CN213198410U - 一种用于塑料清洗的浮选分离装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于塑料清洗的浮选分离装置，其包括用于盛放浮选液的浮选水槽，浮选液可根据实际生产需要选择具有一定浓度的盐水或者清水，在浮选水槽内设置有位于浮选液上侧以用于推动物料前进的推料机构，在浮选水槽的出料端上设置有位于浮选液上侧以用于将漂浮的塑料捞起的起料机构，在浮选水槽下端还连通设置有用于将浮选水槽底部的金属取出的螺旋送料机，在浮选水槽上还罩设有罩体。本申请具有高效分选物料中的塑料以及金属废料的效果。

Description

一种用于塑料清洗的浮选分离装置

技术领域

本申请涉及塑料回收处理技术领域，尤其是涉及一种用于塑料清洗的浮选分离装置。

背景技术

目前，我国已经全球最大废塑料再生利用国家，受大环境的影响，环保的推进以及再生政策优势，塑料的回收利用再生逐渐推广。现有的相关技术中，类似于冰箱、电视、洗衣机等家电电器是主要的废旧塑料的回收来源。回收后的家电将进行破碎呈具有一定大小的碎料，再利用碎料进行清洗、分选以及造粒，其中对破碎的塑料进行清洗是很重要的一道工序，利用金属以及塑料在一定浓度的盐水中的浮力不同进行分离可进行后续利用的塑料以及金属废料，但是现有技术中缺乏有效分离塑料以及金属的浮选分离装置，因此需要改进。

实用新型内容

为了高效分选塑料以及金属废料，本申请提供一种用于塑料清洗的浮选分离装置。

本申请提供的一种用于塑料清洗的浮选分离装置采用如下的技术方案：

一种用于塑料清洗的浮选分离装置，包括用于盛放浮选液的浮选水槽，所述浮选水槽上设置有用于推动物料前进的推料机构，所述浮选水槽的出料端设置有用于将物料从浮选水槽内捞起的起料机构。

通过采用上述技术方案，将物料放置于浮选水槽内，利用浮现水槽内的浮选液对物料进行沉淀分离，塑料上浮且金属下沉的效果，并通过推料机构推动上浮的塑料前进，最后通过起料机构将浮选水槽内的塑料捞起进行后续的工序，如此设置将可高效的对物料中的塑料以及金属进行分离。

优选的，所述推料机构包括若干件并排设置的第一推料组件，各所述第一推料组件均包括第一推料辊以及驱动第一推料辊转动的第一电机，各所述第一推料辊上均设置有若干件用于拨动物料前进的第一拨料板。

通过采用上述技术方案，利用转动的第一推料辊带动其上的第一拨料板进行转动，并利用第一拨料板将拨动物料前进，通过各第一推料组件配合匀速将物料推进。

优选的，所述推料机构还包括设置于浮选水槽进料端上的第二推料组件，所述第二推料组件包括与各第一推料辊平行设置的第二推料辊，所述第二推料辊上设置有若干道用于配合掉落物料推动第二推料辊转动的第二拨料板。

通过采用上述技术方案，将在浮选水槽的进料处设置有第二推料组件，当物料向下掉落至第二推料辊上，并对第二推料辊上的第二拨料板施加向下的作用力，同时带动第二推料辊转动，转动的第二推料辊同时也带动塑料前进。

优选的，所述起料机构包括第二电机、转轴、链轮、链条以及起料件，所述浮选水槽内转动有两件平行设置的转轴，两所述转轴的两端上均设置有链轮，所述链条用于带动沿物料行进方向同侧的链轮同步转动，两所述链轮之间设置有若干件用于捞取物料的起料件。

通过采用上述技术方案，利用第二电机、转轴、链轮以及链条的传动作用，将带动两链条之间的若干件起料件运行，并持续的将浮选水槽内的塑料捞起，将进一步的提高塑料捞起的效率。

优选的，各所述起料件均包括连接在两件链条之间的起料杆，所述起料杆与转轴平行设置，所述起料杆的宽度两侧上设置有挡板，两所述挡板配合起料杆围合形成集料槽，所述起料杆上设置有若干件沿其长度方向排布的滤料杆。

