CN213200935U - 一种生产饲料用储油罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种生产饲料用储油罐，属于储油设备领域，其包括罐体，所述罐体的一侧设置有承载架，所述承载架沿罐体的高度方向滑动设置在罐体的侧壁上，所述罐体的顶部设置有用于提升承载架的提升组件，所述提升组件包括驱动部和提升部，所述驱动部固定设置在罐体上，所述提升部的一端固定设置在驱动部上，所述提升部远离驱动部的一端能够与承载架相连接，所述罐体的顶面上开设有开口，所述罐体上且位于开口的一侧设置有用于封堵开口的盖板，所述罐体上且位于盖板的上方设置有支撑架，所述支撑架的下方设置有放料座，所述放料座上设置有能够与提升组件的提升部相连接的连接件。本申请具有便于对检修工具进行输送的效果。

Description

一种生产饲料用储油罐

技术领域

本申请涉及储油设备的领域，尤其是涉及一种生产饲料用储油罐。

背景技术

饲料加工企业在加工饲料的时候，也会使用到油，主要是在加工粉碎饲料的过程中，添加部分油调配饲料，使饲料不会过于干燥，影响口感。大部分企业保存油只是用一个简单的具有入口和出口的油罐，这种油罐虽然结构简单，但在使用的过程中存在许多不便。由于饲料用油脂没有食用油纯度高，经常会有沉淀物沉积在储油罐底部，如果不清理的话，不仅会影响油脂加热效果而且还会堵塞输油管道等各种零部件，妨碍生产。

现有的授权公告号为CN208360994U的中国专利公开了一种储油罐，其技术方案的要点在于：包括罐体、夹套、进油口、出油口、夹套进口、夹套出口和呼吸口，罐体的中部以下的位置设置夹套，罐体的底部设置出油口，进油口位于夹套的中部，并延伸到罐体中，罐体的顶部设置呼吸口，夹套与罐体之间设置有密封空间，夹套进口和夹套出口与密封空间连通，夹套进口位于夹套的下侧，夹套出口位于夹套的上侧。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在对罐体进行检修时不便于对检修工具进行输送的缺陷。

实用新型内容

为了方便对检修工具进行输送，本申请提供一种生产饲料用储油罐。

本申请提供的一种生产饲料用储油罐采用如下的技术方案：

一种生产饲料用储油罐，包括罐体，所述罐体的一侧设置有承载架，所述承载架沿罐体的高度方向滑动设置在罐体的侧壁上，所述罐体的顶部设置有用于提升承载架的提升组件，所述提升组件包括驱动部和提升部，所述驱动部固定设置在罐体上，所述提升部的一端固定设置在驱动部上，所述提升部远离驱动部的一端能够与承载架相连接，所述罐体的顶面上开设有开口，所述罐体上且位于开口的一侧设置有用于封堵开口的盖板，所述罐体上且位于盖板的上方设置有支撑架，所述支撑架的下方设置有放料座，所述放料座上设置有能够与提升组件的提升部相连接的连接件。

通过采用上述技术方案，通过在罐体的一侧设置承载架，并在罐体的顶部设置提升组件，将需要提升的检修工具放置在承载架上，然后启动提升组件带动承载架沿罐体的高度方向上升，将放置在承载架上的检修工具提升到罐体的顶部；在将检修工具提升到罐体顶部的平台后，将提升组件的提升部从承载架上取出，并安装到放料座上，然后将检修工具放置到放料座上，通过提升组件将检修工具输送至罐体的内部。

优选的，所述驱动部包括双轴电机，所述双轴电机的底部设置有电机座，所述电机座固定设置在罐体上，所述提升部包括两个绞盘，所述绞盘上绕设有钢丝绳，所述钢丝绳远离绞盘的一端设置有挂钩，所述承载架的两端均设置有供挂钩挂设的第一挂环。

通过采用上述技术方案，启动双轴电机，双轴电机的两根输出轴分别带动两个绞盘转动，从而将钢丝绳向绞盘上绕设，使钢丝绳远离绞盘一端的挂钩带动承载架上升，将检修工具向罐体的顶部输送，从而无需工作人员人工将检修工具拿上罐体的顶部。

优选的，所述罐体上设置有多根定位绳，所述定位绳远离罐体的一端设置有定位钩，所述承载架上开设有多个供定位钩挂设的定位孔。

通过采用上述技术方案，通过在罐体上固定设置定位绳，并在定位绳的端部安装定位钩，将承载架上升至罐体顶部的高度时，将定位钩挂设在承载架上的定位孔内，以便于在将检修工具提升到罐体顶部后，对承载架的位置进行固定。

优选的，所述连接件为第二挂环，所述第二挂环有两个，两个所述第二挂环分别位于放料座的两侧，所述挂钩能够挂设在第二挂环上。

通过采用上述技术方案，通过在放料座上设置两个第二挂环，在需要将检修工具从罐体的开口送入罐体的内部时，将提升组件上的两个挂钩从第一挂环上取下，并将挂钩挂设在第二挂环上，然后将需要输送的检修工具放置到放料座上，启动提升组件对检修工具进行输送。

