CN213201129U - 白酒生产用提升机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种白酒生产用提升机，其包括设备本体，所述设备本体包括位于设备本体的底部的储料筒以及固定于储料筒的侧壁的支架，所述储料筒的一侧设置有进料口，环绕所述储料筒的底壁边沿可拆卸连接多个有弹性的伸缩板，所述伸缩板可拆卸连接于储料筒的侧壁，所述伸缩板的下侧连接于储料筒的底壁，在进料口的下侧开设有排料口且铰接有封闭排料口的排料门，所述支架固定于安装面上，在所述支架上设置有用于对底壁进行限位的限位机构。本申请具有方便清理的效果。

Description

白酒生产用提升机

技术领域

本申请涉及物料中转输送领域，尤其是涉及一种白酒生产用提升机。

背景技术

目前，批量生产白酒过程中，需要大量的原料和微生物进行混合发酵，原料中转输送至发酵仓中，此时需要各种输送装置进行运输。

公告号为CN209480584U的专利公开了一种斗式提升机，包括储料筒、开边筒、防爆筒、直身筒和出料筒，储料筒左右两侧顶端均设置有入料口，储料筒顶端固定连接有开边筒，开边筒左右两侧安装有维修检视门，开边筒顶端可拆卸连接有防爆筒，防爆筒顶端安装有直身筒，直身筒顶端密封连接有出料筒。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下不足：由于传送带的质量不同，张紧后的提升机的传动轮和储料筒的底壁之间的距离不相同，距离较大时，物料积存量较多，造成对积存物料的清洗不便，因此本申请提出一种新的技术方案。

实用新型内容

为了更方便地清理积存物料，本申请提供一种白酒生产用提升机。

本申请提供的一种白酒生产用提升机采用如下的技术方案：

一种白酒生产用提升机，包括设备本体，所述设备本体包括位于设备本体的底部的储料筒以及固定于储料筒的侧壁的支架，所述储料筒的一侧设置有进料口，环绕所述储料筒的底壁边沿可拆卸连接多个有弹性的伸缩板，所述伸缩板可拆卸连接于储料筒的侧壁，所述伸缩板的下侧连接于储料筒的底壁，在进料口的下方的伸缩板上开设有排料口，排料口沿伸缩板的宽度方向延伸且铰接有封闭排料口的排料门，所述支架固定于安装面上，在所述支架上设置有用于对底壁进行限位的限位机构。

通过采用上述技术方案，伸缩板分别连接底壁和侧壁，通过伸缩板可以传动轮和底壁之间的距离，即使传送带的质量不一，传动轮的张紧后的高度发生改变，但是伸缩板和底壁进行调节，以稳定传送带之间距离，减小物料的积存。

优选的，所述限位机构包括滑移杆、平行且固定于支架的套筒以及限位螺母，所述套筒的外壁上设置有螺纹，所述限位螺母包括大端和小端，所述大端螺纹连接于套筒，所述小端螺纹连接于滑移杆，所述套筒滑移连接于滑移杆，所述滑移杆的上端铰接于底壁上。

通过采用上述技术方案，通过滑移杆、套筒和限位螺母可以对底壁的高度进行固定，在使用过程中，防止因为物料积存于底壁上，底壁发生竖向的位移。

优选的，在所述底壁上固定有导引块，所述导引块的三个侧壁分别抵接于三个伸缩板，导引块背离底壁的一侧为弧面，所述弧面朝向排料设置，所述导引块远离排料口设置。

通过采用上述技术方案，部分物料可能会从提升机出料口掉落、积存于出料口下方的底壁上，对提升效果有影响，设置导引块对掉落的物料进行导引，减小物料积存于出料口下方的底壁上。

优选的，在所述储料筒的底壁边沿上固定有滑轨组，所述滑轨组包括两个平行设置的条状的滑轨，所述滑轨长度方向的一端抵接于导引块朝向排料口的一侧，另一端抵接于排料门，两个所述滑轨滑移连接有同一个刮板，在所述刮板上固定有拉绳，所述拉绳穿出排料口且缠绕于排料门上。

通过采用上述技术方案，在运输白酒原料时，可能会有部分原料粘连在底壁上，不易清理，因此设置刮板和滑轨，滑轨垂直于排料口所在的伸缩板，刮板的滑移可以对底壁进行清理，刮板将物料刮出排料口，从而清理效果更好。

优选的，所述滑轨呈中空结构，在所述刮板远离排料口的一侧设置有回复机构，所述回复机构包括设置于滑轨内腔的回复弹簧，所述回复弹簧一端固定于滑轨靠近导引板的一端，回复弹簧的另一端固定于刮板上。

通过采用上述技术方案，刮板完成刮除任务后，其位置靠近排料口，回复机构中的回复弹簧可以将刮板牵拉回滑轨远离排料口的一端，节省人力。

优选的，在所述滑轨上固定有定位机构，所述定位机构包括设置于滑轨内的卡凸和和抵接于卡凸的卡杆，在所述滑轨朝向刮板的一侧开设有卡口，所述卡凸呈半球状，所述卡凸的平面朝向卡口设置，所述卡凸的球面朝向排料口设置，所述卡凸远离排料口的一侧铰接于滑轨的内腔壁，所述卡凸凸出卡口；卡杆沿滑轨的长度方向延伸，所述卡杆的一端抵接于排料门，另一端抵接于卡凸的球面。

