CN213197755U - 一种食品加工用等距切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体为一种食品加工用等距切片装置，包括装置壳体，所述装置壳体的底部设置有储物室，且储物室上方的装置壳体表面固定有控制面板，所述装置壳体一侧的外壁上设置有收料箱，所述装置壳体一侧的外壁上通过支撑板安装有输送电机，所述装置壳体顶部的一端安装有U型框架，且U型框架的内侧壁上铰接有切片辊，所述切片辊的表面设置有等间距的切刀片，所述U型框架的外壁上通过支撑板安装有切片电机。本实用新型不仅实现了切片装置使用时对切片间距的调节功能，避免了切片装置在食品切片时发生偏斜现象，而且提高了切片装置使用时的安全性，缩短了切片装置在食品切片后的取料时间。

Description

一种食品加工用等距切片装置

技术领域

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体为一种食品加工用等距切片装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，食品加工时往往需要对其进行切片操作，而切片时需要使用切片装置。

现今市场上的此类切片装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：首先，切片装置在使用时一般对切片的间距很难实现调节功能，减少了切片装置的使用范围；其次，切片装置在使用时一般对待切食品很少设置矫正功能，很容易导致避免了切片装置在食品切片时发生偏斜现象；再次，传统的此类切片装置在食品切片时防护效果较差，而且在食品切片后的取料较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工用等距切片装置，以解决上述背景技术中提出切片装置对切片的间距很难实现调节功能，在食品切片时易发生偏斜现象，切片时防护效果较差以及食品切片后的取料较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用等距切片装置，包括装置壳体和控制面板，所述装置壳体的底部设置有储物室，且储物室上方的装置壳体表面固定有控制面板，所述装置壳体一侧的外壁上设置有收料箱，且收料箱顶部的两侧固定有卡扣，且卡扣上方的装置壳体侧壁上皆安装有卡槽，且卡槽与卡扣相互卡接配合，所述装置壳体顶端的两内壁上皆铰接有辊轴，且相邻辊轴的表面缠绕有输送带，所述输送带一侧的装置壳体表面开设有排料口，且排料口的中轴线与收料箱的中轴线重合，所述装置壳体一侧的外壁上通过支撑板安装有输送电机，且输送电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述输送电机的输出端通过联轴器安装有输送转轴，且输送转轴的一端贯穿装置壳体并与辊轴的一端固定连接，所述装置壳体顶部的一端安装有U型框架，且U型框架的内侧壁上铰接有切片辊，并且切片辊两端的外壁上皆刻画有刻度线，所述切片辊的表面设置有等间距的切刀片，所述U型框架的外壁上通过支撑板安装有切片电机，且切片电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述控制面板的输出端通过联轴器安装有切片转轴，且切片转轴的一端贯穿U型框架并与切片辊的一端固定连接。

优选的，所述装置壳体底部的拐角位置处皆安装有L型托座,且L型托座底端的一侧焊接有调节支脚，所述调节支脚一侧的万向轮底部固定有万向轮，且万向轮最低点的高度大于调节支脚最低点的最大高度，并且万向轮最低点的高度小于调节支脚最低点的最小高度。

优选的，所述收料箱两侧的外壁上皆固定有滑行条，且滑行条外侧的装置壳体表面固定有U型箍，并且U型箍的内侧壁上开设有滑行槽，同时滑行槽与U型箍相互滑动配合。

优选的，所述U型框架顶部的两侧皆开设有防护通槽，且防护通槽的内部皆设置有防护板，并且防护板的两侧壁上皆开设有滑道。

优选的，所述切片辊两侧的外壁上皆开设有环形调节槽，且环形调节槽两侧的切片辊表面皆开设有限位槽，所述环形调节槽位置处的切片辊表面设置有等间距的U型限位片，且U型限位片的两端皆延伸至限位槽的内部，所述U型限位片的表面螺纹连接有调节螺钉，且调节螺钉的一端贯穿U型限位片并与切刀片的表面螺纹紧固连接。

优选的，所述防护通槽两侧的U型框架表面皆固定有固定座，且固定座的一端延伸至滑道的内部，所述固定座的表面螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的一端贯穿固定座并与滑道的表面螺纹紧固连接。

