CN213195760U - 一种管道安装用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管道安装用钻孔装置。所述管道安装用钻孔装置包括底板;支撑板,所述支撑板固定安装在所述底板的顶部;横板,所述横板固定安装在所述支撑板的顶部;气缸,所述气缸固定安装在所述横板的底部;连接板,所述连接板固定安装在所述气缸的输出轴上;第一罩体,所述第一罩体固定安装在所述连接板的底部;电机,所述电机固定安装在所述连接板的底部,所述电机位于所述第一罩体内;第二罩体,所述第二罩体滑动套设在所述第一罩体上;两个安装块,两个所述安装块分别固定安装在所述第二罩体的两侧外壁上。本实用新型提供的管道安装用钻孔装置具有使用方便、保护工作环境,省时省力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,尤其涉及一种管道安装用钻孔装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在对管道安装时,常常需要用到钻孔装置。
然而,在对管道钻孔时,需要通过链条将钻孔装置固定在管道上,然后手动拨动手轮再对管道进行钻孔,这一过程中较为费时费力,操作繁琐,且在钻孔过程中容易产生碎屑飞溅,污染工作环境,影响工作效率。
因此,有必要提供一种新的管道安装用钻孔装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、保护工作环境,省时省力的管道安装用钻孔装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的管道安装用钻孔装置包括:底板;支撑板,所述支撑板固定安装在所述底板的顶部;横板,所述横板固定安装在所述支撑板的顶部;气缸,所述气缸固定安装在所述横板的底部;连接板,所述连接板固定安装在所述气缸的输出轴上;第一罩体,所述第一罩体固定安装在所述连接板的底部;电机,所述电机固定安装在所述连接板的底部,所述电机位于所述第一罩体内;第二罩体,所述第二罩体滑动套设在所述第一罩体上;两个安装块,两个所述安装块分别固定安装在所述第二罩体的两侧外壁上;两个固定杆,两个所述固定杆均固定安装在所述连接板的底部,两个所述固定杆的底端分别延伸至两个所述安装块的下方并与两个所述安装块滑动连接;两个弹簧,两个所述弹簧分别套设在两个所述固定杆上,两个所述弹簧的一端均与所述连接板的底部固定连接,两个所述弹簧的另一端分别与两个所述安装块的顶部固定连接;两个底座,两个底座均固定安装在所述底板的底部;两个凹槽,两个所述凹槽分别开设在两个所述底座的顶部;两个滑杆,两个所述滑杆均固定安装在所述底板的底部,两个所述滑杆的底端分别延伸至两个所述凹槽内并与两个所述底座滑动连接;放置板,所述放置板固定安装在两个所述底座相互靠近的一侧外壁上;液压缸,所述液压缸固定安装在所述放置板的顶部;顶杆,所述顶杆固定安装在所述液压缸的输出轴上,所述顶杆的顶端与所述底板的底部固定连接;钻头,所述钻头固定安装在所述电机的输出轴上;两个夹持机构,两个所述夹持机构均设置在所述底板的顶部。
优选的,所述夹持机构包括夹持座、双向螺纹杆、两个螺纹块、两个带动杆和两个弧形夹板,所述夹持座固定安装在所述底板的顶部,所述双向螺纹杆转动安装在所述夹持座的两侧内壁上,所述双向螺纹杆的两端均延伸至所述夹持座外并固定安装有转把,两个所述螺纹块均螺纹套设在所述双向螺纹杆上,两个所述带动杆分别固定安装在两个所述螺纹块的顶部,两个所述带动杆的顶端均延伸至所述夹持座的上方,两个所述弧形夹板分别固定安装在两个所述带动杆的顶端。
优选的,所述夹持座的顶部开设有通口,两个所述带动杆均贯穿所述通口并与所述通口的内壁滑动连接。
优选的,两个所述弧形夹板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。
优选的,两个所述底座的底部分别固定安装有两个万向轮。
优选的,两个所述凹槽的两侧内壁分别开设有两个滑槽,两个所述滑杆的外壁分别固定安装有两个滑块,所述滑块延伸至所述滑槽内并与所述滑槽的内壁滑动连接。
优选的,两个安装块的顶部分别开设有滑孔,两个所述固定杆分别贯穿两个所述滑孔并与两个所述滑孔的内壁滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的管道安装用钻孔装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种管道安装用钻孔装置,通过设置的顶杆能带动夹持座向上运动,可对不同高度的管道进行夹持,方便对其进行钻孔,通过设置的夹持机构能将管道进行稳固夹持,通过设置的第一罩体与第二罩体能防止钻头对管道进行钻孔时产生的废屑进行阻挡,防止其四处迸溅,保护工作环境。
