CN213196072U - 一种圆柱滚子轴承的辅助加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆柱滚子轴承的辅助加工工装，包括底座，所述底座的上下端面分别设有用于与轴承套接的导向卡合限位结构和用于与转动电机连接的连接座，所述导向卡合限位结构的周向外侧面与轴承内圈的圆柱滚子形成曲面贴合接触且对圆柱滚子进行升降导向及限位。本实用新型能够实现与圆柱滚子轴承的配合限位组装，该工装通过底部的连接座与转动电机连接，便于通过转动电机驱动该工装以使上部的圆柱滚子轴承转动，在点焊工位便于转动到相应的位置进行加工。

Description

一种圆柱滚子轴承的辅助加工工装

技术领域

本实用新型涉及轴承生产加工技术领域，尤其涉及一种圆柱滚子轴承的辅助加工工装。

背景技术

在现有技术中，圆柱滚子轴承包括内圈、环绕内圈的外圈、位于内圈和外圈之间的保持架、位于保持架内且相互隔开的圆柱滚子。圆柱滚子轴承在组装过程中，如果没有辅助加工工装，不容易限位，组装费时费力。如果需要移动到相应点焊的工位时，不易通过移动工具从传送带上拿起，并且在需要转动点焊时，多是需要手动转动，之后在进行固定，操作繁琐。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种圆柱滚子轴承的辅助加工工装，目的是便于与圆柱滚子轴承限位组装，方便后续的转动点焊。

基于上述目的，本实用新型提供了一种圆柱滚子轴承的辅助加工工装，包括底座，所述底座的上下端面分别设有用于与轴承套接的导向卡合限位结构和用于与转动电机连接的连接座，所述导向卡合限位结构的周向外侧面与轴承内圈的圆柱滚子形成曲面贴合接触且对圆柱滚子进行升降导向及限位。

所述导向卡合限位结构包括导柱和设于导柱周向外侧面且沿导柱的高度方向延伸的导向凹槽，导向凹槽与圆柱滚子的外形相适配。

所述导向凹槽为多个，多个导向凹槽与轴承内的一圈圆柱滚子一一对应。

所述导向凹槽设于导柱的下段外侧面，导柱的上段外侧面设有与导向凹槽的上端连接且向内倾斜的斜凹面。

所述导柱的上段外侧面均布有一圈依次排列设置的所述斜凹面，且每一个斜凹面的下侧中部均对应设有一个所述导向凹槽。

所述导柱为中空结构。

所述连接座设有销孔，通过连接销与销孔配合将连接座与转动电机的输出端连接。

所述底座设有缺口。

所述底座、连接座及导向卡合限位结构均为圆柱状，且底座连接座及导向卡合限位结构同轴设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够实现与圆柱滚子轴承的配合限位组装，该工装通过底部的连接座与转动电机连接，便于通过转动电机驱动该工装以使上部的圆柱滚子轴承转动，在点焊工位便于转动到相应的位置进行加工。该工装的底座缺口设置，便于与机械臂的托臂卡接配合，方便机械臂托起圆柱滚子轴承。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型组装圆柱滚子轴承的结构示意图；

图3为本实用新型组装圆柱滚子轴承后的俯视图。

图中标记为：

1、底座；2、导向卡合限位结构；3、连接座；4、轴承；5、圆柱滚子；6、导柱；7、导向凹槽；8、斜凹面；9、缺口；10、销孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图3所示，一种圆柱滚子轴承的辅助加工工装，包括底座1，底座1的上下端面分别设有用于与轴承4套接的导向卡合限位结构2和用于与转动电机连接的连接座3，导向卡合限位结构2的周向外侧面与轴承4内圈的圆柱滚子5形成曲面贴合接触且对圆柱滚子5进行升降导向及限位。该工装中，导向卡合限位结构的设置，便于将工装与圆柱滚子轴承导向组装成一体，并且由于两者形成内外相配合的曲面贴合接触，形成了很好的限位作用。连接座的设置，便于将工装与转动电机连接起来，通过启动转动电机，带动工装转动，工装传动给圆柱滚子轴承。