通过采用上述技术方案，在链条带动下起料件进行循环旋转，起料件沿与塑料行进方向相反的反向行进，当起料件从链条的下侧向上侧转移时，集料槽的槽口由朝下转变为朝上，利用滤料杆将物料捞起同时进行初次滤干，滤料杆上的塑料将掉落至集料槽中，在起料件由链条上侧转移至链条下侧时，集料槽的开口将由朝上转化至朝下，并同时将集料槽内的物料倒出，如此循环运转将浮选水槽内的物料持续捞起。

优选的，各所述起料杆上均还平行设置有用于加固安装各滤料杆的加固板，所述加固板与对应起料杆上的其中一件挡板上端一体成型。

通过采用上述技术方案，由于各滤料杆在运行时处于与水流逆向运动，将受到来自水流的反作用力，因此将设置加固板来进一步的固定各滤料杆，以保证滤料杆的稳定运行。

优选的，所述浮选水槽上端开口处设置有呈网格状的罩体。

通过采用上述技术方案，设置罩体对浮选水槽上端进行盖设，防止异物掉进，同时便于工作人员从浮选水槽上侧观测内部情况。

优选的，所述罩体包括若干件分板，各所述分板上端两侧上均设置有把手。

通过采用上述技术方案，由于浮选水槽具有一定的长度，将导致罩体的长度较长，不便于工作人员处理浮选水槽内部的异常情况，因此将罩体分成若干件分板，同时将在各分板上设置有把手便于工作人员掀起分板进行局部处理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置浮选水槽、推料机构以及起料机构对物料进行沉淀分离，同时进行持续的推料前进以及提取物料，将可高效的将物料中的物料以及金属进行分离；

通过设置推料机构包括第一推料组件以及第二推料组件来对物料进行持续的推进。

附图说明

图1是本申请实施例隐藏罩体后的结构示意图；

图2是本申请实施例的起料机构的结构示意图；

图3是本申请实施例的局部断裂示意图；

图4是本申请实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、浮选水槽；2、推料机构；21、第一推料组件；211、第一推料辊；212、第一电机；213、第一拨料板；22、第二推料组件；221、第二推料辊；222、第二拨料板；3、起料机构；31、第二电机；32、转轴；33、链轮；34、链条；35、起料件；351、起料杆；352、挡板；353、滤料杆；4、集料槽；5、加固板；6、罩体；7、分板；8、把手；9、螺旋送料机；10、隔板；11、下料板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于塑料清洗的浮选分离装置。参照图1、图2所示，浮选分离装置包括用于盛放浮选液的浮选水槽1，浮选液可根据实际生产需要选择具有一定浓度的盐水或者清水，在浮选水槽1内设置有位于浮选液上侧以用于推动物料前进的推料机构2，在浮选水槽1的出料端上设置有位于浮选液上侧以用于将漂浮的塑料捞起的起料机构3，在浮选水槽1下端还连通设置有用于将浮选水槽1底部的金属取出的螺旋送料机9。

参照图1所示，推料机构2包括若干组平行设置的第一推料组件21以及设置于浮选水槽1的进料端处的第二推料组件22，各组第一推料组件21均包括第一推料辊211以及驱动第一推料辊211转动的第一电机212，各第一推料辊211外壁上均设置有若干件用于拨动物料前进的第一拨料板213，各第一推料辊211轴线与物料行进方向垂直设置，各第一拨料板213均沿第一推料辊211轴线方向设置。第二推料组件22包括与各第一推料辊211平行设置的第二推料辊221，第二推料辊221上设置有若干道用于配合掉落物料推动第二推料辊221转动的第二拨料板222。

参照图1、图2 所示，起料机构3包括第二电机31、转轴32、链轮33、链条34以及起料件35，转轴32平行设置有两件，两件转轴32均转动设置于浮选水槽1内，两件转轴32的两端上均设置有链轮33，链条34设置有两件分别位于浮选水槽1的两侧上，两条链条34将带动沿物料行进方向同侧的链轮33同步转动，两件链轮33之间设置有若干件用于捞取物料的起料件35。

其中，参照图1、图2 所示，各起料件35均包括连接在两件链条34之间的起料杆351，起料杆351的两端分别固定至两侧链条34的链板上，各起料杆351均与转轴32平行设置，起料杆351的宽度两侧上设置有挡板352，两件挡板352配合起料杆351围合形成集料槽4，集料槽4内还设置有若干件将集料槽4分隔成若干段的隔板10，各起料杆351上均设置有若干件沿其长度方向排布的滤料杆353。

