CN213196793U - 一种用于水泵钳加工的端面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泵钳加工的端面打磨装置，包括打磨床，打磨床上表面左侧固定连接有电机，电机输出端固定连接有螺杆，螺杆右端固定连接有砂轮，打磨床上表面右侧固定连接有电动伸缩装置，电动伸缩装置输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆左端固定连接有夹具，砂轮与夹具之间上方设有万向节冷却管，砂轮与夹具之间下方的打磨床上表面设有集水槽，打磨床内部底壁右侧固定连接有吸收罐，打磨床内部底壁左侧固定连接有滤罐，本实用新型可使水资源得到再次合理利用，还可达到净化空气的效果，有效解决了现有技术中端面打磨装置的冷却水只作为冷却使用，造成水资源浪费的问题且本实用新型可对冷却水中的废屑起到滤除并收集的作用。

Description

一种用于水泵钳加工的端面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种端面打磨装置，具体是一种用于水泵钳加工的端面打磨装置。

背景技术

水泵钳用于夹持扁形或圆柱形金属零件，其特点是钳口的开口宽度有多档(三至四档)调节位置，以适应加持不同尺寸的零件的需要，为汽车，内燃机、农业机械及室内管道等安装、维修工作中常用的工具。

水泵钳由两个钳体组装而成，在加工时，加工厂家会通过端面打磨装置对组装好的水泵钳坯料进行端面打磨作业，可使水泵钳成品表面光滑，增大水泵钳的美观性。

水泵钳在进行端面打磨作业时，会由于摩擦产生大量热能，所以现有技术中水泵钳的端面打磨装置在砂轮和夹具之间都安装有万向节冷却水管，用于水泵钳打磨时的冷却，防止水泵钳过热，但是现有技术中的端面打磨装置使冷却水只作为冷却使用，对冷却水不能有效的再次利用，造成了水资源的浪费且由于水泵钳原料为金属，所以水泵钳在被打磨时，会产生大量异味，不利于工作人员的身体健康。为此，我们提出了一种用于水泵钳加工的端面打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水泵钳加工的端面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于水泵钳加工的端面打磨装置，包括打磨床，打磨床右侧面焊接有支撑板，打磨床上表面左侧固定连接有电机，电机输出端固定连接有螺杆，螺杆右端固定连接有砂轮，打磨床上表面右侧固定连接有电动伸缩装置，电动伸缩装置输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆左端固定连接有夹具，砂轮与夹具之间上方设有万向节冷却管，所述砂轮与夹具之间下方的打磨床上表面设有集水槽，打磨床内部底壁右侧固定连接有吸收罐，吸收罐内部上方设有喷头，集水槽右侧壁下方通过输水管a与吸收罐顶部相连通且输水管a下端与喷头顶端相焊接，打磨床内部底壁左侧固定连接有滤罐，滤罐内部设有多个滤网，吸收罐左侧壁上方通过输气管a与滤罐右侧壁相连通，所述万向节冷却管上方设有集气斗，集气斗顶端焊接有输气管b的一端，输气管b另一端固定连接在引风机的进风口，引风机固定连接在支撑板上表面，引风机出风口固定连接有输气管c的一端，输气管c另一端向左贯穿打磨床右侧壁和吸收罐右侧壁并延伸入吸收罐内部，延伸入吸收罐内部的输气管c下表面均匀焊接有多个喷气孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述吸收罐右侧壁下方设有的出水口焊接有输水管b的一端，输水管b另一端向右下方倾斜延伸并贯穿打磨床右侧壁。

作为本实用新型的进一步方案：所述滤罐左侧壁设有的出气口焊接有输气管d的一端，输气管d另一端向左水平贯穿打磨床左侧壁并固定连接有防尘罩。

作为本实用新型的进一步方案：延伸入吸收罐内部的所述输气管c位于喷头的正下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述电动伸缩装置上表面固定连接有支撑杆，支撑杆顶端固定连接在输气管b下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述集水槽1-2底壁为倾斜壁，集水槽1-2底壁左侧高右侧底。

作为本实用新型的再进一步方案：所述集水槽内壁由滑动结构连接有电磁吸盘，集水槽内壁设有滑动结构的滑槽，电磁吸盘侧壁焊接有滑动结构的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型把万向节冷却管喷出的用于防止水泵钳打磨过热的冷却水通过集水槽统一收集，然后把收集后的冷却水用作吸收罐吸收水泵钳打磨产生的异味的吸收水，不仅使水资源得到再次合理利用，还能达到净化空气的效果，有效地解决了现有技术中端面打磨装置的冷却水只作为冷却使用，造成水资源浪费的问题；

2.本实用新型设有的集水槽内壁还通过滑动结构连接有电磁吸盘，由于水泵钳端面打磨时会产生金属废屑，金属废屑会随着冷却水一起进入集水槽，所以电磁吸盘不仅可对冷却水的废屑起到滤除作用，还能起到对废屑进行吸附收集的作用，使本实用新型功能丰富，设计合理，有着较好的稳定性和可使用性。

