CN213202029U - 一种可调节尺寸的吊笼围壁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节尺寸的吊笼围壁，其技术方案要点是包括有一前围壁和两个周围壁以及一后围壁，后围壁和前围壁以及两周围壁合围形成用于放置地面材料的放置腔，周围壁分别与后围壁和前围壁可拆卸连接设置，周围壁包括有位于中部的中围壁板和位于中围壁板左右两侧的中调节板，中围壁板的两侧与两中调节板之间均设置有用于调节周围壁横向长度的调节结构，后围壁包括有位于中部的后围板和位于后围板左右两侧的后调节板，中调节板远离中围壁板的一侧设置有用于连接后调节板的连接结构。该吊笼围壁能够调节宽度尺寸和长度尺寸，达到适配多种规格升降设备的作用。

Description

一种可调节尺寸的吊笼围壁

技术领域

本实用新型涉及一种围壁，更具体地说，它涉及一种可调节尺寸的吊笼围壁。

背景技术

升降机是现代高层建筑施工过程中不可缺少的一种机械设备，其主要作用为将地面的建筑材料运送至高层施工现场，升降机的运输效率直接影响工程的进度，尤其是升降机的吊笼，作为升降机的主要运输结构，承担着运输材料的作用，为此国家对升降机做了各种各样的标准，以使升降机在保证效率的同时也能达到施工安全的要求，由于升降机工作环境相对恶劣，在设计吊笼结构的时候要在吊笼的内壁或外壁上设置围壁，用来防止升降机工作过程中吊笼内的材料从吊笼上掉落，升降机作为高层建筑中的机械设备，吊笼在运输材料过程中一般是将地面材料运送至高层施工现场，吊笼运行到距地面很高时如果吊笼内的材料掉落是很不安全的。

现有的围壁结构通常由三块围板围成，然而在工地实用过程中，由于升降设备的尺寸不一，所以经常需要用到不同尺寸的围壁，造成需要不同规模的围壁结构，使得多余围壁堆积在工地上，造成杂乱的现象，而且造成不必要的资金浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节尺寸的吊笼围壁，该吊笼围壁能够调节宽度尺寸和长度尺寸，达到适配多种规格升降设备的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调节尺寸的吊笼围壁，包括有一前围壁和两个周围壁以及一后围壁，所述后围壁和前围壁以及两周围壁合围形成用于放置地面材料的放置腔，所述周围壁分别与后围壁和前围壁可拆卸连接设置，所述周围壁包括有位于中部的中围壁板和位于中围壁板左右两侧的中调节板，所述中围壁板的两侧与两中调节板之间均设置有用于调节周围壁横向长度的调节结构；

所述后围壁包括有位于中部的后围板和位于后围板左右两侧的后调节板，所述中调节板远离中围壁板的一侧设置有用于连接后调节板的连接结构。

本实用新型进一步设置为：所述调节结构包括有多个沿中围壁板长度方向设置的第一连接孔、和沿中调节板长度方向设置的若干个第二连接孔、以及用于连接第一连接孔和第二连接孔的固定件。

本实用新型进一步设置为：所述中围壁板延其高度方向设置有多组第一连接孔，所述中调节板延其高度方向设置有多组第二连接孔，并且每组第一连接孔的高度位置与每组第二连接孔的高度位置一一对应设置，所述第一连接孔为腰型孔，所述第二连接孔也为腰型孔，并且所述第一连接孔的长度尺寸小于第二连接孔的长度尺寸，所述第一连接孔的宽度尺寸等于第二连接孔的宽度尺寸。

本实用新型进一步设置为：所述后围板与中围壁板相同结构设置，所述后调节板与中调节板相同结构设置。

本实用新型进一步设置为：所述连接结构为垂直设置于中调节板远离中围壁板一侧的第一延伸板、和多个沿第一延伸板延高度方向等距设置的第三连接孔、以及设置于中调节板远离中围壁板一侧用于与第三连接孔配合使用的第四连接孔，所述中调节板通过第三连接孔与相邻后调节板的第四连接孔连接设置。

本实用新型进一步设置为：所述连接结构为多个延后调节板长度方向设置的调位孔、和设置于中调节板靠近后调节板一侧的第二延伸板、以及设置于第二延伸板上用于与调位孔连接的定位孔，所述调位孔和连接结构均沿后调节板高度方向设置有多组。