进一步的，参照图1、图2 所示，在各起料杆351上均还平行设置有用于加固安装各滤料杆353的加固板5，各起料件35上的加固板5、挡板352、以及起料杆351为冷弯一体成型。

参照图1、图3所示，为了便于物料的下料，将整个起料机构3设置成朝远离浮选水槽1进料端方向倾斜向上设置，在浮选水槽1的出料端上还设置有用于承接塑料的下料板11，起料件35上的塑料将掉落至下料板11上滑出。

参照图1、图2 所示，起料机构3的实施原理为：在链条34带动下起料件35进行循环旋转，起料件35沿与塑料行进方向相反的反向行进，当起料件35从链条34的下侧向上侧转移时，集料槽4的槽口由朝下转变为朝上，利用滤料杆353将物料捞起同时进行初次滤干，滤料杆353上的塑料将掉落至集料槽4中，在起料件35由链条34上侧转移至链条34下侧时，集料槽4的开口将由朝上转化至朝下，并同时将集料槽4内的物料倒出，如此循环运转将浮选水槽1内的物料持续捞起。

参照图4 所示，在浮选水槽1上还罩设有罩体6，罩体6包括若干件分板7，各分板7上端两侧上均设置有把手8，如此设置将便于浮选水槽1内部的检修。

在本申请实施例一种用于塑料清洗的浮选分离装置的实施原理为：将物料从浮选水槽1的进料端投入，物料掉落至第二推料辊221上，进行初次带动物料前进，后续将在若干组第一推料组件21的作用下推动漂浮的物料前进，直至到达起料机构3处，在起料机构3的作用下将物料持续捞起。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于塑料清洗的浮选分离装置，其特征在于：包括用于盛放浮选液的浮选水槽（1），所述浮选水槽（1）上设置有用于推动物料前进的推料机构（2），所述浮选水槽（1）的出料端设置有用于将物料从浮选水槽（1）内捞起的起料机构（3）。

2.根据权利要求1所述的用于塑料清洗的浮选分离装置，其特征在于：所述推料机构（2）包括若干件并排设置的第一推料组件（21），各所述第一推料组件（21）均包括第一推料辊（211）以及驱动第一推料辊（211）转动的第一电机（212），各所述第一推料辊（211）上均设置有若干件用于拨动物料前进的第一拨料板（213）。

3.根据权利要求2所述的用于塑料清洗的浮选分离装置，其特征在于：所述推料机构（2）还包括设置于浮选水槽（1）进料端上的第二推料组件（22），所述第二推料组件（22）包括与各第一推料辊（211）平行设置的第二推料辊（221），所述第二推料辊（221）上设置有若干道用于配合掉落物料推动第二推料辊（221）转动的第二拨料板（222）。

4.根据权利要求1所述的用于塑料清洗的浮选分离装置，其特征在于：所述起料机构（3）包括第二电机（31）、转轴（32）、链轮（33）、链条（34）以及起料件（35），所述浮选水槽（1）内转动有两件平行设置的转轴（32），两所述转轴（32）的两端上均设置有链轮（33），所述链条（34）用于带动沿物料行进方向同侧的链轮（33）同步转动，两所述链轮（33）之间设置有若干件用于捞取物料的起料件（35）。

5.根据权利要求4所述的用于塑料清洗的浮选分离装置，其特征在于：各所述起料件（35）均包括连接在两件链条（34）之间的起料杆（351），所述起料杆（351）与转轴（32）平行设置，所述起料杆（351）的宽度两侧上设置有挡板（352），两所述挡板（352）配合起料杆（351）围合形成集料槽（4），所述起料杆（351）上设置有若干件沿其长度方向排布的滤料杆（353）。

6.根据权利要求5所述的用于塑料清洗的浮选分离装置，其特征在于：各所述起料杆（351）上均还平行设置有用于加固安装各滤料杆（353）的加固板（5），所述加固板（5）与对应起料杆（351）上的其中一件挡板（352）上端一体成型。

7.根据权利要求1所述的用于塑料清洗的浮选分离装置，其特征在于：所述浮选水槽（1）上端开口处设置有呈网格状的罩体（6）。

8.根据权利要求7所述的用于塑料清洗的浮选分离装置，其特征在于：所述罩体（6）包括若干件分板（7），各所述分板（7）上端两侧上均设置有把手（8）。

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