CN213196968U - 一种铁型铸件用清理打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁型铸件用清理打磨装置，包括工作台、液压缸、电机和水泵，工作台的水平部分上端设有凹槽，凹槽的底部上固定连接有龙门支架，水泵固定安装于龙门支架竖直部分的侧壁上，液压缸固定安装于龙门支架水平部分的下端，液压缸的输出端固定连接有保护箱，电机固定安装于保护箱的顶部上，保护箱的底部上转动贯穿有多个打磨机构，其中一个打磨机构与电机的输出轴末端固定连接，多个打磨机构之间设有同一个传动机构，保护箱的底部内设有腔室，腔室的底部上连通设有多个喷水孔，工作台的水平部分下端固定连接有水槽。本实用新型不仅能有效地对打磨的碎屑进行清理，还能有效地提高装置打磨的效率。

Description

一种铁型铸件用清理打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铁型铸件加工技术领域，尤其涉及一种铁型铸件用清理打磨装置。

背景技术

铁型铸件加工过程中经常需要使用到打磨装置对其表面进行打磨，铁型铸件打磨时，会产生大量的碎屑，碎屑漂浮于空气中会对环境造成一定的污染，然而，一般的打磨装置，其不能有效地对碎屑进行清理，且一般的打磨装置，其一次只能打磨一个工件，进而打磨效率低。

目前市场上使用的铁型铸件用打磨装置大多不能有效地对打磨的碎屑进行清理，且不能有效地提高其打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铁型铸件用打磨装置大多不能有效地对打磨的碎屑进行清理，且不能有效地提高其打磨效率的现象，而提出的一种铁型铸件用清理打磨装置，其不仅能有效地对打磨的碎屑进行清理，还能有效地提高装置打磨的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁型铸件用清理打磨装置，包括工作台、液压缸、电机和水泵，所述工作台的水平部分上端设有凹槽，所述凹槽的底部上固定连接有龙门支架，所述水泵固定安装于龙门支架竖直部分的侧壁上，所述液压缸固定安装于龙门支架水平部分的下端，所述液压缸的输出端固定连接有保护箱，所述电机固定安装于保护箱的顶部上，所述保护箱的底部上转动贯穿有多个打磨机构，其中一个所述打磨机构与电机的输出轴末端固定连接，多个所述打磨机构之间设有同一个传动机构，所述保护箱的底部内设有腔室，所述腔室的底部上连通设有多个喷水孔，所述工作台的水平部分下端固定连接有水槽，所述凹槽的底部和水槽之间连通设有多个出水口，所述水槽内设有过滤机构，所述水泵的进水管和出水管均分别与水槽的底部和腔室的内壁连通设置，所述水槽的侧壁上密封设有槽门，所述槽门的内壁与过滤机构相抵接触。

优选地，所述水泵的出水管为波纹管，波纹管具有一定的伸缩性，进而便于其随保护箱进行升降。

优选地，所述打磨机构包括转动贯穿保护箱底部设置的转轴，所述转轴的下端固定连接有打磨盘，所述传动机构与多根转轴均固定连接，所述电机的输出轴末端与其中一根转轴的上端固定连接，打磨机构的设置，能有效地对工件进行打磨。

优选地，所述传动机构包括多个均分别与多根转轴同轴固定连接的皮带轮，多个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，能有效地提高装置对电机的利用率。

优选地，所述过滤机构包括两个均分别设置于水槽两端相对内壁上的插槽，两个所述插槽内插设连接有同一块过滤板，所述过滤板的上端固定连接有滤布，所述槽门的内壁与过滤板的一端侧壁相抵接触，过滤机构的设置，能有效地对打磨的碎屑进行过滤。

优选地，所述保护箱的侧壁上设有箱门，箱门的设置，便于工作人员对保护箱内的结构进行检修。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置工作台、液压缸、电机、凹槽、龙门支架、保护箱和腔室等，能有效地对打磨的碎屑进行清理，进而有效地减轻了工作人员清理碎屑的工作量，其中过滤机构的设置，能有效地对打磨的碎屑进行过滤。

2、本实用新型通过设置工作台、液压缸、电机、凹槽、龙门支架、保护箱和腔室等，能有效地提高装置打磨的效率，其中传动机构的设置，能有效地提高装置对电机的利用率，另外箱门的设置，便于工作人员对保护箱内的结构进行检修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁型铸件用清理打磨装置的透视图；

图2为本实用新型提出的一种铁型铸件用清理打磨装置的外部结构示意图；

图3为图1的A处局部放大图；

图4为图1的B处局部放大图。

图中：1工作台、2液压缸、3电机、4凹槽、5龙门支架、6保护箱、7腔室、8喷水孔、9水泵、10水槽、11出水口、12槽门、13转轴、14打磨盘、15皮带轮、16皮带、17插槽、18过滤板、19滤布、20箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种铁型铸件用清理打磨装置，包括工作台1、液压缸2、电机3和水泵9，工作台1的水平部分上端设有凹槽4，凹槽4的底部上固定连接有龙门支架5，水泵9固定安装于龙门支架5竖直部分的侧壁上，液压缸2固定安装于龙门支架5水平部分的下端，液压缸2的输出端固定连接有保护箱6，电机3固定安装于保护箱6的顶部上，保护箱6的底部上转动贯穿有多个打磨机构，其中一个打磨机构与电机3的输出轴末端固定连接，多个打磨机构之间设有同一个传动机构，保护箱6的底部内设有腔室7，腔室7的底部上连通设有多个喷水孔8，工作台1的水平部分下端固定连接有水槽10，凹槽4的底部和水槽10之间连通设有多个出水口11，水槽10内设有过滤机构，水泵9的进水管和出水管均分别与水槽10的底部和腔室7的内壁连通设置，水槽10的侧壁上密封设有槽门12，槽门12的内壁与过滤机构相抵接触。

