CN213194523U - 一种用于锂离子电池生产的石墨分级筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂离子电池生产的石墨分级筛分装置，包括圆筒，圆筒的一侧固定有第一封板，圆筒的另一侧通过螺纹旋钮固定有第二封板，第二封板上固定有对位块，圆筒上固定有对位座，对位块与对位座插入设置，对位块上设置有螺纹槽，对位座上设置有螺纹孔，螺纹旋钮分别与螺纹孔和螺纹槽通过螺纹对接，便于第二封板的拆卸，可清理圆筒内的废料，第一封板上固定嵌入有轴承，第二封板上固定嵌入有轴座，轴承内过盈配合有支撑轴。通过圆筒内的石墨粉碎料受到连杆以及条形板的搅动，从而通过第一滤网实现第一级筛分，再配合振动的第二滤网实现第二级筛分，保证筛分的质量和效率。

Description

一种用于锂离子电池生产的石墨分级筛分装置

技术领域

本实用新型属于石墨筛分技术领域，具体为一种用于锂离子电池生产的石墨分级筛分装置。

背景技术

石墨烯电池，利用锂离子在石墨烯表面和电极之间快速大量穿梭运动的特性，开发出的一种新能源电池。

石墨在使用前往往需要将天然石墨粉碎并加工成合格的石墨粉，这种石墨粉越细越好。

但在石墨在每次粉碎后，无法全部达到使用需求，所以需要对其进行筛分，目前的筛分方式，多数仅通过单一的滤网进行过滤，筛分速度慢，且筛分质量也低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锂离子电池生产的石墨分级筛分装置，以解决对石墨颗粒筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂离子电池生产的石墨分级筛分装置，包括圆筒，所述圆筒的一侧固定有第一封板，所述圆筒的另一侧通过螺纹旋钮固定有第二封板，第二封板上固定有对位块，圆筒上固定有对位座，对位块与对位座插入设置，对位块上设置有螺纹槽，对位座上设置有螺纹孔，螺纹旋钮分别与螺纹孔和螺纹槽通过螺纹对接，便于第二封板的拆卸，可清理圆筒内的废料，所述第一封板上固定嵌入有轴承，所述第二封板上固定嵌入有轴座，所述轴承内过盈配合有支撑轴，所述支撑轴的一端转动设置在轴座内，所述支撑轴上固定有连杆，所述连杆上固定有与圆筒内壁滑动接触的条形板，所述圆筒的下端固定嵌入有第一滤网，所述圆筒的上端固定嵌入有漏斗。

优选的，所述第一封板上通过支架固定有第一电机，第一电机的转轴与支撑轴通过联轴器固定，保证支撑轴转动的稳定性。

优选的，所述圆筒上固定有覆盖第一滤网的第一方形筒，第一方形筒上滑动接触有第二方形筒，第二方形筒能够振动，带动第二滤网实现振动筛分。

优选的，所述第二方形筒的内壁两侧均固定有杆套，所述第一方形筒的两侧均固定有与杆套滑动设置的限位杆，杆套与第一方形筒通过缠绕在限位杆上的弹簧固定，限位杆与杆套的伸缩最大位移距离大于第一方形筒与第二方形筒之间的伸缩距离，避免出现滑脱的情况。

优选的，所述第二方形筒上设置有筛分口，第二方形筒的内壁上固定有第二滤网，第二滤网与筛分口位置对应，第二滤网能够形成第二级过滤。

优选的，所述圆筒上固定有立柱，立柱上固定有底座，立柱可对圆筒进行支撑。

优选的，所述立柱上通过支架固定有第二电机，第二电机的转轴上固定有凸轮，凸轮始终接触第二方形筒，凸轮能够对第二方形筒进行挤压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过圆筒内的石墨粉碎料受到连杆以及条形板的搅动，从而通过第一滤网实现第一级筛分，再配合振动的第二滤网实现第二级筛分，保证筛分的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的圆筒侧面结构示意图；

图3为本实用新型的a处放大示意图。

图中：1、圆筒；11、第一封板；12、第二封板；13、轴承；14、轴座；15、支撑轴；16、连杆；17、条形板；18、第一滤网；19、漏斗；110、螺纹旋钮；2、第一电机；3、第一方形筒；31、第二方形筒；32、杆套；33、限位杆；34、弹簧；4、筛分口；41、第二滤网；5、立柱；51、底座；52、第二电机；53、凸轮。

具体实施方式

请参阅图1和图2，一种用于锂离子电池生产的石墨分级筛分装置，包括圆筒1，所述圆筒1的一侧固定有第一封板11，所述圆筒1的另一侧通过螺纹旋钮110固定有第二封板12，第二封板12上固定有对位块，圆筒1上固定有对位座，对位块与对位座插入设置，对位块上设置有螺纹槽，对位座上设置有螺纹孔，螺纹旋钮110分别与螺纹孔和螺纹槽通过螺纹对接，便于第二封板12的拆卸，可清理圆筒1内的废料，所述第一封板11上固定嵌入有轴承13，所述第二封板12上固定嵌入有轴座14，所述轴承13内过盈配合有支撑轴15，所述支撑轴15的一端转动设置在轴座14内，所述支撑轴15上固定有连杆16，所述连杆16上固定有与圆筒1内壁滑动接触的条形板17，所述圆筒1的下端固定嵌入有第一滤网18，所述圆筒1的上端固定嵌入有漏斗19。

