CN213203615U - 一种小型一体化造纸机的制浆装置及含该装置的废纸回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型一体化造纸机的制浆装置及含该装置的废纸回收系统，包括：破碎筒，其上端设有导料斗，下端面设置有若干通孔，底部设有出料口；进料斗，固定在破碎筒的导料斗上方；两对破碎滚刀，上下相对设置在破碎筒的导料斗上；第一驱动电机，与破碎滚刀连接且带动其旋转；旋转轴，竖直转动设置在破碎筒的容置腔内；若干破碎刀片，设置在旋转轴上；第二驱动电机，与旋转轴连接，由第二驱动电机驱动旋转轴带动若干破碎刀片旋转工作；若干气控单向阀，固定连接在通孔上；喷淋管，穿入到破碎筒的容置腔上部且用于对破碎筒内的废纸进行喷淋；脱墨剂盒，通过连接管与破碎筒内连通；脱墨剂输出管，设置在脱模剂盒上方且用于导出脱墨剂，该方案实施可靠。

Description

一种小型一体化造纸机的制浆装置及含该装置的废纸回收 系统

技术领域

本实用新型涉及废气纸张回收技术领域，尤其是一种小型一体化造纸机的制浆装置及含该装置的废纸回收系统。

背景技术

随着经济社会的发展，纸张使用量快速上升。在现实生活中各个地方（公司，学校，社区等）每天都有大量的废纸产生。由于我们国家垃圾分类的设施不够健全，而二次回收废纸的站点往往在生活区没有设置。我们对于废纸几乎没有处理，只是简单地，把废纸扔到垃圾桶中。但是其实很多用过一次的废纸还有再利用的余地，直接丢入垃圾桶实际是资源的一种浪费。很多人即使有垃圾回收的意识，但苦于不能找到一个很好的方法将家里或者办公位中成堆的废纸再次利用，只好当作垃圾丢掉。此外，对于废纸的回收能有效发挥再生资源的利用价值，这是毋庸置疑的，而且关于废纸回收产业的日益发展壮大，不仅解决森林资源短缺的现况，也在很大程度上缓解了垃圾去向问题，况且对废纸进行再利用符合可持续发展观，是时代的趋势。因此，若是能够研发出一款一种能非常方便的分布在任何一个地方便于废纸的收集和再生的机器，将会有很大的市场；所以，本申请发明人基于此设计了一种小型的可以投入废纸，制取纸浆的用于小型一体化造纸机的制浆装置；这种装置可以配合小型的利用纸浆制纸的装置来实现废纸再生。

发明内容

针对现有技术的情况，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、实施可靠且成本低，操作灵活便利的小型一体化造纸机的制浆装置及含该装置的废纸回收系统。

为了实现上述的技术目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种小型一体化造纸机的制浆装置，其包括：

破碎筒，呈筒状结构且内部形成容置腔，其上端面中部向上延伸形成竖直敞开的导料斗，其下端面呈阵列设置有若干通孔，其底部一侧设有出料口且该出料口上可启闭的转动连接有出料门；

进料斗，固定在破碎筒的导料斗上方且进料斗的底部呈漏斗形结构；

两对破碎滚刀，上下相对设置在破碎筒的导料斗上，且两对破碎滚刀的一端均水平延伸出导料斗并均设有从动齿轮；

第一驱动电机，固定在进料斗一侧且其转轴端设有驱动齿轮并通过驱动齿轮与每对破碎滚刀中的其中一个破碎滚刀的从动齿轮啮合连接，每对破碎滚刀的另一个破碎滚刀的从动齿轮均啮合连接有驱动副齿轮且驱动副齿轮与驱动齿轮啮合，由第一驱动电机驱动两对破碎滚刀旋转且位于同一水平位置的破碎滚刀旋向相反；