其中，导向卡合限位结构2包括导柱6和设于导柱6周向外侧面且沿导柱6的高度方向延伸的导向凹槽7，导向凹槽7与圆柱滚子5的外形相适配。通过导向凹槽的设置，在套接装配时，导向凹槽与轴承内圈对应的圆柱滚子的曲面部分相卡合，在导向凹槽的导向作用下，便于工装与圆柱滚子轴承的配合组装。导向凹槽7优选为多个，多个导向凹槽与轴承4内的一圈圆柱滚子5一一对应。在导柱周向外侧面形成一圈分布的导向凹槽，能够对圆柱滚子轴承起到很好的导向及限位作用。导向卡合限位结构也可采用在导柱外侧设置一圈相间隔设置的凸棱，但是此种结构贴合效果不佳，不如上述导向凹槽与圆柱滚子贴合效果好。

作为进一步的改进，导向凹槽7设于导柱6的下段外侧面，导柱6的上段外侧面设有与导向凹槽7的上端连接且向内倾斜的斜凹面8。设置成向内倾斜的结构形成，便于导向插入轴承内圈内，同时由于斜凹面的结构设置，便于对圆柱滚子形成很好的引导作用，便于套接后方便的卡入与导向凹槽内。

为了对应圆柱滚子轴承的一圈圆柱滚子更好的卡入对应的每一个导向凹槽，导柱6的上段外侧面均布有一圈依次排列设置的所述斜凹面8，且每一个斜凹面8的下侧中部均对应设有一个相应的导向凹槽。

导柱6优选为中空结构，减轻工装整体质量，同时也便于机械手从导柱内部限位托起工装。

为了便于连接座与转动电机相应连接端的安装拆卸，如图3所示，连接座3设有销孔10，通过连接销与销孔10配合将连接座3与转动电机的输出端连接。

为了方便采用机械臂托起圆柱滚子轴承，如图2所示，底座1还设有缺口9。缺口9可设置两个，两个缺口对称设于底座的两侧，即两个缺口之间的连线与底座的中分线相重合。

该加工工装结构中，底座可为方形或圆形，优选的，底座1、连接座3及导柱6均为圆柱状，且底座1连接座3及导柱6同轴设置。使得工装整体受力较均匀，优化结构布局。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种圆柱滚子轴承的辅助加工工装，包括底座，其特征在于，所述底座的上下端面分别设有用于与轴承套接的导向卡合限位结构和用于与转动电机连接的连接座，所述导向卡合限位结构的周向外侧面与轴承内圈的圆柱滚子形成曲面贴合接触且对圆柱滚子进行升降导向及限位。

2.根据权利要求1所述圆柱滚子轴承的辅助加工工装，其特征在于，所述导向卡合限位结构包括导柱和设于导柱周向外侧面且沿导柱的高度方向延伸的导向凹槽，导向凹槽与圆柱滚子的外形相适配。

3.根据权利要求2所述圆柱滚子轴承的辅助加工工装，其特征在于，所述导向凹槽为多个，多个导向凹槽与轴承内的一圈圆柱滚子一一对应。

4.根据权利要求2所述圆柱滚子轴承的辅助加工工装，其特征在于，所述导向凹槽设于导柱的下段外侧面，导柱的上段外侧面设有与导向凹槽的上端连接且向内倾斜的斜凹面。

5.根据权利要求4所述圆柱滚子轴承的辅助加工工装，其特征在于，所述导柱的上段外侧面均布有一圈依次排列设置的所述斜凹面，且每一个斜凹面的下侧中部均对应设有一个所述导向凹槽。

6.根据权利要求2所述圆柱滚子轴承的辅助加工工装，其特征在于，所述导柱为中空结构。

7.根据权利要求1所述圆柱滚子轴承的辅助加工工装，其特征在于，所述连接座设有销孔，通过连接销与销孔配合将连接座与转动电机的输出端连接。

8.根据权利要求1所述圆柱滚子轴承的辅助加工工装，其特征在于，所述底座设有缺口。

9.根据权利要求1所述圆柱滚子轴承的辅助加工工装，其特征在于，所述底座、连接座及导向卡合限位结构均为圆柱状，且底座连接座及导向卡合限位结构同轴设置。

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