技术方案，吊环能够便于吊装设备与套筒本体相连接，即，便于吊装设备在桩体灌注完毕后将套筒本体取出。

优选的，所述圆筒底部向外翻折以形成一弯折部。

通过采用上述技术方案，弯折部能够使得圆筒的底部形成喇叭状的开口，以便于圆筒的底部能够由上至下地套设于套筒本体的顶部。

优选的，每个所述转轮的表面均设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹能够增大操作者手部与转轮之间的摩擦力，从而便于操作者转动转轮。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、多个弧形推块同步地沿圆筒的轴心移动时能够推动钢筋笼，使得钢筋笼与圆筒、套筒本体以及桩孔同心布置，使得将混凝土灌注至桩孔内以形成桩体时，由于钢筋笼能够与桩孔实现同心布置，使得灌注混凝土后所形成的桩体内部的钢筋分布更加均匀，从而提升桩体的整体质量；

2、防沉降翼环能够与桩孔开口处的地面相贴合，以对套筒本体形成支撑作用，防止套筒本体受力发生倾斜而无法保持与桩孔同心布置；

3、当防沉降翼环与桩孔开口处的地面之间有地表水渗入时，遇水膨胀胶条与地表水相接触能够发生膨胀，以消除防沉降翼环与桩孔开口处的地面之间的间隙，避免地表水由防沉降翼环与桩孔开口处的地面之间的间隙流入桩孔内而影响桩体的质量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的俯视图。

附图标记说明：1、套筒本体；11、防沉降翼环；12、遇水膨胀胶条；13、吊环；2、圆筒；21、弯折部；3、支撑块；31、滑槽；4、滑块；41、弧形推块；42、螺纹孔；43、刻度标尺；5、转轴；51、转轮；52、外螺纹；6、桩孔；7、钢筋笼；8、横杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钻孔灌注桩的防水套筒。

参照图1，钻孔灌注桩的防水套筒包括套筒本体1以及圆筒2，套筒本体1以及圆筒2均呈圆筒状结构，其中，套筒本体1的底部嵌设于桩孔6开口处，以达到隔离地表水、保护孔口地面、防止孔口坍塌的目的。圆筒2的内轮廓与套筒本体1的外轮廓相吻合，使得圆筒2的底部能够由上至下地套设于套筒本体1的顶部，此时，套筒本体1与圆筒2同心布置，并且圆筒2的顶部高于套筒本体1的顶部。

在本实施例中，圆筒2的底部向外翻折以形成一弯折部21，弯折部21能够使得圆筒2的底部形成喇叭状的开口，以便于圆筒2的底部能够由上至下地套设于套筒本体1的顶部。

圆筒2顶部的外周面上一体成型有两个呈圆柱状结构的支撑块3，两个支撑块3沿圆筒2的轴心均匀分布，并且每个支撑块3的轴心均与圆筒2的轴心相互垂直布置。

圆筒2顶部的内周面上开设有两个横截面呈矩形的滑槽31，两个滑槽31沿圆筒2的轴心均匀分布，并且两个滑槽31与两个支撑块3一一相对应设置，每个滑槽31均延伸至与其相对应的支撑块3内，并且每个滑槽31的延伸方向均与圆筒2的轴心相互垂直布置。

每个滑槽31内均设有一滑块4，并且滑块4的外轮廓与滑槽31的内轮廓相吻合，使得每个滑块4均能够在与其相对应的滑槽31内滑动，从而使得滑块4与圆筒2的轴心的间距能够随着滑块4的滑动而发生改变。

每个滑块4在靠近圆筒2轴心的一端均延伸外露出滑槽31，并且每个滑块4在靠近圆筒2轴心的一端均焊接固定有一弧形推块41，使得弧形推块41能够与滑块4同步滑动，从而使得弧形推块41与圆筒2的轴心的间距能够随着滑块4的滑动而发生改变。

每个滑槽31的槽底均可转动地穿设有与滑槽31的延伸方向相平行布置的转轴5，每个转轴5在远离圆筒2轴心的一端均延伸外露出支撑块3，并且每个转轴5在远离圆筒2轴心的一端均固定设置有用于带动该转轴5转动的转轮51。每个转轴5在靠近圆筒2轴心一端的外周面上均设有外螺纹52，每个滑块4在远离圆筒2轴心的一端均开设有与外螺纹52相连接适配的螺纹孔42，使得两个转轴5在靠近圆筒2轴心一端能够分别与两个螺纹孔42螺纹连接，从而使得两个转轮51分别带动两个转轴5转动时，两个转轴5能够通过螺纹连接传动分别带动两个滑块4相互靠近或者相互远离，从而使得两个弧形推块41相互靠近或者相互远离。