水泵9的出水管为波纹管，波纹管具有一定的伸缩性，进而便于其随保护箱6进行升降，打磨机构包括转动贯穿保护箱6底部设置的转轴13，转轴13的下端固定连接有打磨盘14，传动机构与多根转轴13均固定连接，电机3的输出轴末端与其中一根转轴13的上端固定连接，打磨机构的设置，能有效地对工件进行打磨。

传动机构包括多个均分别与多根转轴13同轴固定连接的皮带轮15，多个皮带轮15之间通过同一根皮带16传动连接，传动机构的设置，能有效地提高装置对电机3的利用率，过滤机构包括两个均分别设置于水槽10两端相对内壁上的插槽17，两个插槽17内插设连接有同一块过滤板18，过滤板18的上端固定连接有滤布19，槽门12的内壁与过滤板18的一端侧壁相抵接触，过滤机构的设置，能有效地对打磨的碎屑进行过滤，保护箱6的侧壁上设有箱门20，箱门20的设置，便于工作人员对保护箱6内的结构进行检修。

需要说明的是，如图1所示，工作台1上设置有多个均与工件相匹配的工件定位锁紧组件，其能有效地对工件进行定位和固定，此为现有技术，在此不再赘述。

需要说明的是，水槽10内添加有足够的水。

工作原理：本实用新型中，当需要对多个铁型铸件（即工件）进行同步打磨时，将多个工件通过工作台1上设置的工件定位锁紧组件进行定位固定，此为现有技术，在此不再赘述，工件固定完毕后，启动液压缸2工作，液压缸2带动保护箱6和其下方的多个打磨盘14均向下移动，直至多个打磨盘14均与对应的工件表面相抵接触为止，接着电机3和水泵9均启动，电机3转动使得与其固定连接的转轴13转动，在传动机构的传动作用下，多根转轴13均转动，进而使得多个打磨盘14均转动，多个打磨盘14均转动，能有效地对多个工件的表面同步进行打磨，水泵9启动后将水槽10内的水引入腔室7内，进入腔室7内的水通过多个喷水孔8喷出并作用于工件上，喷出的水不仅能有效地对打磨盘14和工件进行降温，还能有效地将打磨产生的碎屑通过出水口11引入水槽10内，进入水槽10内的污水被过滤板18和滤布19进行过滤，从而使得水槽10内的水被重复使用，其有效地提高了装置对资源的利用，碎屑被水进行喷淋后，能有效地降低碎屑对环境的污染，当工件打磨完毕后，液压缸2带动多个打磨盘14上移复位，最终多个打磨盘14均与工件分离，工作人员可对打磨后的工件进行卸料，其中保护箱6上下移动的过程中，水泵9的出水管始终在伸缩范围内活动，从而不会对保护箱6的上下移动产生不利影响，当本装置使用完毕后，工作人员可打开槽门12对其内滤布19上的杂质进行清理，此为现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁型铸件用清理打磨装置，包括工作台（1）、液压缸（2）、电机（3）和水泵（9），其特征在于，所述工作台（1）的水平部分上端设有凹槽（4），所述凹槽（4）的底部上固定连接有龙门支架（5），所述水泵（9）固定安装于龙门支架（5）竖直部分的侧壁上，所述液压缸（2）固定安装于龙门支架（5）水平部分的下端，所述液压缸（2）的输出端固定连接有保护箱（6），所述电机（3）固定安装于保护箱（6）的顶部上，所述保护箱（6）的底部上转动贯穿有多个打磨机构，其中一个所述打磨机构与电机（3）的输出轴末端固定连接，多个所述打磨机构之间设有同一个传动机构，所述保护箱（6）的底部内设有腔室（7），所述腔室（7）的底部上连通设有多个喷水孔（8），所述工作台（1）的水平部分下端固定连接有水槽（10），所述凹槽（4）的底部和水槽（10）之间连通设有多个出水口（11），所述水槽（10）内设有过滤机构，所述水泵（9）的进水管和出水管均分别与水槽（10）的底部和腔室（7）的内壁连通设置，所述水槽（10）的侧壁上密封设有槽门（12），所述槽门（12）的内壁与过滤机构相抵接触。

2.根据权利要求1所述的一种铁型铸件用清理打磨装置，其特征在于，所述水泵（9）的出水管为波纹管。

3.根据权利要求1所述的一种铁型铸件用清理打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括转动贯穿保护箱（6）底部设置的转轴（13），所述转轴（13）的下端固定连接有打磨盘（14），所述传动机构与多根转轴（13）均固定连接，所述电机（3）的输出轴末端与其中一根转轴（13）的上端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铁型铸件用清理打磨装置，其特征在于，所述传动机构包括多个均分别与多根转轴（13）同轴固定连接的皮带轮（15），多个所述皮带轮（15）之间通过同一根皮带（16）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁型铸件用清理打磨装置，其特征在于，所述过滤机构包括两个均分别设置于水槽（10）两端相对内壁上的插槽（17），两个所述插槽（17）内插设连接有同一块过滤板（18），所述过滤板（18）的上端固定连接有滤布（19），所述槽门（12）的内壁与过滤板（18）的一端侧壁相抵接触。

6.根据权利要求1所述的一种铁型铸件用清理打磨装置，其特征在于，所述保护箱（6）的侧壁上设有箱门（20）。

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