通过采用上述技术方案，卡杆推动卡凸进行转动，卡凸凸出卡口，对刮板的移动进行阻挡，防止在使用过程中因为晃动等原因刮板发生一定的移动，从而可能对料斗进行干扰；卡杆抵接于排料门，不使用刮板状态时，排料门抵死卡杆使得卡凸不发生活动。

优选的，在所述卡杆远离卡凸的一端设置有固定绳，所述固定绳一端固定于滑轨上，另一端固定于卡杆上。

通过采用上述技术方案，在排料门开启后，排料门不在抵接卡杆，卡杆可能滑出滑轨，因此设置固定绳对卡杆进行一定的限位，防止其滑出滑轨。

优选的，在平行于所述滑轨的两个伸缩板上设置有观察口，所述观察口上安装有透明板。

通过采用上述技术方案，在调整底壁和传动轮的距离时，可以通过观察口进行观察，减小因为距离不适当，造成料斗和传动轮发生碰撞的几率。

优选的，所述支架上设置有刻度尺，所述刻度尺沿支架的长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，为了在清理完成后，底壁的水平度更佳，因此设置刻度尺，方便多个滑移杆的高度统一，从而使得底壁保持水平状态。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请可以调整储料筒的底壁和传动轮之间的高度，减小物料的积存，同时，在清理过程中，物料从排料口排出，粘连在底壁上的则可通过刮板进行刮除，提高清理效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请的储料筒内部结构示意图。

图3是本申请的底壁示意图。

图4是本申请的局部爆炸示意图。

附图标记说明：1、设备本体；11、储料筒；12、支架；13、进料口；14、伸缩板；141、透明板；15、排料门；16、刻度尺；21、滑移杆；22、套筒；23、限位螺母；231、大螺母端；232、小螺母端；3、导引块；41、滑轨；42、刮板；43、拉绳；51、回复弹簧；61、卡凸；62、卡杆；63、固定绳。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种白酒生产用提升机。参照图1，白酒生产用提升机包括设备本体1，设备本体1包括位于设备本体1底部的储料筒11以及固定于储料筒11的侧壁上的支架12，在储料筒11的一侧设置有进料口13，在储料筒11的侧壁和底壁之间设置有伸缩板14，伸缩板14的上下侧分别可拆卸连接储料筒11的侧壁和底壁，在进料口13的下方设置有排料口，排料口位于伸缩板14靠近储料筒11底部的一侧且铰接有封闭排料口的排料门15，排料口沿伸缩板14的宽度方向延伸。

参照图2和图3，支架12竖向延伸且固定于安装面上，在支架12上设置有用于对储料筒11底壁进行限位的限位机构，限位机构包括滑移杆21、平行且固定于支架12的套筒22以及限位螺母23，套筒22和滑移杆21均竖向延伸，滑移杆21的一端铰接于套筒22上，滑移杆21一端穿设且滑移连接于套筒22，在套筒22的外壁上设置有螺纹，并且设置有限位螺母23，限位螺母23包括大螺母端231和小螺母端232，大螺母端231螺纹连接于套筒22，小螺母端232螺纹连接于滑移杆21。

在支架12上设置有刻度尺16，刻度尺16沿支架12的长度方向延伸。

在两个相对设置的伸缩板14上分别设置有观察口，观察口平行于传动轮的转动平面，观察口上安装有透明板141，透明板141可选用半透明硅胶板。

参照图2，在储料筒11的底壁固定有导引块3，导引块3远离排料口设置，导引块3的底部固定于储料筒11的底壁上，导引块3的三个侧面分别抵接于三个伸缩板14，导引块3背离储料筒11的底壁的一侧呈弧面，弧面朝向排料口设置。

参照图3和图4，在储料筒11的底壁上固定有滑轨组，滑轨组包括两个平行设置的条状的滑轨41，滑轨41长度方向的一端抵接于导引块3，另一端抵接于排料门15，两个滑轨41同时连接有同一个刮板42，在刮板42上固定有拉绳43，拉绳43穿出排料口且缠绕于排料门15上。

滑轨41呈中空结构，滑轨41内置有回复机构，回复机构包括回复弹簧51，回复弹簧51内置于滑轨41内腔中且沿滑轨41长度方向延伸，在导引块3朝向排料口的一侧开设有容纳孔，容纳孔内置回复弹簧51，回复弹簧51的一端固定于容纳孔的底壁，另一端固定于刮板42上。

为了在输送过程中，减小刮板42的随意移动，在滑轨41上固定有定位机构，定位机构包括设置于滑轨41内的卡凸61，卡凸61呈半球状，在滑轨41朝向刮板42的一侧开设有适配于卡凸61的卡口，卡凸61的平面朝向导引块3设置，卡凸61的球面朝向排料口设置，卡凸61凸出卡口，卡凸61远离排料口的一侧铰接于滑轨41的内腔壁，在滑轨41内沿其长度方向设置有卡杆62，卡杆62的一端抵接于排料门15，另一端抵接于卡凸61的球面。