附图说明
图1为本实用新型提供的管道安装用钻孔装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为本实用新型提供的管道安装用钻孔装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图。
图中标号:1、底板;2、支撑板;3、横板;4、气缸;5、连接板;6、第一罩体;7、电机;8、第二罩体;9、安装块;10、固定杆;11、弹簧;12、底座;13、凹槽;14、滑杆;15、放置板;16、液压缸;17、顶杆;18、钻头;19、夹持座;20、双向螺纹杆;21、螺纹块;22、带动杆;23、弧形夹板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3,其中,图1为本实用新型提供的管道安装用钻孔装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为本实用新型提供的管道安装用钻孔装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图。管道安装用钻孔装置包括:底板1;支撑板2,所述支撑板2固定安装在所述底板1的顶部;横板3,所述横板3固定安装在所述支撑板2的顶部;气缸4,所述气缸4固定安装在所述横板3的底部;连接板5,所述连接板5固定安装在所述气缸4的输出轴上;第一罩体6,所述第一罩体6固定安装在所述连接板5的底部;电机7,所述电机7固定安装在所述连接板5的底部,所述电机7位于所述第一罩体6内;第二罩体8,所述第二罩体8滑动套设在所述第一罩体6上;两个安装块9,两个所述安装块9分别固定安装在所述第二罩体8的两侧外壁上;两个固定杆10,两个所述固定杆10均固定安装在所述连接板5的底部,两个所述固定杆10的底端分别延伸至两个所述安装块9的下方并与两个所述安装块9滑动连接;两个弹簧11,两个所述弹簧11分别套设在两个所述固定杆10上,两个所述弹簧11的一端均与所述连接板5的底部固定连接,两个所述弹簧11的另一端分别与两个所述安装块9的顶部固定连接;两个底座12,两个底座12均固定安装在所述底板1的底部;两个凹槽13,两个所述凹槽13分别开设在两个所述底座12的顶部;两个滑杆14,两个所述滑杆14均固定安装在所述底板1的底部,两个所述滑杆14的底端分别延伸至两个所述凹槽13内并与两个所述底座12滑动连接;放置板15,所述放置板15固定安装在两个所述底座12相互靠近的一侧外壁上;液压缸16,所述液压缸16固定安装在所述放置板15的顶部;顶杆17,所述顶杆17固定安装在所述液压缸16的输出轴上,所述顶杆17的顶端与所述底板1的底部固定连接;钻头18,所述钻头18固定安装在所述电机7的输出轴上;两个夹持机构,两个所述夹持机构均设置在所述底板1的顶部。
所述夹持机构包括夹持座19、双向螺纹杆20、两个螺纹块21、两个带动杆22和两个弧形夹板23,所述夹持座19固定安装在所述底板1的顶部,所述双向螺纹杆20转动安装在所述夹持座19的两侧内壁上,所述双向螺纹杆20的两端均延伸至所述夹持座19外并固定安装有转把,两个所述螺纹块21均螺纹套设在所述双向螺纹杆20上,两个所述带动杆22分别固定安装在两个所述螺纹块21的顶部,两个所述带动杆22的顶端均延伸至所述夹持座19的上方,两个所述弧形夹板23分别固定安装在两个所述带动杆22的顶端。
所述夹持座19的顶部开设有通口,两个所述带动杆22均贯穿所述通口并与所述通口的内壁滑动连接。
两个所述弧形夹板23相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。
两个所述底座12的底部分别固定安装有两个万向轮。
两个所述凹槽13的两侧内壁分别开设有两个滑槽,两个所述滑杆14的外壁分别固定安装有两个滑块,所述滑块延伸至所述滑槽内并与所述滑槽的内壁滑动连接。
两个安装块9的顶部分别开设有滑孔,两个所述固定杆10分别贯穿两个所述滑孔并与两个所述滑孔的内壁滑动连接。
本实用新型提供的管道安装用钻孔装置的工作原理如下:
使用时,将本装置通过四个万向轮移动至合适的位置,然后调整本装置的高度,使得所需钻孔的管道位于两个弧形夹板23之间,启动液压缸16,液压缸16带动顶杆17向上运动,顶杆17带动底板1向上运动,底板1上的滑杆14在凹槽13内滑动,滑杆14上的滑块在滑槽内滑动,使得夹持座19运动至合适的位置时,关闭液压缸16,然后转动转把,转把带动双向螺纹杆20转动,双向螺纹杆20带动两个螺纹块21相互靠近,两个螺纹块21带动两个带动杆22相互靠近,两个带动杆22带动两个弧形夹板23相互靠近,从而两个弧形夹板23上的橡胶垫对管道进行稳固夹持,然后启动气缸4和电机7,气缸4带动连接板5向下运动,连接板5带动电机7向下运动,当第二罩体8与管道相接触时,第二罩体8带动安装块9向上运动,第一罩体6在第二罩体8内向下运动,安装块9在固定杆10上滑动,安装块9带动弹簧11呈压缩状态,存储一定弹性势能,钻头18对管道进行钻孔,钻头18在第一罩体6与第二罩体8内工作,有效防止废屑飞出,从而保护了工作环境,完成了对管道进行钻孔工作,省时省力,操作简单。
与相关技术相比较,本实用新型提供的管道安装用钻孔装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种管道安装用钻孔装置,通过设置的顶杆17能带动夹持座19向上运动,可对不同高度的管道进行夹持,方便对其进行钻孔,通过设置的夹持机构能将管道进行稳固夹持,通过设置的第一罩体6与第二罩体8能防止钻头18对管道进行钻孔时产生的废屑进行阻挡,防止其四处迸溅,保护工作环境。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种管道安装用钻孔装置,其特征在于,包括:
底板;
支撑板,所述支撑板固定安装在所述底板的顶部;
横板,所述横板固定安装在所述支撑板的顶部;
气缸,所述气缸固定安装在所述横板的底部;
连接板,所述连接板固定安装在所述气缸的输出轴上;
第一罩体,所述第一罩体固定安装在所述连接板的底部;
电机,所述电机固定安装在所述连接板的底部,所述电机位于所述第一罩体内;
第二罩体,所述第二罩体滑动套设在所述第一罩体上;
两个安装块,两个所述安装块分别固定安装在所述第二罩体的两侧外壁上;
两个固定杆,两个所述固定杆均固定安装在所述连接板的底部,两个所述固定杆的底端分别延伸至两个所述安装块的下方并与两个所述安装块滑动连接;
两个弹簧,两个所述弹簧分别套设在两个所述固定杆上,两个所述弹簧的一端均与所述连接板的底部固定连接,两个所述弹簧的另一端分别与两个所述安装块的顶部固定连接;
两个底座,两个底座均固定安装在所述底板的底部;
两个凹槽,两个所述凹槽分别开设在两个所述底座的顶部;
两个滑杆,两个所述滑杆均固定安装在所述底板的底部,两个所述滑杆的底端分别延伸至两个所述凹槽内并与两个所述底座滑动连接;
放置板,所述放置板固定安装在两个所述底座相互靠近的一侧外壁上;
液压缸,所述液压缸固定安装在所述放置板的顶部;
顶杆,所述顶杆固定安装在所述液压缸的输出轴上,所述顶杆的顶端与所述底板的底部固定连接;
钻头,所述钻头固定安装在所述电机的输出轴上;
两个夹持机构,两个所述夹持机构均设置在所述底板的顶部。
2.根据权利要求1所述的管道安装用钻孔装置,其特征在于,所述夹持机构包括夹持座、双向螺纹杆、两个螺纹块、两个带动杆和两个弧形夹板,所述夹持座固定安装在所述底板的顶部,所述双向螺纹杆转动安装在所述夹持座的两侧内壁上,所述双向螺纹杆的两端均延伸至所述夹持座外并固定安装有转把,两个所述螺纹块均螺纹套设在所述双向螺纹杆上,两个所述带动杆分别固定安装在两个所述螺纹块的顶部,两个所述带动杆的顶端均延伸至所述夹持座的上方,两个所述弧形夹板分别固定安装在两个所述带动杆的顶端。
3.根据权利要求2所述的管道安装用钻孔装置,其特征在于,所述夹持座的顶部开设有通口,两个所述带动杆均贯穿所述通口并与所述通口的内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的管道安装用钻孔装置,其特征在于,两个所述弧形夹板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的管道安装用钻孔装置,其特征在于,两个所述底座的底部分别固定安装有两个万向轮。
6.根据权利要求1所述的管道安装用钻孔装置,其特征在于,两个所述凹槽的两侧内壁分别开设有两个滑槽,两个所述滑杆的外壁分别固定安装有两个滑块,所述滑块延伸至所述滑槽内并与所述滑槽的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的管道安装用钻孔装置,其特征在于,两个安装块的顶部分别开设有滑孔,两个所述固定杆分别贯穿两个所述滑孔并与两个所述滑孔的内壁滑动连接。
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