优选的，所述放料座为圆形支座，所述放料座的上表面固定设置有环形挡板。

通过采用上述技术方案，通过在放料座上固定设置环形挡板，以便于对放置在放料座上的工具起到阻挡作用，从而避免输送过程中工具发生掉落。

优选的，所述罐体上且位于导轨的上方设置有滑轮支座，所述滑轮支座上安装有供钢丝绳搭设的第一滑轮。

通过采用上述技术方案，通过在罐体上设置第一滑轮，在对承载架进行提升时，将钢丝绳搭设在第一滑轮上，在一定程度上避免了提升过程中钢丝绳与罐体的边缘发生摩擦而发生磨损。

优选的，所述支撑架上设置有供钢丝绳搭设的第二滑轮。

通过采用上述技术方案，通过在支撑架上设置第二滑轮，在对放料座进行提升时，将钢丝绳搭设在第二滑轮上，在一定程度上避免了提升过程中钢丝绳与支撑架直接发生摩擦而导致磨损。

优选的，所述罐体上沿自身高度方向设置有导轨，所述承载架的两侧均设置有滑块，所述滑块滑动设置在导轨内。

通过采用上述技术方案，通过在罐体上设置导轨，并在承载架的两侧设置滑块，对承载架起到导向作用，从而在一定程度上避免了承载架在提升过程中发生偏移。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在罐体的一侧设置承载架，并在罐体的顶部设置提升组件，将需要提升的检修工具放置在承载架上，然后启动提升组件带动承载架沿罐体的高度方向上升，以便于将放置在承载架上的检修工具提升到罐体的顶部；

2.本申请通过在罐体开口的上方设置支撑架和放料座，在将检修工具提升到罐体顶部的工作平台后，将提升组件的提升部从承载架上取出，并安装到放料座上，然后将检修工具放置到放料座上，以便于通过提升组件将检修工具输送至罐体的内部；

3.本申请通过在罐体上设置导轨，并在承载架的两侧设置滑块，对承载架起到导向作用，从而在一定程度上避免了承载架在提升过程中发生偏移。

附图说明

图1是本申请的第一结构示意图，用于展示提升组件在提升承载架时的状态。

图2是本申请提升组件与承载架的连接结构示意图。

图3是本申请的第二结构示意图，用于展示提升组件在提升放料座时的状态。

图4是图3的A部放大视图。

图5是本申请提升组件与放料座的连接结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；11、盖板；12、定位绳；121、定位钩；13、滑轮支座；131、第一滑轮；14、导轨；2、承载架；21、第一挂环；22、定位孔；23、滑块；3、提升组件；31、驱动部；311、双轴电机；312、电机座；32、提升部；321、绞盘；322、钢丝绳；323、挂钩；4、支撑架；41、第二滑轮；5、放料座；51、第二挂环；52、环形挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种生产饲料用储油罐。参照图1、图2，包括罐体1，罐体1的一侧设置有承载架2，罐体1上沿自身高度方向设置有导轨14，承载架2沿罐体1的高度方向滑动设置在导轨14上，罐体1的顶部安装有用于提升承载架2的提升组件3，提升组件3由驱动部31和提升部32组成，驱动部31包括双轴电机311，双轴电机311的底部焊接有电机座312，电机座312固定连接在罐体1上，提升部32包括两个绞盘321，两个绞盘321分别固定在双轴电机311的两根输出轴上，绞盘321上绕设有钢丝绳322，钢丝绳322远离绞盘321的一端固定连接有能够与承载架2相连接的挂钩323，启动双轴电机311，双轴电机311的两根输出轴分别带动两个绞盘321转动，从而将钢丝绳322向绞盘321上绕设，使钢丝绳322远离绞盘321一端的挂钩323带动承载架2上升，将检修工具向罐体1的顶部输送。

参照图2，承载架2包括底板和焊接在底板四周的支杆，底板的两端均焊接有供挂钩323挂设的第一挂环21，将挂钩323挂设在第一挂环21上，在钢丝绳322向绞盘321上绕设的过程中，挂钩323即带动挂环向上提升，从而使承载架2上升；底板的两侧均设有滑块23，滑块23滑动设置在导轨14内，对承载架2起到导向作用，从而在一定程度上避免承载架2在提升过程中发生偏移。

参照图3，罐体1的顶面上开设有开口，罐体1上铰接设置有用于封堵开口的盖板11，罐体1上且位于开口的上方焊接有支撑架4，支撑架4的下方设置有放料座5，结合图5，放料座5为圆形支座，放料座5的上表面固定设置有环形挡板52，以便于对放置在放料座5上的工具起到阻挡作用，从而避免输送过程中工具发生掉落；放料座5上焊接有能够与提升组件3的挂钩323相连接的连接件，连接件为焊接在放料座5上的两个第二挂环51，支撑架4上且位于放料座5的两侧均固定连接有吊绳，吊绳的底端安装有吊钩，在不使用放料座5时，将吊钩挂设在第二挂环51上，使放料座5固定在支撑架4上的指定位置；在需要将检修工具从罐体1的开口送入罐体1的内部时，将提升组件3上的两个挂钩323从第一挂环21上取下，并将挂钩323挂设在第二挂环51上，然后将需要输送的检修工具放置到放料座5上，启动提升组件3对检修工具进行输送。