在卡杆62远离导引块3的一端端头固定有固定绳63，固定绳63的一端固定于卡杆62上，另一端固定于滑轨41上，当排料门15打开时，卡杆62可能滑出滑轨41，因此设置固定绳63牵拉卡杆62，防止卡杆62滑出滑轨41内腔。

本申请实施例一种白酒生产用提升机的实施原理为：

1、对于粘连在底壁上的物料，工作人员通过滑移连接于滑轨组的刮板42对底壁上的物料刮出，进一步的提高了清理效果；

2、完成清理过程后，工作人员通过观察口和限位机构对底壁进行高度调整，达到工艺要求，同时限位机构可以保证底壁的水平度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种白酒生产用提升机，包括设备本体（1），所述设备本体（1）包括位于设备本体（1）的底部的储料筒（11）以及固定于储料筒（11）的侧壁的支架（12），所述储料筒（11）的一侧设置有进料口（13），其特征在于：环绕所述储料筒（11）的底壁边沿可拆卸连接多个有弹性的伸缩板（14），所述伸缩板（14）可拆卸连接于储料筒（11）的侧壁，所述伸缩板（14）的下侧连接于储料筒（11）的底壁，在进料口（13）的下方的伸缩板（14）上开设有排料口，排料口沿伸缩板（14）的宽度方向延伸且铰接有封闭排料口的排料门（15），所述支架（12）固定于安装面上，在所述支架（12）上设置有用于对储料筒（11）的底壁进行限位的限位机构。

2.根据权利要求1所述的白酒生产用提升机，其特征在于：所述限位机构包括滑移杆（21）、平行且固定于支架的套筒（22）以及限位螺母（23），所述套筒（22）的外壁上设置有螺纹，所述限位螺母（23）包括大螺母端（231）和小螺母端（232），所述大螺母端（231）连接于套筒（22），所述小螺母端（232）连接于滑移杆（21），所述套筒（22）滑移连接于滑移杆（21），所述滑移杆（21）的上端铰接于储料筒（11）底壁上。

3.根据权利要求2所述的白酒生产用提升机，其特征在于：在所述储料筒（11）的底壁上固定有导引块（3），所述导引块（3）的三个侧壁分别抵接于三个伸缩板（14），导引块（3）背离储料筒（11）的底壁的一侧呈弧面，所述弧面朝向排料门（15）设置，所述导引块（3）远离排料门（15）设置。

4.根据权利要求3所述的白酒生产用提升机，其特征在于：在所述储料筒（11）的底壁边沿上固定有滑轨组，所述滑轨组包括两个平行设置的条状的滑轨（41），所述滑轨（41）长度方向的一端抵接于导引块（3）朝向排料口的一侧，另一端抵接于排料门（15），两个所述滑轨（41）滑移连接有同一个刮板（42），在所述刮板（42）上固定有拉绳（43），所述拉绳（43）穿出排料口且缠绕于排料门（15）上。

5.根据权利要求4所述的白酒生产用提升机，其特征在于：所述滑轨（41）呈中空结构，在所述刮板（42）远离排料口的一侧设置有回复机构，所述回复机构包括设置于滑轨（41）内腔的回复弹簧（51），在所述导引块（3）内开设有容纳回复弹簧（51）的容纳孔，所述容纳孔朝向排料口方向延伸，所述回复弹簧（51）一端抵接于容纳孔的底壁，另一端固定于刮板（42）上。

6.根据权利要求5所述的白酒生产用提升机，其特征在于：在所述滑轨（41）上固定有定位机构，所述定位机构包括设置于滑轨（41）内的卡凸（61）和抵接于卡凸（61）的卡杆（62），在所述滑轨（41）朝向刮板（42）的一侧开设有卡口，所述卡凸（61）呈半球状，所述卡凸（61）的平面朝向卡口设置，所述卡凸（61）的球面朝向排料口设置，所述卡凸（61）远离排料口的一侧铰接于滑轨（41）的内腔壁，所述卡凸（61）凸出卡口；所述卡杆（62）沿滑轨（41）的长度方向延伸，所述卡杆（62）的一端抵接于排料门，另一端抵接于卡凸（61）的球面。

7.根据权利要求6所述的白酒生产用提升机，其特征在于：在所述卡杆（62）远离卡凸（61）的一端设置有固定绳（63），所述固定绳（63）一端固定于滑轨（41）上，另一端固定于卡杆（62）上。

8.根据权利要求7所述的白酒生产用提升机，其特征在于：在平行于所述滑轨（41）的两个伸缩板（14）上设置有观察口，所述观察口上安装有透明板（141）。

9.根据权利要求8所述的白酒生产用提升机，其特征在于：所述支架（12）上固定有刻度尺（16），所述刻度尺（16）沿支架（12）的长度方向延伸。

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