参阅图2，所述第一封板11上通过支架固定有第一电机2，第一电机2的转轴与支撑轴15通过联轴器固定，保证支撑轴15转动的稳定性。

参阅图1，所述圆筒1上固定有覆盖第一滤网18的第一方形筒3，第一方形筒3上滑动接触有第二方形筒31，第二方形筒31能够振动，带动第二滤网41实现振动筛分。

参阅图1和图3，所述第二方形筒31的内壁两侧均固定有杆套32，所述第一方形筒3的两侧均固定有与杆套32滑动设置的限位杆33，杆套32与第一方形筒3通过缠绕在限位杆33上的弹簧34固定，限位杆33与杆套32的伸缩最大位移距离大于第一方形筒3与第二方形筒31之间的伸缩距离，避免出现滑脱的情况。

参阅图1，所述第二方形筒31上设置有筛分口4，第二方形筒31的内壁上固定有第二滤网41，第二滤网41与筛分口4位置对应，第二滤网41能够形成第二级过滤。

参阅图1，所述圆筒1上固定有立柱5，立柱5上固定有底座51，立柱5可对圆筒1进行支撑。

参阅图1，所述立柱5上通过支架固定有第二电机52，第二电机52的转轴上固定有凸轮53，凸轮53始终接触第二方形筒31，凸轮53能够对第二方形筒31进行挤压。

第一电机2的型号和第二电机52的型号均为61K150GN-C，且分别通过导线与室内220V电源插排插接通电。

本方案的工作原理是：当需要对粉碎的石墨进行筛分时，分别接通第一电机2的电源以及第二电机52的电源，将粉碎后的石墨经过了漏斗19投入到圆筒1内。

第一电机2通过支撑轴15带动连杆16和条形板17转动，能够对圆筒1内的石墨进行翻滚，然后符合标准的石墨会经过第一滤网18被筛分出。

第二电机52带动凸轮53转动，凸轮53的远近端不断对第二方形筒31挤压，第二方形筒31通过杆套32在限位杆33上滑动，以及弹簧34的复位效果，使得第二方形筒31能够带动第二滤网41往复移动，从而实现振动筛分，符合标准的石墨颗粒会经过第二滤网41滤出，不符合标准的石墨会被筛分口4筛出。

Claims (7)

1.一种用于锂离子电池生产的石墨分级筛分装置，包括圆筒(1)，其特征在于：所述圆筒(1)的一侧固定有第一封板(11)，所述圆筒(1)的另一侧通过螺纹旋钮(110)固定有第二封板(12)，所述第一封板(11)上固定嵌入有轴承(13)，所述第二封板(12)上固定嵌入有轴座(14)，所述轴承(13)内过盈配合有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)的一端转动设置在轴座(14)内，所述支撑轴(15)上固定有连杆(16)，所述连杆(16)上固定有与圆筒(1)内壁滑动接触的条形板(17)，所述圆筒(1)的下端固定嵌入有第一滤网(18)，所述圆筒(1)的上端固定嵌入有漏斗(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池生产的石墨分级筛分装置，其特征在于：所述第一封板(11)上通过支架固定有第一电机(2)，第一电机(2)的转轴与支撑轴(15)通过联轴器固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池生产的石墨分级筛分装置，其特征在于：所述圆筒(1)上固定有覆盖第一滤网(18)的第一方形筒(3)，第一方形筒(3)上滑动接触有第二方形筒(31)。

4.根据权利要求3所述的一种用于锂离子电池生产的石墨分级筛分装置，其特征在于：所述第二方形筒(31)的内壁两侧均固定有杆套(32)，所述第一方形筒(3)的两侧均固定有与杆套(32)滑动设置的限位杆(33)，杆套(32)与第一方形筒(3)通过缠绕在限位杆(33)上的弹簧(34)固定。

5.根据权利要求4所述的一种用于锂离子电池生产的石墨分级筛分装置，其特征在于：所述第二方形筒(31)上设置有筛分口(4)，第二方形筒(31)的内壁上固定有第二滤网(41)，第二滤网(41)与筛分口(4)位置对应。

6.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池生产的石墨分级筛分装置，其特征在于：所述圆筒(1)上固定有立柱(5)，立柱(5)上固定有底座(51)。

7.根据权利要求6所述的一种用于锂离子电池生产的石墨分级筛分装置，其特征在于：所述立柱(5)上通过支架固定有第二电机(52)，第二电机(52)的转轴上固定有凸轮(53)，凸轮(53)始终接触第二方形筒(31)。

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