优选的，所述输送带上方的两侧皆设置有矫正片，且矫正片的表面包裹有软性垫。

优选的，所述矫正片远离软性垫一侧的外壁上固定有等间距的伸展柱，且相邻伸展柱之间的矫正片表面安装有矫正弹簧，并且矫正弹簧与伸展柱的一端与装置壳体的内侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品加工用等距切片装置不仅实现了切片装置使用时对切片间距的调节功能，避免了切片装置在食品切片时发生偏斜现象，而且提高了切片装置使用时的安全性，缩短了切片装置在食品切片后的取料时间；

1、通过设置有环形调节槽、U型限位片、限位槽、刻度线以及调节螺钉，将切刀片安装在切片辊的表面，安装时通过观察刻度线，致使相邻切刀片的角度确保一致，再通过旋转调节螺钉，使其贯穿环形调节槽与切刀片固定，固定过程中通过U型限位片与限位槽相互配合进行限位，实现了切片装置使用时对切片间距的调节功能，从而扩大了切片装置的使用范围；

2、通过设置有矫正片、软性垫、矫正弹簧以及伸展柱，通过矫正弹簧的弹力作用推动矫正片与软性垫移动，移动时通过伸展柱相互工作，实现了切片装置对待切食品的矫正功能，从而避免了切片装置在食品切片时发生偏斜现象；

3、通过设置有防护板、固定座、滑道以及固定螺栓，通过按压防护板，使其在固定座与滑道的配合下移动，移动至合适位置处后通过旋转固定螺栓将防护板进行挤压固定，实现了切片装置在食品切片时的防护工作，从而提高了切片装置使用时的安全性；

4、通过设置有U型箍、滑行条、卡扣、卡槽以及滑行槽，通过扳动卡扣与卡槽相脱离，再通过推动收料箱，使其表面的滑行条与U型箍内侧壁的滑行槽相脱离，缩短了切片装置在食品切片后的取料时间，从而提高了切片装置取料时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的局部俯视处放大结构示意图；

图4为本实用新型的切片辊侧视放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、装置壳体；2、储物室；3、万向轮；4、L型托座；5、滑行槽；6、U型箍；7、滑行条；8、收料箱；9、卡扣；10、卡槽；11、切片电机；12、防护板；13、U型框架；14、固定座；15、控制面板；16、输送电机；17、调节支脚；18、调节螺钉；19、切片辊；20、防护通槽；21、切刀片；22、固定螺栓；23、滑道；24、刻度线；25、切片转轴；26、排料口；27、辊轴；28、输送转轴；29、输送带；30、软性垫；31、矫正弹簧；32、U型限位片；33、环形调节槽；3301、限位槽；34、伸展柱；35、矫正片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种食品加工用等距切片装置，包括装置壳体1，装置壳体1的底部设置有储物室2，且储物室2上方的装置壳体1表面固定有控制面板15，该控制面板15的型号可选用LAY7系列的主令电器，装置壳体1一侧的外壁上设置有收料箱8，且收料箱8顶部的两侧固定有卡扣9，且卡扣9上方的装置壳体1侧壁上皆安装有卡槽10，且卡槽10与卡扣9相互卡接配合，收料箱8两侧的外壁上皆固定有滑行条7，且滑行条7外侧的装置壳体1表面固定有U型箍6，并且U型箍6的内侧壁上开设有滑行槽5，同时滑行槽5与U型箍6相互滑动配合，用于对收料箱8的取放工作，装置壳体1顶端的两内壁上皆铰接有辊轴27，且相邻辊轴27的表面缠绕有输送带29；

输送带29上方的两侧皆设置有矫正片35，且矫正片35的表面包裹有软性垫30，用于对食品的挤压工作，矫正片35远离软性垫30一侧的外壁上固定有等间距的伸展柱34，且相邻伸展柱34之间的矫正片35表面安装有矫正弹簧31，并且矫正弹簧31与伸展柱34的一端与装置壳体1的内侧壁固定连接，用于对食品的矫正工作；

