CN213194833U - 一种用于软胶囊制备的洗丸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗机设备技术领域，具体是涉及一种用于软胶囊制备的洗丸设备，包括有半圆洗料池、搅料机构、封料机构、翻料机构、筛兜、回流机构和超声波发生器，翻料机构位于半圆洗料池的底部，封料机构安装于半圆洗料池上，搅料机构安装于半圆洗料池上，筛兜位于回流机构的进料端，回流机构的输出端与半圆洗料池的进液端连接，超声波发生器安装于半圆洗料池上，本技术方案可以对胶囊进行清洗，并且可以自动对胶囊进行倾倒，以及对清洁液及时进行回收。

Description

一种用于软胶囊制备的洗丸设备

技术领域

本实用新型涉及清洗机设备技术领域，具体是涉及一种用于软胶囊制备的洗丸设备。

背景技术

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服；

软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品。它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。当软胶囊压丸定形后就需要清洗，将软胶囊表面一些多余物质以及机械油脂去除，现有的清洗机多采用搅拌或超声波进行清洗，清洗后的的胶囊需将整个装置拆卸下来后倒出，十分麻烦，浪费大量时间和人力，清洗后的液体也会直接倒出，无法回收，形成浪费，所以需要提出一种用于软胶囊制备的洗丸设备，可以对胶囊进行清洗，并且可以自动对胶囊进行倾倒，以及对清洁液及时进行回收。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种用于软胶囊制备的洗丸设备，本技术方案可以对胶囊进行清洗，并且可以自动对胶囊进行倾倒，以及对清洁液及时进行回收。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于软胶囊制备的洗丸设备，包括有半圆洗料池、搅料机构、封料机构、翻料机构、筛兜、回流机构和超声波发生器；

翻料机构位于半圆洗料池的底部，并且翻料机构的输出端与半圆洗料池的受力端连接，封料机构安装于半圆洗料池上，并且封料机构的工作端位于半圆洗料池顶部的开口处，搅料机构安装于半圆洗料池上，并且搅料机构的工作端位于半圆洗料池内，筛兜位于回流机构的进料端，并且筛兜的进料端位于半圆洗料池的一侧，回流机构的输出端与半圆洗料池的进液端连接，超声波发生器安装于半圆洗料池上，并且超声波发生器的工作端位于半圆洗料池内；

搅料机构包括有伺服电机、第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件，伺服电机用以驱动第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件转动，通过第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件对产品进行搅拌；

封料机构包括有顶板和第一推动气缸，第一推动气缸用以驱动顶板转动，通过顶板对半圆洗料池顶部的开口处进行封闭和打开；

翻料机构包括有转动杆和第二推动气缸，第二推动气缸用以驱动半圆洗料池沿转动杆转动，通过翻转后的半圆洗料池使得产品被倒出；

回流机构包括有储液缸、输液管和水泵，水泵用以通过输液管将储液缸内的清洗液输送回半圆洗料池内。

优选的，搅料机构还包括有第一同步轮和第二同步轮，伺服电机安装于半圆洗料池上，第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件按顺序排列半圆洗料池的一侧，并且第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件的工作端均位于半圆洗料池内，第二同步轮有三个，三个第二同步轮分别安装于第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件的受力端，第一同步轮和三个第二同步轮之间通过同步带传动连接。

优选的，第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件的结构一致，第一搅拌组件包括有驱动杆、十字板和圆杆，驱动杆与半圆洗料池可转动连接，驱动杆的一端与第二同步轮连接，十字板位于驱动杆的另一端并与其固定连接，圆杆有四个，四个圆杆的分别位于十字板的四个端部并与其固定连接。

优选的，封料机构还包括有第一铰接头，顶板的一端与半圆洗料池铰接，第一铰接头位于顶板的另一端并与其固定连接，第一推动气缸的固定端与半圆洗料池铰接，第一推动气缸的输出端与第一铰接头铰接。

优选的，翻料机构还包括有转动座和第二铰接头，转动座分别位于半圆洗料池底部的两端，并且转动座通过转动杆与半圆洗料池可转动连接，第二推动气缸的固定端与转动座铰接，第二推动气缸的输出端通过第二铰接头与半圆洗料池顶部的一侧铰接。