本实用新型进一步设置为：所述前围壁包括有两个前侧板和一个用于连接两前侧板的门楣板，两个所述前侧板分别与左右两周围壁连接，所述前侧板的高度尺寸小于中调节板的高度尺寸，所述前侧板靠近相邻周围壁的一侧和门楣板的两侧上均设置有用于与第三连接孔连接的第五连接孔，所述第五连接孔的数量与第一连接孔的数量保持一致，用于与不同长度的周围壁连接。

本实用新型进一步设置为：所述中围壁板和中调节板和后围板和后调节板以及前侧板的上下两侧均设置有用于连接的轿壁封头，所述前侧板通过轿壁封头与门楣板连接。

本实用新型进一步设置为：所述中围壁板和中调节板和后围板和后调节板上均设置有加强筋，所述加强筋的两端分别卡入上下两轿壁封头内。

本实用新型进一步设置为：所述中围壁板包括有调节底板和配件板，所述第一连接孔设置于调节底板上，所述配件板的长度尺寸与中调节板的长度尺寸相一致，所述配件板的宽度尺寸与中调节板的宽度尺寸相一致。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过调节中围壁板和相邻中围壁板之间的位置关系控制周围壁的有效长度，两个周围壁和一个后围壁合围形成一个“匸”字结构的形状，通过调节两侧的周围壁控制吊笼的长度尺寸，使得调节出的吊笼能够适配各种不同规格的升降设备，具有更强的实用性。

后围壁具有多种实施方式：1、如同周围壁一般，能够调节有效长度；2、能够调节周围壁安装至后围壁的不同位置处，实现吊笼宽度尺寸的调节。不同的实施方式都能够带来不同的实际生产效果。

周围壁具有3块调节板的好处在于，能够实现两侧的调节，使得中围壁板的两侧受力均衡，其次中围壁板的中部承受力稳定，从而起到保证吊笼整体稳固的作用。

附图说明

图1为吊笼围壁组合的立体结构示意图；

图2为第一种实施例后围壁和中调节板的立体结构示意图；

图3为A处放大结构示意图；

图4为第二种实施例后围壁和中调节板的立体结构示意图；

图5为B处放大结构示意图；

图6为一种中围壁板的立体结构示意图。

附图标记：1、前围壁；11、前侧板；12、门楣板；13、第五连接孔；2、周围壁；21、中围壁板；211、调节底板；212、配件板；22、中调节板；23、调节结构；231、第一连接孔；232、第二连接孔；24、连接结构；241、第一延伸板；242、第三连接孔；243、第四连接孔；244、调位孔；245、第二延伸板；246、定位孔；3、后围壁；31、后围板；32、后调节板；4、放置腔；5、轿壁封头；6、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至6所示，为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调节尺寸的吊笼围壁，包括有一前围壁1和两个周围壁2以及一后围壁3，后围壁3和前围壁1以及两周围壁2合围形成用于放置地面材料的放置腔4，周围壁2分别与后围壁3和前围壁1可拆卸连接设置，周围壁2包括有位于中部的中围壁板21和位于中围壁板21左右两侧的中调节板22，中围壁板21的两侧与两中调节板22之间均设置有用于调节周围壁2横向长度的调节结构23；

后围壁3包括有位于中部的后围板31和位于后围板31左右两侧的后调节板32，中调节板22远离中围壁板21的一侧设置有用于连接后调节板32的连接结构24。

本实用新型的好处在于：通过调节中围壁板21和相邻中围壁板21之间的位置关系控制周围壁2的有效长度，两个周围壁2和一个后围壁3合围形成一个“匸”字结构的形状，通过调节两侧的周围壁2控制吊笼的长度尺寸，使得调节出的吊笼能够适配各种不同规格的升降设备，具有更强的实用性。

后围壁3具有多种实施方式：1、如同周围壁2一般，能够调节有效长度；2、能够调节周围壁2安装至后围壁3的不同位置处，实现吊笼宽度尺寸的调节。不同的实施方式都能够带来不同的实际生产效果。

周围壁2具有3块调节板的好处在于，能够实现两侧的调节，使得中围壁板21的两侧受力均衡，其次中围壁板21的中部承受力稳定，从而起到保证吊笼整体稳固的作用。

该调节结构23具有多种实施方式，有孔与孔的螺接，有孔与长槽的连接等，不同的螺接都能带来不同的好处，1、孔与孔的螺接，螺接稳定；2、孔与长槽的连接，位置调节范围多样，实现更多尺寸吊笼的设计。