附图说明

图1为一种用于水泵钳加工的端面打磨装置的结构示意图。

图2为一种用于水泵钳加工的端面打磨装置中集水槽的俯视图。

图3为图2的A处放大图。

图中：1、打磨床；1-1、支撑板；1-2、集水槽；1-2-1、输水管a；1-2-2、滑槽；2、电机；2-1、螺杆；3、砂轮；4、电动伸缩装置；4-1、伸缩杆；5、夹具；6、万向节冷却管；7、集气斗；7-1、输气管b；8、引风机；8-1、输气管c；8-1-1、喷气孔；9、吸收罐；9-1、输气管a；9-2、输水管b；10、喷头；11、滤罐；11-1、输气管d；12、滤网；13、防尘罩；14、电磁吸盘；14-1、滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种用于水泵钳加工的端面打磨装置，包括打磨床1，打磨床1右侧面焊接有支撑板1-1，打磨床上表面左侧固定连接有电机2，电机2输出端固定连接有螺杆2-1，螺杆2-1右端固定连接有砂轮3，使砂轮3可在电机2的作用下旋转，从而起到对水泵钳端面进行打磨作业，打磨床1上表面右侧固定连接有电动伸缩装置4，所述电动伸缩装置4上表面固定连接有支撑杆4-2，支撑杆4-2顶端固定连接在输气管b7-1下表面，可提高输气管b7-1的稳定性，从而提高本实用新型的稳定性，电动伸缩装置4输出端固定连接有伸缩杆4-1，伸缩杆4-1左端固定连接有夹具5，用于夹紧固定水泵钳并在电动伸缩装置4的作用下，控制水泵钳端面与砂轮3表面间距，砂轮3与夹具5之间上方设有万向节冷却管6，可用于喷出防止水泵钳打磨过热的冷却水，且便于调节方向以及位置；

所述砂轮3与夹具5之间下方的打磨床1上表面设有集水槽1-2，用于收集万向节冷却管6喷出的冷却水，所述集水槽1-2底壁为倾斜壁，集水槽1-2底壁左侧高右侧底，使冷却水能够快速流出，防止冷却水堆积在集水槽1-2底部，提高了本实用新型结构的合理性，打磨床1内部底壁右侧固定连接有吸收罐9，吸收罐9内部上方设有喷头10，集水槽1-2右侧壁下方通过输水管a1-2-1与吸收罐9顶部相连通且输水管a1-2-1下端与喷头10顶端相焊接，使集水槽1-2内收集的冷却水可通过输水管a1-2-1流入吸收罐9中作为吸收水再次使用并由喷头10均匀的在吸收罐9内部喷洒，所述吸收罐9右侧壁下方设有的出水口焊接有输水管b9-2的一端，输水管b9-2另一端向右下方倾斜延伸并贯穿打磨床1右侧壁，可使吸收水通过输水管b9-2流出；

所述打磨床1内部底壁左侧固定连接有滤罐11，滤罐11内部设有多个滤网12，吸收罐9左侧壁上方通过输气管a9-1与滤罐11右侧壁相连通，使吸收罐9内被吸收水吸收后的空气被滤罐11内的多个滤网12多次过滤，从而保证空气的净化效果，所述滤罐11左侧壁设有的出气口焊接有输气管d11-1的一端，输气管d11-1另一端向左水平贯穿打磨床1左侧壁并固定连接有防尘罩13，使净化后的空气通过输气管d11-1流向外界；

所述万向节冷却管6上方设有集气斗7，集气斗7顶端焊接有输气管b7-1的一端，输气管b7-1另一端固定连接在引风机8的进风口，引风机8固定连接在支撑板1-1上表面，引风机8出风口固定连接有输气管c8-1的一端，输气管c8-1另一端向左贯穿打磨床1右侧壁和吸收罐9右侧壁并延伸入吸收罐9内部，使集气斗7在引风机8的作用下收集水泵钳被砂轮3打磨时产生的异味，并在引风机8的作用下，通过输气管b7-1与输气管c8-1把带有异味的空气输送到吸收罐9内部，延伸入吸收罐9内部的输气管c8-1下表面均匀焊接有多个喷气孔8-1-1，使带有异味的空气能够均匀的喷在吸收罐9的内部，延伸入吸收罐9内部的所述输气管c8-1位于喷头10的正下方，使喷头10均匀喷淋出的吸收水可均匀吸收均匀喷在吸收罐9内部的带有异味的空气；

请参阅图2-3，所述集水槽1-2内壁由滑动结构连接有电磁吸盘14，集水槽1-2内壁设有滑动结构的滑槽1-2-2，电磁吸盘14侧壁焊接有滑动结构的滑块14-1，由于水泵钳端面打磨时会产生金属废屑，金属废屑会随着冷却水一起进入集水槽1-2，所以电磁吸盘14不仅可对冷却水的废屑起到滤除作用，还能起到对废屑进行吸附收集的作用，使本实用新型功能丰富，设计合理，有着较好的稳定性和可使用性。