优选的，储液缸内设有滤网，水泵的两端分别通过输液管与储液缸的出液端和半圆洗料池的进液端连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：工作人员将胶囊从半圆洗料池顶部的开口倒入，然后再将清洗液从半圆洗料池顶部的开口倒入，清洗液为乙醇-水混合溶液，乙醇的质量比例占20％-40％，封料机构开始工作并将半圆洗料池的顶部的进出料口封闭，然后工作人员打开搅料机构和超声波发生器，搅料机构和超声波发生器同时开始工作，此时的浸泡于半圆洗料池内的胶囊受到搅料机构工作端的搅拌和超声波发生器的作用下被清洁干净，胶囊上的油污混入清洁液中，然后工作人员打开封料机构和翻料机构，封料机构的工作端翻转，半圆洗料池的顶部的进出料口打开，翻料机构的工作端带动半圆洗料池进行翻转，半圆洗料池再翻转后位于其内部的胶囊和浑浊的清洁液倒入筛兜内，此时的胶囊位于筛兜内，浑浊的清洁液穿过筛兜并进入回流机构内，工作人员将胶囊取出后，半圆洗料池的也进行了复位，回流机构将浑浊的清洁液油污剔除后再将其输送回半圆洗料池内。

1、通过搅料机构的设置，可以使得胶囊的清洗效果更佳；

2、通过本设备的设置，可以对胶囊进行清洗，并且可以自动对胶囊进行倾倒，以及对清洁液及时进行回收。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于软胶囊制备的洗丸设备的正视图；

图2为本实用新型的一种用于软胶囊制备的洗丸设备的立体结构示意图；

图3为本实用新型的一种用于软胶囊制备的洗丸设备的半圆洗料池、搅料机构、封料机构和翻料机构的立体结构示意图一；

图4为本实用新型的一种用于软胶囊制备的洗丸设备的半圆洗料池、搅料机构、封料机构和翻料机构的立体结构示意图二；

图5为本实用新型的一种用于软胶囊制备的洗丸设备的半圆洗料吃和搅料机构的立体结构示意图；

图6为本实用新型的一种用于软胶囊制备的洗丸设备的第一搅拌组件的立体结构示意图；

图7为本实用新型的一种用于软胶囊制备的洗丸设备的回流机构的立体结构示意图。

附图标记说明：

1-半圆洗料池；

2-搅料机构；2a-伺服电机；2b-第一同步轮；2c-第二同步轮；2d-第一搅拌组件；2d1-驱动杆；2d2-十字板；2d3-圆杆；2e-第二搅拌组件；2f-第三搅拌组件；

3-封料机构；3a-顶板；3b-第一铰接头；3c-第一推动气缸；

4-翻料机构；4a-转动座；4b-转动杆；4c-第二推动气缸；4d-第二铰接头；

5-筛兜；

6-回流机构；6a-储液缸；6a1-滤网；6b-输液管；6c-水泵；

7-超声波发生器。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图7所示，一种用于软胶囊制备的洗丸设备，包括有半圆洗料池1、搅料机构2、封料机构3、翻料机构4、筛兜5、回流机构6和超声波发生器7；

翻料机构4位于半圆洗料池1的底部，并且翻料机构4的输出端与半圆洗料池1的受力端连接，封料机构3安装于半圆洗料池1上，并且封料机构3 的工作端位于半圆洗料池1顶部的开口处，搅料机构2安装于半圆洗料池1上，并且搅料机构2的工作端位于半圆洗料池1内，筛兜5位于回流机构6的进料端，并且筛兜5的进料端位于半圆洗料池1的一侧，回流机构6的输出端与半圆洗料池1的进液端连接，超声波发生器7安装于半圆洗料池1上，并且超声波发生器 7的工作端位于半圆洗料池1内；

搅料机构2包括有伺服电机2a、第一搅拌组件2d、第二搅拌组件2e和第三搅拌组件2f，伺服电机2a用以驱动第一搅拌组件2d、第二搅拌组件2e和第三搅拌组件2f转动，通过第一搅拌组件2d、第二搅拌组件2e和第三搅拌组件2f对产品进行搅拌；