调节结构23包括有多个沿中围壁板21长度方向设置的第一连接孔231、和沿中调节板22长度方向设置的若干个第二连接孔232、以及用于连接第一连接孔231和第二连接孔232的固定件。优选的为孔与孔的连接，保证在施工过程的安全，其次第一连接孔231的个数能够用于满足调节周围壁2的长度要求，第一连接孔231的个数越多，长度情况也就越多种，第二连接孔232的个数能够在一定程度上满足连接牢固的作用，越多第二连接孔232与第一连接孔231相对应时通过固定件连接，能够最大程度上满足中围壁板21和中调节板22固定牢固的需求。

中围壁板21延其高度方向设置有多组第一连接孔231，中调节板22延其高度方向设置有多组第二连接孔232，并且每组第一连接孔231的高度位置与每组第二连接孔232的高度位置一一对应设置，第一连接孔231为腰型孔，第二连接孔232也为腰型孔，并且第一连接孔231的长度尺寸小于第二连接孔232的长度尺寸，第一连接孔231的宽度尺寸等于第二连接孔232的宽度尺寸。较大的第二连接孔232方便供固定件插入，较小的第一连接孔231方便对固定件形成限位作用，从而保证连接时的牢固性，选用腰型孔可是为了提高操作的方便性。设置有多组第一连接孔231和第二连接孔232是为了满足周围壁2高度方向各个位置的牢固程度，确保施工过程中的安全。

后围板31与中围壁板21相同结构设置，后调节板32与中调节板22相同结构设置。该设计能够自行调整吊笼的长度和宽度，而且由于按照统一规格制造而出，开设磨具少，无需多余的制造流程，大大降低的生产成本。

连接结构24为垂直设置于中调节板22远离中围壁板21一侧的第一延伸板241、和多个沿第一延伸板241延高度方向等距设置的第三连接孔242、以及设置于中调节板22远离中围壁板21一侧用于与第三连接孔242配合使用的第四连接孔243，中调节板22通过第三连接孔242与相邻后调节板32的第四连接孔243连接设置。该第一延伸板241和第三连接孔242以及第四连接孔243的设计，能够使得中调节板22按照一个规格制造出来，能够满足周围壁2与后围壁3之间的连接关系，从而无需额外制造其他结构，减少模具需求，从而达到减少生产成本的作用。

连接结构24为多个延后调节板32长度方向设置的调位孔244、和设置于中调节板22靠近后调节板32一侧的第二延伸板245、以及设置于第二延伸板245上用于与调位孔244连接的定位孔246，调位孔244和连接结构24均沿后调节板32高度方向设置有多组。该结构设置，后围壁3的整体长度是无法调整，调整过程中为将周围壁2安装至后围壁3的不同位置上，从而达到调整吊笼宽度尺寸的作用，该调节方法方便快速，不易出错。

前围壁1包括有两个前侧板11和一个用于连接两前侧板11的门楣板12，两个前侧板11分别与左右两周围壁2连接，前侧板11的高度尺寸小于中调节板22的高度尺寸，前侧板11靠近相邻周围壁2的一侧和门楣板12的两侧上均设置有用于与第三连接孔242连接的第五连接孔13，第五连接孔13的数量与第一连接孔231的数量保持一致，用于与不同长度的周围壁2连接。门楣板12能够将左右两周围壁2和左右两前侧板11连接在一起，提高连接强度和结构稳定性。

前侧板11可以选用与中调节板22同相类似规格，减少模具设计，降低成本。如图1所示，第一连接孔231、第二连接孔232、第五连接孔13一组内数量优选为4个。

中围壁板21和中调节板22和后围板31和后调节板32以及前侧板11的上下两侧均设置有用于连接的轿壁封头5，前侧板11通过轿壁封头5与门楣板12连接。

中围壁板21和中调节板22和后围板31和后调节板32上均设置有加强筋6，加强筋6的两端分别卡入上下两轿壁封头5内。能够起到相辅相成的作用，能够提高结构强度，从而提高该吊笼围壁的稳定性和可靠性。

中围壁板21包括有调节底板211和配件板212，第一连接孔231设置于调节底板211上，配件板212的长度尺寸与中调节板22的长度尺寸相一致，配件板212的宽度尺寸与中调节板22的宽度尺寸相一致。配件板212的制备与中调节板22一致，根据统一模具制造而出，再打孔就是中调节板22，不打孔就是配件版，生产简单方便，无需多余模具，生产成本大大降低。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调节尺寸的吊笼围壁，包括有一前围壁(1)和两个周围壁(2)以及一后围壁(3)，所述后围壁(3)和前围壁(1)以及两周围壁(2)合围形成用于放置地面材料的放置腔(4)，所述周围壁(2)分别与后围壁(3)和前围壁(1)可拆卸连接设置，其特征是：所述周围壁(2)包括有位于中部的中围壁板(21)和位于中围壁板(21)左右两侧的中调节板(22)，所述中围壁板(21)的两侧与两中调节板(22)之间均设置有用于调节周围壁(2)横向长度的调节结构(23)；