旋转轴，竖直转动设置在破碎筒的容置腔内且其下端从破碎筒底部穿出且该端部设有从动轮；

若干破碎刀片，为片状结构，且由上至下固定间隔设置在旋转轴上，其外周侧形成有用于破碎废纸的刃部；

第二驱动电机，固定在破碎筒的一侧且其驱动轴向下延伸并设置有驱动轮；

驱动带，绕设在驱动轮和从动轮上并形成环形封闭，由第二驱动电机驱动旋转轴带动若干破碎刀片旋转工作；

若干气控单向阀，与破碎筒上的若干通孔一一对应并固定连接在通孔上；

喷淋管，一端与外部供水管路连接，另一端穿入到破碎筒的容置腔上部且用于对破碎筒内的废纸进行喷淋；

脱墨剂盒，固定在破碎筒外表面上部，且通过连接管与破碎筒内连通；

脱墨剂输出管，设置在脱模剂盒上方且一端穿入到破碎筒内并用于导出脱墨剂。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述的气控单向阀包括：

连接筒；为平直管状结构，其管状结构内的中部形成有缩口部；

第一固定板，固定在连接筒内的一端且设有贯穿其上下端面的通气孔；

活动部，滑动设置在第一固定板和缩口部之间且活动部的外径大于缩口部的内径；

压缩弹簧，设置在活动部和第一固定板之间且两端分别与活动部和第一固定板相抵，由压缩弹簧带动活动部与缩口部抵压，使连接筒的管状结构封闭；

连接筒的另一端形成进气口并用于与外部供气设备连接，且由进气口输入气体压缩弹簧，使活动部与连接筒的缩口部接触抵压，令连接筒的两端连通。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述的驱动副齿轮为转动连接在导料斗上且分别与驱动齿轮、每对破碎滚刀的另一个破碎滚刀的从动齿轮啮合连接。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述的进料斗的顶部为封闭结构且其上部一侧设有落料口。

作为一种较优的实施选择，优选的，所述的落料口上设置有导料板。

一种废纸回收系统，其包括上述所述的小型一体化造纸机的制浆装置。

采用上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，其具有的有益效果为：

1.目前市面上的纸再生机多为工厂用，体积庞大，一次处理的纸张量大，并且需要一个周期，需要搜集废纸再进行集中处理。但现阶段我国垃圾分类机制不够健全，废纸大多当做垃圾进行焚烧等处理，二次利用率低；本产品具有一定趣味性，并可投放到公众场合进行使用，可以很好的促进废纸二次利用；

2.市面上的废纸再生机多需要人工辅助操作，如：手摇提供动力，手摇制浆等，自动化程度不高；本产品一体化操作，设置搅碎制浆装置，脫墨装置，出浆装置，确保所有操作均能自动化完成，使用者仅需要投料即可获得再生纸张；

3.目前市面上很多的纸再生机没有设置脫墨处理步骤，纸张质量不够高；本产品设计脫墨结构，装置外置墨盒，内置单向阀，鼓气带动墨水和纸浆分离，实现分离纸张色素，提高纸张质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型方案做进一步的阐述：

图1为本实用新型方案的简要实施结构示意之一；

图2为本实用新型方案的简要实施结构示意之二；

图3为本实用新型方案的简要实施结构示意之三，其中隐去了第一驱动电机、第二驱动电机；

图4为本实用新型方案的简要实施结构示意之四，其中隐去了第一驱动电机、第二驱动电机；

图5为本实用新型方案的简要剖切结构示意图；

图6为本实用新型方案的驱动齿轮、驱动副齿轮与从动齿轮的啮合连接示意图；

图7为本实用新型方案的第二驱动电机的驱动轮和从动轮通过驱动带连接的简要示意图；

图8本实用新型方案的气孔单向阀的简要结构示意图。

具体实施方式

如图1至图8之一所示，本实用新型小型一体化造纸机的制浆装置，其包括：

破碎筒1，呈筒状结构且内部形成容置腔14，其上端面中部向上延伸形成竖直敞开的导料斗23，其下端面呈阵列设置有若干通孔13，其底部一侧设有出料口11且该出料口上可启闭的转动连接有出料门111；

