CN213196095U - 一种用于夹持锂电池的新型夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于夹持锂电池的新型夹具，包括用于放置锂电池的工作台，所述工作台内部设有空腔，所述工作台的上表面沿长度方向设有两条平行的且与所述空腔连通的滑槽；所述空腔内设有至少两个可滑动的滑块，每一所述滑块的上表面设于突出于所述工作台上表面且于所述滑槽内可移动的夹柱；所述工作台内设有用于固定所述滑块的定位机构；锂电池被相邻的两滑块上的夹柱夹持定位。通过相邻的两滑块上的夹柱令锂电池在工作台上被夹持定位，通过移动所述滑块，自由调节相邻的夹柱之间的距离，以适应不同型号的电池；另外通过定位机构固定滑块的位置，使得滑块夹紧锂电池后不能移动，完成锂电池的固定；锂电池的装夹速度快，提高加工效率。

Description

一种用于夹持锂电池的新型夹具

技术领域

本实用新型涉及锂电池夹具技术领域，尤其涉及一种用于夹持锂电池的新型夹具。

背景技术

现在智能手机电池市场竞争越来越激烈，原材料和人工成本的上涨，导致电池利润的下降，如何降低生产成本和提高生产效率是必须解决的问题。目前，在电芯盖板和壳体之间的激光焊接工序需要使用夹具固定锂电池，如公开号为CN110193665A所公开的一种锂电池的激光焊接夹具，包括用于放置锂电池的第一工作台，至少一横向设于第一工作台上且可纵向移动的基准座，沿基准座横向滑动设置的至少两夹紧机构，以及将所述夹紧机构定位至基准座上的定位机构，所述锂电池被相邻两夹紧机构夹持定位。通过在放置锂电池的第一工作台上横向设置至少一基准座，基准座可纵向移动，且沿基准座横向设置至少两夹紧机构，并设置定位机构将夹紧机构定位至基准座上，可根据锂电池的不同尺寸大小纵向移动基准座，横向滑动相邻两夹紧机构调整夹紧机构在基准座上的位置，适应不同尺寸大小的锂电池激光焊接前的夹持定位，适用性强，操作方便，不会刮伤锂电池，保证锂电池的质量。

然而，该现有的锂电池夹具结构还是不够好，在实际操作中，一方面其固定方式比较耗时，需要比较长的时间才能将多块锂电池固定在该夹具上；另一方面，锂电池加工完后，需要逐块逐块地将锂电池拆下，起件速度慢；综合而言，现有的锂电池夹具的装夹速度慢，影响加工效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种用于夹持锂电池的新型夹具，可以至少在一定程度上解决现有的锂电池夹具装夹速度慢，影响加工效率的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于夹持锂电池的新型夹具，包括用于放置锂电池的工作台，所述工作台内部设有空腔，所述工作台的上表面沿长度方向设有两条平行的且与所述空腔连通的滑槽；所述空腔内设有至少两个可滑动的滑块，每一所述滑块的上表面设于突出于所述工作台上表面且于所述滑槽内可移动的夹柱；所述工作台内设有用于固定所述滑块的定位机构；锂电池被相邻的两滑块上的夹柱夹持定位。

作为所述用于夹持锂电池的新型夹具的进一步可选方案，所述工作台上沿长度方向设置有用于供锂电池的一端抵靠的基准座，所述基准座设于所述滑槽的侧面且与所述滑槽平行设置。

作为所述用于夹持锂电池的新型夹具的进一步可选方案，所述基准座与所述工作台通过螺钉固定。

作为所述用于夹持锂电池的新型夹具的进一步可选方案，所述工作台上设有用于使所述工作台上的锂电池从两夹柱之间脱出的起件机构。

作为所述用于夹持锂电池的新型夹具的进一步可选方案，所述起件机构包括于所述工作台上表面凹设的凹槽、于所述凹槽底面向下贯穿的导孔以及起件块；所述凹槽设置于所述滑槽相对于所述基准座所在的另一侧；所述起件块包括用于顶起所述锂电池的顶杆和设置在所述顶杆下方的导柱，所述导柱与所述导孔套接。