本实用新型的工作原理是：工作人员把所需端面打磨的水泵钳固定在本实用新型的夹具5上，然后打开电机2，使电机2带动砂轮3旋转，然后打开电动伸缩装置4，使电动伸缩装置4带动夹具5上的水泵钳端面接触砂轮3，从而被砂轮3打磨，接着打开万向节冷却管6，使冷却水喷在水泵钳的表面，防止水泵钳摩擦过热，流过水泵钳的冷却水掉落在集水槽1-2内被集水槽1-2收集，收集后的冷却水通过输水管a1-2-1流入吸收罐9内部作为吸收水再次使用并在喷头10的作用下，均匀的在吸收罐9内部喷洒，洒落到的吸收罐9底部的吸收水由输水管b9-2流出，当输水管b9-2流出吸收水时，此时工作人员打开引风机8，在引风机8的作用下，水泵钳摩擦产生的异味被集气斗7收集，然后由输气管b7-1和暑期管c8-1输送到吸收罐9内部并由喷气孔8-1-1均匀的分布在吸收罐9内部，从而被均匀喷淋的吸收水吸附，经吸收罐9吸附后，再由输气管a9-1进入到滤罐11内部，并由滤罐11内部的多个滤网12多次过滤，过滤后的空气由输气管d11-1排向外界；

水泵钳被砂轮3打磨产生的废屑会被冷却水一起带向集水槽1-2，当废屑与冷却水经过电磁吸盘14时，废屑在电磁吸盘14的作用下吸附在电磁吸盘14表面，被电磁吸盘14收集，由于电磁吸盘14由滑动结构连接在集水槽1-2内部，所以当水泵钳端面打磨作业结束后，可取出电磁吸盘14，断电使电磁吸盘14上的废屑脱落即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于水泵钳加工的端面打磨装置，包括打磨床(1)，打磨床(1)右侧面焊接有支撑板(1-1)，打磨床上表面左侧固定连接有电机(2)，电机(2)输出端固定连接有螺杆(2-1)，螺杆(2-1)右端固定连接有砂轮(3)，打磨床(1)上表面右侧固定连接有电动伸缩装置(4)，电动伸缩装置(4)输出端固定连接有伸缩杆(4-1)，伸缩杆(4-1)左端固定连接有夹具(5)，砂轮(3)与夹具(5)之间上方设有万向节冷却管(6)，其特征在于，所述砂轮(3)与夹具(5)之间下方的打磨床(1)上表面设有集水槽(1-2)，打磨床(1)内部底壁右侧固定连接有吸收罐(9)，吸收罐(9)内部上方设有喷头(10)，集水槽(1-2)右侧壁下方通过输水管a(1-2-1)与吸收罐(9)顶部相连通且输水管a(1-2-1)下端与喷头(10)顶端相焊接，打磨床(1)内部底壁左侧固定连接有滤罐(11)，滤罐(11)内部设有多个滤网(12)，吸收罐(9)左侧壁上方通过输气管a(9-1)与滤罐(11)右侧壁相连通，所述万向节冷却管(6)上方设有集气斗(7)，集气斗(7)顶端焊接有输气管b(7-1)的一端，输气管b(7-1)另一端固定连接在引风机(8)的进风口，引风机(8)固定连接在支撑板(1-1)上表面，引风机(8)出风口固定连接有输气管c(8-1)的一端，输气管c(8-1)另一端向左贯穿打磨床(1)右侧壁和吸收罐(9)右侧壁并延伸入吸收罐(9)内部，延伸入吸收罐(9)内部的输气管c(8-1)下表面均匀焊接有多个喷气孔(8-1-1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泵钳加工的端面打磨装置，其特征在于，所述吸收罐(9)右侧壁下方设有的出水口焊接有输水管b(9-2)的一端，输水管b(9-2)另一端向右下方倾斜延伸并贯穿打磨床(1)右侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泵钳加工的端面打磨装置，其特征在于，所述滤罐(11)左侧壁设有的出气口焊接有输气管d(11-1)的一端，输气管d(11-1)另一端向左水平贯穿打磨床(1)左侧壁并固定连接有防尘罩(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泵钳加工的端面打磨装置，其特征在于，延伸入吸收罐(9)内部的所述输气管c(8-1)位于喷头(10)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泵钳加工的端面打磨装置，其特征在于，所述电动伸缩装置(4)上表面固定连接有支撑杆(4-2)，支撑杆(4-2)顶端固定连接在输气管b(7-1)下表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于水泵钳加工的端面打磨装置，其特征在于，所述集水槽(1-2)底壁为倾斜壁，集水槽(1-2)底壁左侧高右侧底。

7.根据权利要求1所述的一种用于水泵钳加工的端面打磨装置，其特征在于，所述集水槽(1-2)内壁由滑动结构连接有电磁吸盘(14)，集水槽(1-2)内壁设有滑动结构的滑槽(1-2-2)，电磁吸盘(14)侧壁焊接有滑动结构的滑块(14-1)。

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