CN216889828U - 一种检修用提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢铁企业生产线设备检修装置，尤其涉及一种检修用提升装置。包括主支撑架、第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、第四定滑轮、吊具、钢丝绳与手动卷扬；所述主支撑架包括立柱、横梁与斜梁，横梁一端固接在立柱侧壁顶部，另一端与斜梁相连，斜梁另一端固接在立柱上；第一定滑轮安装在立柱侧壁上，第二定滑轮安装在立柱顶端，第三滑轮安装在横梁另一端，第四滑轮安装在斜梁顶端；吊具固接在钢丝绳一端，钢丝绳绕过第四定滑轮、第三定滑轮、第二定滑轮、第一定滑轮，钢丝绳另一端缠绕在手动卷扬的卷筒上。适用于作业空间有限的狭小区域，能将钢铁企业连续生产线检修时需要搬运的设备省力又高效的运抵预定位置。

Description

一种检修用提升装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁企业生产线设备检修装置，尤其涉及一种检修用提升装置。

背景技术

钢铁企业连续生产线离不开设备的稳定运行，只有维护检修有序开展，将设备隐患消灭在萌芽阶段，才能达到效益最大化。

以某区域的检修为例，吊运的位置位于地面20米以下，吊物重100千克，检修区域空间有限，通行通道只能允许单人通过，大型起重设备无法施展，每次吊运备件都需要用钢丝绳和手拉葫芦垂直拉拽，效率极低，需要连续作业六小时，而且存在安全隐患，周围环境酷热不能连续作业，凭借人工搬运设备到达指定地点，无法使用吊装手段达到目的，增加了施工强度，也影响了检修效率。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种检修用提升装置。适用于作业空间有限的狭小区域，检修时能够省时省力又高效的吊装设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种检修用提升装置，包括主支撑架、第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、第四定滑轮、吊具、钢丝绳与手动卷扬；所述主支撑架包括立柱、横梁与斜梁，横梁一端固接在立柱侧壁顶部，另一端与斜梁相连，斜梁另一端固接在立柱上；第一定滑轮安装在立柱侧壁上，第二定滑轮安装在立柱顶端，第三滑轮安装在横梁另一端，第四滑轮安装在斜梁顶端；吊具固接在钢丝绳一端，钢丝绳绕过第四定滑轮、第三定滑轮、第二定滑轮、第一定滑轮，钢丝绳另一端缠绕在手动卷扬的卷筒上。

还包括防出槽，防出槽为门形，包括顶板与垂直固接在顶板底部的两个侧板，侧板底部固接在立柱顶端。

所述侧板为平行四边形。

还包括手动卷扬支撑架，手动卷扬支撑架包括底板、立梁与顶板；底板通过螺栓加焊接固定在地面，立梁底端固接在底板上，顶板固接在立梁顶端，手动卷扬以可拆卸方式固接在顶板上。

还包括第一连接板，横梁一端通过第一连接板、螺栓以可拆卸方式固接在立柱侧壁顶部。

还包括第二连接板，斜梁另一端通过第二连接板、螺栓以可拆卸方式固接在立柱上。

还包括底座，立柱底端固接在底座上，底座通过螺栓加焊接固定在地面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型以主支撑架与手动卷扬支撑架作为支撑，四个定滑轮固接在主支撑架上，手动卷扬固接在手动卷扬支撑架上，吊具固接在钢丝绳一端，钢丝绳经四个定滑轮四次改变提升方向，将垂直提升的转变为水平拉拽，钢丝绳另一端缠绕在手动卷扬的卷筒上。手动卷扬可以随时提升、降落并形成自锁，而且拥有20米长的提升距离，对比其它吊装装置，有很强的独特性，在提升的过程还可以随时变换角度，并且环境适应性很强，不熟区域潮湿、腐蚀、高温等恶劣环境的限制，整个机构无电源和气动，单纯的机械传动，整个机构故障率低，方便日常维护保养。

本实用新型适用于作业空间有限的狭小区域，本实用新型能将检修时需要搬运的设备非常省力的运抵预定位置，既省力又高效。提高钢铁企业连续生产线设备检修效率，降低劳动强度，增加作业安全性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意主视图；