作为所述用于夹持锂电池的新型夹具的进一步可选方案，所述工作台的下方可拆卸地镶嵌有安装台，所述空腔成型于所述工作台和所述安装台之间；所述安装台的上表面设有与所述滑块滑动配合的滑轨，所述滑块沿所述滑轨滑动。

作为所述用于夹持锂电池的新型夹具的进一步可选方案，所述定位机构包括于所述工作台长度方向上设置的螺纹孔以及一螺杆；所述螺杆与所述螺纹孔螺纹配合；所述螺杆的一端位于所述空腔内，另一端位于空腔外且设置有拧块。

本实用新型的有益效果有：通过相邻的两滑块上的夹柱令锂电池在工作台上被夹持定位，通过移动所述滑块，自由调节相邻的夹柱之间的距离，以适应不同型号的电池；另外通过定位机构固定滑块的位置，使得滑块夹紧锂电池后不能移动，完成锂电池的固定；锂电池的装夹速度快，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于夹持锂电池的新型夹具的结构示意图之一；

图2为本实用新型一种用于夹持锂电池的新型夹具的结构示意图之二；

图3为本实用新型一种用于夹持锂电池的新型夹具的爆炸示意图；

图4为本实用新型一种用于夹持锂电池的新型夹具的内部示意图；

图5为图3中A的放大图；

图6为所述起件机构顶起锂电池的结构示意图。

图中：1、工作台；11、空腔；12、滑槽；13、凹槽；14、导孔；15、螺纹孔；2、滑块；21、夹柱；3、螺杆；31、拧块；4、基准座；5、起件机构；51、顶杆；52、导柱；6、安装台；61、滑轨；7、锂电池。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参考图1-6，示出了一种用于夹持锂电池7的新型夹具，包括用于放置锂电池7的工作台1，所述工作台1内部设有空腔11，所述工作台1的上表面沿长度方向设有两条平行的且与所述空腔11连通的滑槽12；所述空腔11内设有至少两个可滑动的滑块2，每一所述滑块2的上表面设于突出于所述工作台1上表面且于所述滑槽12内可移动的夹柱21；所述工作台1内设有用于固定所述滑块2的定位机构；锂电池7被相邻的两滑块2上的夹柱21夹持定位。

具体而言，通过相邻的两滑块2上的夹柱21令锂电池7在工作台1上被夹持定位，通过移动所述滑块2，自由调节相邻的夹柱21之间的距离，以适应不同型号的电池；另外通过定位机构固定滑块2的位置，使得滑块2夹紧锂电池7后不能移动，完成锂电池7的固定；锂电池7的装夹速度快，提高加工效率。

上述方案中，为了使锂电池7能够快速、平齐地固定，参考图1和图3，所述工作台1上沿长度方向设置有用于供锂电池7的一端抵靠的基准座4，所述基准座4设于所述滑槽12的侧面且与所述滑槽12平行设置。其中，所述基准座4与所述工作台1可以通过螺钉固定。换而言之，在需要固定锂电池7时，将锂电池7放到相邻的两滑块2上的夹柱21之间，并推动锂电池7，使所有锂电池7的端部抵靠在所述基准座4的侧壁，使所述锂电池7平齐固定。

上述方案中，为了便于固定滑块2的位置，使得滑块2上的夹柱21夹紧锂电池7后不能移动，参考图1和图3，所述定位机构包括于所述工作台1长度方向上设置的螺纹孔15以及一螺杆3；所述螺杆3与所述螺纹孔15螺纹配合；所述螺杆3的一端位于所述空腔11内，另一端位于空腔11外且设置有拧块31。换而言之，当将锂电池7放到相邻的两滑块2上的夹柱21之间后，可以拧动所述拧块31，从而调节所述螺杆3的位置，使得所述螺杆3的端部抵靠在最靠近的一个滑块2上，随着螺杆3的移动挤压，相邻的两滑块2之间的距离缩短，直至夹紧锂电池7；相对的，当需要拆出锂电池7，拧动所述拧块31，令螺杆3往外移动，使得相邻的两滑块2之间松动，使锂电池7可以脱出。