封料机构3包括有顶板3a和第一推动气缸3c，第一推动气缸3c用以驱动顶板3a转动，通过顶板3a对半圆洗料池1顶部的开口处进行封闭和打开；

翻料机构4包括有转动杆4b和第二推动气缸4c，第二推动气缸4c用以驱动半圆洗料池1沿转动杆4b转动，通过翻转后的半圆洗料池1使得产品被倒出；

回流机构6包括有储液缸6a、输液管6b和水泵6c，水泵6c用以通过输液管6b将储液缸6a内的清洗液输送回半圆洗料池1内；

工作人员将胶囊从半圆洗料池1顶部的开口倒入，然后再将清洗液从半圆洗料池1顶部的开口倒入，清洗液为乙醇-水混合溶液，乙醇的质量比例占20％ -40％，封料机构3开始工作并将半圆洗料池1的顶部的进出料口封闭，然后工作人员打开搅料机构2和超声波发生器7，搅料机构2和超声波发生器7同时开始工作，此时的浸泡于半圆洗料池1内的胶囊受到搅料机构2工作端的搅拌和超声波发生器7的作用下被清洁干净，胶囊上的油污混入清洁液中，然后工作人员打开封料机构3和翻料机构4，封料机构3的工作端翻转，半圆洗料池1的顶部的进出料口打开，翻料机构4的工作端带动半圆洗料池1进行翻转，半圆洗料池 1再翻转后位于其内部的胶囊和浑浊的清洁液倒入筛兜5内，此时的胶囊位于筛兜5内，浑浊的清洁液穿过筛兜5并进入回流机构6内，工作人员将胶囊取出后，半圆洗料池1的也进行了复位，回流机构6将浑浊的清洁液油污剔除后再将其输送回半圆洗料池1内。

如图5所示搅料机构2还包括有第一同步轮2b和第二同步轮2c，伺服电机2a安装于半圆洗料池1上，第一搅拌组件2d、第二搅拌组件2e和第三搅拌组件2f按顺序排列半圆洗料池1的一侧，并且第一搅拌组件2d、第二搅拌组件2e和第三搅拌组件2f的工作端均位于半圆洗料池1内，第二同步轮2c有三个，三个第二同步轮2c分别安装于第一搅拌组件2d、第二搅拌组件2e和第三搅拌组件2f的受力端，第一同步轮2b和三个第二同步轮2c之间通过同步带传动连接；

搅料机构2开始工作，伺服电机2a的输出端带动第一同步轮2b转动，第一同步轮2b通过同步带带动三个第二同步轮2c转动，三个第二同步轮2c分别带动第一搅拌组件2d、第二搅拌组件2e和第三搅拌组件2f进行转动，第一搅拌组件2d、第二搅拌组件2e和第三搅拌组件2f的工作端对半圆洗料池1内胶囊进行搅拌。

如图6所示第一搅拌组件2d、第二搅拌组件2e和第三搅拌组件2f的结构一致，第一搅拌组件2d包括有驱动杆2d1、十字板2d2和圆杆2d3，驱动杆 2d1与半圆洗料池1可转动连接，驱动杆2d1的一端与第二同步轮2c连接，十字板2d2位于驱动杆2d1的另一端并与其固定连接，圆杆2d3有四个，四个圆杆 2d3的分别位于十字板2d2的四个端部并与其固定连接；

第二同步轮2c带动驱动杆2d1转动，驱动杆2d1带动十字板2d2进行转动，十字板2d2带动四个圆杆2d3转动，四个圆杆2d3对胶囊进行搅拌。

如图3所示封料机构3还包括有第一铰接头3b，顶板3a的一端与半圆洗料池1铰接，第一铰接头3b位于顶板3a的另一端并与其固定连接，第一推动气缸3c的固定端与半圆洗料池1铰接，第一推动气缸3c的输出端与第一铰接头 3b铰接；

封料机构3开始工作，第一推动气缸3c的输出端通过第一铰接头3b推动顶板3a翻转并打开。

如图4所示翻料机构4还包括有转动座4a和第二铰接头4d，转动座4a 分别位于半圆洗料池1底部的两端，并且转动座4a通过转动杆4b与半圆洗料池 1可转动连接，第二推动气缸4c的固定端与转动座4a铰接，第二推动气缸4c 的输出端通过第二铰接头4d与半圆洗料池1顶部的一侧铰接；