参照图3、图4，罐体1上设置有多根定位绳12，定位绳12远离罐体1的一端设置有定位钩121，结合图2，承载架2上开设有多个供定位钩121挂设的定位孔22，将承载架2上升至罐体1顶部的高度时，将定位钩121挂设在承载架2上的定位孔22内，以便于在将检修工具提升到罐体1顶部后，对承载架2的位置进行固定，工作人员将定位钩121挂设到第一挂环21上后，即能够将提升组件3上的挂钩323从第一挂环21上取下，然后安装到放料座5上的第二挂环51上。

参照图4、图5，罐体1上且位于导轨14的上方设置有滑轮支座13，滑轮支座13上安装有供钢丝绳322搭设的第一滑轮131，在对承载架2进行提升时，将钢丝绳322搭设在第一滑轮131上，以避免提升过程中钢丝绳322与罐体1的边缘发生摩擦而发生磨损；支撑架4上设置有供钢丝绳322搭设的第二滑轮41，在对放料座5进行提升时，将钢丝绳322搭设在第二滑轮41上，在一定程度上避免了提升过程中钢丝绳322与支撑架4直接发生摩擦而导致磨损。

本申请实施例一种生产饲料用储油罐的实施原理为：通过在罐体1的一侧设置承载架2，并在罐体1的顶部设置提升组件3，将需要提升的检修工具放置在承载架2上，然后启动提升组件3带动承载架2沿罐体1的高度方向上升，将放置在承载架2上的检修工具提升到罐体1的顶部；在将检修工具提升到罐体1顶部的平台后，将提升组件3的提升部32从承载架2上取出，并安装到放料座5上，然后将检修工具放置到放料座5上，通过提升组件3将检修工具输送至罐体1的内部。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产饲料用储油罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧设置有承载架(2)，所述承载架(2)沿罐体(1)的高度方向滑动设置在罐体(1)的侧壁上，所述罐体(1)的顶部设置有用于提升承载架(2)的提升组件(3)，所述提升组件(3)包括驱动部(31)和提升部(32)，所述驱动部(31)固定设置在罐体(1)上，所述提升部(32)的一端固定设置在驱动部(31)上，所述提升部(32)远离驱动部(31)的一端能够与承载架(2)相连接，所述罐体(1)的顶面上开设有开口，所述罐体(1)上且位于开口的一侧设置有用于封堵开口的盖板(11)，所述罐体(1)上且位于盖板(11)的上方设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的下方设置有放料座(5)，所述放料座(5)上设置有能够与提升组件(3)的提升部(32)相连接的连接件。

2.根据权利要求1所述的一种生产饲料用储油罐，其特征在于：所述驱动部(31)包括双轴电机(311)，所述双轴电机(311)的底部设置有电机座(312)，所述电机座(312)固定设置在罐体(1)上，所述提升部(32)包括两个绞盘(321)，所述绞盘(321)上绕设有钢丝绳(322)，所述钢丝绳(322)远离绞盘(321)的一端设置有挂钩(323)，所述承载架(2)的两端均设置有供挂钩(323)挂设的第一挂环(21)。

3.根据权利要求2所述的一种生产饲料用储油罐，其特征在于：所述罐体(1)上设置有多根定位绳(12)，所述定位绳(12)远离罐体(1)的一端设置有定位钩(121)，所述承载架(2)上开设有多个供定位钩(121)挂设的定位孔(22)。

4.根据权利要求2所述的一种生产饲料用储油罐，其特征在于：所述连接件为第二挂环(51)，所述第二挂环(51)有两个，两个所述第二挂环(51)分别位于放料座(5)的两侧，所述挂钩(323)能够挂设在第二挂环(51)上。

5.根据权利要求1所述的一种生产饲料用储油罐，其特征在于：所述放料座(5)为圆形支座，所述放料座(5)的上表面固定设置有环形挡板(52)。

6.根据权利要求2所述的一种生产饲料用储油罐，其特征在于：所述罐体(1)上且位于导轨(14)的上方设置有滑轮支座(13)，所述滑轮支座(13)上安装有供钢丝绳(322)搭设的第一滑轮(131)。

7.根据权利要求2所述的一种生产饲料用储油罐，其特征在于：所述支撑架(4)上设置有供钢丝绳(322) 搭设的第二滑轮(41)。

8.根据权利要求1所述的一种生产饲料用储油罐，其特征在于：所述罐体(1)上沿自身高度方向设置有导轨(14)，所述承载架(2)的两侧均设置有滑块(23)，所述滑块(23)滑动设置在导轨(14)内。

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