使用时，先将圆筒2的底部由上至下地套设于套筒本体1的顶部，使得圆筒2、套筒本体1以及桩孔6同心布置，再将钢筋笼7由上至下依次穿过圆筒2以及套筒本体1后插入至桩孔6中，并通过预设的横杆8将钢筋笼7进行悬吊，以用于控制钢筋笼7的标高，再同步转动两个转轮51，使得两个弧形推块41同步地沿圆筒2的轴心移动，从而便推动钢筋笼7，使得钢筋笼7与圆筒2、套筒本体1以及桩孔6同心布置，最后将混凝土灌注至桩孔6内以形成桩体，此时，由于钢筋笼7能够与桩孔6实现同心布置，使得灌注混凝土后所形成的桩体内部的钢筋分布更加均匀，从而提升桩体的整体质量。

在本实施例中，每个转轮51的表面上均设有防滑纹，防滑纹能够增大操作者手部与转轮51之间的摩擦力，从而便于操作者转动转轮51。

参照图1、2，在本实施例中，每个滑块4上均设有刻度标尺43，通过刻度标尺43与圆筒2的内周面相互对准，能够判断出相对应的弧形推块41的实际位置，从而便于对两个弧形推块41的实际位置进行调整，从而使得两个弧形推块41与圆筒2轴心的间距保持一致，进而使得两个弧形推块41能够共同推动钢筋笼7，以使得钢筋笼7与桩孔6同心布置。

参照图1，在本实施例中，套筒本体1中部的外周面一体成型有呈圆盘状结构的防沉降翼环11，套筒本体1的底部嵌设于桩孔6开口处时，防沉降翼环11能够与桩孔6开口处的地面相贴合，以对套筒本体1形成支撑作用，防止套筒本体1受力发生倾斜而无法保持与桩孔6同心布置。

在本实施例中，防沉降翼环11的底面通过胶粘方式固定设置有呈圆环状结构的遇水膨胀胶条12，当防沉降翼环11与桩孔6开口处的地面之间有地表水渗入时，遇水膨胀胶条12与地表水相接触能够发生膨胀，以消除防沉降翼环11与桩孔6开口处的地面之间的间隙，避免地表水由防沉降翼环11与桩孔6开口处的地面之间的间隙流入桩孔6内而影响桩体的质量。

在本实施例中，防沉降翼环11的顶面焊接固定有两个呈倒U形结构的吊环13，两个吊环13沿套筒本体1的轴心均匀分布；在桩体灌注完毕，并需要将套筒本体1取出时，两个吊环13能够便于吊装设备与套筒本体1相连接，即，便于吊装设备在桩体灌注完毕后将套筒本体1取出。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钻孔灌注桩的防水套筒，其特征在于，包括嵌设于桩孔(6)开口处的套筒本体(1)以及圆筒(2)，其中，所述圆筒(2)底部套设于套筒本体(1)顶部，所述圆筒(2)顶部的外周面上一体成型有至少两个沿其轴心均匀分布的支撑块(3)，所述圆筒(2)顶部的内周面上开设有与支撑块(3)数量相同的滑槽(31)，所述滑槽(31)与支撑块(3)一一相对应设置，每个所述滑槽(31)均延伸至与其相对应的支撑块(3)内，并且每个所述滑槽(31)内均滑动嵌设有一滑块(4)，每个所述滑块(4)在靠近圆筒(2)轴心的一端均固设有一弧形推块(41)，另一端设有与滑槽(31)延伸方向相平行布置的螺纹孔(42)；每个所述滑槽(31)的槽底均可转动地穿设有一转轴(5)，每个所述转轴(5)在外露于支撑块(3)的一端均固设有一转轮(51)，另一端的外周面上设有与螺纹孔(42)相连接适配的外螺纹(52)。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的防水套筒，其特征在于，每个所述滑块(4)上均设有刻度标尺(43)。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的防水套筒，其特征在于，所述套筒本体(1)中部的外周面一体成型有呈圆盘状结构的防沉降翼环(11)。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔灌注桩的防水套筒，其特征在于，所述防沉降翼环(11)底面固设有呈圆环状结构的遇水膨胀胶条(12)。

5.根据权利要求4所述的一种钻孔灌注桩的防水套筒，其特征在于，所述防沉降翼环(11)顶面固设有两个沿呈套筒本体(1)轴心均匀分布的吊环(13)。

6.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的防水套筒，其特征在于，所述圆筒(2)底部向外翻折以形成一弯折部(21)。

7.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的防水套筒，其特征在于，每个所述转轮(51)的表面均设有防滑纹。

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