翻料机构4开始工作，第二推动气缸4c的输出端收缩并带动第二铰接头 4d移动，第二铰接头4d带动半圆洗料池1沿转动杆4b向下翻转，转动座4a用于固定和支撑。

如图7所示储液缸6a内设有滤网6a1，水泵6c的两端分别通过输液管 6b与储液缸6a的出液端和半圆洗料池1的进液端连接；

浑浊的清洁液流入回流机构6的进料端，通过滤网6a1将油污过滤掉，工作人员将胶囊取出后，半圆洗料池1的也进行了复位，水泵6c通过输液管6b 将过滤后的清洁液再输送回半圆洗料池1内。

本实用新型的工作原理：工作人员将胶囊从半圆洗料池1顶部的开口倒入，然后再将清洗液从半圆洗料池1顶部的开口倒入，清洗液为乙醇-水混合溶液，乙醇的质量比例占20％-40％，封料机构3开始工作并将半圆洗料池1的顶部的进出料口封闭，然后工作人员打开搅料机构2和超声波发生器7，搅料机构 2和超声波发生器7同时开始工作，伺服电机2a的输出端带动第一同步轮2b转动，第一同步轮2b通过同步带带动三个第二同步轮2c转动，三个第二同步轮 2c分别带动第一搅拌组件2d、第二搅拌组件2e和第三搅拌组件2f进行转动，第一搅拌组件2d、第二搅拌组件2e和第三搅拌组件2f的工作端对半圆洗料池1 内胶囊进行搅拌，此时的浸泡于半圆洗料池1内的胶囊受到搅料机构2工作端的搅拌和超声波发生器7的作用下被清洁干净，胶囊上的油污混入清洁液中，然后工作人员打开封料机构3和翻料机构4，第一推动气缸3c的输出端通过第一铰接头3b推动顶板3a翻转并打开，半圆洗料池1的顶部的进出料口打开，第二推动气缸4c的输出端收缩并带动第二铰接头4d移动，第二铰接头4d带动半圆洗料池1沿转动杆4b向下翻转，半圆洗料池1再翻转后位于其内部的胶囊和浑浊的清洁液倒入筛兜5内，此时的胶囊位于筛兜5内，浑浊的清洁液穿过筛兜5 并进入回流机构6内，通过滤网6a1将油污过滤掉，工作人员将胶囊取出后，半圆洗料池1的也进行了复位，水泵6c通过输液管6b将过滤后的清洁液再输送回半圆洗料池1内。

本装置通过以下步骤实现本实用新型的功能，进而解决了本实用新型提出的技术问题：

步骤一、工作人员将胶囊从半圆洗料池1顶部的开口倒入，然后再将清洗液从半圆洗料池1顶部的开口倒入；

步骤二、封料机构3开始工作并将半圆洗料池1的顶部的进出料口封闭；

步骤三、工作人员打开搅料机构2和超声波发生器7，搅料机构2和超声波发生器7同时开始工作，此时的浸泡于半圆洗料池1内的胶囊受到搅料机构 2工作端的搅拌和超声波发生器7的作用下被清洁干净；

步骤四、工作人员打开封料机构3和翻料机构4，封料机构3的工作端翻转，半圆洗料池1的顶部的进出料口打开，翻料机构4的工作端带动半圆洗料池1进行翻转

步骤五、浑浊的清洁液穿过筛兜5并进入回流机构6内；

步骤六、工作人员将胶囊取出后，半圆洗料池1的也进行了复位，回流机构6将浑浊的清洁液油污剔除后再将其输送回半圆洗料池1内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于软胶囊制备的洗丸设备，其特征在于，包括有半圆洗料池(1)、搅料机构(2)、封料机构(3)、翻料机构(4)、筛兜(5)、回流机构(6)和超声波发生器(7)；