进料斗2，固定在破碎筒1的导料斗23上方且进料斗2的底部呈漏斗形结构；

两对破碎滚刀3，上下相对设置在破碎筒1的导料斗23上，且两对破碎滚刀3的一端均水平延伸出导料斗并均设有从动齿轮31；

第一驱动电机8，固定在进料斗一侧且其转轴端设有驱动齿轮81并通过驱动齿轮81与每对破碎滚刀中的其中一个破碎滚刀的从动齿轮31啮合连接，每对破碎滚刀的另一个破碎滚刀的从动齿轮31均啮合连接有驱动副齿轮82且驱动副齿轮82与驱动齿轮81啮合，由第一驱动电机8驱动两对破碎滚刀3旋转且位于同一水平位置的破碎滚刀旋向相反；

旋转轴4，竖直转动设置在破碎筒1的容置腔14内且其下端从破碎筒1底部穿出且该端部设有从动轮41；

若干破碎刀片5，为片状结构，且由上至下固定间隔设置在旋转轴4上，其外周侧形成有用于破碎废纸的刃部；

第二驱动电机12，通过支架121固定在破碎筒1的一侧且其驱动轴向下延伸并设置有驱动轮123；

驱动带42，绕设在驱动轮123和从动轮41上并形成环形封闭，由第二驱动电机12驱动旋转轴带动若干破碎刀片5旋转工作；

若干气控单向阀6，与破碎筒1上的若干通孔13一一对应并固定连接在通孔14上；

喷淋管7，一端与外部供水管路连接，另一端穿入到破碎筒1的容置腔14上部且用于对破碎筒1内的废纸进行喷淋；

脱墨剂盒16，固定在破碎筒1外表面上部，且通过连接管与破碎筒1内连通；

脱墨剂输出管15，设置在脱模剂盒16上方且一端穿入到破碎筒1内并用于导出脱墨剂。

其中，作为一种可能的实施方式，进一步，所述的气控单向阀6包括：

连接筒61；为平直管状结构，其管状结构内的中部形成有缩口部；

第一固定板62，固定在连接筒61内的一端且设有贯穿其上下端面的通气孔621；

活动部63，滑动设置在第一固定板62和缩口部之间且活动部的外径大于缩口部的内径；

压缩弹簧64，设置在活动部63和第一固定板62之间且两端分别与活动部和第一固定板62相抵，由压缩弹簧64带动活动部63与缩口部抵压，使连接筒61的管状结构封闭；

连接筒61的另一端形成进气口611并用于与外部供气设备连接，且由进气口611输入气体压缩弹簧64，使活动部63与连接筒61的缩口部接触抵压，令连接筒61的两端连通。而为了便于活动部63进行滑动，其接近第一固定板62的一侧可以设置导向筒631，而导向筒631上设置贯穿孔632来使得进气口611进入的空气从贯穿孔632中转输入到通气孔621。

另外，作为一种可能的实施方式，进一步，所述的驱动副齿轮为转动连接在导料斗上且分别与驱动齿轮、每对破碎滚刀的另一个破碎滚刀的从动齿轮啮合连接；作为一种可能的实施方式，进一步，所述的进料斗2的顶部为封闭结构且其上部一侧设有落料口21；作为一种较优的实施选择，优选的，所述的落料口21上设置有导料板。

本实施例方案的简要运行流程为：

首先将废纸投入进料斗2达到一定量时，两对破碎滚刀3启动，废纸经过破碎滚刀3达到双重撕碎废纸的目的，接着进入破碎筒1，继而喷淋管3与外部连接的供水管路启动将持续喷水；当水达到一定高度后，从脱墨剂盒16装入通入适量的脱墨剂，使脱墨剂进入到破碎筒1中，将纸浆浸泡五分钟；然后第二驱动电机12开始驱动旋转轴4运转，令破碎刀片5快速旋转破碎，将浸泡后的碎纸片进一步捣碎成纸浆，并持续运转两分钟。