图2是本实用新型手动卷扬及手动卷扬支撑架结构示意侧视图。

图中：1-手动卷扬2-主支撑架3-第一定滑轮4-第二定滑轮5-第三定滑轮6-第四定滑轮7-手动卷扬支撑架8-钢丝绳9-防出槽10-吊钩11-第一连接板12-第二连接板13-底座21-立柱22-横梁23-斜梁71-底板72-立梁73-顶板91-侧板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2所示，一种检修用提升装置，包括手动卷扬1、主支撑架2、第一定滑轮3、第二定滑轮4、第三定滑轮5、第四定滑轮6、吊钩10、钢丝绳8、防出槽9、手动卷扬支撑架7、第一连接板11、第二连接板12与底座13。

手动卷扬1为现有产品，手动卷扬1可以随时提升、降落并形成自锁，而且拥有20米长的提升距离，对比其它吊装装置，有很强的独特性，在提升的过程还可以随时变换角度，并且环境适应性很强，不熟区域潮湿、腐蚀、高温等恶劣环境的限制，整个机构无电源和气动，单纯的机械传动，整个机构故障率低，方便日常维护保养。

主支撑架2包括立柱21、横梁22与斜梁23。立柱21为圆柱形，立柱21底端固接在底座13上，底座13通过螺栓加焊接固定在地面。横梁22为水平梁，横梁22一端通过第一连接板11、螺栓以可拆卸方式固接在立柱21侧壁顶部，另一端与斜梁23一端相连。斜梁23另一端通过第二连接板12、螺栓以可拆卸方式固接在立柱21侧壁。

手动卷扬支撑架7包括底板71、立梁72与顶板73。底板71通过螺栓加焊接固定在地面，立梁72底端固接在底板71上，顶板73固接在立梁72顶端，手动卷扬1通过螺栓固接在顶板73上。

第一定滑轮3安装在立柱21侧壁上，第二定滑4轮安装在立柱21顶端，第三滑轮5安装在横梁22另一端，第四滑轮6安装在斜梁23顶端。吊钩10固接在钢丝绳8一端，钢丝绳8绕过第四定滑轮6、第三定滑轮5、第二定滑轮4、第一定滑轮3，钢丝绳8另一端缠绕在手动卷扬1的卷筒上。

防出槽9为门形，包括顶板与垂直固接在顶板底部的两个侧板91，侧板91为平行四边形，侧板91底部固接在立柱21顶端。防出槽9罩在第二定滑轮4上方，防止钢丝绳8脱离定滑轮，提高了安全性。

本实用新型适用于作业空间有限的狭小区域，本实用新型能将检修时需要搬运的设备非常省力的运抵预定位置，既省力又高效。提高钢铁企业连续生产线设备检修效率，降低劳动强度，增加作业安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

Claims (7)

1.一种检修用提升装置，其特征在于：包括主支撑架、第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、第四定滑轮、吊具、钢丝绳与手动卷扬；所述主支撑架包括立柱、横梁与斜梁，横梁一端固接在立柱侧壁顶部，另一端与斜梁相连，斜梁另一端固接在立柱上；第一定滑轮安装在立柱侧壁上，第二定滑轮安装在立柱顶端，第三滑轮安装在横梁另一端，第四滑轮安装在斜梁顶端；吊具固接在钢丝绳一端，钢丝绳绕过第四定滑轮、第三定滑轮、第二定滑轮、第一定滑轮，钢丝绳另一端缠绕在手动卷扬的卷筒上。

2.根据权利要求1所述的一种检修用提升装置，其特征在于：还包括防出槽，防出槽为门形，包括顶板与垂直固接在顶板底部的两个侧板，侧板底部固接在立柱顶端。

3.根据权利要求2所述的一种检修用提升装置，其特征在于：所述侧板为平行四边形。

4.根据权利要求1所述的一种检修用提升装置，其特征在于：还包括手动卷扬支撑架，手动卷扬支撑架包括底板、立梁与顶板；底板通过螺栓加焊接固定在地面，立梁底端固接在底板上，顶板固接在立梁顶端，手动卷扬以可拆卸方式固接在顶板上。

5.根据权利要求1所述的一种检修用提升装置，其特征在于：还包括第一连接板，横梁一端通过第一连接板、螺栓以可拆卸方式固接在立柱侧壁顶部。

6.根据权利要求1所述的一种检修用提升装置，其特征在于：还包括第二连接板，斜梁另一端通过第二连接板、螺栓以可拆卸方式固接在立柱上。

7.根据权利要求1所述的一种检修用提升装置，其特征在于：还包括底座，立柱底端固接在底座上，底座通过螺栓加焊接固定在地面。

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