上述方案中，为了便于装配滑块2和更换滑块2，参考图3和图4，所述工作台1的下方可拆卸地镶嵌有安装台6，所述空腔11成型于所述工作台1和所述安装台6之间；所述安装台6的上表面设有与所述滑块2滑动配合的滑轨61，所述滑块2沿所述滑轨61滑动。具体的，所述安装台6与所述工作台1可以通过螺钉连接。

在一些具体的实施方式中，为了快速拆出多个锂电池7，参考图1、图3和图6，所述工作台1上设有用于使所述工作台1上的锂电池7从两夹柱21之间脱出的起件机构5。具体而言，所述起件机构5包括于所述工作台1上表面凹设的凹槽13、于所述凹槽13底面向下贯穿的导孔14以及起件块；所述凹槽13设置于所述滑槽12相对于所述基准座4所在的另一侧；所述起件块包括用于顶起所述锂电池7的顶杆51和设置在所述顶杆51下方的导柱52，所述导柱52与所述导孔14套接。在实际应用中，当锂电池7加工完后需要拆出，先稍微拧动所述拧块31，令相邻的两滑块2之间松动，再通过人工或机械设备将所述导柱52往上顶推，使得所述顶杆51向上顶出所有的锂电池7，如此，多块锂电池7同时被顶出，便于工人收集，锂电池7的拆出效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于夹持锂电池的新型夹具，其特征在于，包括用于放置锂电池的工作台，所述工作台内部设有空腔，所述工作台的上表面沿长度方向设有两条平行的且与所述空腔连通的滑槽；所述空腔内设有至少两个可滑动的滑块，每一所述滑块的上表面设有突出于所述工作台上表面且于所述滑槽内可移动的夹柱；所述工作台内设有用于固定所述滑块的定位机构；锂电池被相邻的两滑块上的夹柱夹持定位。

2.根据权利要求1所述的一种用于夹持锂电池的新型夹具，其特征在于，所述工作台上沿长度方向设置有用于供锂电池的一端抵靠的基准座，所述基准座设于所述滑槽的侧面且与所述滑槽平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于夹持锂电池的新型夹具，其特征在于，所述基准座与所述工作台通过螺钉固定。

4.根据权利要求2所述的一种用于夹持锂电池的新型夹具，其特征在于，所述工作台上设有用于使所述工作台上的锂电池从两夹柱之间脱出的起件机构。

5.根据权利要求4所述的一种用于夹持锂电池的新型夹具，其特征在于，所述起件机构包括于所述工作台上表面凹设的凹槽、于所述凹槽底面向下贯穿的导孔以及起件块；所述凹槽设置于所述滑槽相对于所述基准座所在的另一侧；所述起件块包括用于顶起所述锂电池的顶杆和设置在所述顶杆下方的导柱，所述导柱与所述导孔套接。

6.根据权利要求1所述的一种用于夹持锂电池的新型夹具，其特征在于，所述工作台的下方可拆卸地镶嵌有安装台，所述空腔成型于所述工作台和所述安装台之间；所述安装台的上表面设有与所述滑块滑动配合的滑轨，所述滑块沿所述滑轨滑动。

7.根据权利要求6所述的一种用于夹持锂电池的新型夹具，其特征在于，所述定位机构包括于所述工作台长度方向上设置的螺纹孔以及一螺杆；所述螺杆与所述螺纹孔螺纹配合；所述螺杆的一端位于所述空腔内，另一端位于空腔外且设置有拧块。

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