翻料机构(4)位于半圆洗料池(1)的底部，并且翻料机构(4)的输出端与半圆洗料池(1)的受力端连接，封料机构(3)安装于半圆洗料池(1)上，并且封料机构(3)的工作端位于半圆洗料池(1)顶部的开口处，搅料机构(2)安装于半圆洗料池(1)上，并且搅料机构(2)的工作端位于半圆洗料池(1)内，筛兜(5)位于回流机构(6)的进料端，并且筛兜(5)的进料端位于半圆洗料池(1)的一侧，回流机构(6)的输出端与半圆洗料池(1)的进液端连接，超声波发生器(7)安装于半圆洗料池(1)上，并且超声波发生器(7)的工作端位于半圆洗料池(1)内；

搅料机构(2)包括有伺服电机(2a)、第一搅拌组件(2d)、第二搅拌组件(2e)和第三搅拌组件(2f)，伺服电机(2a)用以驱动第一搅拌组件(2d)、第二搅拌组件(2e)和第三搅拌组件(2f)转动，通过第一搅拌组件(2d)、第二搅拌组件(2e)和第三搅拌组件(2f)对产品进行搅拌；

封料机构(3)包括有顶板(3a)和第一推动气缸(3c)，第一推动气缸(3c)用以驱动顶板(3a)转动，通过顶板(3a)对半圆洗料池(1)顶部的开口处进行封闭和打开；

翻料机构(4)包括有转动杆(4b)和第二推动气缸(4c)，第二推动气缸(4c)用以驱动半圆洗料池(1)沿转动杆(4b)转动，通过翻转后的半圆洗料池(1)使得产品被倒出；

回流机构(6)包括有储液缸(6a)、输液管(6b)和水泵(6c)，水泵(6c)用以通过输液管(6b)将储液缸(6a)内的清洗液输送回半圆洗料池(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于软胶囊制备的洗丸设备，其特征在于，搅料机构(2)还包括有第一同步轮(2b)和第二同步轮(2c)，伺服电机(2a)安装于半圆洗料池(1)上，第一搅拌组件(2d)、第二搅拌组件(2e)和第三搅拌组件(2f)按顺序排列半圆洗料池(1)的一侧，并且第一搅拌组件(2d)、第二搅拌组件(2e)和第三搅拌组件(2f)的工作端均位于半圆洗料池(1)内，第二同步轮(2c)有三个，三个第二同步轮(2c)分别安装于第一搅拌组件(2d)、第二搅拌组件(2e)和第三搅拌组件(2f)的受力端，第一同步轮(2b)和三个第二同步轮(2c)之间通过同步带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于软胶囊制备的洗丸设备，其特征在于，第一搅拌组件(2d)、第二搅拌组件(2e)和第三搅拌组件(2f)的结构一致，第一搅拌组件(2d)包括有驱动杆(2d1)、十字板(2d2)和圆杆(2d3)，驱动杆(2d1)与半圆洗料池(1)可转动连接，驱动杆(2d1)的一端与第二同步轮(2c)连接，十字板(2d2)位于驱动杆(2d1)的另一端并与其固定连接，圆杆(2d3)有四个，四个圆杆(2d3)的分别位于十字板(2d2)的四个端部并与其固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于软胶囊制备的洗丸设备，其特征在于，封料机构(3)还包括有第一铰接头(3b)，顶板(3a)的一端与半圆洗料池(1)铰接，第一铰接头(3b)位于顶板(3a)的另一端并与其固定连接，第一推动气缸(3c)的固定端与半圆洗料池(1)铰接，第一推动气缸(3c)的输出端与第一铰接头(3b)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种用于软胶囊制备的洗丸设备，其特征在于，翻料机构(4)还包括有转动座(4a)和第二铰接头(4d)，转动座(4a)分别位于半圆洗料池(1)底部的两端，并且转动座(4a)通过转动杆(4b)与半圆洗料池(1)可转动连接，第二推动气缸(4c)的固定端与转动座(4a)铰接，第二推动气缸(4c)的输出端通过第二铰接头(4d)与半圆洗料池(1)顶部的一侧铰接。

6.根据权利要求1所述的一种用于软胶囊制备的洗丸设备，其特征在于，储液缸(6a)内设有滤网(6a1)，水泵(6c)的两端分别通过输液管(6b)与储液缸(6a)的出液端和半圆洗料池(1)的进液端连接。

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