所述后围壁(3)包括有位于中部的后围板(31)和位于后围板(31)左右两侧的后调节板(32)，所述中调节板(22)远离中围壁板(21)的一侧设置有用于连接后调节板(32)的连接结构(24)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的吊笼围壁，其特征是：所述调节结构(23)包括有多个沿中围壁板(21)长度方向设置的第一连接孔(231)、和沿中调节板(22)长度方向设置的若干个第二连接孔(232)、以及用于连接第一连接孔(231)和第二连接孔(232)的固定件。

3.根据权利要求2所述的一种可调节尺寸的吊笼围壁，其特征是：所述中围壁板(21)延其高度方向设置有多组第一连接孔(231)，所述中调节板(22)延其高度方向设置有多组第二连接孔(232)，并且每组第一连接孔(231)的高度位置与每组第二连接孔(232)的高度位置一一对应设置，所述第一连接孔(231)为腰型孔，所述第二连接孔(232)也为腰型孔，并且所述第一连接孔(231)的长度尺寸小于第二连接孔(232)的长度尺寸，所述第一连接孔(231)的宽度尺寸等于第二连接孔(232)的宽度尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种可调节尺寸的吊笼围壁，其特征是：所述后围板(31)与中围壁板(21)相同结构设置，所述后调节板(32)与中调节板(22)相同结构设置。

5.根据权利要求4所述的一种可调节尺寸的吊笼围壁，其特征是：所述连接结构(24)为垂直设置于中调节板(22)远离中围壁板(21)一侧的第一延伸板(241)、和多个沿第一延伸板(241)延高度方向等距设置的第三连接孔(242)、以及设置于中调节板(22)远离中围壁板(21)一侧用于与第三连接孔(242)配合使用的第四连接孔(243)，所述中调节板(22)通过第三连接孔(242)与相邻后调节板(32)的第四连接孔(243)连接设置。

6.根据权利要求3所述的一种可调节尺寸的吊笼围壁，其特征是：所述连接结构(24)为多个延后调节板(32)长度方向设置的调位孔(244)、和设置于中调节板(22)靠近后调节板(32)一侧的第二延伸板(245)、以及设置于第二延伸板(245)上用于与调位孔(244)连接的定位孔(246)，所述调位孔(244)和连接结构(24)均沿后调节板(32)高度方向设置有多组。

7.根据权利要求6所述的一种可调节尺寸的吊笼围壁，其特征是：所述前围壁(1)包括有两个前侧板(11)和一个用于连接两前侧板(11)的门楣板(12)，两个所述前侧板(11)分别与左右两周围壁(2)连接，所述前侧板(11)的高度尺寸小于中调节板(22)的高度尺寸，所述前侧板(11)靠近相邻周围壁(2)的一侧和门楣板(12)的两侧上均设置有用于与第三连接孔(242)连接的第五连接孔(13)，所述第五连接孔(13)的数量与第一连接孔(231)的数量保持一致，用于与不同长度的周围壁(2)连接。

8.根据权利要求7所述的一种可调节尺寸的吊笼围壁，其特征是：所述中围壁板(21)和中调节板(22)和后围板(31)和后调节板(32)以及前侧板(11)的上下两侧均设置有用于连接的轿壁封头(5)，所述前侧板(11)通过轿壁封头(5)与门楣板(12)连接。

9.根据权利要求8所述的一种可调节尺寸的吊笼围壁，其特征是：所述中围壁板(21)和中调节板(22)和后围板(31)和后调节板(32)上均设置有加强筋(6)，所述加强筋(6)的两端分别卡入上下两轿壁封头(5)内。

10.根据权利要求2所述的一种可调节尺寸的吊笼围壁，其特征是：所述中围壁板(21)包括有调节底板(211)和配件板(212)，所述第一连接孔(231)设置于调节底板(211)上，所述配件板(212)的长度尺寸与中调节板(22)的长度尺寸相一致，所述配件板(212)的宽度尺寸与中调节板(22)的宽度尺寸相一致。

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