CN213194143U - 一种自动启闭通道式电除尘器 - Google Patents

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flue gas
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王立新
李剑旺
孙继红
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Zhejiang Xinglisheng Environmental Protection Equipment Co ltd
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Zhejiang Xinglisheng Environmental Protection Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动启闭通道式电除尘器,包括:壳体,所述壳体的内部设有若干个烟气通道;进气封头,所述进气封头安装在所述壳体的一侧壁上;出气封头,所述出气封头安装在所述壳体的另一侧壁上;灰斗,所述灰斗暗转在所述壳体的下表面上;其中,所述进气封头用于接入烟气,该烟气流经烟气通道后从所述出气封头流出,该烟气中的杂质从所述灰斗落下。

Description

一种自动启闭通道式电除尘器
技术领域
本实用新型涉及除尘领域,更具体地说,特别涉及一种自动启闭通道式电除尘器。
背景技术
常规电除尘的清灰是通过阴极、阳极振打清灰,清灰时难免会有二次扬尘,此类扬尘随气流带出造成出口排放浓度无法控制,本专利具体为设置在各个通道末端的旋转装置,启闭信号与振打同步联锁,减少二次扬尘,提高出口排放指标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动启闭通道式电除尘器,以解决背景技术中提到的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种自动启闭通道式电除尘器,包括:
壳体,所述壳体的内部设有若干个烟气通道;
进气封头,所述进气封头安装在所述壳体的一侧壁上;
出气封头,所述出气封头安装在所述壳体的另一侧壁上;
灰斗,所述灰斗暗转在所述壳体的下表面上;
其中,所述进气封头用于接入烟气,该烟气流经烟气通道后从所述出气封头流出,该烟气中的杂质从所述灰斗落下。
进一步地,还包括:
安装在所述壳体内的阳极振打。
进一步地,还包括:
安装在所述壳体的阴极振打。
进一步地,还包括:
安装在所述壳体内的阴极系统。
进一步地,还包括:
安装在所述壳体内的阳极系统。
进一步地,还包括:
所述烟气通道上安装有截流阀。
进一步地,所述阴极系统包括若干个阴极线。
进一步地,所述阳极系统包括若干个阳极板。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本专利具体为设置在各个通道末端的旋转装置,启闭信号与振打同步联锁,减少二次扬尘,提高出口排放指标。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一:
请参阅图1至图2所示,
一种自动启闭通道式电除尘器,包括:
壳体1,所述壳体1的内部设有若干个烟气通道11;
进气封头3,所述进气封头3安装在所述壳体1的一侧壁上;
出气封头4,所述出气封头4安装在所述壳体1的另一侧壁上;
灰斗2,所述灰斗2暗转在所述壳体1的下表面上;
其中,所述进气封头3用于接入烟气,该烟气流经烟气通道11后从所述出气封头4流出,该烟气中的杂质从所述灰斗2落下。
本实施例中,还包括:
安装在所述壳体1内的阳极振打5。
本实施例中,还包括:
安装在所述壳体1的阴极振打6。
本实施例中,还包括:
安装在所述壳体1内的阴极系统7。
本实施例中,还包括:
安装在所述壳体1内的阳极系统8。
本实施例中,还包括:
所述烟气通道11上安装有截流阀12。
本实施例中,所述阴极系统7包括若干个阴极线9。
本实施例中,所述阳极系统8包括若干个阳极板10
阴极系统:阴极又称为放电极或电晕极,与阳极一起形成非均匀电场,产生电晕电流。由阴极线、阴极框架和阴极吊挂装置等组成。
阳极系统:阳极系统包括阳极板、上部阳极悬挂装置和下部撞击杆等。
阳极板通常又称收尘极板或沉淀极板,其作用是捕集荷电粉尘,通过振打机构冲击振打,使极板发生冲击振动或抖动,将极板表面附着的粉尘成片状或团状脱离板面落到灰斗中,达到除尘的目的。
阴极振打:ESP工作时少量的粉尘吸附阴极线附近的正离子而沉积在阴极线上,当粉尘沉积到一定厚度时,会大大降低电晕效果,所以必须保证阴极线清洁,保证正常放电。
阴极振打主要是清灰而不是收尘。阴极振打的原理与阳极相同,但是由于其带由高压电,所以要求相对绝缘,所需要的振打力小,所以振打锤的重量要轻些,一般用90mm 直径的锤头。
阴极振打周期各电场可以相同,而且相邻2电场振打时间尽量错开,以避免2次扬尘。
ESP阴极振打传动装置有顶部传动装置和顶部侧面传动装置2种类型。
阳极振打:极板的清洁与否直接影响ESP的除尘效率,因此,需要对其进行周期性振打。对振打装置的要求有:1.适当的振打力;2.能使极板获得清灰要求的加速度;3.能适当调整振打周期和频率;4.运行可靠,能满足大小修的要求。
采用旋转式挠臂锤切向振打装置,由振打传动装置、振打轴轴承、振打轴和振打锤四个部分组成。
布置方式及工作流程:
在每一排阳极板的两侧通道布置一套启闭装置,由气动执行器、截流阀组成。
一套启闭装置对应一排阳极板,并与其振打同步,即锤头打击一排阳极板前1S(时间可调)启动气动执行器关闭信号,再延迟3S启动气动执行器开启信号。
阀门信号根据阳极振打电机及振打锤分布计算,做到控制精准无误。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,例如对球套4的具体形状进行常规替换,压头3和连接板进行常规替换,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动启闭通道式电除尘器,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体的内部设有若干个烟气通道;
进气封头,所述进气封头安装在所述壳体的一侧壁上;
出气封头,所述出气封头安装在所述壳体的另一侧壁上;
灰斗,所述灰斗暗转在所述壳体的下表面上;
若干个截流阀,所述若干截流阀分别安装在所述若干个烟气通道上,其中,所述截流阀位于靠近所述出气封头的一侧;
其中,所述进气封头用于接入烟气,该烟气流经烟气通道后从所述出气封头流出,该烟气中的杂质从所述灰斗落下。
2.根据权利要求1所述的自动启闭通道式电除尘器,其特征在于,还包括:
安装在所述壳体内的阳极振打。
3.根据权利要求1所述的自动启闭通道式电除尘器,其特征在于,还包括:
安装在所述壳体的阴极振打。
4.根据权利要求1所述的自动启闭通道式电除尘器,其特征在于,还包括:
安装在所述壳体内的阴极系统。
5.根据权利要求1所述的自动启闭通道式电除尘器,其特征在于,还包括:
安装在所述壳体内的阳极系统。
6.根据权利要求4所述的自动启闭通道式电除尘器,其特征在于,所述阴极系统包括若干个阴极线。
7.根据权利要求5所述的自动启闭通道式电除尘器,其特征在于,所述阳极系统包括若干个阳极板。
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