为了有效的将脱出的墨水排出，期间可以退通过外部供气设备将气控单向阀6打开，外部供气设备具体可以是空气压缩机（定期开启的目的之一在于为防止压缩空气和纸浆倒流回空气压缩机，因此，在破碎筒1底部就装有气控单向阀6；外界气体从气控单向阀6的进气口611进入，当达到一定压力时，压缩弹簧14推动活动部63使其受压移动而打开气控单向阀6，此时气体从贯穿孔632进入，推动压缩弹簧64使活动部63往上运动，同时压缩弹簧64压缩，之后气体通过气控单向阀的通气孔621出口导出）气控单向阀6通过输气管连接外面的空气压缩机，空气压缩机送气从气孔单向阀6中喷出，从破碎筒1的容器底部侧壁产生气泡，从下往上不断产生气流鼓出气泡将纸浆上层墨水与下层纸浆分离开来。而喷水管73再次喷水到纸浆平面至脱墨剂输出管15处，并且上层墨水从脱墨剂输出管15排出。排墨完成后，破碎筒1底部的出料门111可开合地打开，经过脱墨后的均匀纸浆从出浆口6慢慢排出。

以上所述为本实用新型实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种小型一体化造纸机的制浆装置，其特征在于：其包括：

破碎筒，呈筒状结构且内部形成容置腔，其上端面中部向上延伸形成竖直敞开的导料斗，其下端面呈阵列设置有若干通孔，其底部一侧设有出料口且该出料口上可启闭的转动连接有出料门；

进料斗，固定在破碎筒的导料斗上方且进料斗的底部呈漏斗形结构；

两对破碎滚刀，上下相对设置在破碎筒的导料斗上，且两对破碎滚刀的一端均水平延伸出导料斗并均设有从动齿轮；

第一驱动电机，固定在进料斗一侧且其转轴端设有驱动齿轮并通过驱动齿轮与每对破碎滚刀中的其中一个破碎滚刀的从动齿轮啮合连接，每对破碎滚刀的另一个破碎滚刀的从动齿轮均啮合连接有驱动副齿轮且驱动副齿轮与驱动齿轮啮合，由第一驱动电机驱动两对破碎滚刀旋转且位于同一水平位置的破碎滚刀旋向相反；

旋转轴，竖直转动设置在破碎筒的容置腔内且其下端从破碎筒底部穿出且该端部设有从动轮；

若干破碎刀片，为片状结构，且由上至下固定间隔设置在旋转轴上，其外周侧形成有用于破碎废纸的刃部；

第二驱动电机，固定在破碎筒的一侧且其驱动轴向下延伸并设置有驱动轮；

驱动带，绕设在驱动轮和从动轮上并形成环形封闭，由第二驱动电机驱动旋转轴带动若干破碎刀片旋转工作；

若干气控单向阀，与破碎筒上的若干通孔一一对应并固定连接在通孔上；

喷淋管，一端与外部供水管路连接，另一端穿入到破碎筒的容置腔上部且用于对破碎筒内的废纸进行喷淋；

脱墨剂盒，固定在破碎筒外表面上部，且通过连接管与破碎筒内连通；

脱墨剂输出管，设置在脱模剂盒上方且一端穿入到破碎筒内并用于导出脱墨剂。

2.根据权利要求1所述的一种小型一体化造纸机的制浆装置，其特征在于：所述的气控单向阀包括：

连接筒；为平直管状结构，其管状结构内的中部形成有缩口部；

第一固定板，固定在连接筒内的一端且设有贯穿其上下端面的通气孔；

活动部，滑动设置在第一固定板和缩口部之间且活动部的外径大于缩口部的内径；

压缩弹簧，设置在活动部和第一固定板之间且两端分别与活动部和第一固定板相抵，由压缩弹簧带动活动部与缩口部抵压，使连接筒的管状结构封闭；

连接筒的另一端形成进气口并用于与外部供气设备连接，且由进气口输入气体压缩弹簧，使活动部与连接筒的缩口部接触抵压，令连接筒的两端连通。

3.根据权利要求1所述的一种小型一体化造纸机的制浆装置，其特征在于：所述的驱动副齿轮为转动连接在导料斗上且分别与驱动齿轮、每对破碎滚刀的另一个破碎滚刀的从动齿轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种小型一体化造纸机的制浆装置，其特征在于：所述的进料斗的顶部为封闭结构且其上部一侧设有落料口。

5.根据权利要求4所述的一种小型一体化造纸机的制浆装置，其特征在于：所述的落料口上设置有导料板。

6.一种含制浆装置的废纸回收系统，其特征在于：其包括权利要求1至5之一所述的小型一体化造纸机的制浆装置。

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