输送带29一侧的装置壳体1表面开设有排料口26，且排料口26的中轴线与收料箱8的中轴线重合，装置壳体1一侧的外壁上通过支撑板安装有输送电机16，该输送电机16的型号可选用JO2系列的小型异步电动机，且输送电机16的输入端与控制面板15内部单片机的输出端电性连接，输送电机16的输出端通过联轴器安装有输送转轴28，且输送转轴28的一端贯穿装置壳体1并与辊轴27的一端固定连接，装置壳体1底部的拐角位置处皆安装有L型托座4,且L型托座4底端的一侧焊接有调节支脚17，调节支脚17一侧的万向轮3底部固定有万向轮3，且万向轮3最低点的高度大于调节支脚17最低点的最大高度，并且万向轮3最低点的高度小于调节支脚17最低点的最小高度，便于装置壳体1的移动与固定；

装置壳体1顶部的一端安装有U型框架13，且U型框架13的内侧壁上铰接有切片辊19，并且切片辊19两端的外壁上皆刻画有刻度线24，切片辊19的表面设置有等间距的切刀片21，切片辊19两侧的外壁上皆开设有环形调节槽33，且环形调节槽33两侧的切片辊19表面皆开设有限位槽3301，环形调节槽33位置处的切片辊19表面设置有等间距的U型限位片32，且U型限位片32的两端皆延伸至限位槽3301的内部，U型限位片32的表面螺纹连接有调节螺钉18，且调节螺钉18的一端贯穿U型限位片32并与切刀片21的表面螺纹紧固连接，用于对切刀片21的调节工作；

U型框架13的外壁上通过支撑板安装有切片电机11，该切片电机11的型号可为选用JO系列的小型异步电动机，且切片电机11的输入端与控制面板15内部单片机的输出端电性连接，控制面板15的输出端通过联轴器安装有切片转轴25，且切片转轴25的一端贯穿U型框架13并与切片辊19的一端固定连接；

U型框架13顶部的两侧皆开设有防护通槽20，且防护通槽20的内部皆设置有防护板12，并且防护板12的两侧壁上皆开设有滑道23，用于切片时的防护工作，防护通槽20两侧的U型框架13表面皆固定有固定座14，且固定座14的一端延伸至滑道23的内部，固定座14的表面螺纹连接有固定螺栓22，且固定螺栓22的一端贯穿固定座14并与滑道23的表面螺纹紧固连接，用于对防护板12的固定工作。

该食品加工用等距切片装置的工作原理：使用时，首先通过L型托座4底部的万向轮3与调节支脚17将装置移动至合适的位置处并固定，固定后，外接电源，首先将切刀片21安装在切片辊19的表面，安装时可根据切片间距要求进行多个安装，安装过程中通过观察刻度线24，致使相邻切刀片21的角度确保一致，再通过旋转调节螺钉18，使调节螺钉18贯穿环形调节槽33与切刀片21固定，固定过程中通过U型限位片32与限位槽3301相互配合进行限位，以实现切片装置使用时对切片间距的调节功能，从而扩大了切片装置的使用范围，随后将待切片的食品放至输送带29的表面，通过矫正弹簧31的弹力作用推动矫正片35与软性垫30移动，移动时通过伸展柱34相互工作，以实现切片装置对待切食品的矫正功能，从而避免了切片装置在食品切片时发生偏斜现象，之后，通过操作控制面板15，使控制面板15内的单片机控制输送电机16与切片电机11,输送电机16与切片电机11分别在输送转轴28与切片转轴25的作用下带动输送带29与切刀片21旋转，使得待切食品输送至切刀片21下方进行切片，切片过程中通过按压防护板12，使防护板12在固定座14与滑道23的配合下移动，移动至合适位置处后通过旋转固定螺栓22将防护板12进行挤压固定，以实现切片装置在食品切片时的防护工作，从而提高了切片装置使用时的安全性，最后，切片后的食品会透过排料口26落至收料箱8的内部，落入后通过扳动卡扣9与卡槽10相脱离，再通过推动收料箱8，使收料箱8表面的滑行条7与U型箍6内侧壁的滑行槽5相脱离，以缩短切片装置在食品切片后的取料时间，从而提高了切片装置取料时的便捷性，最终完成切片装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种食品加工用等距切片装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的底部设置有储物室(2)，且储物室(2)上方的装置壳体(1)表面固定有控制面板(15)，所述装置壳体(1)一侧的外壁上设置有收料箱(8)，且收料箱(8)顶部的两侧固定有卡扣(9)，且卡扣(9)上方的装置壳体(1)侧壁上皆安装有卡槽(10)，且卡槽(10)与卡扣(9)相互卡接配合，所述装置壳体(1)顶端的两内壁上皆铰接有辊轴(27)，且相邻辊轴(27)的表面缠绕有输送带(29)，所述输送带(29)一侧的装置壳体(1)表面开设有排料口(26)，且排料口(26)的中轴线与收料箱(8)的中轴线重合，所述装置壳体(1)一侧的外壁上通过支撑板安装有输送电机(16)，且输送电机(16)的输入端与控制面板(15)内部单片机的输出端电性连接，所述输送电机(16)的输出端通过联轴器安装有输送转轴(28)，且输送转轴(28)的一端贯穿装置壳体(1)并与辊轴(27)的一端固定连接，所述装置壳体(1)顶部的一端安装有U型框架(13)，且U型框架(13)的内侧壁上铰接有切片辊(19)，并且切片辊(19)两端的外壁上皆刻画有刻度线(24)，所述切片辊(19)的表面设置有等间距的切刀片(21)，所述U型框架(13)的外壁上通过支撑板安装有切片电机(11)，且切片电机(11)的输入端与控制面板(15)内部单片机的输出端电性连接，所述控制面板(15)的输出端通过联轴器安装有切片转轴(25)，且切片转轴(25)的一端贯穿U型框架(13)并与切片辊(19)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用等距切片装置，其特征在于：所述装置壳体(1)底部的拐角位置处皆安装有L型托座(4),且L型托座(4)底端的一侧焊接有调节支脚(17)，所述调节支脚(17)一侧的万向轮(3)底部固定有万向轮(3)，且万向轮(3)最低点的高度大于调节支脚(17)最低点的最大高度，并且万向轮(3)最低点的高度小于调节支脚(17)最低点的最小高度。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用等距切片装置，其特征在于：所述收料箱(8)两侧的外壁上皆固定有滑行条(7)，且滑行条(7)外侧的装置壳体(1)表面固定有U型箍(6)，并且U型箍(6)的内侧壁上开设有滑行槽(5)，同时滑行槽(5)与U型箍(6)相互滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用等距切片装置，其特征在于：所述U型框架(13)顶部的两侧皆开设有防护通槽(20)，且防护通槽(20)的内部皆设置有防护板(12)，并且防护板(12)的两侧壁上皆开设有滑道(23)。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用等距切片装置，其特征在于：所述切片辊(19)两侧的外壁上皆开设有环形调节槽(33)，且环形调节槽(33)两侧的切片辊(19)表面皆开设有限位槽(3301)，所述环形调节槽(33)位置处的切片辊(19)表面设置有等间距的U型限位片(32)，且U型限位片(32)的两端皆延伸至限位槽(3301)的内部，所述U型限位片(32)的表面螺纹连接有调节螺钉(18)，且调节螺钉(18)的一端贯穿U型限位片(32)并与切刀片(21)的表面螺纹紧固连接。

6.根据权利要求4所述的一种食品加工用等距切片装置，其特征在于：所述防护通槽(20)两侧的U型框架(13)表面皆固定有固定座(14)，且固定座(14)的一端延伸至滑道(23)的内部，所述固定座(14)的表面螺纹连接有固定螺栓(22)，且固定螺栓(22)的一端贯穿固定座(14)并与滑道(23)的表面螺纹紧固连接。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工用等距切片装置，其特征在于：所述输送带(29)上方的两侧皆设置有矫正片(35)，且矫正片(35)的表面包裹有软性垫(30)。

8.根据权利要求7所述的一种食品加工用等距切片装置，其特征在于：所述矫正片(35)远离软性垫(30)一侧的外壁上固定有等间距的伸展柱(34)，且相邻伸展柱(34)之间的矫正片(35)表面安装有矫正弹簧(31)，并且矫正弹簧(31)与伸展柱(34)的一端与装置壳体(1)的内侧壁固定连接。

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